專利名稱：一種環(huán)流刮板油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于稠油輸送的環(huán)流刮板油泵。適用于粘度0.2—100Pa·S，溫度不超過(guò)140℃的石油、化工、化纖、橡膠、造紙、制糖、食品釀造等部門高粘度狀態(tài)介質(zhì)輸送，也適用于油氣比低或油水氣混稀油輸送。
在
背景技術(shù)：
中，用于稠油輸送的油泵主要有凸輪泵，其結(jié)構(gòu)采用泵體與齒輪箱組合結(jié)構(gòu)。主、被動(dòng)軸上的齒輪對(duì)應(yīng)在齒輪箱內(nèi)設(shè)置；主、被動(dòng)軸上的凸輪對(duì)應(yīng)設(shè)置在泵體內(nèi)，凸輪上有對(duì)稱的泵葉。在齒輪機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力下，凸輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，引起凸輪與泵體所圍成液體容積的位移，將液體從低壓側(cè)吸入，從高壓側(cè)排出，完成液體介質(zhì)輸送。其不足泵葉與泵體處于小間隙條件下運(yùn)行(間隙在0.15—0.35mm之間)，因輸送的稠油含雜質(zhì)較多，泵工作一段時(shí)間后，泵葉與泵體均磨損，其配合間隙加大，工作性能變壞，工作效率急劇下降，無(wú)法修復(fù)而報(bào)廢，導(dǎo)致泵使用壽命短，平均使用壽命在2000—3000小時(shí)。另外，泵體與齒輪箱采用組合式裝配結(jié)構(gòu)，泵的軸向尺寸長(zhǎng)，加工工藝復(fù)雜，不易保證安裝精度，常有泄漏。
本實(shí)用新型目的是提供一種工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的環(huán)流刮板油泵。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是環(huán)流刮板油泵包括泵體，沿泵體上下設(shè)置有主。被動(dòng)軸，在兩軸上對(duì)應(yīng)安裝有相嚙合的齒輪和凸輪，凸輪上有對(duì)稱伸出的泵葉，泵葉外表面有T形槽，T形槽內(nèi)安裝有可以自由伸縮的刮板，刮板與槽底之間壓有彈簧。泵在運(yùn)行中泵葉上的刮板在其后的彈簧作用下，始終與泵體接觸，消除了泵體與泵葉的徑向間隙，改以往油泵小間隙運(yùn)行為泵葉在泵體內(nèi)彈性接觸運(yùn)行。隨著泵葉上刮板磨損，在刮板后的彈簧作用下不斷補(bǔ)償，始終保持泵葉與泵體彈性接觸運(yùn)行，當(dāng)彈性刮板磨損達(dá)到極限后(3mm)，刮板補(bǔ)償量小于磨損量時(shí)，泵的性能變壞，這時(shí)更換新的刮板，可與新泵一樣繼續(xù)工作，使泵長(zhǎng)時(shí)間保持在高效狀態(tài)下運(yùn)行，從而達(dá)到了提高泵的工作效率，延長(zhǎng)使用壽命之目的。泵葉通過(guò)其上的刮板與泵體彈性接觸運(yùn)行，這就要求泵體內(nèi)表面硬度較高，本實(shí)用新型提高泵體內(nèi)表面硬度的方法是在內(nèi)表面加工螺旋槽，該槽再用低碳合金鋼焊條補(bǔ)焊，然后用衍磨機(jī)磨平，從而提高了其表面硬度。



圖1是環(huán)流刮板油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是刮板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖3是環(huán)流刮板油泵工作原理圖。
參見
圖1，環(huán)流刮板油泵的泵體1為整體式結(jié)構(gòu)，在泵體1內(nèi)通過(guò)鑄造隔板2將泵體1分成泵室3和齒輪室4兩部分。主動(dòng)軸5和被動(dòng)軸6在泵體1內(nèi)上下安裝，橫跨泵室3和齒輪室4。在齒輪室4內(nèi)，主、被動(dòng)軸5、6上各有一相嚙合的相同齒輪7、8，使主、被動(dòng)軸5、6等速反向運(yùn)行。在泵室3內(nèi)，主、被動(dòng)軸5、6上各有一相同的凸輪9、10，每個(gè)凸輪上有對(duì)稱伸出的兩個(gè)泵葉11。
參見圖2，泵葉11上沿軸向加工有T形槽12，槽內(nèi)有橫截面為T形的刮板13，采用尼龍材料做成。在刮板13底部與槽底之間有一彈簧14，以保證刮板13始終伸出并可回位。
參見圖3，每個(gè)凸輪9、10上各有兩個(gè)泵葉11，通過(guò)彈性刮板13與泵體1彈性接觸運(yùn)行。當(dāng)主動(dòng)軸5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)齒輪7、8帶動(dòng)被動(dòng)軸6順時(shí)針轉(zhuǎn)，帶動(dòng)凸輪9、10與泵體1所圍成的液體容積位移，將液體從右吸入，從左排出，實(shí)現(xiàn)液體輸送。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.泵效高、壽命長(zhǎng)。在泵葉上安裝彈性刮板使泵葉與泵體無(wú)間隙運(yùn)行，保證了泵在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)在高效區(qū)內(nèi)運(yùn)行，即提高了泵工作運(yùn)行的可靠性，又延長(zhǎng)了泵的使用壽命(約2—3倍)，為國(guó)家節(jié)約了設(shè)備投資。2.結(jié)構(gòu)合理。泵體采用整體式結(jié)構(gòu)，泵的結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化，縮短了軸向尺寸，降低了加工難度，提高了加工精度，便于安裝、維護(hù)。
權(quán)利要求1.一種用于高粘度介質(zhì)輸送的環(huán)流刮板油泵，包括泵體(1)，沿泵鋅(1)上下設(shè)置有主動(dòng)軸(5)和被動(dòng)軸(6)，在兩軸上對(duì)應(yīng)各安裝有相嚙合的齒輪(7)、(8)和凸輪(9)、(10)，凸輪(9)、(10)上有對(duì)稱伸出的泵葉(11)，其特征在于泵葉(11)外表面有T形槽(12)，槽內(nèi)安裝有可自由伸縮的刮板(13)，刮板(13)與槽底之間壓有彈簧(14)。
2.按照權(quán)利要求1所述的環(huán)流刮板油泵，其特征在于所述的泵體(1)為整體結(jié)構(gòu)，在泵體(1)內(nèi)通過(guò)鑄造隔板(2)將泵體(1)分成泵室(3)和齒輪室(4)兩部分。
專利摘要一種用于高粘度介質(zhì)輸送的環(huán)流刮板油泵。它的泵體采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，將泵室、齒輪室合為一體。泵內(nèi)上下安有主、被動(dòng)軸，其上對(duì)應(yīng)安有齒輪和凸輪，凸輪有對(duì)稱伸出的兩個(gè)泵葉，泵葉的外圓上開有T形槽，槽內(nèi)裝有T形刮板和彈簧，使刮板自由伸縮，旋轉(zhuǎn)時(shí)與泵體保持彈性接觸運(yùn)行，消除了徑向間隙，提高了容積系數(shù)和工作效率。刮板磨損超限后更換新的刮板可與新泵一樣仍在高效區(qū)運(yùn)行。具有泵效高，壽命長(zhǎng)之特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C2/12GK2234002SQ9422261
公開日1996年8月28日 申請(qǐng)日期1994年9月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月23日
發(fā)明者顏景義 申請(qǐng)人:顏景義