一種沖壓自焊接尿素噴射泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓自焊接尿素噴射泵，包括車架、駕駛室后懸置總成和尿素噴射泵，其特征是：所述駕駛室后懸置總成連接支架連接板，所述尿素噴射泵連接尿素噴射泵安裝板，所述支架連接板和噴射安裝板為一體式結(jié)構(gòu)，所述支架連接板垂直所述尿素噴射泵安裝板，所述尿素噴射泵安裝板的下端連接所述車架。本實用新型由一塊板材沖壓折彎成型而成，部分區(qū)域焊接連接。使用本實用新型時，本實用新型與駕駛室后懸置總成緊固連接，這種結(jié)構(gòu)不僅解決了尿素噴射泵不便布置的問題，同時方便更換備件；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，成半封閉結(jié)構(gòu)，主要受力方向均有加強筋增加強度，結(jié)構(gòu)可靠；本實用新型安全可靠,加工簡單，便于安裝，方便實用,適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種沖壓自焊接尿素噴射泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種沖壓自焊接尿素噴射泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前重型載貨車的排氣后處理裝置中的尿素噴射泵受整車布置空間和尿素噴射 泵安裝位置要求所限制，布置位置多種多樣，其支架多采用鋼板折彎件拼焊而成，強度不 高且重量較重，且懸臂結(jié)構(gòu)較長，受力狀況不理想，具體結(jié)構(gòu)見圖1。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之 處。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓自焊接尿素噴射泵，支架結(jié)構(gòu)緊 湊，自重較輕，制造容易，成本低廉，方便拆裝，安全可靠。
[0004] 本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的：
[0005] -種沖壓自焊接尿素噴射泵，包括車架、駕駛室后懸置總成和尿素噴射泵，其特征 是：所述駕駛室后懸置總成連接支架連接板，所述尿素噴射泵連接尿素噴射泵安裝板，所述 支架連接板和噴射安裝板為一體式結(jié)構(gòu)，所述支架連接板垂直所述尿素噴射泵安裝板，所 述尿素噴射泵安裝板的下端連接所述車架。
[0006] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述支架連接板和尿素噴射泵安裝板連接處設(shè) 置沖壓楔形筋。
[0007] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述支架連接板上側(cè)邊通過加強筋連接所述尿 素噴射泵安裝板的上側(cè)邊。
[0008] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述尿素噴射泵安裝板上設(shè)置有減重孔。
[0009] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述支架連接板通過支架安裝螺栓固定在所述 駕駛室后懸置總成上。
[0010] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述尿素噴射泵安裝板通過尿素噴射泵安裝螺 栓固定在所述尿素噴射泵上。
[0011] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述尿素噴射泵安裝板包括平滑部和延伸部， 所述延伸部的下端設(shè)置有車架安裝孔。
[0012] 作為對本技術(shù)方案的進一步限定，所述沖壓楔形筋的法向截面為三角形。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型由一塊板材沖壓 折彎成型而成，部分區(qū)域焊接連接。使用本實用新型時，本實用新型與駕駛室后懸置總成緊 固連接，這種結(jié)構(gòu)不僅解決了尿素噴射泵不便布置的問題，同時方便更換備件；本實用新型 結(jié)構(gòu)緊湊，成半封閉結(jié)構(gòu)，主要受力方向均有加強筋增加強度，結(jié)構(gòu)可靠；本實用新型安全 可靠，加工簡單，便于安裝，方便實用，適宜推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的沖壓自焊接尿素噴射泵支架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為支架連接板和尿素噴射泵安裝板支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中，1、支架連接板，2、沖壓楔形筋，3、加強筋，4、尿素噴射泵安裝板，5、車架，6、 駕駛室后懸置總成，7、支架安裝螺栓，8、車架安裝孔，9、尿素噴射泵安裝螺栓，10、尿素噴射 泵，11、平滑部，12、延伸部，13、減重孔。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作更進一步的詳細描述。
[0019] 參見圖1-圖3,本實用新型包括車架5、駕駛室后懸置總成6和尿素噴射泵10,所 述駕駛室后懸置總成6連接支架連接板1，所述尿素噴射泵10連接尿素噴射泵安裝板4,所 述支架連接板1和尿素噴射泵安裝板4為一體式結(jié)構(gòu)，所述支架連接板1垂直所述尿素噴 射泵安裝板4,所述尿素噴射泵安裝板4的下端連接所述車架5。
[0020] 所述支架連接板1和尿素噴射泵安裝板4連接處設(shè)置沖壓楔形筋2。
[0021] 所述支架連接板1上側(cè)邊通過加強筋3連接所述尿素噴射泵安裝板4的上側(cè)邊。
[0022] 所述尿素噴射泵安裝板4上設(shè)置有減重孔13。減重孔13設(shè)置為圓形或者三角形。
[0023] 所述支架連接板1通過支架安裝螺栓7固定在所述駕駛室后懸置總成6上。
[0024] 所述尿素噴射泵安裝板4通過尿素噴射泵安裝螺栓9固定在所述尿素噴射泵10 上。
[0025] 所述尿素噴射泵安裝板4包括平滑部11和延伸部12,所述延伸部12的下端設(shè)置 有車架安裝孔8。車架安裝孔8便于尿素噴射泵安裝板4固定在車架1上。
[0026] 所述沖壓楔形筋2的法向截面為三角形。
[0027] 本實用新型由一塊板材沖壓折彎成型而成，部分區(qū)域焊接連接。使用本實用新型 時，本實用新型與駕駛室后懸置總成6緊固連接，這種結(jié)構(gòu)不僅解決了尿素噴射泵不便布 置的問題，同時方便更換備件；本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，成半封閉結(jié)構(gòu)，主要受力方向均有加 強筋3增加強度，結(jié)構(gòu)可靠；本實用新型安全可靠，加工簡單，便于安裝，方便實用，適宜推 廣應(yīng)用。
[0028] 當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種沖壓自焊接尿素噴射泵，包括車架、駕駛室后懸置總成和尿素噴射泵，其特征 是：所述駕駛室后懸置總成連接支架連接板，所述尿素噴射泵連接尿素噴射泵安裝板，所述 支架連接板和噴射安裝板為一體式結(jié)構(gòu)，所述支架連接板垂直所述尿素噴射泵安裝板，所 述尿素噴射泵安裝板的下端連接所述車架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述支架連接板和尿素 噴射泵安裝板連接處設(shè)置沖壓楔形筋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述支架連接板上側(cè)邊 通過加強筋連接所述尿素噴射泵安裝板的上側(cè)邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述尿素噴射泵安裝板 上設(shè)置有減重孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述支架連接板通過支 架安裝螺栓固定在所述駕駛室后懸置總成上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述尿素噴射泵安裝板 通過尿素噴射泵安裝螺栓固定在所述尿素噴射泵上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述尿素噴射泵 安裝板包括平滑部和延伸部，所述延伸部的下端設(shè)置有車架安裝孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-6之一所述的沖壓自焊接尿素噴射泵，其特征是：所述沖壓楔形筋 的法向截面為三角形。
【文檔編號】F04F5/44GK203892274SQ201420213138
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】馬曉清, 萬昕如, 徐英翠, 隋磊, 杜興錄 申請人:中國重汽集團濟南動力有限公司