專利名稱：多級中開離心式化工泵的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種化工流體機械，供化肥廠輸送氨水或其它化學液體的多級中開離心式化工泵。
目前中、小型生產(chǎn)尿素的化肥廠所需要的氨水泵絕大多數(shù)采用往復式柱塞泵，不僅體積笨大(重達一噸多)、造價高，而且使用起來流量呈脈沖狀態(tài)，流量調(diào)節(jié)也不方便，維修工作量大。八十年代初期國內(nèi)研制了一種節(jié)段式多級離心泵，但由于該泵葉輪產(chǎn)生的軸向力全靠軸承承受，導致軸承部位溫升高，軸承壽命短，同時由于該泵吐出端軸封全部的壓力接近泵的全揚程壓力(20～22kg／cm2，2.1MPa)，致使軸封比較困難，軸封泄漏量難以控制。因此，化肥廠目前使用的往復式柱塞泵或節(jié)段式多級離心泵都不是十分理想的氨水泵產(chǎn)品。
本實用新型的目的就是為了解決目前使用的柱塞式或多級節(jié)段式氨水泵存在的不足之處，獲得一種較為滿意的氨水泵產(chǎn)品，而提供一種多級中開離心式化工泵產(chǎn)品。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是根據(jù)中、小型化肥廠氨水泵所要求的性能參數(shù)流量Q＝1～3M3／h，揚程H＝180～220M，本實用新型由泵體、泵蓋、葉輪、隔套、軸、軸套等組成，其特征在于作四級離心泵的水力性能設計，第一、二級葉輪與第三、四級葉輪對稱布置，使第一、二級葉輪產(chǎn)生的軸向力與第三、四級葉輪產(chǎn)生的軸向力相互平衡；泵的殼體作成水平中開式，第一級葉輪置于殼體的左邊，第三級葉輪置于殼體的右邊，第一、三級葉輪都有導輪分別將液流導向第二、四級葉輪；在泵蓋上有過渡流道將第二級葉輪的蝸室壓出的液流導入第三級葉輪的入口吸入室；泵的吸入口和吐出口法蘭均置于泵體中開面下部，檢拆維修非常方便，泵體兩端裝有軸承體，用兩個單列向心球軸承分裝在兩端，用以支承泵的轉(zhuǎn)子部件；兩端軸封可采用填料密封，如采用石棉編織浸四氟乙烯白色軟料密封，也可采用機械密封。
其殼體部分(即固定部分)主要零件有泵體、泵蓋、導輪、隔套、密封環(huán)、填料壓蓋、軸承體、軸承壓蓋、軸承端蓋，而轉(zhuǎn)動部分主要零件有軸及裝在軸上的四個葉輪、二個軸套、二個滾動軸承軸套螺母、二個軸承擋套、二個O形密封圈，二個軸承擋套。
裝配時，先將轉(zhuǎn)動部分裝好，同時相應地裝上導輪、隔套、密封環(huán)、填料壓蓋、軸承體及軸承端蓋等，然后將其裝入泵體上，再裝軸承壓蓋和泵蓋等，拆卸時順序相反。泵與電動機同裝在公用底座上，泵與電動機通過彈性柱銷聯(lián)軸器聯(lián)接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點本實用新型與柱塞式氨水泵相比具有下列優(yōu)點1.流量連續(xù)，更符合化工工藝要求，同時運行流量可方便地進行節(jié)流調(diào)節(jié)；2.體積小、重量輕，安裝占地面積比原柱塞式泵減少50％。重量只有原柱塞泵的15％；3.設備造價低，為柱塞泵造價的一半；4.結(jié)構(gòu)簡單、檢修更方便。本實用新型與節(jié)段式多級離心氨水泵相比具有下列優(yōu)點1.葉輪對稱布置，相互平衡液壓軸向力，減少了軸承的軸向推力負荷，使軸承使用壽命由三個月提高到一年或更長；2.葉輪對稱布置后，高壓端的軸封壓力只有全揚程壓力的一半，即軸封壓力比原節(jié)段式多級離心氨水泵的壓力降低了50％，更易于密封；3.中開式殼體結(jié)構(gòu)比原節(jié)段式結(jié)構(gòu)更易于裝拆檢修。4.該泵適用于化肥廠輸送氨水或其它化學液體使用，輸送液體的溫度范圍為－20～80℃，泵的性能參數(shù)范圍為流量Q＝1～4m3／h，揚程H＝180～220M。
附圖的簡要說明


圖1是本實用新型的縱剖結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型與電動機及公用底座的組合外形圖。
圖3是本實用新型與電動機及公用底座的組合K向視圖。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型加以詳細敘述本實用新型是根據(jù)中、小型化肥廠所需求的性能參數(shù)流量Q＝1～3M3／h，揚程H＝180～220M，由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(4、7)、隔套(5)、軸(8)、軸套(9)等組成，其特征在于作四級離心泵的水力性能設計，第一、一級葉輪(7)與第三、四級葉輪(4)對稱布置，使第一、二級葉輪(7)產(chǎn)生的軸向力與第三、四級葉輪(4)產(chǎn)生的軸向力相互平衡；泵的殼體作水平中開式，第一級葉輪(7)置于殼體的左邊，第三級葉輪(4)置于殼體的右邊，第一、三級葉輪(7、4)都有導輪(6、3)分別將液流導向第二、四級葉輪(7、4)；在泵蓋(2)上有過渡流道將第二級葉輪(7)的蝸室壓出的液流導入第三級葉輪(4)的入口吸入室；泵的吸入口(23)和吐出口(24)法蘭均置于泵體(1)中開面的下部，檢拆維修非常方便；泵體(1)兩端裝有軸承體(16、13)，用兩個單列向心球軸承(14)分裝在兩端的軸承體(16、13)內(nèi)，用以支承泵的轉(zhuǎn)子部件；兩端軸封可采用填料(11)密封，如采用石棉編織浸四氟乙烯白色軟料(11)密封，也可采用機械密封。
其殼體部分(即固定部分)主要零件有泵體(1)、泵蓋(2)、導輪(3、6)、隔套(5)、密封環(huán)(10)、填料壓蓋(12)、軸承體(13、16)、軸承壓蓋(17)、軸承端蓋(18)。而轉(zhuǎn)動部分主要零件有軸(8)及裝在軸(8)上的四個葉輪(4、7)、二個軸套(9)、二個滾動軸承(14)、軸套螺母(15)、二個O形密封圈(19)、二個軸承擋套(20)。
裝配時，先將轉(zhuǎn)動部分裝好，同時相應地裝上導輪(6、3)、隔套(5)、密封環(huán)(10)、填料壓蓋(12)、軸承體(13、16)及軸承端蓋(18)等，然后將其裝入泵體(1)上，再裝軸承壓蓋(17)和泵蓋(2)等，拆卸時順序相反，如
圖1所示，泵與電動機(21)同裝在公用底座(25)上，泵與電動機(21)通過彈性柱銷聯(lián)軸器(22)聯(lián)接。如圖2、3所示。
本實用新型的工作原理為，被輸送的液體從泵的吸入口(23)進入左邊第一級葉輪(7)的吸入室，通過第一級葉輪(7)甩出后，由導輪(6)導入第二級葉輪(7)，由第二級葉輪(7)甩出后，經(jīng)過蝸形壓水室進入過渡流道，并過渡到第三級葉輪(4)的吸入室，然后通過第三級葉輪(4)甩出后，由導輪(3)導入第四級葉輪(4)，經(jīng)第四級葉輪(4)甩出后，由蝸形壓水室壓向泵的吐出口(24)。
本實用新型為1.5ASP型多級中開離心式化工泵，該泵的主要零件材質(zhì)為ZGICr18Ni9Ti。
權(quán)利要求1.一種多級中開離心式化工泵，由泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(4、7)、隔套(5)、軸(8)、軸套(9)等組成，其特征在于a、作四級離心泵的水力性能設計，第一、二級葉輪(7)與第三、四級葉輪(4)對稱布置；b、泵的殼體作水平中開式，第一級葉輪(7)置于殼體的左邊，第三級葉輪(4)置于殼體的右邊，第一、三級葉輪(7、4)都有導輪(6、3)分別將液流導向第二、四級葉輪(7、4)；c、在泵蓋(2)上有過渡流道將第二級葉輪(7)蝸室壓出的液流導入第三級葉輪(4)的入口吸入室；d、泵的吸入口(23)和吐出口(24)法蘭均置于泵體(1)中開面下部；e、泵體(1)兩端裝有軸承體(16、13)，用兩個單列向心球軸承(14)分裝在兩端；f、兩端軸封可采用填料密封，也可采用機械密封。
專利摘要一種多級中開離心式化工泵，由泵體、泵蓋、葉輪、隔套、軸、軸套等組成，其特征在于作四級離心泵的水力性能設計，葉輪對稱布置，泵的殼體作水平中開式，在泵蓋上有過渡流道，泵的吸入口和吐出口法蘭均置于泵體中開面下部，具有流量連續(xù)、可調(diào)，體積小、重量輕、造價低、結(jié)構(gòu)簡單、檢修方便，適用于化肥廠輸送氨水和其它化學液體使用。輸送液體的溫度范圍為-20～80℃，泵的性能參數(shù)為流量Q＝1～4m
文檔編號F04D1/10GK2081904SQ9021130
公開日1991年7月31日 申請日期1990年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月23日
發(fā)明者楊凡行, 葉文祥 申請人:湖南省瀏陽縣太平鑄造廠