專利名稱：裝有自動調(diào)節(jié)滑閥的滑片式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑片式壓縮機，特別是一種在滑片內(nèi)裝有滑閥的壓縮機。這種壓縮機可用于制冷和壓縮空氣工程上。
滑片式壓縮機屬于回轉(zhuǎn)壓縮機的一種，經(jīng)過不斷改進，目前較定型的滑片式壓縮機由機體、具有吸氣口及排氣口的氣缸、偏心置于氣缸中的轉(zhuǎn)子、插在轉(zhuǎn)子上滑片槽中的滑片、開有弧形槽的氣缸前、后端蓋構(gòu)成(參見由西安交通大學鄧定國、束鵬程主編的《回轉(zhuǎn)式壓縮機》第五章P174－P209)這種壓縮機結(jié)構(gòu)簡單容易制造，它口呼完全平衡，無振動，此外，在旋轉(zhuǎn)一周之中有多個基元容積與吸排氣管接通，因此吸排氣壓力脈動較小，不需要很大貯氣器。這種壓縮機主要缺點是滑片與轉(zhuǎn)子、氣缸之間有很大的機械摩擦，產(chǎn)生較大的能量損失，因此效率較低，另外現(xiàn)有的滑片壓縮機滑片插入角度不盡合理，因此，易于損壞折斷。
本實用新型的目的是要提供一種滑片在轉(zhuǎn)子與氣缸偏心遠離段具有較小摩擦力，在轉(zhuǎn)子與氣缸偏心吻合段，滑片與氣缸不接觸，另外，經(jīng)對滑片插入角度的調(diào)整，使滑片不易折斷及損壞。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，在現(xiàn)有的滑片式壓縮機基礎(chǔ)上進行如下結(jié)構(gòu)改進將滑片制成一端具有一列圓柱形滑閥腔，另一端開有小孔與滑閥腔相通連。在滑閥腔中緊密配置有當端部受力時可作軸向移動的滑閥，滑片配置滑閥一端插入滑片槽中，滑片槽在轉(zhuǎn)子橫截面上均勻分布，其中線不通過轉(zhuǎn)子圓心，每一個滑片槽外端比里端在旋轉(zhuǎn)方向都滯后一個圓心角。這樣，在快速旋轉(zhuǎn)時，滑片在滑片槽外的伸出臂所受到的轉(zhuǎn)矩就較小，不易斷裂和損壞，由于滑片外端的小孔使滑閥腔與基元容積相通連，使滑片在開始吸氣到排氣結(jié)束(即
弧段上)滑閥通過位置的移動，使滑片槽里端的空間容積變化，從而達到調(diào)節(jié)滑片兩端受力狀況及對氣缸壁壓力的作用；前、后端蓋上開有的弧形槽對稱位于轉(zhuǎn)子的吸氣側(cè)上，弧形槽與吸氣側(cè)的基元容積相通連，因此，當滑片槽里端側(cè)腔與弧形槽相交接時，滑片槽里端空腔即與基元容積相通連，由于滑片內(nèi)外壓力一致，滑片僅是以小較的離心力壓在氣缸壁上，當滑片槽里端側(cè)槽離開弧形槽時，滑片里端空腔是一個密封空間，隨著進入排氣一側(cè)，滑片開始內(nèi)縮，滑片外端部及里端部的壓力都逐漸增加，滑片里端由于是封閉狀態(tài)，當忽略摩擦力時，滑閥沿軸線方向的離心力和滑閥里端壓力之合大于基元容積壓力時滑閥向外端移動；反之向里端移動。當滑閥向外移動時滑片槽里端容積變大而壓力變小，從而減少滑片對氣缸壁的壓力，但又能保證排氣側(cè)滑片所需要的工作壓力。當滑片排氣趨于結(jié)束時(接近B端)，此時滑片槽里端空腔開始與前、后端蓋上的弧形槽最下端相接通，于是滑片槽里端空腔中的高壓氣體就可沿弧形槽通道向吸氣側(cè)的基元容積排走。因此，在轉(zhuǎn)子與氣缸吻合段上，滑片在外端壓力大于里端壓力的情況下滑片可以完全縮入滑片槽中，實現(xiàn)滑片與氣缸壁基本不接觸。為減輕重量滑閥可一端加工一個盲孔，孔端裝有堵頭，即制成中空形式。滑片必須由具有一定韌性的耐磨金屬制成。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步描述。



圖1是本實用新型一種具體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是滑片及弧形槽的位置示意圖；圖3是滑片平面圖；圖4是圖3的A－A剖視圖；圖5是滑閥外形圖。
參照
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，制一個和現(xiàn)有滑片式壓縮機相似的氣缸2、轉(zhuǎn)子1上開有四個滑片槽4、滑片槽4中線不通過轉(zhuǎn)子圓心，且槽外端比槽里端在旋轉(zhuǎn)方向上滯后一個70°的圓心角，每個滑片槽中線距轉(zhuǎn)子圓心等距(26mm)并均勻分布在轉(zhuǎn)子截面上。由耐磨軸承鋼制成的滑片的插入端制有7個中空滑閥腔7，滑閥腔7中配裝有緊密配合但可在其中滑動的滑閥5，滑片6與氣缸壁接觸端開有小孔3，當滑片6插入滑片槽4中時，小孔3使滑閥腔7與基元容積相通連，在不同旋轉(zhuǎn)位置上，滑閥5在基元容積壓力和滑片槽4里端空腔壓力差作用下，可以移動位置，使滑閥腔7與滑片槽4的空間容積改變，達到使滑片槽4里端與外端壓力自行調(diào)節(jié)的作用。在壓縮機前、后端蓋上開有弧形槽9，弧形槽9與吸氣側(cè)氣缸內(nèi)的基元容積相通連，弧形槽最下端位置10是當滑片6剛排氣結(jié)束時，滑片槽4里端側(cè)腔開始與弧形槽9接通?；⌒尾?最上端位置8是當滑片6剛剛吸氣結(jié)束時，滑片槽4里端側(cè)腔開始脫離弧形槽而進入密封狀態(tài)。
本實施例主要參數(shù)及尺寸壓縮機為制冷壓縮機、制冷劑為F12；
氣缸直徑——110mm；轉(zhuǎn)子直徑——95mm；轉(zhuǎn)子與氣缸的偏心距——7.5mm；吻合弧長27mm；斜置滑片距轉(zhuǎn)子中心距——26mm。
壓縮機轉(zhuǎn)速920轉(zhuǎn)／分。
滑片寬——45mm；滑片槽深——45.5mm；滑片長——74mm；滑片厚——12mm；滑片外端滯后角——70°。
滑片數(shù)——4個；小孔直徑——3mm氣缸高——74mm。
權(quán)利要求1.一種滑片式壓縮機，由機體、具有進氣口及排氣口的氣缸2、偏心置于氣缸中的轉(zhuǎn)子1、插在轉(zhuǎn)子上滑片槽4中的滑片6、開有弧形槽9的氣缸前、后端蓋構(gòu)成，其特征是滑片6制成插入端具有一排滑閥腔7，摩擦端上有一列分別與每個滑閥腔7對應(yīng)通連的小孔3，滑閥腔7內(nèi)配置有滑閥5，在裝配狀態(tài)，滑片6裝有滑閥5的一端插在轉(zhuǎn)子1上的滑片槽4中，滑片槽4的中線不通過轉(zhuǎn)子圓心，滑片槽4外端比槽里端在旋轉(zhuǎn)方向上滯后一個圓心角α，氣缸前、后端蓋上的弧形槽9在氣缸吸氣側(cè)，弧形槽9最下端位置是當滑片6排氣剛結(jié)束時，弧形槽9與滑片槽4里端側(cè)腔剛開始接通。
2.如權(quán)利要求1所述的滑片式壓縮機，其特征是滑閥制成中空帶堵頭的形式。
專利摘要本實用新型屬于一種改進的滑片式壓縮機，由氣缸、轉(zhuǎn)子、滑片、滑閥及前、后氣缸蓋等主要部件構(gòu)成。這種壓縮機具有滑片不易折斷或損壞，滑片與氣缸壁(特別是氣缸與轉(zhuǎn)子吻合段)摩擦力小的特點，便于制造，并可改造現(xiàn)有滑片式壓縮機。利用本實用新型技術(shù)可以生產(chǎn)新型滑片式壓縮機及改造現(xiàn)有滑片式壓縮機。
文檔編號F04C2/34GK2031460SQ8820225
公開日1989年1月25日 申請日期1988年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月22日
發(fā)明者關(guān)紹勤, 楊影丹 申請人:關(guān)紹勤, 楊影丹