油氣回收真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種油氣回收真空泵，包括：泵體，所述泵體設(shè)有泵軸；泵蓋，與所述泵體的第一端連接，所述泵蓋設(shè)有第一軸承，所述第一軸承與所述泵軸的第一端連接；轉(zhuǎn)接端蓋，所述泵體的第二端通過轉(zhuǎn)接端蓋與防爆電機連接，所述轉(zhuǎn)接端蓋設(shè)有第二軸承，所述第二軸承與所述泵軸的第二端連接。本實用新型可提高工作性能及使用壽命。
【專利說明】油氣回收真空泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣回收設(shè)備，尤其涉及一種油氣回收真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加油站二次油氣回收系統(tǒng)常用的是真空輔助式，油氣回收真空泵是油氣回收系統(tǒng)中的核心部件。
[0003]油氣回收真空泵包括泵體和防爆電機，泵體設(shè)有泵軸，泵軸一端與轉(zhuǎn)子連接，轉(zhuǎn)子上設(shè)有可滑動的葉片，泵軸另一端與電機軸連接，轉(zhuǎn)子在防爆電機的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，且始終沿泵體的內(nèi)壁滑動，使葉片沿轉(zhuǎn)子的徑向槽往復(fù)滑動且與泵體內(nèi)壁始終接觸，將泵體分成幾個可變?nèi)莘e的腔體，通過幾個腔體的容積變化形成大氣壓差，當泵體內(nèi)的壓力少于標準大氣壓時便形成了負壓(又稱為真空)，產(chǎn)生氣體的流動，進而達到吸氣和排氣的循環(huán)。
[0004]現(xiàn)有的油氣回收真空泵，通過在泵體一側(cè)間隔設(shè)置的兩個軸承來支撐泵軸的一端，工作時泵軸容易彎曲，因此同軸度不佳、泵軸圓跳動大，造成的泵體易磨損、葉片易卡住、發(fā)熱溫升快的問題，影響了油氣回收真空泵的性能和使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型提供一種油氣回收真空泵，以提高工作性能及使用壽命。
[0006]本實用新型提供一種油氣回收真空泵，包括:
[0007]泵體，所述泵體設(shè)有泵軸；
[0008]泵蓋，與所述泵體的第一端連接，所述泵蓋設(shè)有第一軸承，所述第一軸承與所述泵軸的第一端連接；
[0009]轉(zhuǎn)接端蓋，所述泵體的第二端通過轉(zhuǎn)接端蓋與防爆電機連接，所述轉(zhuǎn)接端蓋設(shè)有第二軸承，所述第二軸承與所述泵軸的第二端連接。
[0010]所述的油氣回收真空泵，優(yōu)選的，所述泵蓋上設(shè)有直線型吸氣通道，所述吸氣通道內(nèi)設(shè)有泄壓閥組件，所述泄壓閥組件沿所述吸氣通道的軸向設(shè)置。
[0011]所述的油氣回收真空泵，優(yōu)選的，所述吸氣通道的進氣口和排氣口處設(shè)有阻火器。
[0012]所述的油氣回收真空泵，優(yōu)選的，所述吸氣通道的進氣口和排氣口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0013]基于上述，本實用新型提供一種油氣回收真空泵，由于泵蓋設(shè)有第一軸承，轉(zhuǎn)接端蓋設(shè)有第二軸承，而第一軸承和第二軸承分別支撐泵軸的第一端和第二端，使轉(zhuǎn)子位于第一軸承和第二軸承之間，因此使泵軸受力更為合理，在油氣回收真空泵工作時，轉(zhuǎn)子和泵體偏心位置間隙保持不變，使得泵軸與電機軸運轉(zhuǎn)時無沖擊且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免了泵體易磨損、發(fā)熱溫升快、葉片易卡住等問題，提高了油氣回收真空泵的工作性能及使用壽命。另外，本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，無需再額外增加第一軸承和第二軸承的間距，因此更有利于泵軸長度的減小，使油氣回收真空泵的結(jié)構(gòu)更為緊湊。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]圖1為本實用新型實施例提供的一種油氣回收真空泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記:
[0016]101:泵體；102:泵軸；103:泵蓋；
[0017]104:第一軸承；105:轉(zhuǎn)接端蓋；106:防爆電機；
[0018]107:第二軸承；108:吸氣通道；109:泄壓閥組件；
[0019]110:進氣口；111:排氣口；112:阻火器；
[0020]113:過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0021]請參考圖1，本實用新型實施例提供一種油氣回收真空泵，包括:泵體101，所述泵體101設(shè)有泵軸102 ;泵蓋103，與所述泵體101的第一端連接，所述泵蓋103設(shè)有第一軸承104，所述第一軸承104與所述泵軸102的第一端連接；轉(zhuǎn)接端蓋105，所述泵體101的第二端通過轉(zhuǎn)接端蓋105與防爆電機106連接，所述轉(zhuǎn)接端蓋105設(shè)有第二軸承107，所述第二軸承107與所述泵軸102的、第二端連接。
[0022]本實施例中，由于泵蓋103設(shè)有第一軸承104，轉(zhuǎn)接端蓋105設(shè)有第二軸承107，而第一軸承104和第二軸承107分別支撐泵軸102的第一端和第二端，使轉(zhuǎn)子位于第一軸承104和第二軸承107之間，因此使泵軸102受力更為合理，在油氣回收真空泵工作時，轉(zhuǎn)子和泵體101偏心位置間隙保持不變，使得泵軸102與電機軸運轉(zhuǎn)時無沖擊且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免了泵體101易磨損、發(fā)熱溫升快、葉片易卡住等問題，提高了油氣回收真空泵的工作性能及使用壽命。另外，本實用新型實施例相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，無需再額外增加第一軸承104和第二軸承107的間距，因此更有利于泵軸102長度的減小，使油氣回收真空泵的結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0023]本實施例中，優(yōu)選的，所述泵蓋103上設(shè)有直線型吸氣通道108，所述吸氣通道108內(nèi)設(shè)有泄壓閥組件109，所述泄壓閥組件109沿所述吸氣通道108的軸向設(shè)置。由此，泄壓閥組件109可利用吸氣通道108的空間進行卸荷，無需再為泄壓閥組件109單獨設(shè)置卸荷通道，簡化了吸氣通道108的結(jié)構(gòu)，使泵蓋103結(jié)構(gòu)更為緊湊，有利于泵蓋103體積的減小。
[0024]本實施例中，優(yōu)選的，吸氣通道108的進氣口 110和排氣口 111處設(shè)有阻火器112?？稍谟蜌饣厥照婵毡脙?nèi)或加油機意外著火時，阻止火焰通過油氣回收真空泵傳至地下管路及儲油罐，防止火災(zāi)的擴大蔓延，提高油氣回收真空泵的安全性。
[0025]本實施例中，優(yōu)選的，吸氣通道108的進氣口 110和排氣口 111處設(shè)有過濾網(wǎng)113。過濾網(wǎng)113能夠過濾氣體中的雜質(zhì)，以有效的防止雜質(zhì)、灰塵進入泵體101，影響油氣回收真空泵的性能、壽命及油氣的品質(zhì)。
[0026]依據(jù)GB25286.1-2010, GB25286.3-2010防爆標準，對處于爆炸性環(huán)境防爆I區(qū)的油氣回收真空泵的設(shè)備類別和級別進行了評定，并對潛在點燃源、采取的防止點燃源成為有效點燃源的措施、采用的防燃類型進行了評定。對隔爆接合面的幾何要素進行了識別和設(shè)計，包括殼體材質(zhì)和耐壓強度，達到了防爆標準Ex d II A T3Gb的要求。
[0027]設(shè)計原理是根據(jù)轉(zhuǎn)子和泵體101內(nèi)腔容積的大小，對隔爆接合面的最大寬度L、最小間隙i進行定義。然后對油氣回收真空泵隔爆接合面進行識別和設(shè)計。
[0028]識別結(jié)果是泵蓋103、泵體101之間為平面隔爆接合面，泵體101與轉(zhuǎn)接端蓋105之間為平面隔爆接合面，泵軸102與轉(zhuǎn)接端蓋105為轉(zhuǎn)軸隔爆接合面，阻火器112與進氣口110和排氣口 111之間為筒形隔爆接合面。綜合考慮油氣回收真空泵的密封、連接、定位功能因素，最后由接合面尺寸定出油氣回收真空泵外形大小。
[0029]經(jīng)過本方案設(shè)計，使油氣回收真空泵的防爆性能有很大提升，不僅符合新標準，使油氣回收真空泵在爆炸性氣體環(huán)境使用更安全，環(huán)境適應(yīng)性更強。
[0030]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油氣回收真空泵，其特征在于，包括: 泵體，所述泵體設(shè)有泵軸； 泵蓋，與所述泵體的第一端連接，所述泵蓋設(shè)有第一軸承，所述第一軸承與所述泵軸的第一端連接； 轉(zhuǎn)接端蓋，所述泵體的第二端通過轉(zhuǎn)接端蓋與防爆電機連接，所述轉(zhuǎn)接端蓋設(shè)有第二軸承，所述第二軸承與所述泵軸的第二端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣回收真空泵，其特征在于，所述泵蓋上設(shè)有直線型吸氣通道，所述吸氣通道內(nèi)設(shè)有泄壓閥組件，所述泄壓閥組件沿所述吸氣通道的軸向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣回收真空泵，其特征在于，所述吸氣通道的進氣口和排氣口處設(shè)有阻火器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的油氣回收真空泵，其特征在于，所述吸氣通道的進氣口和排氣口處設(shè)有過濾網(wǎng)。
【文檔編號】F04C25/02GK203374481SQ201320335846
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】韓偉, 許江, 王新建 申請人:穩(wěn)恩佳力佳(北京)石油化工設(shè)備有限公司