柱塞泵的制作方法
【專利摘要】一種柱塞泵，包括泵體以及位于泵體外圍的磁性線圈，所述泵體包括第一泵體以及第二泵體。所述第一泵體與所述第二泵體共同形成一個流體通道，所述流體通道上設(shè)有進(jìn)口閥以及出口閥。所述流體通道包括第二通道，所述進(jìn)口筒部內(nèi)還安裝有主彈簧以及抵持于所述主彈簧的柱塞，所述主彈簧靠近所述進(jìn)口筒部，所述進(jìn)口閥與所述出口閥均靠近所述出口筒部，所述柱塞能夠在所述磁性線圈以及所述主彈簧的作用下往復(fù)運(yùn)動。所述柱塞包括前后貫穿的第三通道，所述第三通道與所述第二通道相連。所述進(jìn)口閥包括第一閥座、第一閥芯以及抵接所述第一閥芯的第一彈簧，所述進(jìn)口閥被整體插入所述第三通道內(nèi)。如此設(shè)置，組裝方便。
【專利說明】
柱塞泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泵，尤其涉及一種能夠應(yīng)用于尾氣處理系統(tǒng)中的柱塞泵。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵通常包括泵體、安裝于所述泵體內(nèi)的柱塞、與所述柱塞配合的復(fù)位彈簧以及位于所述泵體外圍的磁性線圈。所述泵體內(nèi)設(shè)有流體通道以及位于所述流體通道內(nèi)的單向閥。所述單向閥通常包括進(jìn)口閥以及出口閥。當(dāng)所述磁性線圈通電時，產(chǎn)生的電磁力會驅(qū)動柱塞運(yùn)動，與此同時，柱塞泵的進(jìn)口閥開啟，出口閥關(guān)閉，形成真空密閉空間，在此過程中，外界大氣壓力將單位量的流體(例如，尿素溶液)壓入泵腔；當(dāng)所述磁性線圈斷電時，所述柱塞在所述復(fù)位彈簧的作用下回到初始位置，在此過程中柱塞將單位量的流體排出，進(jìn)而完成一個泵送定量流體的循環(huán)。
[0003]所述單向閥包括閥座、閥芯以及彈簧。組裝時，通常需要將這些零件逐一組裝至所述柱塞泵內(nèi)，組裝不便。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的柱塞泵進(jìn)行改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種組裝方便的柱塞泵。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種柱塞泵，其包括泵體以及位于所述泵體外圍的磁性線圈，所述泵體包括第一泵體以及與所述第一泵體相配合的第二泵體；所述第一泵體包括出口筒部以及第一安裝部，所述第二泵體包括進(jìn)口筒部以及與所述第一安裝部相配合的第二安裝部，所述第一泵體與所述第二泵體共同形成一個流體通道，所述流體通道上設(shè)有進(jìn)口閥以及出口閥，所述流體通道包括設(shè)置于所述進(jìn)口筒部內(nèi)的第二通道，所述進(jìn)口筒部內(nèi)還安裝有主彈簧以及抵持于所述主彈簧的柱塞，所述主彈簧靠近所述進(jìn)口筒部，所述進(jìn)口閥與所述出口閥均靠近所述出口筒部，所述柱塞能夠在所述磁性線圈以及所述主彈簧的作用下往復(fù)運(yùn)動，所述柱塞包括前后貫穿的第三通道，所述第三通道與所述第二通道相連；所述進(jìn)口閥包括第一閥座、第一閥芯以及抵接所述第一閥芯的第一彈簧，所述進(jìn)口閥被整體插入所述第三通道內(nèi)。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述柱塞泵包括套接于所述柱塞前端的缸體組件，所述出口閥包括第二閥座、第二閥芯以及抵接所述第二閥芯的第二彈簧，所述出口閥被整體插入至所述缸體組件的前端。
[0008]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述缸體組件包括缸體以及安裝于所述缸體上的密封套，所述缸體包括抵接部、自所述抵接部向前延伸的容納部以及前后貫穿所述抵接部與所述容納部的容納槽，所述出口閥被插入所述容納槽中。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案所述柱塞泵還包括位于所述第二通道內(nèi)的限位件，所述限位件能夠在所述磁性線圈通電時限制所述柱塞向后移動的位置。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述限位件與所述第二泵體分開設(shè)置，然后組裝在一起；或者
[0011]所述限位件與所述第二泵體一體成型。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述限位件與所述第二泵體分開設(shè)置，然后組裝在一起，所述限位件由金屬材料制成。
[0013]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述主彈簧套接在所述限位件上；在所述磁性線圈未通電時，所述限位件至少向前延伸至所述主彈簧的中部。
[0014]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述限位件的筒壁上還設(shè)有與所述第二通道連通的開孔。
[0015]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第一安裝部包括安裝壁，所述安裝壁設(shè)有第一開槽、沿周向與所述第一開槽連通的第二開槽以及自所述第二開槽向后貫穿的第一導(dǎo)引槽；所述第二安裝部設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊在組裝時依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)引槽以及第二開槽，然后再被沿周向旋入所述第一開槽內(nèi)，所述第一開槽沿前后方向的寬度大于所述第二開槽沿前后方向的寬度。
[0016]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述柱塞泵包括位于所述磁性線圈外圍的支架，所述支架包括前端壁、后端壁以及連接所述前端壁與所述后端壁的兩側(cè)壁，所述泵體通過螺絲固定到所述支架上。
[0017]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的所述進(jìn)口閥被整體插入所述第三通道內(nèi)，組裝方便，同時也簡化了柱塞泵其他相關(guān)結(jié)構(gòu)的設(shè)計難度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是將本實用新型的柱塞泵應(yīng)用于尾氣處理系統(tǒng)中的示意圖。
[0019]圖2是本實用新型柱塞泵的立體圖。
[0020]圖3是圖2另一角度的立體圖。
[0021]圖4是本實用新型柱塞泵的部分立體分解圖。
[0022]圖5是圖4中泵體的部分立體分解圖。
[0023]圖6是圖5另一角度的部分立體分解圖。
[0024]圖7是圖5中第一泵體的立體分解圖。
[0025]圖8是圖5中缸體組件的立體分解圖。
[0026]圖9是圖5中柱塞、主彈簧以及第二泵體等的立體分解圖。
[0027]圖10是本實用新型柱塞泵去除內(nèi)部零件之后的剖面圖。
[0028]圖11是本實用新型柱塞泵于第一實施方式中安裝有內(nèi)部零件的剖面圖，此時磁性線圈尚未通電，所述柱塞位于初始位置。
[0029]圖12是當(dāng)圖11中的磁性線圈通電后，所述柱塞向后移動位于通電位置的剖面圖。
[0030]圖13是本實用新型柱塞泵于第二實施方式中的剖面圖。
[0031]圖14是本實用新型柱塞泵于第三實施方式中的剖面圖。
[0032]圖15是本實用新型柱塞泵于第四實施方式中的剖面圖。

【具體實施方式】
[0033]請參圖1所示，本實用新型揭示了一種柱塞泵100，其能夠被應(yīng)用于尾氣處理系統(tǒng)200中。所述尾氣處理系統(tǒng)200包括尿素罐201、與所述尿素罐201相連的過濾器202、用以從所述尿素罐201中抽取尿素溶液的所述柱塞泵100以及將向尾氣管203中噴射尿素的噴嘴204。經(jīng)過霧化的尿素溶液在所述尾氣管203中經(jīng)催化分解成氨氣，所述氨氣能夠與尾氣中的氮氧化合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成無害的氮?dú)馀c水，從而降低氮氧化合物的排放。鑒于這種尾氣處理技術(shù)對所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員是熟知的，本實用新型在此不再贅述。
[0034]在本實用新型圖示的實施方式中，所述柱塞泵100具有計量功能,其內(nèi)部運(yùn)動元件每往返運(yùn)行一次能夠泵出等量的尿素溶液。所述柱塞泵100是一種脈沖式的工作方式，如果連續(xù)給出通斷電脈沖，所述柱塞泵100就能夠連續(xù)脈沖式的泵出液體。要想增大(或減小)泵的流量，只需要增加(或減少)泵的通斷電脈沖的頻率就可以了。
[0035]請參圖2至圖4所示，所述柱塞泵100包括泵體1、位于所述泵體I外圍的磁性線圈2以及位于所述磁性線圈2外圍的支架3。所述泵體I被固定于所述支架3上。在本實用新型圖示的實施方式中，所述泵體I通過螺絲4固定到所述支架3上。
[0036]請參圖4及圖5所示，在本實用新型圖示的實施方式中，所述泵體I大致沿前后方向延伸，其包括第一泵體5以及與所述第一泵體5相配合的第二泵體6。在本實用新型圖示的實施方式中，所述第一泵體5的外殼與所述第二泵體6的外殼均由塑膠材料制成，如此設(shè)置，一方面能夠降低成本；另一方面還能夠減少所述磁性線圈2在工作時產(chǎn)生的熱量傳遞到所述泵體I的內(nèi)部。另外，將所述第一泵體5與所述第二泵體6分開設(shè)置，然后再組裝到一起，能夠降低模具成本，同時也便于其內(nèi)部零件的裝配。
[0037]請參圖7、圖10及圖11所示，所述第一泵體5大致呈漏斗狀，其包括位于前端的出口筒部51、與所述出口筒部51相連的第一安裝部52以及前后貫穿所述第一泵體5的第一通道53。所述第一安裝部52相較于所述出口筒部51呈擴(kuò)大的喇叭狀。所述尿素溶液經(jīng)由所述第一通道53而被向所述噴嘴204泵出。所述第一安裝部52包括與所述第一通道53相連的第一腔體521、圍繞在所述第一腔體521外側(cè)的安裝壁522、位于所述安裝壁522兩側(cè)的凸緣523以及向后凸伸的若干定位柱524。所述安裝壁522的頂部設(shè)有第一開槽5221、沿周向與所述第一開槽5221連通的第二開槽5222以及自所述第二開槽5222向后貫穿的第一導(dǎo)引槽5220。所述第一開槽5221沿前后方向的寬度大于所述第二開槽5222沿前后方向的寬度。類似地，所述安裝壁522的底部設(shè)有第三開槽5223、沿周向與所述第三開槽5223連通的第四開槽5224以及自所述第四開槽5224向后貫穿的第二導(dǎo)引槽5225。所述第三開槽5223沿前后方向的寬度大于所述第四開槽5224沿前后方向的寬度。所述第一泵體5還設(shè)有安裝在所述第一腔體521內(nèi)的第一密封圈54。請參圖11所示，所述第一密封圈54在裝配后位于所述第一泵體5以及所述第二泵體6之間，以提高密封性，防止外漏。
[0038]請參圖5、圖6及圖9所示,所述第二泵體6包括進(jìn)口筒部61以及與所述進(jìn)口筒部61相連的第二安裝部62。組裝后，所述第一密封圈54套接于所述第二安裝部62的前端。所述進(jìn)口筒部61設(shè)有前后貫穿的第二通道611。所述第二安裝部62位于所述進(jìn)口筒部61的前端，且相較于所述進(jìn)口筒部61呈環(huán)狀凸起。所述第二安裝部62的頂部以及底部分別設(shè)有第一凸塊621以及第二凸塊622。
[0039]所述第二泵體6包括安裝于所述第二通道611內(nèi)的主彈簧63、向后抵持于所述主彈簧63的柱塞64以及套接于所述柱塞64上的缸體組件65。所述主彈簧63為壓縮彈簧，其在初始狀態(tài)下(即所述磁性線圈2未通電時)對所述柱塞64施加一定的預(yù)緊力。
[0040]所述柱塞64包括基部641、自所述基部641向后延伸的凸起部642、自所述基部641向前延伸的延伸部643以及前后貫穿所述柱塞64的第三通道644。所述基部641、所述凸起部642以及所述延伸部643均呈圓柱狀，其中所述基部641的直徑大于所述延伸部643的直徑。如此設(shè)置，一方面能夠在所述基部641內(nèi)形成相對較大的通道，另一方面便于在所述延伸部643上安裝減振圈645。在本實用新型的實施方式中，所述柱塞64是由不銹鋼軟磁體材料制成。
[0041]請參圖9及圖11所示，在本實用新型的第一實施方式中，所述柱塞64還包括從前向后插入所述第三通道644內(nèi)的進(jìn)口閥68。所述進(jìn)口閥68是單向閥，其包括設(shè)有第一閥口的第一閥座681、與所述第一閥座681相擠壓的第一彈簧682以及與所述第一彈簧682相配合的第一閥芯683。所述進(jìn)口閥68在初始狀態(tài)下，所述第一閥芯683將所述第一閥口關(guān)閉。當(dāng)所述進(jìn)口閥68受到的壓力大于所述第一彈簧682的保持力時，所述第一彈簧682被壓縮，所述第一閥口被打開。組裝時，所述進(jìn)口閥68被整體插入所述第三通道644內(nèi)且位于所述柱塞64的前端。在本實用新型的第一實施方式中，所述進(jìn)口閥68本身是一個獨(dú)立的元件，可以從供應(yīng)商那里整體買進(jìn)，從而簡化了設(shè)計，方便了安裝。
[0042]請參圖8及圖11所示,所述缸體組件65包括缸體651、安裝于所述缸體651上的密封套652以及抵接于所述密封套652后端的安裝片653。所述缸體651包括抵接部6511、自所述抵接部6511向前延伸的容納部6512以及前后貫穿所述抵接部6511與所述容納部6512的容納槽6513。所述容納部6512的直徑小于所述抵接部6511的直徑，以便于在所述容納部6512的外部套接第二密封圈6516。所述抵接部6511設(shè)有收容所述密封套652的凹槽6514。為了加強(qiáng)密封，所述缸體651與所述密封套652之間安裝有第三密封圈654。
[0043]請參圖8及圖11所示，在本實用新型的第一實施方式中，所述缸體組件65還包括從前向后插入所述容納槽6513內(nèi)的出口閥67。所述出口閥67是單向閥，其包括設(shè)有第二閥口的第二閥座671、與所述第二閥座671相擠壓的第二彈簧672以及與所述第二彈簧672相配合的第二閥芯673。所述出口閥67在初始狀態(tài)下，所述第二閥芯673將所述第二閥口關(guān)閉。當(dāng)所述出口閥67受到的壓力大于所述第二彈簧672的保持力時，所述第二彈簧672被壓縮，所述第二閥口被打開。組裝時，所述出口閥67被整體插入所述容納槽6513內(nèi)且位于所述缸體651的前端。在本實用新型的第一實施方式中，所述出口閥67本身是一個獨(dú)立的元件，可以從供應(yīng)商那里整體買進(jìn)，從而簡化了設(shè)計，方便了安裝。
[0044]組裝時，首先將所述主彈簧63裝入所述第二泵體6 ;然后，裝入所述柱塞64以及所述缸體組件65，其中所述延伸部643依次穿過所述安裝片653、密封套652以及第三密封圈654而進(jìn)入所述容納槽6513內(nèi)；然后，將所述第二泵體6與所述第一泵體5進(jìn)行組裝。組裝時，首先將所述第一凸塊621與所述第二凸塊622分別對應(yīng)所述第一導(dǎo)引槽5220以及第二導(dǎo)引槽5225 ;然后，在水平方向上施加一定的擠壓力，將所述第二泵體6與所述第一泵體5相互靠近,此時所述第一、第二凸塊621、622分別位于所述第二、第四開槽5222、5224內(nèi)；然后，再施加一定的扭轉(zhuǎn)力，使所述第一、第二凸塊621、622分別旋入所述第一、第三開槽5221、5223內(nèi)。最終，所述第二泵體6與所述第一泵體5組裝在一起。此時，所述主彈簧63提供一定的壓縮量，對所述柱塞64進(jìn)行預(yù)壓。請參圖11所示，組裝后，所述主彈簧63靠近所述進(jìn)口筒部61，所述進(jìn)口閥68與所述出口閥67均靠近所述出口筒部51。
[0045]請參圖10及圖11所示,所述泵體I還包括位于所述柱塞64后方且用以在所述磁性線圈2通電時對所述柱塞64向后運(yùn)動進(jìn)行限位的限位件66。請參圖11所示，在本實用新型的第一實施方式中，所述限位件66與所述第二泵體6的外殼是一體成型的。在這種實施方式中，可以減少零件的數(shù)量，簡化裝配。優(yōu)選地，所述限位件66的筒壁上還設(shè)有與所述第二通道611連通的開孔661，以優(yōu)化所述柱塞64向后運(yùn)動時流體的流動。
[0046]當(dāng)然，請參圖14所示，在本實用新型的其他實施方式中，所述限位件66與所述第二泵體6的外殼也可以分開設(shè)置，然后再組裝到一起。在這種實施方式中，所述限位件66可以設(shè)計成與所述第二泵體6的外殼不同的材料，例如金屬，從而能夠確保較長的使用壽命。
[0047]另外，在不脫離本實用新型實質(zhì)的情況下，本實用新型還揭示了其他幾種實施方式， 簡要說明如下。
[0048]請參圖13所示，本實用新型的第二實施方式與圖11所示的第一實施方式大致相同，其區(qū)別在于進(jìn)口閥68’與所述第一實施方式中的進(jìn)口閥68略有不同。在所述第二實施方式中，所述進(jìn)口閥68’不是模塊化的設(shè)計，其第一彈簧682’為拉升彈簧，所述第一彈簧682’的一端(在本實施方式中為后端)固定于所述基部641內(nèi)的臺階面上，另一端(在本實施方式中為前端)與第一閥芯683’相連。在所述磁性線圈2未通電的情況下，所述第一閥芯683’在所述第一彈簧682’的拉力下將所述延伸部643的前端封閉住。所述延伸部643的前端能夠起到類似所述第一閥座681的功能。當(dāng)所述磁性線圈2通電后，所述柱塞64向后運(yùn)動，當(dāng)所述進(jìn)口閥68’受到的壓力大于閾值時，所述壓力會將所述第一彈簧682’進(jìn)一步拉伸，此時所述進(jìn)口閥68’被打開。
[0049]請參圖14所示，本實用新型的第三實施方式與圖13所示的第二實施方式大致相同，其區(qū)別在于:在所述第二實施方式中，所述限位件66與所述第二泵體6的外殼是一體成型的；而在所述第三實施方式中，所述限位件66與所述第二泵體6的外殼是分開設(shè)置，然后再組裝到一起的。
[0050]請參圖15所示，本實用新型的第四實施方式與圖13所示的第二實施方式大致相同，其區(qū)別在于出口閥67’與所述第二實施方式中的出口閥67略有不同。在所述第四實施方式中，所述出口閥67’不是模塊化的設(shè)計，其第二彈簧672’為壓縮彈簧，所述第二彈簧672’的一端(在本實施方式中為前端)固定于所述出口筒部51內(nèi)的臺階面上，另一端(在本實施方式中為后端)與第二閥芯673’相連。所述缸體651的前端能夠起到類似所述第二閥座671的功能。在所述磁性線圈2未通電的情況下，所述第二閥芯673’在所述第二彈簧672’的壓力下將所述缸體651的前端封閉住。當(dāng)所述磁性線圈2通電后，所述柱塞64向后運(yùn)動，當(dāng)所述進(jìn)口閥68’打開。再當(dāng)所述磁性線圈2斷電后，所述柱塞64向前運(yùn)動，液體壓力克服所述第二彈簧672’，將所述出口閥67’打開。
[0051]請參圖4所示,所述磁性線圈2設(shè)有前后貫穿的通孔21。
[0052]所述支架3大致呈矩形框體狀，其包括前端壁31、后端壁32以及連接所述前端壁31與所述后端壁32的兩側(cè)壁33。所述前端壁31設(shè)有對應(yīng)于所述通孔21的第一開孔311、對應(yīng)于所述定位柱524的定位孔312以及用以供所述螺絲4擰入的螺紋孔313。所述后端壁32設(shè)有對應(yīng)于所述通孔21的第二開孔321。所述第二開孔321的尺寸小于所述第一開孔311。在本實用新型圖示的實施方式中，所述支架3由金屬材料制成，以實現(xiàn)較好的散熱。
[0053]為了集中磁力強(qiáng)度，所述柱塞泵100還設(shè)有安裝于所述通孔21內(nèi)的套筒件7。所述套筒件7包括抵接于所述第二開孔321外緣的第一套筒件71、與所述第一套筒件71相抵壓的第二套筒件72以及與所述第二套筒件72相抵壓的第三套筒件73。在本實用新型圖示的實施方式中，所述第一套筒件71與所述第三套筒件73由金屬材料制成，所述第二套筒件72由塑料制成，如此設(shè)置，一方面，所述第二套筒件72能夠提供一定的裝配余量；另一方面，由金屬材料制成的第一、第三套筒件71、73能夠匯集磁力線，減少磁力損失。所述第一套筒件71抵接于所述第二開孔321外緣以實現(xiàn)限位。所述第三套筒件73延伸入所述第一開孔311內(nèi)。
[0054]以下就本實用新型的工作原理進(jìn)行描述。
[0055]請參圖11所示，尿素溶液自所述第二通道611以及所述第三通道644進(jìn)入到所述柱塞泵100內(nèi)。在所述磁性線圈2未通電的情況下，所述進(jìn)口閥68關(guān)閉，所述尿素溶液只充滿進(jìn)口閥68后端的管路。
[0056]請參圖12所示，當(dāng)所述磁性線圈2通電時，在電磁力的作用下，所述柱塞64被向后驅(qū)動，進(jìn)而壓縮所述主彈簧63。此時，所述進(jìn)口閥68被打開，尿素溶液沿箭頭穿過所述進(jìn)口閥68進(jìn)入到泵腔8內(nèi)。所述泵腔8位于所述進(jìn)口閥68與所述出口閥67之間。在此過程中，所述限位件66限制所述柱塞64向后運(yùn)動的位置。這種設(shè)計的優(yōu)點(diǎn)在于，由于柱塞泵100在工作過程中會產(chǎn)生一定的溫度，而這種溫度會影響主彈簧63的機(jī)械性能，特別是主彈簧63壓縮量的后端衰減比較嚴(yán)重。如果不對所述主彈簧63進(jìn)行提前的限位，其無法保證所述柱塞64的行程，因而也就不能很好的控制進(jìn)入泵腔8內(nèi)的尿素溶液的量。但是，通過設(shè)置所述限位件66就能夠很好的解決了此類問題，能夠確保所述柱塞64每次的行程均相同，從而達(dá)到精確的尿素計量功能。
[0057]當(dāng)所述磁性線圈2再次斷電時，所述主彈簧63復(fù)位，此時柱塞64被向前驅(qū)動，所述泵腔8內(nèi)的尿素溶液受到擠壓將所述出口閥67打開，從而將尿素泵出。
[0058]可以理解，所述第一泵體5與所述第二泵體6共同形成一個流體通道，所述第一通道53、第二通道611以及第三通道644均只是所述流體通道的一部分。該流體通道上設(shè)有所述進(jìn)口閥68及所述出口閥67，通過控制所述進(jìn)口閥68及所述出口閥67的開、斷來實現(xiàn)系統(tǒng)的工作。例如，當(dāng)所述進(jìn)口閥68打開、出口閥67關(guān)閉時，實現(xiàn)向所述泵腔8內(nèi)填充尿素溶液；當(dāng)所述進(jìn)口閥68關(guān)閉、出口閥67打開時，將所述泵腔8內(nèi)的尿素溶液泵出。
[0059]另外，本實用新型通過設(shè)置延伸入所述第二通道611內(nèi)的限位件66，在所述磁性線圈2通電時，所述限位件66能夠限制所述柱塞64向后移動的距離，從而縮短了所述柱塞64的行程。由于行程縮短了，因此降低了所述柱塞泵100對溫度的敏感性，能夠使所述柱塞64每次的行程均相同，從而實現(xiàn)較好的流量穩(wěn)定性和較高的計量精度。優(yōu)選地，在所述磁性線圈2未通電時，所述限位件66向前至少延伸至所述主彈簧63的中部。如此設(shè)置，能夠較大的縮短所述柱塞64的行程。由于單位行程泵出的流量下降了，也利于實現(xiàn)較好的霧化，從而提高了尾氣處理的效率。另外，通過在所述限位件66的筒壁上設(shè)置與所述第二通道611連通的開孔661，當(dāng)所述柱塞64向后運(yùn)動時，所述限位件66外圍的液體能夠穿過所述開孔661，避免形成閉死容積，利于確保所述柱塞64向后運(yùn)動的平穩(wěn)性。
[0060]需要說明的是:本實用新型的限位件66與僅僅起到定位所述主彈簧63的定位結(jié)構(gòu)相比存在本質(zhì)上的不同。通常，用以定位所述主彈簧63的定位結(jié)構(gòu)都比較短，即使在所述主彈簧63完全被壓縮時，該定位結(jié)構(gòu)仍然無法與所述柱塞64接觸，無法實現(xiàn)限位功能。另外，對所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員而言，結(jié)合衰減曲線可以得出，所述主彈簧63前段行程比較精確(呈線性關(guān)系)，行程越往后越不精確，由于這種較短的定位結(jié)構(gòu)已經(jīng)非常接近行程的末端，因此實際上對行程精確性的控制是根本沒有作用的。
[0061]另外，以上實施例僅用于說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，對本說明書的理解應(yīng)該以所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員為基礎(chǔ)，例如“前后貫穿”指的是在未安裝其他零件之前是貫穿的，再例如對“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，盡管本說明書參照上述的實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柱塞泵，其包括泵體以及位于所述泵體外圍的磁性線圈，所述泵體包括第一泵體以及與所述第一泵體相配合的第二泵體；所述第一泵體包括出口筒部以及第一安裝部，所述第二泵體包括進(jìn)口筒部以及與所述第一安裝部相配合的第二安裝部，所述第一泵體與所述第二泵體共同形成一個流體通道，所述流體通道上設(shè)有進(jìn)口閥以及出口閥，所述流體通道包括設(shè)置于所述進(jìn)口筒部內(nèi)的第二通道，所述進(jìn)口筒部內(nèi)還安裝有主彈簧以及抵持于所述主彈簧的柱塞，所述主彈簧靠近所述進(jìn)口筒部，所述進(jìn)口閥與所述出口閥均靠近所述出口筒部，所述柱塞能夠在所述磁性線圈以及所述主彈簧的作用下往復(fù)運(yùn)動，所述柱塞包括前后貫穿的第三通道，所述第三通道與所述第二通道相連；其特征在于:所述進(jìn)口閥包括第一閥座、第一閥芯以及抵接所述第一閥芯的第一彈簧，所述進(jìn)口閥被整體插入所述第三通道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于:所述柱塞泵包括套接于所述柱塞前端的缸體組件，所述出口閥包括第二閥座、第二閥芯以及抵接所述第二閥芯的第二彈簧，所述出口閥被整體插入至所述缸體組件的前端。
3.如權(quán)利要求2所述的柱塞泵，其特征在于:所述缸體組件包括缸體以及安裝于所述缸體上的密封套，所述缸體包括抵接部、自所述抵接部向前延伸的容納部以及前后貫穿所述抵接部與所述容納部的容納槽，所述出口閥被插入所述容納槽中。
4.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于:所述柱塞泵還包括位于所述第二通道內(nèi)的限位件，所述限位件能夠在所述磁性線圈通電時限制所述柱塞向后移動的位置。
5.如權(quán)利要求4所述的柱塞泵，其特征在于:所述限位件與所述第二泵體分開設(shè)置，然后組裝在一起；或者 所述限位件與所述第二泵體一體成型。
6.如權(quán)利要求4所述的柱塞泵，其特征在于:所述限位件與所述第二泵體分開設(shè)置，然后組裝在一起，所述限位件由金屬材料制成。
7.如權(quán)利要求4所述的柱塞泵，其特征在于:所述主彈簧套接在所述限位件上；在所述磁性線圈未通電時，所述限位件至少向前延伸至所述主彈簧的中部。
8.如權(quán)利要求4至7項中任意一項所述的柱塞泵，其特征在于:所述限位件的筒壁上還設(shè)有與所述第二通道連通的開孔。
9.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于:所述第一安裝部包括安裝壁，所述安裝壁設(shè)有第一開槽、沿周向與所述第一開槽連通的第二開槽以及自所述第二開槽向后貫穿的第一導(dǎo)引槽；所述第二安裝部設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊在組裝時依次經(jīng)過所述第一導(dǎo)引槽以及第二開槽，然后再被沿周向旋入所述第一開槽內(nèi)，所述第一開槽沿前后方向的寬度大于所述第二開槽沿前后方向的寬度。
10.如權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于:所述柱塞泵包括位于所述磁性線圈外圍的支架，所述支架包括前端壁、后端壁以及連接所述前端壁與所述后端壁的兩側(cè)壁，所述泵體通過螺絲固定到所述支架上。
【文檔編號】F04B53/10GK204226174SQ201420558832
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】周林, 童毅, 樊堅強(qiáng) 申請人:天納克（蘇州）排放系統(tǒng)有限公司