專利名稱：濾塵送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送風(fēng)裝置，特別涉及一種濾塵送風(fēng)裝置，隨時(shí)代的不斷進(jìn)步，工商急劇發(fā)展之下，人們所應(yīng)用的物品日益講求精致及高品質(zhì)，因此該等產(chǎn)品經(jīng)常需處于無塵環(huán)境中作業(yè)加工與制造(如電腦組裝室、芯片制造及加工廠所等)方能達(dá)成，為供應(yīng)上述無塵環(huán)境的空氣需求，則具有高精密度的濾塵送風(fēng)裝置的設(shè)置乃有其必要性，而目前所存在應(yīng)用的無塵室濾塵送風(fēng)裝置是大致有兩種形式，其中之一如圖1所示，由一風(fēng)箱7、一原動(dòng)機(jī)8、一濾塵單元9所構(gòu)成；其中該風(fēng)箱7是由矩形壁板71所構(gòu)成的箱體，且于箱體的上方開設(shè)有一由外逐漸向內(nèi)縮的漏斗狀開口72，該開口72上架設(shè)有固定件73且裝設(shè)有一原動(dòng)機(jī)8，該原動(dòng)機(jī)8朝箱體內(nèi)銜設(shè)有一鼓風(fēng)扇81，而上述的風(fēng)箱7底面裝設(shè)有一濾網(wǎng)9，且預(yù)設(shè)有一結(jié)合框74罩于濾塵單元9之外，即成一濾塵送風(fēng)裝置；但是，該傳統(tǒng)的濾塵送風(fēng)裝置，當(dāng)原動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)鼓風(fēng)扇81轉(zhuǎn)動(dòng)將氣流導(dǎo)向箱體內(nèi)時(shí)，由于其風(fēng)箱7內(nèi)壁是呈矩形垂直形態(tài)，對鼓風(fēng)扇81導(dǎo)出的射向流線氣流，產(chǎn)生垂直阻礙，無法平順的將氣流導(dǎo)向?yàn)V塵單元9表面，而由于強(qiáng)迫性地通過上述的阻礙部位，且作過度急劇的轉(zhuǎn)折，致使整體氣流的能量產(chǎn)生極大的損失，于是氣流速度因而明顯減緩，且在多處形成渦流，而由于該等渦流滯留在箱體內(nèi)的多處角落，造成氣流分裂現(xiàn)象，亦造成嚴(yán)重的能量損失，更增加紊亂的壓力波動(dòng)，該等壓力波動(dòng)在結(jié)構(gòu)上傳導(dǎo)造成極嚴(yán)重的噪音問題，且氣流多集中在箱體兩端排出，無法達(dá)到均勻分布的的效果；如圖2所示，為了解決上述諸問題，則又有業(yè)者在箱體7內(nèi)于近鼓風(fēng)扇81的氣流排放途徑裝設(shè)導(dǎo)流板75，將上述箱體7內(nèi)原本會(huì)產(chǎn)生的亂流(渦流)漩渦區(qū)域加以分碎隔離，可使氣流均勻且和緩地被導(dǎo)向?yàn)V塵單元9且噪音值亦因而明顯降低；然而，在箱體7內(nèi)加裝導(dǎo)流板75雖可均勻引導(dǎo)氣流且降低噪音，但也因而大幅增加制造成本及結(jié)構(gòu)組裝的復(fù)雜性與重量，更無避免地增加氣流的阻力，造成箱體內(nèi)靜壓提高而降低操作效率，相對即造成耗電量增加，于是，仍有加以改進(jìn)的必要。
有鑒于上述常見的濾塵送風(fēng)裝置尚有上述的各項(xiàng)缺點(diǎn)，于是本案創(chuàng)作人乃針對其缺點(diǎn)，深研改進(jìn)之道，終于有本作實(shí)用新型的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的主要目的是要提供一種濾塵送風(fēng)裝置，主要是包括一風(fēng)箱、一原動(dòng)機(jī)、一鼓風(fēng)扇與一濾塵單元所構(gòu)成；其中該風(fēng)箱是由滑順流線化的弧線型壁板所構(gòu)成的箱體，且箱體上方設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)口，該箱體內(nèi)架設(shè)有一原動(dòng)機(jī)，該原動(dòng)機(jī)向上于導(dǎo)風(fēng)口處銜設(shè)有一鼓風(fēng)扇，且風(fēng)箱底緣結(jié)合有一濾塵單元，而成就一濾塵送風(fēng)裝置；由于該風(fēng)箱具有滑順流線化弧線型壁板的設(shè)計(jì)，可將鼓風(fēng)扇向內(nèi)吹出的氣流經(jīng)箱體的弧線型壁板以極低阻礙度均勻?qū)驗(yàn)V塵單元，降低減速時(shí)產(chǎn)生氣流分裂而形成亂流的現(xiàn)象，進(jìn)而得以大幅降低因亂流所產(chǎn)生的壓力波動(dòng)及噪音現(xiàn)象，且降低阻力設(shè)計(jì)更能降低耗電量而增加效率，藉以改善傳統(tǒng)濾塵送風(fēng)裝置噪音過大、效率不佳的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的另一目的是要提供一種濾塵送風(fēng)裝置，其箱體壁板，是以箱殼直接單層構(gòu)成，完全舍棄傳統(tǒng)繁重的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形態(tài)，以形成一更加輕巧、低成本且加工簡易快速的濾塵送風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型的又一目的是要提供一種濾塵送風(fēng)裝置，其鼓風(fēng)扇是裝設(shè)貼近于箱體適當(dāng)位置，得使由鼓風(fēng)扇吹出的氣流較能配合內(nèi)壁的滑順流線化曲線產(chǎn)生更佳的導(dǎo)流作用。
本實(shí)用新型的再一目的是要提供一種濾塵送風(fēng)裝置，其風(fēng)箱是一上窄下寬的箱體，當(dāng)氣流由鼓風(fēng)扇吹出經(jīng)箱體狹側(cè)壁板的導(dǎo)流，得使整體及中央氣流擴(kuò)散均勻，藉以改善傳統(tǒng)濾塵送風(fēng)裝置氣流擴(kuò)散不均及中央無氣流的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種濾塵送風(fēng)裝置，主要是由一風(fēng)箱、一原動(dòng)機(jī)、一鼓風(fēng)扇與一濾塵單元所構(gòu)成；其特征在于該風(fēng)箱是由向周側(cè)以滑順流線化的弧面壁板所構(gòu)成的箱體；風(fēng)箱的箱體上方開設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口下方的箱體內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)扇，并由原動(dòng)機(jī)于箱體內(nèi)向上銜設(shè)該鼓風(fēng)扇；導(dǎo)風(fēng)口是由外逐漸向內(nèi)徑縮的導(dǎo)口狀；在箱體內(nèi)適當(dāng)位置架設(shè)有結(jié)合件，再以該結(jié)合件架設(shè)原動(dòng)機(jī)；風(fēng)箱底側(cè)結(jié)合有一濾塵單元；風(fēng)箱壁板的流線化弧面是依漸近線特性設(shè)成。
本實(shí)用新型的風(fēng)箱具備滑順流線化弧線型壁板，可將鼓風(fēng)扇導(dǎo)出的氣流和順且平均地導(dǎo)向底塵單元，大幅降低噪音、消除亂流及減少能量損耗，亦可降低耗電而增加效率。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)施例。


圖1是常見的濾塵送風(fēng)裝置；圖2是常見的濾塵送風(fēng)裝置加設(shè)導(dǎo)流板的實(shí)施例示意圖；圖3是本實(shí)用新型的立體分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型的立體組合示意圖；圖5是本實(shí)用新型的平面組合示意圖；圖6是本實(shí)用新型的側(cè)面斷面示意圖。
如圖、4所示，由圖示可看出，本實(shí)用新型主要是由一風(fēng)箱1、一原動(dòng)機(jī)2、一鼓風(fēng)扇3與一濾塵單元4所構(gòu)成；其中該風(fēng)箱1是由若干滑順流線化的弧線型壁板11所構(gòu)成的箱體，且箱體1上方開設(shè)有一由外逐漸向內(nèi)縮的漏斗狀導(dǎo)風(fēng)口12，該箱體1內(nèi)的適當(dāng)位置架設(shè)有一結(jié)合件13，并于該結(jié)合件13上置設(shè)有一原動(dòng)機(jī)2，該原動(dòng)機(jī)2于箱體1內(nèi)向上銜設(shè)有一鼓風(fēng)扇3，而上述風(fēng)箱1底緣結(jié)合有一濾塵單元4，即可構(gòu)成一濾塵送風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型的特征是由于該風(fēng)箱1的整體箱殼內(nèi)外壁，是由單一滑順流線化弧線(如漸近線)型壁板11所構(gòu)成，可將鼓風(fēng)扇3轉(zhuǎn)動(dòng)吹出的氣流直接經(jīng)由箱體內(nèi)壁的弧面以極低阻礙性地和順均勻?qū)驗(yàn)V塵單元4表面(請參閱圖5的氣流示意圖)，可降低因氣流受阻減速時(shí)所產(chǎn)生的氣流分裂，相對更減少因而形成亂流現(xiàn)象的可能，得以有效降低噪音及提高出風(fēng)效率，且由于結(jié)構(gòu)更為單純簡單，更能大幅降低制造及日后保養(yǎng)的成本，且該降低阻力的設(shè)計(jì)更進(jìn)一步降低耗電量而增加效率，整體結(jié)構(gòu)更為輕巧亦有助于減輕架設(shè)的負(fù)荷，組裝上更加輕便，適足以改善傳統(tǒng)濾塵送風(fēng)裝置噪音大、效率不佳與制造成本高、組裝復(fù)雜等缺點(diǎn)。
另本實(shí)用新型特別將原動(dòng)機(jī)2設(shè)于鼓風(fēng)扇3的下方，相對使鼓風(fēng)扇3的位置提高至更靠近于箱體1頂面，藉此風(fēng)扇3位置的提高，使能充分配合壁板11的滑順流線化弧線產(chǎn)生更佳的順暢導(dǎo)流作用，且由于風(fēng)扇3位置提高，更可將吹出的氣流經(jīng)由箱體1兩側(cè)較狹側(cè)邊壁板11提供向下內(nèi)導(dǎo)流(請參閱圖6所示的流線圖)，得使整體及中央的氣流擴(kuò)散均勻，藉以改善傳統(tǒng)濾塵送風(fēng)裝置氣流擴(kuò)散不均及中央部份較無氣流擴(kuò)散的缺點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型的此種濾塵送風(fēng)裝置，確實(shí)具有減少內(nèi)部氣流紊亂而增加氣流量、降低噪音、減少制造成本及更為輕巧簡便等特色，得以改善傳統(tǒng)濾塵送風(fēng)裝置噪音過大、效率不佳與制造成本過高、組裝復(fù)雜等缺點(diǎn)，一改已知者的缺點(diǎn)甚明，且本實(shí)用新型并未見公開使用，合于專利法的規(guī)定，故依法提出申請專利。
以上所述乃本實(shí)用新型一較佳具體的實(shí)施例，若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，其產(chǎn)生的功能作用，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濾塵送風(fēng)裝置，主要是由一風(fēng)箱、一原動(dòng)機(jī)、一鼓風(fēng)扇與一濾塵單元所構(gòu)成；其特征在于該風(fēng)箱是由向周側(cè)以滑順流線化的弧面壁板所構(gòu)成的箱體。
2.如權(quán)利要求1所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱的箱體上方開設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口下方的箱體內(nèi)設(shè)有鼓風(fēng)扇，并由原動(dòng)機(jī)于箱體內(nèi)向上銜設(shè)該鼓風(fēng)扇。
3.如權(quán)利要求2所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于導(dǎo)風(fēng)口是由外逐漸向內(nèi)徑縮的導(dǎo)口狀。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于在箱體內(nèi)適當(dāng)位置架設(shè)有結(jié)合件，再以該結(jié)合件架設(shè)原動(dòng)機(jī)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱底側(cè)結(jié)合有一濾塵單元。
6.如權(quán)利要求4所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱底側(cè)結(jié)合有一濾塵單元。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱壁板的流線化弧面是依漸近線特性設(shè)成。
8.如權(quán)利要求4所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱壁板的流線化弧面是依漸近線特性設(shè)成。
9.如權(quán)利要求5所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱壁板的流線化弧面是依漸近線特性設(shè)成。
10.如權(quán)利要求6所述的濾塵送風(fēng)裝置，其特征在于風(fēng)箱壁板的流線化弧面依漸近線特性設(shè)成。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種濾塵送風(fēng)裝置,主要由一風(fēng)箱、一原動(dòng)機(jī)、一鼓風(fēng)扇與一濾塵單元所構(gòu)成;其特征是該風(fēng)箱是由滑順流線化弧線型壁板所形成的箱體,箱體上方設(shè)有一由外向內(nèi)縮的導(dǎo)風(fēng)口,該箱體內(nèi)架設(shè)有一原動(dòng)機(jī),該原動(dòng)機(jī)向上于導(dǎo)風(fēng)口處銜設(shè)有一鼓風(fēng)扇,風(fēng)扇底緣結(jié)合有濾塵單元;該裝置的鼓風(fēng)扇導(dǎo)出的氣流經(jīng)箱體的弧線型壁板和順且平均地導(dǎo)向?yàn)V塵單元,大幅降低噪音、消除亂流及減少能量損耗,亦可降低耗電量而增加效率。
文檔編號(hào)F04D29/70GK2394033SQ9921370
公開日2000年8月30日 申請日期1999年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月10日
發(fā)明者張文華, 陳奕寬 申請人:偕合企業(yè)有限公司