專利名稱：過濾器消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)吸氣口的過濾器消音器，它有多個(gè)環(huán)形消音部件，每個(gè)部件的內(nèi)沿都會(huì)合成一彎曲導(dǎo)向部件。
此類消音器是已知的，用于消除排氣渦輪增壓器或燃?xì)廨啓C(jī)等裝置的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生的聲波。為此目的，它們有許多消音部件互相間隔一定距離排布在消音器內(nèi)部空間。消音部件一般由一個(gè)支撐零件和一個(gè)由消音材料制成的消音零件組成。
吸入的空氣經(jīng)安裝在消音器周邊上的過濾器流入消音器內(nèi)部空間，再經(jīng)過消音零件進(jìn)入壓縮機(jī)，由壓縮機(jī)產(chǎn)生和氣流方向相反的聲波，從而出現(xiàn)最大壓力和最小壓力。在壓力最大的情況下，空氣流經(jīng)并被迫進(jìn)入消音材料中，而在壓力最小的情況下，空氣又重新從這些材料中吸出，從而保證了消音效果。故消音零件起緩沖器作用，在一定程度上補(bǔ)償了最大壓力和最小壓力之間的壓力差，從而減小了聲波的振幅。
專利說明書CH593426中描述了一種圓盤形的消音部件，它由一支撐零件、安裝在支撐零件兩側(cè)的消音零件及由鉚釘固定的格柵零件組成。消音零件夾在格柵零件之間，支撐零件有一連續(xù)的中心部分，并在兩邊逐漸凹進(jìn)。圓盤形消音部件的內(nèi)沿會(huì)合成一彎曲導(dǎo)向部件(也如專利說明書CH594139所示)，從而使徑向進(jìn)入的氣流偏轉(zhuǎn)向預(yù)定的出口流向，以此避免了因渦流而造成的損失。
由排列在周邊方向上的許多小塊組成的消音部件也是已知的。這些消音部件用一根系桿支撐，借助于隔離軸套固定在一起，并固定在消音器外殼內(nèi)。
這些設(shè)計(jì)都存在一些缺點(diǎn)。在振動(dòng)非常強(qiáng)烈的情況下，發(fā)現(xiàn)上述消音器在受到更高頻率激勵(lì)時(shí)變成一個(gè)不穩(wěn)定系統(tǒng)，因而不能無限制應(yīng)用。因這類消音器由許多單個(gè)零件組成，所以其組裝要求高。此外，消音零件也會(huì)由于壓力沖擊和熱沖擊而松動(dòng)和磨損。
本發(fā)明試圖避免所有這些缺點(diǎn)。故本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種在本文開頭所說的那種類型的消音器，這種消音器即使在強(qiáng)烈振動(dòng)的情況下也形成一個(gè)穩(wěn)定系統(tǒng)，其特征是，相對(duì)于已知的消音器而言生產(chǎn)成本低，并改善了消音器功能。此外，它還基于另一目的，即消音器的設(shè)計(jì)方式使得不拆卸過濾器框架就可以簡便地進(jìn)行過濾器清洗。
按照本發(fā)明，這是用如下方法實(shí)現(xiàn)的過濾器消音器的主體是整體鑄造而成的;消音塊采用帶槽的徑向澆鑄肋條固定在支撐零件上;過濾器框架由一可拆卸的多孔板或以連接部件相互連接的多塊可拆卸多孔板組成，這樣可防止脫落。
可見本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)除其它方面外，主要是簡化了裝配、減少了零部件數(shù)目，而且即使在壓縮機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也有改善的消音效果?？装宕虺蓤A孔，以及消音塊用夾緊螺栓或夾子作為連接部件，也特別方便。
在外殼壁上安裝兩個(gè)外部消音器部件使壁厚比其它消音器部件薄，且每個(gè)消音器部件由多個(gè)(優(yōu)選4個(gè))消音塊組成，這些也都是有利的。消音塊優(yōu)選做成圓盤狀，但也可做成錐形或碟形。內(nèi)部消音部件的內(nèi)沿最好會(huì)合成彎曲的導(dǎo)向部件。最后，最好采用塑料的過濾器材料。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例如圖所示，其中

圖1表示有圓盤形消音器部件的過濾器消音器的部分縱剖視圖。
圖2表示部分平面視圖(無過濾器框架)。
圖3表示在緊靠消音器部件前面的平面上通過消音器的部分橫截面視圖，箭頭標(biāo)出安裝方向。
圖4表示部分平面視圖(帶過濾器框架)。
圖中僅畫出對(duì)理解本發(fā)明所必需的部件。
在圖1所示的過濾器消音器中，主體由一整體鑄件構(gòu)成。它是用冷鑄法制造的。
消音器由牢固地連接在諸如排氣增壓器的壓縮機(jī)上的消音器外殼1、基本上為圓盤形的安裝在外殼1內(nèi)部空間中的消音器部件2和2a、以及安裝在外殼1周邊上的過濾器5組成。消音器部件2在其內(nèi)緣形成彎曲的導(dǎo)向部件4，從而在很大程度上避免了新出現(xiàn)分流的渦流損失。位于外殼壁上的圓盤形外部消音器部件2a通常只有消音器部件2軸向深度的一半，且沒有導(dǎo)向部件4。
消音器部件2和2a均由4個(gè)消音塊3組成，這可從圖3看出。消音塊3由支撐消音材料的兩塊對(duì)開的多孔板制成。
消音塊3的裝配十分簡單，并可從圖3看出。消音塊3從徑向推進(jìn)主體，并用徑向排布的槽6固定。過濾器5在徑向夾緊并固定消音塊3。和先有技術(shù)比較，不必用鉚釘固定消音塊，從而降低了裝配要求。
此外，不再需要用系桿來夾住消音塊3，因?yàn)橹黧w只有一個(gè)部件，即使在振動(dòng)非常強(qiáng)烈的情況下，消音器總體也是一個(gè)很穩(wěn)定的系統(tǒng)。消音器部件2之間必要的間隔是按照先有技術(shù)借助于間隔軸套來保持的，故裝配要求又再次降低。
過濾器框架設(shè)計(jì)也帶來進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)。這是由一塊有圓孔的多孔板7形成的，或者在另一個(gè)按照?qǐng)D4的實(shí)施方案中，是由多塊有圓孔的多孔板7形成，這些多孔板用夾緊螺栓8連接在一起。拆下格柵9，即可將過濾器材料取出，且無需拆卸過濾器框架即可容易地進(jìn)行清洗。較之以前使用的三角孔多孔板，多孔板7的圓孔使得橫向通道面積更大，從而減少了過濾器上的壓力損失。
用塑料作為過濾器材料，從外面通過格柵9將其壓進(jìn)過濾器框架中。在原來通常采用的銅材的情況下，過濾器材料在強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)往往發(fā)生斷裂，致使較大的雜物進(jìn)入壓縮機(jī)使之受到損害。用塑料則可避免這種情況。
參考符號(hào)表1.消音器外殼2.消音器部件3.消音塊4.導(dǎo)向部件5.過濾器6.槽7.多孔板8.連接部件9.格柵
權(quán)利要求
1.壓縮機(jī)吸氣口的過濾器消音器，所述消音器有多個(gè)環(huán)形消音部件(2)和(2a)，這些部件彼此間隔恒定距離并由多個(gè)沿周邊方向排列的塊件(3)組成，并有排布在消音器周邊的過濾器(5)，其特征在于其主體結(jié)構(gòu)為一整體鑄件，消音塊(3)用帶有槽(6)的徑向澆鑄肋條固定到支撐零件上，過濾器框架由一塊可拆卸多孔板(7)或由彼此用連接部件(8)連接的多塊可拆卸多孔板(7)組成。
2.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于多孔板(7)有圓孔。
3.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于連接部件(8)是夾子或螺桿式連接件或夾緊螺栓。
4.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于過濾器材料由塑料構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于消音部件(2)的內(nèi)沿會(huì)合成導(dǎo)向部件(4)，在殼體壁(1)上的兩個(gè)外部消音部件(2a)的軸向深度小于其它消音部件(2)且其內(nèi)沿不會(huì)合成導(dǎo)向部件(4)。
6.按照權(quán)利要求6的過濾器消音器，其特征在于每個(gè)消音部件(2)和(2a)均由4塊消音塊(3)組成。
7.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于消音部件(2)是圓盤形的。
8.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于消音部件(2)是錐形的。
9.按照權(quán)利要求1的過濾器消音器，其特征在于消音部件(2)是碟形的。
全文摘要
在帶有多個(gè)由排列在周邊方向上的消音塊組成的環(huán)形消音部件(2)和(2a)的壓縮機(jī)吸氣口過濾器消音器中，其主體結(jié)構(gòu)為一整體鑄件，消音塊由徑向澆鑄的帶槽肋條固定到支撐零件上，過濾器框架由一多孔板或由多塊用連接件互相連接的可拆卸多孔板組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)除其它方面外，主要在于裝配簡化、部件減少、成本降低，而且即使在更高頻率激勵(lì)的情況下，也有改善的消音效果。
文檔編號(hào)F04D29/66GK1080368SQ9310697
公開日1994年1月5日 申請(qǐng)日期1993年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月17日
發(fā)明者R·里卡內(nèi)克 申請(qǐng)人:亞瑞亞·勃朗勃威力有限公司