專利名稱：氣動漿料泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漿料泵，特別涉及一種氣動漿料泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有皮革行業(yè)的漿料提料設(shè)備有手動齒輪提料機，主要是利用手扶人力帶動一組合齒輪運動，使導(dǎo)料活塞上下運動，從而提升漿料，該提料機出料不均勻，提升高度不高，浪費人力，出料量不大，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有漿料提料設(shè)備的缺點，提供了一種出料均勻，提升高度高，出料量大，工作效率高的氣動漿料泵。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型的漿料泵由動力部分通過連桿連接提料部分，所述動力部分是氣動裝置。
所述氣動裝置具有氣缸，在氣缸下部固定下彈簧，氣缸上部固定上彈簧，在下彈簧和上彈簧之間有活塞，活塞上開有排氣口和換氣口，在活塞一側(cè)的換氣口上裝有密封底座，在活塞另一側(cè)的排氣口上裝有密封蓋，所述密封底座和密封蓋連成一體，所述密封底座和密封蓋之間的距離大于所述活塞兩側(cè)換氣口、排氣口之間的垂直距離，在氣缸上，活塞的行程外開有進(jìn)氣口。
所述密封蓋在排氣口與上彈簧之間，所述密封底座在換氣口與下彈簧之間，密封底座與密封蓋通過螺絲連接，所述進(jìn)氣口在活塞的下方。
所述提料部分具有導(dǎo)料缸體，在導(dǎo)料缸體下部有進(jìn)料閥，在導(dǎo)料缸體內(nèi)有導(dǎo)料活塞，導(dǎo)料活塞通過連桿與所述活塞連接。
所述導(dǎo)料活塞內(nèi)有導(dǎo)料止逆活塞，在所述進(jìn)料閥內(nèi)有進(jìn)料止逆活塞。
所述導(dǎo)料止逆活塞是直徑大于導(dǎo)料活塞下口直徑的鋼球，所述進(jìn)料止造活塞是直徑大于進(jìn)料活塞下口直徑的鋼球。
本實用新型專利實現(xiàn)了自動工作，并可通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力，使氣缸內(nèi)工作部件加速或減慢運行，從而可達(dá)到調(diào)節(jié)流量的效果。


圖1表示氣動漿料泵的結(jié)構(gòu)；1--氣缸；2--進(jìn)氣口；3--下彈簧；4--上彈簧；5--活塞；6--排氣口；7--換氣口；8--密封底座；9--密封蓋；10--導(dǎo)料缸體；11--進(jìn)料閥；12--導(dǎo)料活塞；13--導(dǎo)料鋼球；14--進(jìn)料鋼球；15--連桿；16--導(dǎo)料管；17--出料口。
具體實施方式
參照附圖，將詳細(xì)敘述本實用新型的具體實施方式
。
在圖1中的氣動漿料泵，所述氣動裝置具有氣缸1，在氣缸1下部固定下彈簧3，氣缸1上部固定上彈簧4，在下彈簧3和上彈簧4之間有活塞5，活塞5中間開有一個排氣口6，排氣口兩側(cè)開有兩個換氣口7，在活塞5兩側(cè)分別裝有密封底座8和密封蓋9，密封蓋9在排氣口6與上彈簧4之間，密封底座8在換氣口7與下彈簧3之間，密封底座8與密封蓋9通過螺絲連接，密封底座8和密封蓋9之間的距離大于活塞5兩側(cè)換氣口7、排氣口6之間的垂直距離，進(jìn)氣口2在氣缸1下部，活塞5的下方。
所述提料部分具有導(dǎo)料缸體10，在導(dǎo)料缸體10下部有進(jìn)料閥11，在導(dǎo)料缸體10內(nèi)有導(dǎo)料活塞12，導(dǎo)料活塞12通過連桿15與活塞5連接。在導(dǎo)料活塞12內(nèi)有直徑大于導(dǎo)料活塞12下口直徑的導(dǎo)料鋼球13，在進(jìn)料閥11內(nèi)有直徑大于進(jìn)料閥11下口直徑的進(jìn)料鋼球14。
導(dǎo)料缸體10上方連接導(dǎo)料管16，在導(dǎo)料管上部開有出料口17。
空氣壓縮機連接進(jìn)氣口2，使氣缸1內(nèi)產(chǎn)生氣壓，抬起密封底座8，開啟排氣口6，關(guān)閉換氣口7，使壓力在活塞5下方工作，使活塞5上移，上移到上彈簧4后，上彈簧4貼緊密封蓋9，關(guān)閉排氣口6，開啟換氣口7，使氣壓從換氣口7進(jìn)入活塞5上部，活塞5在上彈簧4的作用下，使活塞5上部的壓力大于活塞5下部的壓力，使活塞5下移，下移到下彈簧3，下彈簧3壓緊密封底座8，使密封底座8上提，開啟排氣口6，氣壓在氣缸1內(nèi)又轉(zhuǎn)換為工作時的開始狀態(tài)，如此往復(fù)使活塞5上下運行。
在氣缸1內(nèi)的活塞5上下運行時，利用連桿15連接導(dǎo)料活塞12上下運行，導(dǎo)料活塞12上行時，導(dǎo)料活塞12內(nèi)的導(dǎo)料鋼球13下落，關(guān)閉導(dǎo)料活塞12下口，同時，在導(dǎo)料活塞12上行時產(chǎn)生拉力，使進(jìn)料閥11內(nèi)的進(jìn)料鋼球14上浮，吸入漿料；當(dāng)活塞5下行時，導(dǎo)料活塞12內(nèi)的導(dǎo)料鋼球13遇到漿料壓迫而上浮，打開導(dǎo)料活塞12下口，同時，進(jìn)料閥11內(nèi)的進(jìn)料鋼球14因自重和下壓的漿料而早些關(guān)閉，使?jié){料進(jìn)入導(dǎo)料缸體10，往復(fù)運行后漿料充滿整個導(dǎo)料管16，使?jié){料壓向出料口17，從而達(dá)到提料的目的。
調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥2的氣壓，使氣缸內(nèi)工作部件加速或減慢運行，從而可達(dá)到調(diào)節(jié)流量的效果。
權(quán)利要求1.一種漿料泵，由動力部分連接提料部分組成，其特征在于所述動力部分是氣動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料泵，其特征在于所述氣動裝置具有氣缸(1)，在氣缸(1)下部固定下彈簧(3)，氣缸(1)上部固定上彈簧(4)，在下彈簧(3)和上彈簧(4)之間有活塞(5)，活塞(5)上開有排氣口(6)和換氣口(7)，在活塞(5)一側(cè)的換氣口(7)上裝有密封底座(8)，在活塞(5)另一側(cè)的排氣口(6)上裝有密封蓋(9)，所述密封底座(8)和密封蓋(9)連成一體，所述密封底座(8)和密封蓋(9)之間的距離大于所述活塞(5)兩側(cè)換氣口(7)、排氣口(6)之間的垂直距離，在氣缸(1)上，活塞(5)的行程外開有進(jìn)氣口(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿料泵，其特征在于所述密封蓋(9)在排氣口(6)與上彈簧(4)之間，所述密封底座(8)在換氣口(7)與下彈簧(3)之間，密封底座(8)與密封蓋(9)通過螺絲連接，所述進(jìn)氣口(2)在活塞(5)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的漿料泵，其特征在于所述提料部分具有導(dǎo)料缸體(10)，在導(dǎo)料缸體(10)下部有進(jìn)料閥(11)，在導(dǎo)料缸體(10)內(nèi)有導(dǎo)料活塞(12)，導(dǎo)料活塞(12)通過連桿(15)與所述活塞(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漿料泵，其特征在于所述導(dǎo)料活塞(12)內(nèi)有導(dǎo)料止逆活塞，在所述進(jìn)料閥(11)內(nèi)有進(jìn)料止逆活塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿料泵，其特征在于所述導(dǎo)料止逆活塞是直徑大于導(dǎo)料活塞(12)下口直徑的導(dǎo)料鋼球(13)，所述進(jìn)料止逆活塞是直徑大于進(jìn)料閥(11)下口直徑的進(jìn)料鋼球(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動漿料泵，由動力部分連接提料部分組成，動力部分是氣動裝置。氣動裝置具有氣缸(1)，在氣缸(1)內(nèi)的下彈簧(3)和上彈簧(4)之間有活塞(5)，活塞(5)上開有排氣口(6)和換氣口(7)，在活塞(5)兩側(cè)分別裝有密封底座(8)和密封蓋(9)，在氣缸(1)上，活塞(5)的行程外開有進(jìn)氣口(2)。提料部分具有導(dǎo)料缸體(10)，在導(dǎo)料缸體(10)下部有進(jìn)料閥(11)，在導(dǎo)料缸體(10)內(nèi)有導(dǎo)料活塞(12)，導(dǎo)料活塞(12)通過連桿(15)與活塞(5)連接。本實用新型提供了一種出料均勻，提升高度高，出料量大，工作效率高的氣動漿料泵。
文檔編號F04B9/00GK2619067SQ03251168
公開日2004年6月2日 申請日期2003年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月22日
發(fā)明者張純欽 申請人:張純欽