專利名稱：復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輸送礦石漿料的渣漿泵。
背景技術(shù)：
在金屬選礦工序中，渣漿泵是不可缺少的主要設(shè)備，目前，國內(nèi)使用的渣漿泵葉輪的結(jié)構(gòu)是用昂貴的含高鉻、高鎳合金材料整體鑄造而成，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造困難、成本高， 而且使用壽命很低，為提高使用壽命，降低生產(chǎn)成本，人們進(jìn)行了很多的努力和實驗，但都沒有明顯效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的渣漿泵葉輪。本發(fā)明包括葉片(I)、前護(hù)板(2 )、后護(hù)板(3 );所述葉片設(shè)置在前、后護(hù)板之間。所謂復(fù)合材料就是不是由單一材料制造葉輪，而是由有機(jī)材料、無機(jī)材料通過機(jī)械的、粘接的方法復(fù)合成一個整體的葉輪。所述葉片(I)、前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)均是以價廉、綜合機(jī)械性能好的金屬材料為骨架，承擔(dān)葉輪所受的各種應(yīng)力、提供葉輪所需的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；以耐磨有機(jī)彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合體為承受沖刷、沖擊、磨損的磨耗層；葉片(I)單獨成型后，再和前護(hù)板
(2)、后護(hù)板(3)組合在一起放入模型后澆入耐磨有機(jī)彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合體一次成型而成。所述葉片(I)和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)的連接可以通過焊接或是螺栓連接，再加耐磨有機(jī)彈性體的粘接而成。由于葉片(I)和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)骨架均經(jīng)機(jī)械加工再經(jīng)精密磨具準(zhǔn)確定位澆鑄，可以保證葉片(I)的形狀準(zhǔn)確，保證了產(chǎn)品的機(jī)械精度，甚至可以不需校準(zhǔn)靜平衡。以往的的渣漿泵都是用一種材料制造，任何一種材料均有其優(yōu)點，也有其缺點，渣漿泵各個部位承受的機(jī)械負(fù)荷、沖刷、沖擊、磨擦都不相同，一種材料照顧到了這一方面的性能，可能又不一定適合另一部分的性能要求，而只有復(fù)合材料卻可以根據(jù)所要求的性能來設(shè)計復(fù)合材料的組分，使其能滿足使用的性能要求。金屬材料一次性澆鑄的葉輪由于造型困難，澆鑄難度大，成型產(chǎn)品機(jī)械精度低，成型后還需要進(jìn)行二次機(jī)加工、平衡校正，因而材料的硬度并不能達(dá)到理想的指標(biāo)，否則無法進(jìn)行二次機(jī)加工或是加工成本太高。而復(fù)合材料葉輪因只有一次性成型，故可以將材料的硬度設(shè)計制作得很高。復(fù)合材料的密度只有金屬材料的1/5，使得葉輪的重量降低得很多，降低了泵的功率消耗，也降低了生產(chǎn)制造的難度和成本。復(fù)合材料的制造方法徹底拋棄了傳統(tǒng)的金屬鑄造工藝，是制作工藝的革命和突破，使得制造工藝更節(jié)能、更環(huán)保。
具體實施方式

前、后護(hù)板和葉片都是用價格低廉、綜合機(jī)械性能好的金屬材料做骨架，并經(jīng)過機(jī)械加工以保證機(jī)械精度；葉片骨架裝入磨具精確定位后澆入耐磨彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合體成型；成型好的葉片與前、后護(hù)板骨架通過焊接或是螺栓連接起來成為一個整體，然后放入磨具進(jìn)行精確的定位，定位后一次性澆入耐磨彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合材料成型。 澆鑄成型后經(jīng)固化、老化后脫模即成為成品。
權(quán)利要求
1.復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪，由葉片(I)和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)所組成；葉片(I)布置在前護(hù)板(2 )、后護(hù)板(3 )之間并沿周向均勻分布；葉片有柱向葉片和扭曲葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪，其特征是，用價格低廉、綜合機(jī)械性能好的金屬材料制作葉片(I)和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)的骨架，以承受葉輪所受的各種機(jī)械應(yīng)力，提供葉輪所需的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪，其特征是，以耐磨有機(jī)彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合體為承受沖刷、沖擊、磨損的磨耗層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪，其特征是，所述葉片(I)和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)的連接可以通過焊接或是螺栓連接，再加耐磨有機(jī)彈性體的粘接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪，其特征是，葉片(I)單獨成型后，再和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)組合在一起放入模型后澆入耐磨有機(jī)彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合體一次成型而成。
全文摘要
復(fù)合結(jié)構(gòu)復(fù)合材料渣漿泵葉輪，本發(fā)明用價格低廉、綜合機(jī)械性能好的金屬材料制作葉片(1)和前護(hù)板(2)、后護(hù)板(3)的骨架，以承受葉輪所受的各種機(jī)械應(yīng)力，提供葉輪所需的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；以耐磨有機(jī)彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合體為承受沖刷、沖擊、磨損的磨耗層；成型好的葉片與前、后護(hù)板骨架通過焊接或是螺栓連接起來成為一個整體，然后放入磨具進(jìn)行精確的定位，定位后一次性澆入耐磨彈性體和無機(jī)耐磨材料復(fù)合材料成型。澆鑄成型后經(jīng)固化、老化后脫模即成為成品。
文檔編號F04D29/02GK102705260SQ20121023356
公開日2012年10月3日 申請日期2012年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月7日
發(fā)明者鄭曉華, 陳一定 申請人:米易錦秀機(jī)械制造有限公司