專利名稱：一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貫流風(fēng)扇，尤其是一種貫流風(fēng)扇的中節(jié)。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有^L術(shù)， 一種貫流風(fēng)扇的中節(jié)，包括中板、葉片，中片與中板 一體成型制成，中板的大頭端面與葉片的大頭端固定聯(lián)接；中板的小頭端 面有與葉片小頭端面焊接的固定槽。存在問題是葉槽過大，焊接效率低， 易造成中節(jié)與中節(jié)不同心，產(chǎn)品徑向跳動大；葉槽過小，超聲波焊接難度 大，所需焊接壓力較大，生產(chǎn)效率較低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，它不僅 使中節(jié)與中節(jié)焊接時，所述需焊接能量小，壓力小，焊接效率高；而且節(jié) 約材料。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，包括中板、 葉片，葉片與中板一體成型制成，中板的大頭端面與葉片的大頭端固定聯(lián) 接；中板的小頭端面上有與葉片小頭端焊接的葉槽；其特殊之處在于相 鄰二個葉槽之間，中板的小頭端面上設(shè)置有與葉槽相通的小頭端面槽，小頭
端面槽至少有一個；
或相鄰二個葉片之間，中板的大頭端面上設(shè)置有大頭端面槽，大頭端面
槽至少有一個；或相鄰二個葉槽之間的中板的小頭端面上有盲孔； 或相鄰二個葉片之間的中板的大頭端面上有盲孔
或相鄰二個葉槽之間的中板的小頭端面上、相鄰二個葉片之間的中板的 大頭端面上都有盲孔。
所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特殊之處在于所述小頭 端面槽呈孤形。
所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特殊之處在于所述呈弧 形的小頭端面槽與中板同圓心。
所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特殊之處在于相鄰二個 葉片之間的中板的大頭端面上設(shè)置有大頭端面槽。
所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特殊之處在于所述大頭 端面槽呈弧形。
所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特殊之處在于所述呈弧 形的大頭端面槽與中板同圓心。
本實(shí)用新型一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，中節(jié)的中板上，相鄰二個 葉槽之間，中板的小頭端面上設(shè)置有與葉槽相通的小頭端面槽，小頭端面槽 至少有一個；或相鄰二個葉片之間，中板的大頭端面上設(shè)置有大頭端面槽， 大頭端面槽至少有一個。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，葉片小頭與葉槽用超聲波 焊接時，能使葉片小頭、葉槽熔化形成的熔膠，從葉槽內(nèi)經(jīng)小頭端面槽內(nèi) 溢出。克服了現(xiàn)有技術(shù)中，存在超聲焊接能量大，壓力大，效率低的缺陷。 設(shè)置小頭端面槽或大頭端面槽還可以節(jié)約原材料。
或相鄰二個葉槽之間的中板的小頭端面上有盲孔；或相鄰二個葉片之間的中板的大頭端面上有盲孔；或相鄰二個葉槽之間的中板的小頭端面上、 相鄰二個葉片之間的中板的大頭端面上都有盲孔。盲孔的設(shè)置同樣也起到 克服現(xiàn)有技術(shù)中，存在超聲焊接能量大，壓力大，效率低的缺陷；起到節(jié) 約材料的作用。

圖l是本實(shí)用新型的立體圖之一。
圖2是本實(shí)用新型的立體圖之二。
圖3是本實(shí)用新型的立體圖之三。
圖4是本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的主視圖。
圖5是本實(shí)用新型第三種實(shí)施方式的后視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
如圖1、圖2所示， 一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，包括中板l、葉 片2，葉片2與中板1一體成型制成，中板l的大頭端面與葉片2的大頭端 22固定聯(lián)接；中板1的小頭端面11上有與葉片2小頭端21焊接的葉槽3; 相鄰二個葉槽3之間，中板l的小頭端面ll上，有與葉槽3相通的小頭端 面槽4;這樣可以保證中節(jié)與中節(jié)超聲波焊接時，保證相鄰二個中節(jié)同心。 所述小頭端面槽4呈弧形，或呈與中板l同圓心的弧形。
如圖l所示，中板l的小頭端面11上有一個同心的小頭端面槽4;
如圖2所示，中板1的小頭端面11上有二個小頭端面槽4;
作為更進(jìn)一步改進(jìn)，在中板l的大頭端面12上設(shè)置大頭端面槽5。實(shí)施例2
如圖3所示，相鄰二個葉片2之間的中板1的大頭端面12上，有大頭 端面槽5。
所述大頭端面槽5呈弧形，或呈與中板l同圓心的弧形。 所述小頭端面槽4、大頭端面槽5呈網(wǎng)狀也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
實(shí)施例3
如圖4所示，或相鄰二個葉槽3之間的中板1的小頭端面ll上有盲孔 6;所述盲孔6可以呈弧形、方形或圓形。
如圖5所示，在相鄰二個葉片2之間的中板1的大頭端面12上有盲孔6。
相鄰二個葉槽3之間的中板1的小頭端面ll上、相鄰二個葉片2之間 的中板l的大頭端面12上都有盲孔6。也可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，包括中板、葉片，葉片與中板一體成型制成，中板的大頭端面與葉片的大頭端固定聯(lián)接；中板的小頭端面上有與葉片小頭端焊接的葉槽；其特征在于相鄰二個葉槽之間，中板的小頭端面上設(shè)置有與葉槽相通的小頭端面槽，小頭端面槽至少有一個；或相鄰二個葉片之間，中板的大頭端面上設(shè)置有大頭端面槽，大頭端面槽至少有一個；或相鄰二個葉槽之間的中板的小頭端面上有盲孔；或相鄰二個葉片之間的中板的大頭端面上有盲孔；或相鄰二個葉槽之間的中板的小頭端面上、相鄰二個葉片之間的中板的大頭端面上都有盲孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征在 于所述小頭端面槽呈弧形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征在 于所述呈弧形的小頭端面槽與中板同圓心。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特 征在于相鄰二個葉片之間的中板的大頭端面上設(shè)置有大頭端面槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征 在于所述大頭端面槽呈弧形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征在 于所述呈孤形的大頭端面槽與中板同圓心。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征在于所述大頭端面槽呈弧形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征在 于所述呈弧形的大頭端面槽與中板同圓心。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征在 于所述小頭端面槽、大頭端面槽分別呈網(wǎng)狀。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其特征 在于所述盲孔呈弧形。
專利摘要一種改進(jìn)中板的貫流風(fēng)扇的中節(jié)，其中板的小頭端面上有與葉片小頭端焊接的葉槽；其特殊之處在于相鄰二個葉槽之間的小頭端面上設(shè)置有與葉槽相通的小頭端面槽；或相鄰二個葉片之間的大頭端面上設(shè)置有大頭端面槽；或葉槽之間的中板的小頭端面上有盲孔；或二個葉片之間的大頭端面上有盲孔。于采用這樣的結(jié)構(gòu)，葉片小頭與葉槽用超聲波焊接時，能使葉片小頭、葉槽熔化形成的熔膠，從葉槽內(nèi)經(jīng)小頭端面槽內(nèi)溢出?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中，存在超聲焊接能量大，壓力大，效率低的缺陷。設(shè)置小頭端面槽或大頭端面槽還可以節(jié)約原材料。盲孔的設(shè)置同樣也起到克服現(xiàn)有技術(shù)中，存在超聲焊接能量大，壓力大，效率低的缺陷；起到節(jié)約材料的作用。
文檔編號F04D29/28GK201354759SQ200820129808
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者昕 楊, 劍 許, 龍仕均 申請人:廣東順威精密塑料股份有限公司