立式液下泵軸承保護裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種立式液下泵軸承保護裝置，包括泵體、泵蓋、泵軸、密封部件、葉輪、底板，其中位于泵軸上端的滾動軸承外部增設(shè)軸承箱體，軸承箱體底部與壓蓋密封連接形成封閉油室和油室外側(cè)的水冷腔，與滾動軸承內(nèi)環(huán)配合的軸套體內(nèi)開設(shè)有提油孔，該提油孔一端口與滾動軸承內(nèi)、外環(huán)之間的空間連通，另一端口與油室連通，并與軸承箱體上端的通孔形成潤滑油路；分別在上支撐架、支撐管、泵蓋的外部增設(shè)滑動軸承的上、中、下保溫腔，并通過通孔連通，蒸汽進口、出口分別開設(shè)于上、下保溫腔。本實用新型具有結(jié)構(gòu)安全可靠，泵內(nèi)軸承使用壽命長等特點，能夠使泵內(nèi)軸承處于理想的工作環(huán)境中，保證泵設(shè)備安全穩(wěn)定運行。
【專利說明】立式液下泵軸承保護裝置
[0001 ] 【技術(shù)領(lǐng)域】 本實用新型涉及一種泵內(nèi)軸承保護裝置，尤其是一種適用于輸送具有易燃易爆、有毒有害，熔點高等特點的立式液下泵軸承保護裝置。
[0002]【背景技術(shù)】 目前使用的諸如高溫液硫泵等泵設(shè)備，由于此類泵無論是運行還是停止都處于高溫狀態(tài)，故工作環(huán)境惡劣。而泵內(nèi)的滾動軸承、滑動軸承分別存在潤滑冷卻、保溫等結(jié)構(gòu)缺陷，易造成軸承故障、降低使用壽命，影響泵設(shè)備正常平穩(wěn)運行等問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本實用新型的目的是提供一種針對上述問題，能夠保證泵內(nèi)滾動軸承、滑動軸承安全平穩(wěn)運行、使用壽命長的立式液下泵軸承保護裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型立式液下泵軸承保護裝置包括泵體、泵蓋、泵軸、密封部件、葉輪、底板，其中位于泵軸上端的滾動軸承外部增設(shè)軸承箱體，軸承箱體底部與壓蓋密封連接形成封閉油室和油室外側(cè)的水冷腔，與滾動軸承內(nèi)環(huán)配合的軸套體內(nèi)開設(shè)有提油孔，該提油孔一端口與滾動軸承內(nèi)、外環(huán)之間的空間連通，另一端口與油室連通，并與軸承箱體上端的通孔形成潤滑油路；分別在上支撐架、支撐管、泵蓋的外部增設(shè)滑動軸承的上、中、下保溫腔，并通過通孔連通，蒸汽進口、出口分別開設(shè)于上、下保溫腔。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，形成了泵軸上端滾動軸承的潤滑油路和水冷裝置，改善了滾動軸承的工作環(huán)境，保證其長期使用。由于增設(shè)了滑動軸承保溫結(jié)構(gòu)，在停機狀態(tài)或液位下降時可防止介質(zhì)在運轉(zhuǎn)間隙中結(jié)晶固化，保障泵設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，油室內(nèi)沿軸向平行設(shè)置有擋油套，在軸套下端與泵軸的徑向間隙內(nèi)設(shè)置有隔油套。采用這種結(jié)構(gòu)能夠阻止?jié)櫥碗S軸套旋轉(zhuǎn)、阻擋潤滑油泄露。
[0007]作為本實用新型的更進一步改進，油室外壁中部設(shè)有補測油孔與油室中心區(qū)域連通，壓蓋底部設(shè)有放油孔。采用這種結(jié)構(gòu)能夠準確補測油室內(nèi)油量和及時將收集的油渣排放掉。
[0008]本實用新型具有結(jié)構(gòu)安全可靠穩(wěn)定、泵內(nèi)軸承使用壽命長等特點，能夠使泵內(nèi)軸承處于較理想的工作環(huán)境保證泵設(shè)備平穩(wěn)正常運行。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本實用新型立式液下泵軸承保護裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為如圖1所示滾動軸承部分結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011]圖3為如圖1所示滑動軸承部分的保溫結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]【具體實施方式】下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]如圖1、2、3所示，本實用新型立式液下泵軸承保護裝置，包括泵體1、泵蓋28、泵軸2、密封部件15、葉輪27、與基礎(chǔ)固接的底板16，其中位于泵軸上端的滾動軸承4外部增設(shè)軸承箱體7，軸承箱體底部與壓蓋12密封連接形成封閉油室8和油室外側(cè)的水冷腔9，與滾動軸承內(nèi)環(huán)配合的軸套6內(nèi)加工有提油孔5，該提油孔一端口與滾動軸承內(nèi)、外環(huán)之間的空間連通，另一端口與油室連通，并與軸承箱體上端的通孔3形成潤滑油路；分別在上支撐架20、支撐管23、泵蓋的外部增加焊接封閉擋板形成滑動軸承19的上、中、下保溫腔18、29、24，并通過通孔22相連通，位于上述保溫腔連接處的密封墊21可防止蒸汽泄漏。蒸汽進口17、出口 25分別開設(shè)于上、下保溫腔。油室內(nèi)沿軸向平行安裝有擋油套10，在軸套下端與泵軸的徑向間隙內(nèi)安裝有隔油套11。油室外壁中部安裝有補測油孔13與油室中心區(qū)域連通，壓蓋底部安裝有放油孔14。在泵運轉(zhuǎn)時，泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，液體被加壓后通過出液管26排出，滾動軸承支撐泵軸，為保證泵軸轉(zhuǎn)動時不偏擺，根據(jù)泵軸長度需要設(shè)置多個滑動軸承。由于在滾動軸承外部增加安裝軸承箱體及潤滑油路和水冷裝置，可將潤滑油通過提油孔，噴淋到滾動軸承上，多余的潤滑油從軸承箱體上端的通孔返回到油室中，實現(xiàn)滾動軸承的潤滑和冷卻。擋油套阻止?jié)櫥碗S軸承套旋轉(zhuǎn)，隔油套阻擋潤滑油泄露。油室外壁中部設(shè)有補測油孔進入油室中心區(qū)域，壓蓋底部安裝有放油孔，可準確補測油室內(nèi)油量和及時將收集的油渣排放掉。防止出現(xiàn)漏油、缺油、補油不準確，軸承過熱等問題。通過在滑動軸承外部增設(shè)保溫腔結(jié)構(gòu)，在停機狀態(tài)或液位下降時防止介質(zhì)在運轉(zhuǎn)間隙中結(jié)晶固化，保證泵設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)。
[0014]本實用新型具有結(jié)構(gòu)安全可靠穩(wěn)定、使用壽命長等特點，能夠保證泵內(nèi)軸承處于較理想的工作環(huán)境，泵設(shè)備平穩(wěn)正常運行。本實用新型結(jié)構(gòu)也同樣適用于停機后容易迅速凝固或結(jié)晶介質(zhì)的浙青泵、熔鹽泵、槽罐泵等液下泵。
【權(quán)利要求】
1.一種立式液下泵軸承保護裝置，包括泵體、泵蓋、泵軸、密封部件、葉輪、底板，其特征是:位于泵軸上端的滾動軸承外部增設(shè)軸承箱體，軸承箱體底部與壓蓋密封連接形成封閉油室和油室外側(cè)的水冷腔，與滾動軸承內(nèi)環(huán)配合的軸套體內(nèi)開設(shè)有提油孔，該提油孔一端口與滾動軸承內(nèi)、外環(huán)之間的空間連通，另一端口與油室連通，并與軸承箱體上端的通孔形成潤滑油路；分別在上支撐架、支撐管、泵蓋的外部增設(shè)滑動軸承的上、中、下保溫腔，并通過通孔連通，蒸汽進口、出口分別開設(shè)于上、下保溫腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式液下泵軸承保護裝置，其特征是:油室內(nèi)沿軸向平行設(shè)置有擋油套，在軸套下端與泵軸的徑向間隙內(nèi)設(shè)置有隔油套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式液下泵軸承保護裝置，其特征是:油室外壁中部設(shè)有補測油孔與油室中心區(qū)域連通，壓蓋底部設(shè)有放油孔。
【文檔編號】F04D29/58GK203641072SQ201320865924
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】趙清風, 刁麗梅, 李丹, 王偉宏, 崔俊濤 申請人:大連深藍泵業(yè)有限公司