專利名稱：散熱風扇的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種散熱風扇，特別是一種可易于加工、制造及組裝的散熱風扇。
技術背景
請參照圖1所示，中國臺灣公開第20074似90號《風扇及其內轉子馬達》發(fā)明 專利案，該專利案揭示一種現(xiàn)有散熱風扇80，該散熱風扇80大致包含一殼體81、一定子 結構82、一轉子結構83、一驅動裝置84及一葉輪85。該殼體81由一第一殼體811及一 第二殼體812所組成，該第一殼體811與第二殼體812由螺釘或鉚釘?shù)榷ㄎ辉?13予以 固定；該定子結構82具有一導磁元件821 ；該轉子結構83具有一轉軸831及一磁性元件 832，該轉軸831穿設至該殼體81內部，并由一第一軸承833與一第二軸承834支持該轉 軸831作定位旋轉，且該磁性元件832套于該轉軸831且對應該導磁元件821 ；該驅動裝 置84電連接該導磁元件821 ；該葉輪85連結該轉軸831且位于該殼體81外部。借此， 該驅動裝置84可控制該導磁元件821的電流方向，以便與該磁性元件832產生磁交鏈作 用，進而驅動該轉子結構83及葉輪85旋轉。
該現(xiàn)有散熱風扇80欲針對各式電子產品進行散熱時，由于該散熱風扇80未具有 外框的設計，故造成該葉輪85運轉時所產生的氣流無法被有效的導引集中至該電子產品 的一預定發(fā)熱部位，因此，該現(xiàn)有散熱風扇80的散熱效果不佳。
請參照圖2所示，揭示一種具有扇框的現(xiàn)有散熱風扇90，該散熱風扇90包含一 扇框91、一馬達92、一葉輪93及一電路板94。該扇框91以塑膠材料射出成型一扇框 部911及一馬達殼912，該馬達殼912位于該扇框部911內側，該馬達殼912由肋條等連 接件913予以連接支持于扇框部911 ；該馬達92結合于該馬達殼912的內部且包含一轉 軸921、一磁性元件922及一定子923，該轉軸921由兩軸承擬4樞接，且轉軸921 —端 穿出至該馬達殼912外部，該磁性元件922結合該轉軸921并對位該定子923;該葉輪93 結合于該轉軸921的一端且位于該馬達殼912的外部；該電路板94電連接該定子923。 借此，可利用該馬達92驅動該葉輪93旋轉，以提供一預定散熱作用。
該現(xiàn)有散熱風扇90主要以射出成型方式形成該扇框91，以便利用該扇框91的設 計導引集中該葉輪93運轉時所產生的氣流。由于該扇框91的馬達殼912以塑膠材料射 出成型制成，因此，當該電路板94控制該定子923與該磁性元件922之間產生磁交鏈作 用的過程中，該馬達殼912本身無法提供一封磁作用，故容易產生漏磁現(xiàn)象，另一方面 也會造成電磁干擾的問題，使得該葉輪93的運轉效能受到影響，進而降低該現(xiàn)有散熱風 扇90的散熱效果。而且，要將該磁性元件922、定子923與電路板94等組裝在該扇框部 911與馬達殼912內側，也顯得困難。特別是，當該散熱風扇90的扇框91、馬達92及 葉輪93為較大尺寸，或者該扇框91為金屬材質制造時，該構造顯然無法便于制造。發(fā)明內容
為改良上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種散熱風扇，該散熱風扇有較佳的散熱效果。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種散熱風扇，該散熱風扇可以容易的組裝，使該 散熱風扇易于加工生產并可降低生產成本。
本發(fā)明的再一目的在于提供一種散熱風扇，該散熱風扇的組裝的精密度較佳。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種散熱風扇，該散熱風扇可以適用于大型尺寸或 有金屬殼體的框體。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種散熱風扇，該散熱風扇可以有效防止產生漏磁 現(xiàn)象及杜絕電磁干擾。
為達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的散熱風扇包含有一框體、一第一殼體、一第二 殼體及一馬達，該框體具有一進風口及一出風口，該進風口及出風口之間具有一氣流通 道，該氣流通道設有一固定座，該固定座與該框體之間利用數(shù)個連接件相互連接，該固 定座軸向設有數(shù)個第一定位孔；該第一殼體由導磁材料制成，該第一殼體具有一外結合 壁及在一端形成一擴徑壁，該第一殼體的另一端形成一第一支持部，該第一殼體設有數(shù) 個第二定位孔，該數(shù)個第二定位孔與框體的數(shù)個第一定位孔相對應，供定位元件將該第 一殼體與框體結合；該第二殼體組裝于該第一殼體的擴徑壁內部，該第二殼體設有一第 二支持部；該馬達設置于該第一殼體內部且包含一轉子及一定子，該轉子具有一轉軸及 一磁性元件，該轉軸樞接于上述第一支持部與第二支持部，且該轉軸結合一葉輪，該磁 性元件設于該轉軸且對位該定子；及一電路板，電連接該定子。
本發(fā)明的散熱風扇還可以包含有一框體，具有一進風口及一出風口，該進風口 及出風口之間具有一氣流通道，該氣流通道設有一固定座，該固定座與該框體之間利用 數(shù)個連接件相互連接，該固定座軸向設有第一定位孔；一第一殼體，由導磁材料制成， 該第一殼體具有一外結合壁，且該第一殼體的一端設徑向延伸的一唇部，該唇部設有第 二定位孔，該第二定位孔與框體的第一定位孔相對應，供定位元件將該第一殼體與框體 結合，該第一殼體的另一端形成一第一支持部；一第二殼體，組裝于該第一殼體的內 部，該第二殼體設有一第二支持部；一馬達，設置于該第一殼體內部且包含一轉子及一 定子，該轉子具有一轉軸及一磁性元件，該轉軸樞接于該第一支持部與第二支持部，且 該轉軸結合一葉輪，該磁性元件設于該轉軸且對位該定子；及一電路板，電連接該定 子。
上述的散熱風扇，其中該第一殼體的第一支持部結合一個第一軸承，該第二殼 體的第二支持部結合一個第二軸承。
上述的散熱風扇，其中該固定座具有一座孔，該第一殼體的外結合壁與該固定 座的座孔成緊密結合。
上述的散熱風扇，其中該第一殼體的外結合壁的截面與該固定座的座孔均呈正 圓形狀。
上述的散熱風扇，其中該第一殼體在該外結合壁一端形成一個擴徑壁，且該唇 部徑向延伸形成于該擴徑壁的端部。
上述的散熱風扇，其中該第一殼體的擴徑壁與該固定座的座孔成緊密結合。
上述的散熱風扇，其中該第一殼體的擴徑壁的截面與該固定座的座孔均呈正圓 形狀。
上述的散熱風扇，其中該固定座與該框體之間的連接件為肋條。
上述的散熱風扇，其中該固定座與該框體之間的連接件為靜葉。
上述的散熱風扇，其中該第二殼體設一個結合部，該結合部可以供該電路板的 一側抵靠，該電路板的另一側供一個蓋板的周邊抵靠。
上述的散熱風扇，其中該第一殼體的擴徑壁設有數(shù)個定位部，該定位部朝該第 一殼體的圓心方向凹入，用以固定該電路板及蓋板。
上述的散熱風扇，其中該第二殼體組裝于該第一殼體的擴徑壁內部。
上述的散熱風扇，其中該第二殼體設有數(shù)個結合件，該數(shù)個結合件與蓋板相結I=I O
上述的散熱風扇，其中該電路板設有數(shù)個定位孔，該定位孔供該第二殼體的結 合件通過。
上述的散熱風扇，其中該第一支持部與外結合壁的徑差形成一個肩部，該肩部 設有數(shù)個散熱孔。
上述的散熱風扇，其中該第二殼體設有數(shù)個散熱孔。
由于具有上述結構，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點
1、本發(fā)明的散熱風扇，由于設有框體，使得該葉輪所驅動的氣流可以朝一預定 的方向流動，使得本發(fā)明的散熱風扇會有較佳的散熱效果。
2、本發(fā)明的散熱風扇，由于該第一殼體與框體可以分開加工制造，使得本發(fā)明 的散熱風扇可以容易的組裝及易于加工生產并可降低生產成本。
3、本發(fā)明的散熱風扇，由于該第一殼體與第二殼體可以以車削加工制造方式， 使得該第一殼體與第二殼體的組裝，可以有較佳精密度。
4、本發(fā)明的散熱風扇，由于該第一殼體與框體可以分開加工制造，使得本發(fā)明 可以適用于制造各種大型尺寸的散熱風扇，或可以以金屬制造該框體。
5、本發(fā)明的散熱風扇，由于該第一殼體可以由導磁材料制成，使得本發(fā)明的散 熱風扇可以有效防止產生漏磁現(xiàn)象及具有杜絕電磁干擾的效果。


圖1為現(xiàn)有的散熱風扇組合剖視圖2為現(xiàn)有具有扇框的散熱風扇的組合剖視圖3為本發(fā)明第一實施例的散熱風扇的立體分解圖4為本發(fā)明第一實施例的散熱風扇的組合剖視圖5為本發(fā)明第二實施例的散熱風扇的立體分解圖6為本發(fā)明第二實施例的散熱風扇的組合剖視圖。
主要元件符號說明
〔本發(fā)明〕
1框體 11進風口 12出風口 13固定座
14連接件 15第一定位孔16定位元件17座孔
2第一殼體21外結合壁 22擴徑壁 23第一支持部
M肩部 25第二定位孔沈第一軸承27肩部
觀散熱孔四定位部 3第二殼體 31第二支持部
32第二軸承33結合部 34蓋板 35散熱孔
4馬達 41轉子 411轉軸 412結合部
413磁性元件42定子 43葉輪 431結合部
432扣合件44緩壓構件 5電路板 51絕緣板
5’電路板52’定位孔 6第一殼體 61外結合壁
62擴徑壁 63第一支持部64唇部 65第二定位孔
66第一軸承67肩部 68散熱孔 7第二殼體
71第二支持部72第二軸承 73結合部 74蓋板
741結合孔75結合件 76散熱孔
〔現(xiàn)有〕
80散熱風扇81殼體 811第一殼體812第二殼體
813定位元件82定子結構821導磁元件83轉子結構
831轉軸 832磁性元件833第一軸承 834第二軸承
84驅動裝置85葉輪 90散熱風扇 91扇框
911扇框部 912馬達殼913連接件 92馬達 921轉軸
922磁性元件923定子擬4軸承 93葉輪 94電路板具體實施方式
為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的 較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下
請參照圖3及5所示，其揭示本發(fā)明第一實施例的散熱風扇，該散熱風扇主要包 含一框體1、一第一殼體2、一第二殼體3、一馬達4及一電路板5。該第一殼體2結合 于該扇框1內側，該第二殼體3結合于該第一殼體2，該馬達4設置于該結合的第一殼體 2與第二殼體3內部；該電路板5電連接該馬達4。借此，可利用該電路板5控制該馬達 4帶動一葉輪43旋轉作動，并借助該框體1導引集中該葉輪43運轉時所產生的氣流。
框體1可以選用塑膠材料或者以金屬材料制成，該框體1具有一進風口 11及一 出風口 12，該進風口 11及出風口 12之間形成一氣流通道，在該氣流通道設有一固定座 13，該固定座13有一貫通的座孔17，該固定座13與該框體1之間可利用數(shù)個連接件14 相互連接，各該連接件14可以選用肋條或靜葉等結構，該固定座13具有適當?shù)膹较蚝穸?及軸向長度，且依該固定座13的軸向設有數(shù)個第一定位孔15，該數(shù)第一定位孔15可以供 定位元件16結合，用以固定第一殼體2，在本實施例當中，該數(shù)第一定位孔15可以為螺 孔，該定位元件16可以為螺釘或螺桿。
第一殼體2由導磁材料所制成的中空殼體，該第一殼體2較佳由金屬材料制成， 且經(jīng)由沖制或車削加工方式，使該第一殼體2具有正圓形狀的內壁最佳。該第一殼體2 具有一外結合壁21，該外結合壁21的外表面與固定座13的座孔17成相對應的形狀，使 該外結合壁21可以形成緊配合的固定在該座孔17，在本實施例當中，該外結合壁21與座 孔17同為圓形；該第一殼體2的一端形成一擴徑壁22，該第一殼體2的另一端形成一第 一支持部23 ；該擴徑壁22與外結合壁21的大小徑差形成一肩部M，該肩部M設有數(shù)個第二定位孔25，該數(shù)個第二定位孔25與數(shù)個第一定位孔15相對應，使該定位元件16可 以將該第一殼體2與框體1成牢固的結合。該第一殼體2的第一支持部23可以支持一第 一軸承沈，該第一支持部23與外結合壁21的大小徑差形成一肩部27，該肩部27可以設 數(shù)個散熱孔觀。該第一殼體2的擴徑壁22還可以設數(shù)個定位部四，該定位部四可以向 第一殼體2的圓心方向凹入。
第二殼體3由外周邊形成緊配合的組裝于該第一殼體2的擴徑壁22內部，該第 二殼體3設有一第二支持部31，該第二支持部31可以支持一第二軸承32。該第二殼體3 設一結合部33，該結合部33可以供該電路板5及一蓋板34抵靠。該蓋板34可呈杯狀， 以使該電路板5有較佳的散熱效果。該第二殼體3本身也可以設數(shù)個散熱孔35，該數(shù)個 散熱孔35除可用作散熱外，還可以供電線通過。
馬達4組裝于該第一殼體2內部，且該馬達4包含一轉子41及一定子42。該 轉子41可轉動的容置于該定子42內，且該轉子41具有一轉軸411、一結合部412及一 磁性元件413。該轉軸411的第一端穿套在第一軸承沈并結合一葉輪43，以帶動該葉輪 43同步旋轉，該結合可以如圖所示，由該轉軸411與葉輪43設非正圓的結合部412、431 相嵌合，且由一扣合件432予以固定，必要時，該轉軸411上還可以套置一緩壓構件44， 以避免該葉輪43直接抵頂于第一軸承26。該轉軸411的第二端穿套在第二軸承32，以 便該轉軸411可分別被該第一軸承沈及第二軸承32樞接，進而可以使該轉軸411依該第 一軸承沈及第二軸承32旋轉。該磁性元件413則套接固定于該轉軸411的外側周面， 以供對位該定子42。
電路板5設置于該第二殼體3的結合部33及蓋板34之間，如圖所示，該電路板 5抵接在該結合部33，該電路板5再被該蓋板34抵接，當該蓋板；34為金屬材質制成時， 該電路板5與蓋板34之間還可以置入一絕緣板51。
如圖4所示，其為本發(fā)明散熱風扇第一實施例的組裝情形，首先將第一軸承沈 固定在該第一殼體2內的第一支持部23，及將馬達4的定子42固定在第一殼體2內相對 于外結合壁21位置，此時，先利用定位元件16將該第一殼體2固定在該框體1的固定座 13，如此，再將該該轉子41由轉軸411的第一端穿過該第一軸承沈后再結合該葉輪43; 該第二殼體3先由其第二支持部31置入第二軸承32后，該第二殼體3被固定在該第一殼 體2的擴徑壁22內側，且該第二軸承32穿套在該轉軸411的第二端，然后將該電路板5 與蓋板34分別結合于該第二殼體3，利用沖壓等各種方式，使該第一殼體2的定位部四 向圓心方向變形凹入，用以固定該蓋板34及電路板5，借以構成本發(fā)明的散熱風扇。
本發(fā)明第一實施例的散熱風扇，由于設有框體1，如此，本發(fā)明第一實施例的散 熱風扇除了可以有效導引葉輪43旋轉所驅動的氣體流動外，當該框體1選用塑膠材料或 者以金屬材料制成時，本發(fā)明也可以適用于制造各種大型尺寸散熱風扇需求，且該散熱 風扇的加工及組裝也較為方便。再且，當該第一殼體2由導磁材料制成時，該第一殼體2 除了可以提供封磁作用，以有效避免產生漏磁現(xiàn)象及電磁干擾的產生外。且由于該第一 殼體2的制造加工方式，該第一殼體2可以緊密且牢固地被固定在該固定座13，更且在該 第一殼體2的內壁被加工為同心圓狀態(tài)下，當該第二殼體3由外周邊成緊配合的固定在該 第一殼體2內部時，該第一殼體2與第二殼體3的組裝會有較佳的精密度。
如圖5所示，其揭示本發(fā)明第二實施例的散熱風扇，該散熱風扇同樣包含一框體1、 一第一殼體6、一第二殼體7、一馬達4及一電路板5’，該馬達4與前述第一實施 例所揭示的結構特征相同，恕不再贅述。在本實施例當中，該框體1也選用塑膠材料或者以金屬材料制成，該框體1具有 一進風口 11及一出風口 12，該進風口 11及出風口 12之間形成一氣流通道，在該氣流通 道設有一固定座13，該固定座13有一貫通的座孔17，該固定座13與該框體1之間可利 用數(shù)個連接件14相互連接，各該連接件14可以選用肋條或靜葉等結構，該固定座13具 有適當?shù)膹较蚝穸燃拜S向長度，且依該固定座13的軸向設有數(shù)個第一定位孔15，該數(shù)個 第一定位孔15可以供定位元件16結合，用以固定第一殼體2，在本實施例當中，該固定 座13鄰近該出風口 12。第一殼體6也由導磁材料所制成的中空殼體，較佳由金屬材料制成，且經(jīng)由沖 制或車削加工方式，使該第一殼體2具有正圓形狀的內壁最佳。該第一殼體6具有一外 結合壁61及在該外結合壁61 —端邊形成一擴徑壁62，該擴徑壁62的外表面與固定座13 成相對應的形狀，在本實施例當中，該二者為圓形，使該第一殼體6由該擴徑壁62可以 形成緊密的固定在該固定座13的座孔17 ；該第一殼體6的底部設一徑向延伸的唇部64， 該唇部64徑向延伸形成于該擴徑壁62的端部，該唇部64設有數(shù)個第二定位孔65，該數(shù) 個第二定位孔65與數(shù)個第一定位孔15相對應，使該定位元件16可以將該第一殼體6與 框體1成牢固的結合。該第一殼體6的另一端形成一第一支持部63，該第一支持部63可 以支持一第一軸承26，該第一支持部63與外結合壁61的大小徑差形成一肩部67，該肩 部67可以設數(shù)個散熱孔68。該第二殼體7由外周邊形成緊配合的組裝于該第一殼體6的擴徑壁62內部，該 第二殼體7設有一第二支持部71，該第二支持部71可以支持一第二軸承72。該第二殼 體7設一結合部73，該結合部73可以供一電路板5’抵靠，且該第二殼體7設數(shù)個結合 件75，該結合件75可以結合一蓋板74，在本實施例當中，該蓋板74為塑膠材質，該結 合件75直接卡扣在該蓋板74的結合孔741。該第二殼體7本身也可以設數(shù)個散熱孔76。電路板5’設置于該第二殼體7及蓋板74之間，且該電路板5’電連接該定子 42，該電路板5’還可以在周邊位置設數(shù)個定位孔52’，該定位孔52’供第二殼體7的 結合件73通過。請閱圖6所示，本發(fā)明散熱風扇第二實施例的組裝除了可以與第一實施例相同 夕卜，在本實施例當中，還可以將第一軸承66固定在該第一殼體6內的第一支持部63，及 將馬達4的定子42固定在第一殼體6內相對于外結合壁61位置，再將該轉子41由轉軸 411的第一端向該第一軸承66穿出；該第二殼體7先由其第二支持部71置入第二軸承72 后，該第二殼體7被緊密地固定在該第一殼體6的擴徑壁62內側，且將該第二軸承72穿 套在該轉軸411的第二端，復將該電路板5’與蓋板74分別結合于該第二殼體7，然后 將該結合的馬達4、第二殼體7及電路板5’由第一殼體6的擴徑壁62緊密地固定在該 框體1所設固定座13的座孔17，并借助定位元件16穿經(jīng)第二定位孔65結合在固定座13 的第一定位孔15，使該第一殼體6可以為牢固定地固定，再將該穿出于第一軸承66的轉 軸411第一端結合葉輪43，借以構成本發(fā)明散熱風扇。本發(fā)明第二實施例的散熱風扇，除與第一實施例所示具有相同的作用與效果 夕卜，該第二實施例的散熱風扇在組裝上更為方便。
權利要求
1.一種散熱風扇，其特征在于包含一個框體，具有一個進風口及一個出風口，該進風口及出風口之間具有一個氣流通 道，該氣流通道設有一個固定座，該固定座與該框體之間利用數(shù)個連接件相互連接，該 固定座軸向設有第一定位孔；一個第一殼體，由導磁材料制成，該第一殼體具有一個外結合壁，該第一殼體的 一端形成一個擴徑壁，該擴徑壁與外結合壁的徑差形成一個肩部，該肩部設有第二定位 孔，該第二定位孔與框體的第一定位孔相對應，借此定位元件將該第一殼體與框體結 合，該第一殼體的另一端形成一個第一支持部；一個第二殼體，組裝于該第一殼體的擴徑壁內部，該第二殼體設有一個第二支持部；一個馬達，設置于該第一殼體內部且包含一個轉子及一個定子，該轉子具有一個 轉軸及一個磁性元件，該轉軸樞接于該第一支持部與第二支持部，且該轉軸結合一個葉 輪，該磁性元件設于該轉軸且對位該定子；及一個電路板，電連接該定子。
2.—種散熱風扇，其特征在于包含一個框體，具有一個進風口及一個出風口，該進風口及出風口之間具有一個氣流通 道，該氣流通道設有一個固定座，該固定座與該框體之間利用數(shù)個連接件相互連接，該 固定座軸向設有第一定位孔；一個第一殼體，由導磁材料制成，該第一殼體具有一個外結合壁，且該第一殼體的 一端設有徑向延伸的一個唇部，該唇部設有第二定位孔，該第二定位孔與框體的第一定 位孔相對應，借此定位元件將該第一殼體與框體結合，該第一殼體的另一端形成一個第 一支持部；一個第二殼體，組裝于該第一殼體的內部，該第二殼體設有一個第二支持部；一個馬達，設置于該第一殼體內部且包含一個轉子及一個定子，該轉子具有一個 轉軸及一個磁性元件，該轉軸樞接于該第一支持部與第二支持部，且該轉軸結合一個葉 輪，該磁性元件設于該轉軸且對位該定子；及一個電路板，電連接該定子。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱風扇，其特征在于該第一殼體的第一支持部結合 一個第一軸承，該第二殼體的第二支持部結合一個第二軸承。
4.根據(jù)權利要求1所述的散熱風扇，其特征在于該固定座具有一座孔，該第一殼 體的外結合壁與該固定座的座孔成緊密結合。
5.根據(jù)權利要求4所述的散熱風扇，其特征在于該第一殼體的外結合壁的截面與 該固定座的座孔均呈正圓形狀。
6.根據(jù)權利要求2所述的散熱風扇，其特征在于該第一殼體在該外結合壁一端形 成一個擴徑壁，且該唇部徑向延伸形成于該擴徑壁的端部。
7.根據(jù)權利要求6所述的散熱風扇，其特征在于該第一殼體的擴徑壁與該固定座 的座孔成緊密結合。
8.根據(jù)權利要求7所述的散熱風扇，其特征在于該第一殼體的擴徑壁的截面與該 固定座的座孔均呈正圓形狀。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱風扇，其特征在于該固定座與該框體之間的連接 件為肋條。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱風扇，其特征在于該固定座與該框體之間的連 接件為靜葉。
11.根據(jù)權利要求1或6所述的散熱風扇，其特征在于該第二殼體設一個結合部， 該電路板的一側抵靠該結合部，一個蓋板的周邊抵靠于該電路板的另一側。
12.根據(jù)權利要求11所述的散熱風扇，其特征在于該第一殼體的擴徑壁設有數(shù)個 定位部，該些定位部朝該第一殼體的圓心方向凹入，借此固定該電路板及蓋板。
13.根據(jù)權利要求6所述的散熱風扇，其特征在于該第二殼體組裝于該第一殼體的 擴徑壁內部。
14.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱風扇，其特征在于該第二殼體設有數(shù)個結合 件，該數(shù)個結合件與蓋板相結合。
15.根據(jù)權利要求14所述的散熱風扇，其特征在于該電路板設有數(shù)個定位孔，該 第二殼體的結合件通過該定位孔。
16.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱風扇，其特征在于該第一支持部與外結合壁的 徑差形成一個肩部，該肩部設有數(shù)個散熱孔。
17.根據(jù)權利要求1或2所述的散熱風扇，其特征在于該第二殼體設有數(shù)個散熱孔。
全文摘要
一種散熱風扇，包含框體、第一殼體、第二殼體及馬達，該框體具進風口及出風口，該進風口及出風口之間具有內設固定座的氣流通道，該固定座與該框體之間利用數(shù)個連接件連接，該固定座軸向設有數(shù)個第一定位孔；該第一殼體由導磁材料制成且具有外結合壁及在一端形成擴徑壁，另一端形成第一支持部，該第一殼體設有與框體的數(shù)個第一定位孔相對應的數(shù)個第二定位孔，供定位元件將該第一殼體與框體結合；該第二殼體組裝于該第一殼體的擴徑壁內部且設有第二支持部；該馬達設置于該第一殼體內部且包含轉子及定子，該轉子具有轉軸及磁性元件，該轉軸樞接于該第一支持部與第二支持部且結合有葉輪，該磁性元件設于該轉軸且對位該定子；及電路板電連接該定子。
文檔編號F04D29/52GK102022354SQ20091017645
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者尹佐國, 洪銀樹 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司