專利名稱：高低壓轉(zhuǎn)換閥和具有該高低壓轉(zhuǎn)換閥的混凝土泵送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機(jī)械，具體地，涉及一種高低壓轉(zhuǎn)換閥和具有該高低壓轉(zhuǎn)換閥的混凝土泵送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在建筑施工過程中，由于混凝土輸送泵需要較大的泵送壓力范圍，并且在施工的過程中需要進(jìn)行高壓泵送和低壓泵送的轉(zhuǎn)換，因此，一般采用高低壓轉(zhuǎn)換裝置來切換混凝土輸送泵的輸出壓力。目前，高低壓轉(zhuǎn)換分三種方式1、拆換連接兩個油缸的膠管來實現(xiàn)高低壓轉(zhuǎn)換； 2、采用旋轉(zhuǎn)高低壓轉(zhuǎn)換閥來改變油路，以實現(xiàn)高低壓轉(zhuǎn)換；3、采用六個插裝閥和一個電磁換向閥來實現(xiàn)高低壓轉(zhuǎn)換的電控。由于方式1操作不方便，泄油量較大等，現(xiàn)已很少采用。而方式3成本較高，系統(tǒng)復(fù)雜，故障率較高，所以通常采用方式2來實現(xiàn)高低壓的轉(zhuǎn)換。但是，這種方式在轉(zhuǎn)換過程中油液容易泄漏，并且外部異物容易進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部，對混凝土輸送泵的液壓系統(tǒng)造成不良影響。C擬627^7Y公開了一種單閥塊高低壓轉(zhuǎn)換裝置，該高低壓轉(zhuǎn)換裝置包括閥塊體， 其中，所述閥塊體側(cè)面設(shè)有六個油口，分兩行設(shè)三個通道，閥塊體頂面裝有可改變裝配方向的端蓋，該端蓋上亦開設(shè)有可與閥塊體上通道相對應(yīng)且可與其相連通的三個通道。如圖1 所示，一般使用的高低壓轉(zhuǎn)換閥包括上閥體ι和下閥體2，上閥體1與下閥體2對接并且通過多個緊固件7固定，上閥體1與下閥體2的接觸面為平面。同時，在上閥體1和下閥體2 之間設(shè)置有第二密封圈8，該第二密封圈8通常為兩個，以對高低壓轉(zhuǎn)換閥進(jìn)行軸向密封。在進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換操作時，需要將多個緊固件7全部拆下，然后旋轉(zhuǎn)上閥體1，使其轉(zhuǎn)動到預(yù)定的位置，通常是旋轉(zhuǎn)180°，從而使得高低壓轉(zhuǎn)換閥的油路改變，最終實現(xiàn)高低壓轉(zhuǎn)換。在此操作過程中，上閥體1和下閥體2分離，第二密封圈8失去密封的作用，上閥體1和下閥體2之間的密封失效，造成液壓油的泄露和異物的摻入，造成系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。因此，需要一種密封性較好，能夠避免高低壓轉(zhuǎn)換過程中的油液泄露的高低壓轉(zhuǎn)換閥。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高低壓轉(zhuǎn)換閥和具有該高低壓轉(zhuǎn)換閥的混凝土泵送設(shè)備，該高低壓轉(zhuǎn)換閥密封性較好，能夠避免高低壓轉(zhuǎn)換過程中的油液泄露。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一方面提供一種高低壓轉(zhuǎn)換閥，該高低壓轉(zhuǎn)換閥包括上閥體和下閥體，所述上閥體可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述下閥體上，其中，所述下閥體的上端形成有凹槽，所述上閥體的下部嵌入所述凹槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述上閥體的下部的側(cè)壁與所述下閥體的凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有第一密封圈。[0011]優(yōu)選地，所述上閥體的下部的底壁與所述下閥體的凹槽的底壁之間設(shè)置有第二密封圈。優(yōu)選地，所述上閥體的下部的側(cè)壁和所述下閥體的凹槽的側(cè)壁平行于所述上閥體相對于所述下閥體轉(zhuǎn)動的中心線。優(yōu)選地，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥還包括壓蓋，該壓蓋可拆卸地固定到所述下閥體上并將所述上閥體壓緊到所述下閥體上。優(yōu)選地，所述壓蓋包括頂部和從所述頂部向下延伸的側(cè)部，該頂部與所述上閥體的上端面貼合，所述側(cè)部的下端面與所述下閥體的上端面貼合。優(yōu)選地，所述頂部上設(shè)置有通孔，所述上閥體上設(shè)置有向上延伸的操作桿，該操作桿穿過所述通孔伸出所述壓蓋。優(yōu)選地，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥還包括手柄，該手柄與所述操作桿連接。優(yōu)選地，所述上閥體的下部具有凸臺，該凸臺嵌入到所述下閥體的凹槽內(nèi)，所述上閥體可拆卸地固定到所述下閥體上。本實用新型的另一方面提供一種混凝土泵送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備包括依次連通的液壓泵、高低壓轉(zhuǎn)換閥、第一油缸、第二油缸和油箱，其中，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥為上面所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥。通過上述技術(shù)方案，本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥能夠在上閥體的下部嵌入下閥體的凹槽的狀態(tài)下進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換，即在上閥體的下部位于下閥體的凹槽內(nèi)的狀態(tài)下，上閥體能夠相對于下閥體轉(zhuǎn)動，從而上閥體的下部的側(cè)壁與下閥體的凹槽的側(cè)壁配合，使得上閥體與下閥體之間形成徑向密封，從而避免上閥體相對于下閥體轉(zhuǎn)動時漏油，達(dá)到徑向密封的效果。上閥體的下部和下閥體的凹槽可以形成為各種適合的形狀，但是由于上閥體和下閥體都大致形成為圓柱形，以使得上閥體能夠相對于下閥體轉(zhuǎn)動，所以上閥體的下部和下閥體的凹槽也可以形成為相互適應(yīng)的圓柱形，從而上閥體的下部能夠在嵌入下閥體的凹槽內(nèi)的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動，并且上閥體的下部嵌入下閥體的凹槽內(nèi)的部分能夠起到密封作用。本實用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細(xì)說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的高低壓轉(zhuǎn)換閥的剖視圖；圖2是本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第一實施方式的剖視圖；圖3是本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第一實施方式的俯視圖；圖4是根據(jù)本實用新型的混凝土泵送設(shè)備的示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型的混凝土泵送設(shè)備的示意圖；圖6是本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第二實施方式的剖視圖；圖7是本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第三實施方式的剖視圖；以及圖8是本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第四實施方式的剖視圖。附圖標(biāo)記說明
4[0032]1上閥體2下閥體3凹槽4第一密封圈5壓蓋6手柄7緊固件8第二密封圈9液壓泵10油箱11操作桿12凸臺13第一油缸14第二油缸51頂部52側(cè)部ΚΙ, K2, K3, K4, K5, K6油口
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常如圖2所示的上方、下方、左邊、右邊，“內(nèi)、外”是指部件的內(nèi)部、外部。如圖2和圖3所示，本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥，該高低壓轉(zhuǎn)換閥包括上閥體1和下閥體2，所述上閥體1可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述下閥體2上，以實現(xiàn)高低壓轉(zhuǎn)換，其中，所述下閥體2的上端形成有凹槽3，所述上閥體1的下部嵌入所述凹槽3內(nèi)。如圖3所示，本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的下閥體2上設(shè)置有與外部連通的六個油口 K1-K6，上閥體1上設(shè)置有分別與六個油口 K1-K6相對應(yīng)的油路，并且上閥體1內(nèi)還設(shè)置有三個油路將油口 K1-K6兩兩連通。另外，上閥體1和下閥體2之間設(shè)置有第二密封圈 8，該第二密封圈8起徑向密封作用，防止油液從上閥體1和下閥體2之間泄漏。如圖4和圖5所示，本實用新型的混凝土泵送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備包括依次連通的液壓泵9、高低壓轉(zhuǎn)換閥、第一油缸13、第二油缸14和油箱10，其中，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥為上面所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥。其中，油口 K1、K2分別與液壓泵9和油箱10連接，油口 Κ3、Κ4分別與第一油缸13 和第二油缸14的無桿腔連通，油口 Κ5、Κ6分別與第一油缸13和第二油缸14的有桿腔連
ο高低壓切換是通過改變高低壓轉(zhuǎn)換閥的上閥體1和下閥體2之間的位置關(guān)系，以改變各油口之間的連通關(guān)系，從而改變液壓系統(tǒng)的連接方式，實現(xiàn)壓力油進(jìn)出油缸的位置的改變。當(dāng)壓力油從第一油缸13的有桿腔進(jìn)入第一油缸13推動活塞運(yùn)動時，第一油缸13 的無桿腔和第二油缸14的無桿腔通過高低壓轉(zhuǎn)換閥連通，由于壓力油的作用面積較小，混凝土輸送泵的出口壓力較小，而混凝土輸送的速度較快，這種泵送狀態(tài)為低壓泵送狀態(tài)；當(dāng)壓力油從第一油缸13的無桿腔進(jìn)入第一油缸13推動活塞運(yùn)動時，第一油缸13的有桿腔和第二油缸14的有桿腔通過高低壓轉(zhuǎn)換閥連通，由于壓力油的作用面積較大，混凝土輸送泵的出口壓力較大，而混凝土輸送的速度較慢，這種泵送狀態(tài)為高壓泵送狀態(tài)。圖4所示為低壓泵送狀態(tài)的混凝土泵送設(shè)備的示意圖，低壓泵送狀態(tài)下高低壓轉(zhuǎn)換閥的油口 Κ3和Κ4、Κ1和Κ5、Κ2和Κ6分別連通。從液壓泵9輸出的壓力油從油口 Kl進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥，并從油口 K5進(jìn)入第一油缸13的有桿腔，推動活塞運(yùn)動，從而壓力油從第一油缸13的無桿腔流出，通過油口 K3進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥，再從油口 K4進(jìn)入第二油缸14的無桿腔，推動活塞運(yùn)動，從而壓力油從第二油缸14的有桿腔流出，通過油口 K6進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥，再從油口 K2流回油箱10。圖5所示為高壓泵送狀態(tài)的混凝土泵送設(shè)備的示意圖，將圖4所示位置的高低壓轉(zhuǎn)換閥的上閥體1相對于下閥體2旋轉(zhuǎn)180°，從而液壓系統(tǒng)從低壓泵送狀態(tài)轉(zhuǎn)換到高壓泵送狀態(tài)。高壓泵送狀態(tài)下高低壓轉(zhuǎn)換閥的油口 K5和K6、Kl和K3、K2和K4分別連通。從液壓泵9輸出的壓力油從油口 Kl進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥，并從油口 K3進(jìn)入第一油缸13的無桿腔，推動活塞運(yùn)動，從而壓力油從第一油缸13的有桿腔流出，通過油口 K5進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥，再從油口 K6進(jìn)入第二油缸14的有桿腔，推動活塞運(yùn)動，從而壓力油從第二油缸14的無桿腔流出，通過油口 K4進(jìn)入高低壓轉(zhuǎn)換閥，再從油口 K2流回油箱10。本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥能夠在上閥體1的下部嵌入下閥體2的凹槽3的狀態(tài)下進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換，即在上閥體1的下部位于下閥體2的凹槽3內(nèi)的狀態(tài)下，上閥體1能夠相對于下閥體2轉(zhuǎn)動，從而上閥體1的下部的側(cè)壁與下閥體2的凹槽3的側(cè)壁配合，使得上閥體1與下閥體2之間形成徑向密封，從而避免上閥體1相對于下閥體2轉(zhuǎn)動時漏油，達(dá)到徑向密封的效果。上閥體1的下部和下閥體2的凹槽3可以形成為各種適合的形狀，但是由于上閥體1和下閥體2都大致形成為圓柱形，以使得上閥體1能夠相對于下閥體2轉(zhuǎn)動，所以上閥體1的下部和下閥體2的凹槽3也可以形成為相互適應(yīng)的圓柱形，從而上閥體1的下部能夠在嵌入下閥體2的凹槽3內(nèi)的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動，并且上閥體1的下部嵌入下閥體2的凹槽3 內(nèi)的部分能夠起到密封作用。為了加強(qiáng)上閥體1和下閥體2之間的密封效果，如圖2和6-8所示，優(yōu)選地，所述上閥體1的下部的側(cè)壁與所述下閥體2的凹槽3的側(cè)壁之間設(shè)置有第一密封圈4。由于上閥體1的下部的側(cè)壁與下閥體2的凹槽3的側(cè)壁之間可以通過形狀配合或者尺寸配合來進(jìn)行密封，但是為了達(dá)到更加理想的密封效果，在上閥體1的下部的側(cè)壁與下閥體2的凹槽3 的側(cè)壁之間設(shè)置第一密封圈4，以達(dá)到更好的徑向密封效果。該第一密封圈4可以采用各種類型的密封圈，例如V型密封圈、0型密封圈和Y型密封圈等，只要能夠達(dá)到較好的密封效果皆可。第一密封圈4可以設(shè)置一個也可以設(shè)置多個，當(dāng)設(shè)置多個第一密封圈4時，可以將多個第一密封圈4分別設(shè)置在上閥體1的下部的側(cè)壁與下閥體2的凹槽3的側(cè)壁之間的不同位置。為了方便第一密封圈4的安裝和設(shè)置，優(yōu)選地，在所述上閥體1的下部的側(cè)壁上和 /或所述下閥體2的凹槽3的側(cè)壁上具有密封槽，所述第一密封圈4設(shè)置在所述密封槽內(nèi)。如圖2和圖7所示的本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第一實施方式和第三實施方式，下閥體2的凹槽3的側(cè)壁上設(shè)置有密封槽，第一密封圈4容納在該密封槽內(nèi)，從而對上閥體1和下閥體2之間的連接進(jìn)行密封。如圖6和圖8所示的本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第二實施方式和第四實施方式，上閥體1的下部的側(cè)壁上設(shè)置有密封槽，第一密封圈4容納在該密封槽內(nèi)，從而對上閥體1和下閥體2之間的連接進(jìn)行密封。另外，也可以在上閥體1的下部的側(cè)壁和下閥體2的凹槽3的側(cè)壁上分別設(shè)置相對應(yīng)的密封槽，第一密封圈4容納在相對應(yīng)的密封槽內(nèi)，從而對上閥體1和下閥體2之間的連接進(jìn)行密封。當(dāng)設(shè)置多個第一密封圈4時，多個第一密封圈4可以采用同一種方式設(shè)置，也可以分別采用不同的方式設(shè)置，只要能夠達(dá)到較好的密封效果即可。為了進(jìn)一步加強(qiáng)上閥體1和下閥體2之間的密封效果，如圖2-8所示，優(yōu)選地，所述上閥體1的下部的底壁與所述下閥體2的凹槽3的底壁之間設(shè)置有第二密封圈8。第一密封圈4對上閥體1和下閥體2進(jìn)行徑向密封，第二密封圈8對上閥體1和下閥體2進(jìn)行軸向密封，從而達(dá)到雙重密封的效果，密封性更好。同樣地，第二密封圈8可以采用各種類型的密封圈，例如V型密封圈、0型密封圈和Y型密封圈等，只要能夠達(dá)到較好的密封效果皆可。第二密封圈8可以設(shè)置一個也可以設(shè)置多個，當(dāng)設(shè)置多個第二密封圈4時，可以將多個第二密封圈4分別設(shè)置在上閥體1的下部的底壁與下閥體2的凹槽3的底壁之間的不同位置。由于上閥體1的下部的側(cè)壁和下閥體2的凹槽3的側(cè)壁可以是圓錐形的，也可以是圓柱形的，只要上閥體1和下閥體2之間能夠相對轉(zhuǎn)動即可。如圖2和6-8所示，優(yōu)選地， 所述上閥體1的下部的側(cè)壁和所述下閥體2的凹槽3的側(cè)壁平行于所述上閥體1相對于所述下閥體2轉(zhuǎn)動的中心線。這樣上閥體1的下部的側(cè)壁和下閥體2的凹槽3的側(cè)壁與上閥體1的下部的底壁和下閥體2的凹槽3的底壁垂直，能夠更好的進(jìn)行徑向密封，密封效果更好。為了方便高低壓轉(zhuǎn)換閥的低壓泵送狀態(tài)和高壓泵送狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，如圖2和圖 6所示，優(yōu)選地，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥還包括壓蓋5，該壓蓋5可拆卸地固定到所述下閥體2上并將所述上閥體1壓緊到所述下閥體2上。壓蓋5可通過卡接、緊固件連接等方式與下閥體2可拆卸地連接，同時將上閥體1壓緊到下閥體2，使得兩者連接緊密，避免漏油。當(dāng)高低壓轉(zhuǎn)換閥需要進(jìn)行低壓泵送狀態(tài)和高壓泵送狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換時，將壓蓋5 從下閥體2拆卸出來，可以將壓蓋5拆下，也可以只將壓蓋5拆松，使得上閥體1和下閥體 2之間可以相對轉(zhuǎn)動，從而將上閥體1相對于下閥體2旋轉(zhuǎn)180°后，再將壓蓋5安裝到下閥體2內(nèi)，完成高低壓轉(zhuǎn)換。在上閥體1相對于下閥體2轉(zhuǎn)動的過程中，上閥體1的下部在下閥體2的凹槽3 內(nèi)轉(zhuǎn)動，上閥體1的下部的底壁不應(yīng)該超過第一密封圈4設(shè)置的高度，從而第一密封圈4能夠發(fā)揮密封作用，避免密封失效。當(dāng)在不同位置設(shè)置多個第一密封圈4時，上閥體1的下部的底壁不應(yīng)該超過最高位置的第一密封圈4的高度，否則密封將失效，會造成油液泄露。為了方便壓蓋5與下閥體2之間的可拆卸連接，如圖2和圖6所示，優(yōu)選地，所述壓蓋5通過緊固件7緊固到所述下閥體2上。緊固件7通常采用螺栓或螺釘?shù)?，進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換時，將緊固件7從下閥體2中擰出，從而釋放上閥體1和下閥體2之間的連接，以便上閥體1相對于下閥體2轉(zhuǎn)動。另外，通過緊固件7與下閥體2之間的緊固力，可以上閥體 1和下閥體2之間的固定。為了便于壓蓋5與下閥體2之間的連接和上閥體1與下閥體2之間的緊固，如圖2 和圖6所示，優(yōu)選地，所述壓蓋5包括頂部51和從所述頂部51向下延伸的側(cè)部52，該頂部 51與所述上閥體1的上端面貼合，所述側(cè)部52的下端面與所述下閥體2的上端面貼合。緊固件7從壓蓋5的側(cè)部52穿過與下閥體2緊固，使得高低壓轉(zhuǎn)換閥的結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固。壓蓋5的頂部51與上閥體1的上端面緊密貼合，通過緊固件7與壓蓋5的緊固力而對上閥體 1施加壓力，從而使得上閥體1和下閥體2壓緊配合，防止油液泄露。為了方便地操作上閥體1，使得上閥體1相對于下閥體2轉(zhuǎn)動，如圖2和圖6所示， 優(yōu)選地，所述頂部51上設(shè)置有通孔，所述上閥體1上設(shè)置有向上延伸的操作桿11，該操作桿 11穿過所述通孔伸出所述壓蓋5。在壓蓋5的頂部51上開孔，通孔可以為各種形狀，只要操作桿11能夠方便地穿過，使得操作桿11的上端伸出壓蓋5，從而操作操作桿11即可方便地轉(zhuǎn)動上閥體1，使得高低壓轉(zhuǎn)換操作方便。操作桿11與上閥體1可以為可拆卸連接(例如螺紋連接或卡接)，當(dāng)不需要進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換操作時，操作桿11可以從上閥體1上拆卸下來；也可以為固定連接(例如焊接、粘接或者與上閥體1 一體成型)。操作桿11可以形成為各種形狀和結(jié)構(gòu)，例如沿直線延伸的桿或彎曲的桿，其可以豎直向上延伸，也可以傾斜向上延伸，只要能夠方便地轉(zhuǎn)動上閥體1皆可。當(dāng)進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換操作時，操作操作桿11(例如轉(zhuǎn)動操作桿11)使得上閥體1轉(zhuǎn)動，從而完成高低壓轉(zhuǎn)換操作。為了進(jìn)一步方便操作上閥體1，如圖2和圖6所示，優(yōu)選地，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥還包括手柄6，該手柄6與所述操作桿11連接。手柄6可以為各種常見的結(jié)構(gòu)，例如沿水平方向延伸的桿。手柄6與操作桿11可以為可拆卸連接(例如螺紋連接或卡接)，當(dāng)不需要進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換操作時，手柄6可以從操作桿11上拆卸下來；手柄6與操作桿11也可以為固定連接(例如焊接、粘接或者與上閥體1 一體成型)。操作桿11上部形成有通孔，以便手柄 6穿過而與操作桿11連接。這樣以通孔為中心轉(zhuǎn)動手柄6即可使得上閥體1轉(zhuǎn)動，操作方便、省力。為了簡化高低壓轉(zhuǎn)換閥的結(jié)構(gòu)，如圖7和圖8所示，優(yōu)選地，所述上閥體1的下部具有凸臺12，該凸臺12嵌入到所述下閥體2的凹槽3內(nèi)，所述上閥體(1)可拆卸地固定到所述下閥體( 上。本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第三實施方式和第四實施方式不設(shè)置壓蓋5，而上閥體1的下部形成有凸臺12，上閥體1和下閥體2相互配合，凸臺12嵌入到下閥體2的凹槽3內(nèi)，凸臺12的側(cè)壁和凹槽3的側(cè)壁之間形成徑向密封，從而在凸臺12的側(cè)壁和/或凹槽3的側(cè)壁上設(shè)置第一密封圈4進(jìn)行密封。為了方便上閥體1與下閥體2之間的可拆卸連接，如圖7和圖8所示，優(yōu)選地，所述上閥體1通過緊固件7緊固到所述下閥體2上。緊固件7通常采用螺栓或螺釘?shù)?，進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換時，將緊固件7從下閥體2中擰出，從而釋放上閥體1和下閥體2之間的連接， 以便上閥體1相對于下閥體2轉(zhuǎn)動。另外，通過緊固件7與下閥體2之間的緊固力，可以將上閥體1和下閥體2之間固定。由于上閥體1的凸臺12和下閥體2的凹槽3可以是圓錐形的，也可以是圓柱形的，只要上閥體1和下閥體2之間能夠相對轉(zhuǎn)動即可。如圖7和圖8所示，優(yōu)選地，所述凸臺12和所述凹槽3為相互匹配的圓柱形。這樣上閥體1的凸臺12的側(cè)壁和下閥體2的凹槽3的側(cè)壁與上閥體1的凸臺12的底壁和下閥體2的凹槽3的底壁垂直，能夠更好的進(jìn)行徑向密封，密封效果更好。同時，上閥體1相對于下閥體2的轉(zhuǎn)動更方便、靈活。當(dāng)進(jìn)行高低壓轉(zhuǎn)換時，上閥體1的凸臺12在下閥體2的凹槽3內(nèi)轉(zhuǎn)動，并且上閥體1的凸臺12的底壁不超過第一密封圈4設(shè)置的高度，從而第一密封圈4能夠發(fā)揮密封作用，起到防止油液泄露的作用。在本實用新型的高低壓轉(zhuǎn)換閥的第三實施方式和第四實施方式中，為了方便操作上閥體1轉(zhuǎn)動，優(yōu)選地，所述上閥體1上連接有手柄6 (未圖示)。手柄6可以為各種常見的結(jié)構(gòu)，例如沿水平方向延伸的桿。手柄6可以采用各種方式與上閥體1連接，例如焊接、粘接或者與上閥體1 一體成型，轉(zhuǎn)動手柄6即可使得上閥體1轉(zhuǎn)動，操作方便、省力。作為本實用新型的另一個方面，本實用新型的混凝土泵送設(shè)備可以采用上面描述的任何一種具體實施方式
以及各實施方式的組合的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其也屬于本實用新型的所保護(hù)的范圍。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種高低壓轉(zhuǎn)換閥，該高低壓轉(zhuǎn)換閥包括上閥體(1)和下閥體O)，所述上閥體(1) 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述下閥體( 上，其特征在于，所述下閥體( 的上端形成有凹槽(3)，所述上閥體(1)的下部嵌入所述凹槽(3)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，所述上閥體(1)的下部的側(cè)壁與所述下閥體O)的凹槽(3)的側(cè)壁之間設(shè)置有第一密封圈G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，所述上閥體(1)的下部的底壁與所述下閥體O)的凹槽(3)的底壁之間設(shè)置有第二密封圈(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，所述上閥體(1)的下部的側(cè)壁和所述下閥體O)的凹槽(3)的側(cè)壁平行于所述上閥體(1)相對于所述下閥體( 轉(zhuǎn)動的中心線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，該高低壓轉(zhuǎn)換閥還包括壓蓋(5)，該壓蓋( 可拆卸地固定到所述下閥體(2)上并將所述上閥體(1)壓緊到所述下閥體⑵上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，所述壓蓋( 包括頂部(51)和從所述頂部(51)向下延伸的側(cè)部(52)，該頂部(51)與所述上閥體(1)的上端面貼合，所述側(cè)部(5 的下端面與所述下閥體O)的上端面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，所述頂部(51)上設(shè)置有通孔，所述上閥體(1)上設(shè)置有向上延伸的操作桿(11)，該操作桿(11)穿過所述通孔伸出所述壓蓋(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，該高低壓轉(zhuǎn)換閥還包括手柄(6)，該手柄(6)與所述操作桿(11)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥，其特征在于，所述上閥體(1)的下部具有凸臺(12)，該凸臺(12)嵌入到所述下閥體O)的凹槽(3)內(nèi)，所述上閥體(1)可拆卸地固定到所述下閥體(2)上。
10.一種混凝土泵送設(shè)備，該混凝土泵送設(shè)備包括依次連通的液壓泵(9)、高低壓轉(zhuǎn)換閥、第一油缸(13)、第二油缸(14)和油箱(10)，其特征在于，所述高低壓轉(zhuǎn)換閥為根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項所述的高低壓轉(zhuǎn)換閥。
專利摘要本實用新型公開了一種高低壓轉(zhuǎn)換閥，該高低壓轉(zhuǎn)換閥包括上閥體(1)和下閥體(2)，所述上閥體(1)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述下閥體(2)上，其中，所述下閥體(2)的上端形成有凹槽(3)，所述上閥體(1)的下部嵌入所述凹槽(3)內(nèi)。本實用新型還公開了一種具有該高低壓轉(zhuǎn)換閥的混凝土泵送設(shè)備。該高低壓轉(zhuǎn)換閥密封性較好，能夠避免高低壓轉(zhuǎn)換過程中的油液泄露。
文檔編號F15B13/02GK202228451SQ201120306439
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者李沛林, 王巧云 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司