專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱裝置，特別是涉及一種利用蓋體或基座增設(shè)一內(nèi)部空間自其起始位置至其終止位置的垂直方向的截面積逐漸增加風(fēng)道，使得出風(fēng)量增加，并能有效提高散熱效能的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電腦處理速度的提高以及市場對于產(chǎn)品輕薄尺寸的需求，如何在一個小空間里構(gòu)想出一能同時具備大風(fēng)量、多散熱面積及低噪音的低熱阻散熱裝置便成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研發(fā)設(shè)計的一大目標。
觀察市面上常見的兩款散熱裝置，如圖1所示，為一種現(xiàn)有散熱裝置1，其設(shè)計包括有一殼體11、一設(shè)于殼體11內(nèi)的風(fēng)扇12。該殼體11具有一頂壁111、一與之相對的底壁112，以及多個連接于該頂壁111與該底壁112間的側(cè)壁113，且該頂壁111及底壁112均開設(shè)有相對應(yīng)的進風(fēng)口114，側(cè)壁113另開設(shè)有一出風(fēng)口115，使得風(fēng)扇12旋動時，氣體可由兩進風(fēng)口114垂直地被吸入殼體11中，在風(fēng)扇12的高速旋動加壓下水平地由出風(fēng)口115輸出。
根據(jù)氣體流動走向可知，進風(fēng)口114附近的外界氣體壓力應(yīng)該比風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)軸121附近的壓力大，而風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)軸121附近的壓力又應(yīng)該比扇葉122末端與殼體11內(nèi)壁面附近的壓力大，然而受殼體11側(cè)壁113及頂壁111、底壁112的屏障限制，造成氣體輸出前會先與側(cè)壁113產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，以致扇葉122末端與殼體11內(nèi)壁面附近的實際壓力會比預(yù)設(shè)理想壓力值高，導(dǎo)致殼體11內(nèi)會有擾流現(xiàn)象產(chǎn)生，整體的輸出風(fēng)量因而降低。
另一種現(xiàn)有散熱裝置的設(shè)計主要是考慮風(fēng)扇在旋動時會在殼體內(nèi)產(chǎn)生一壓力較大的壓縮區(qū)(位于氣流流動走向的前段)、一位于出風(fēng)口附近的釋放區(qū)(位于氣流流動走向的后段)，以及殼體的壁面會對氣體流動產(chǎn)生限制，因此，此種現(xiàn)有散熱裝置2遂于殼體21的頂壁211于近出風(fēng)口212處(即釋放區(qū))朝外凸出有一隆起處213，以增加殼體21鄰近該出風(fēng)口212處的空間，進而降低近出風(fēng)口212處的風(fēng)壓，以期增加整體的輸出風(fēng)量。
然而根據(jù)實驗可知，此種單純增加近出風(fēng)口212處的殼體21內(nèi)部空間，殼體21其他區(qū)域處的空間仍未改變的設(shè)計，并不能大幅度提高整體出風(fēng)量，因為尚有大部分的氣體在氣流流動前段的壓縮區(qū)即與殼體21內(nèi)壁面產(chǎn)生碰撞而形成擾流，縱然該擾流現(xiàn)象會隨氣流流動至釋放區(qū)而逐漸改善，但整體出風(fēng)量仍未見有顯著提高。此二種現(xiàn)有散熱裝置1、2更因存在有擾流現(xiàn)象而同樣會產(chǎn)生噪音。
由此可知，上述兩種現(xiàn)有散熱裝置1、2均未能滿足大風(fēng)量、多散熱面積及低噪音的散熱需求與消費所需。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種利用蓋體增設(shè)一內(nèi)部空間自其起始位置至其終止位置的垂直方向的截面積逐漸增加的第一風(fēng)道，以提高出風(fēng)量，并使散熱效能有效提高的散熱裝置。
本實用新型的另一目的在于提供一種于蓋體與基座中分別設(shè)置有第一風(fēng)道與第二風(fēng)道的散熱裝置，其中各該風(fēng)道的內(nèi)部空間自其起始位置至其終止位置的垂直方向的截面積逐漸增加，以加快出風(fēng)速度及增加出風(fēng)量。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，即提供一種散熱裝置，包括有一基座，具有一頂面、一與之相對的底壁，以及多個連接于該頂面與該底壁間的側(cè)壁，該頂面朝該底壁方向凹陷形成有一容置部，其中一側(cè)壁形成有一出風(fēng)口，該出風(fēng)口并與該容置部相連通；一風(fēng)扇，定位于該基座的該容置部內(nèi)；以及一蓋體，用以蓋合于該基座的該頂面，該蓋體上對應(yīng)該風(fēng)扇處設(shè)有一進風(fēng)口，且該蓋體形成有一凸起且至少部分環(huán)繞該進風(fēng)口的第一風(fēng)道，該第一風(fēng)道具有一起始位置以及一終止位置，且使該風(fēng)扇旋動時，該起始位置附近形成有一風(fēng)壓較大的壓縮區(qū)，而于該終止位置附近則形成一風(fēng)壓較小的釋放區(qū)，且該第一風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該蓋體方向的截面積為自該起始位置至該終止位置逐漸增加的形狀。
以使被吸入基座內(nèi)的氣體將先經(jīng)壓縮區(qū)的壓縮作用，而后快速地輸出，如此不僅可提高出風(fēng)量，更能具有較佳的散熱效能。
本實用新型還提供一種散熱裝置，包括有一基座，具有一容置部以及一與該容置部相連通的出風(fēng)口；一風(fēng)扇，定位于該基座的該容置部內(nèi)；以及一蓋體，用以蓋合于該基座上，該蓋體上對應(yīng)該風(fēng)扇處設(shè)有一進風(fēng)口，且該蓋體形成有一凸起的第一風(fēng)道，且該第一風(fēng)道呈一蝸卷狀，具有一鄰近該進風(fēng)口的起始位置以及一位于該出風(fēng)口處的終止位置。


圖1為一種現(xiàn)有散熱裝置的立體示意圖；圖2為另一種現(xiàn)有散熱裝置的立體示意圖；圖3為本實用新型散熱裝置的第一較佳實施例的立體分解示意圖；圖4為圖3I-I、II-II、III-III剖視線的剖視圖，其說明第一風(fēng)道的內(nèi)部深度及寬度是由其起始位置至終止位置逐漸增加；圖5為該第一較佳實施例的俯視圖；圖6為本新型散熱裝置的第二較佳實施例立體分解示意圖。
具體實施方式
本實用新型的前述以及其他技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下配合參考附圖的多個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。
如圖3所示，本實用新型散熱裝置3的第一較佳實施例包括有一基座31、一設(shè)于基座31內(nèi)的風(fēng)扇32，以及一蓋合于該基座31上的蓋體33。
該基座31具有一頂面311、一與之相對的底壁312，以及多個連接于頂面311與底壁312間的側(cè)壁313(因視圖角度關(guān)系，圖中僅顯示出一個)。該頂面311并朝底壁312方向凹陷形成有一可供風(fēng)扇32定位的容置部314。其中一側(cè)壁313對應(yīng)于容置部314處形成有一出風(fēng)口318，該出風(fēng)口318并與容置部314相連通。又，該基座31于鄰近該出風(fēng)口318的一側(cè)壁313并朝容置部314延伸形成有一蛇口319。另外，基座31的底壁312對應(yīng)于容置部314處形成有一進風(fēng)口315，該進風(fēng)口315處設(shè)有一可供風(fēng)扇32定位的軸座317，該軸座317并由多個肋條316與基座31底壁312相連接。
蓋體33具有一可由多個鎖固元件4螺鎖定位于該基座31頂面311的頂板331，頂板331對應(yīng)于容置部314處開設(shè)有另一進風(fēng)口332。且該頂板331上形成有一凸起且環(huán)繞該進風(fēng)口332而形成蝸卷狀的第一風(fēng)道333，該第一風(fēng)道333具有一起始位置A及一連接出風(fēng)口318的終止位置B，配合圖4所示，第一風(fēng)道333的內(nèi)部空間于垂直該蓋體33方向的截面積自該起始位置A至該終止位置B逐漸增加，此截面積的增加方式可僅為寬度尺寸或深度尺寸由該起始位置A至該終止位置B逐漸增加，或是該截面積的寬度尺寸及深度尺寸均由該起始位置A至該終止位置B逐漸增加。再由圖5所示可知，該第一風(fēng)道333的起始位置A與基座31上的蛇口319相對應(yīng)。
當(dāng)風(fēng)扇32如圖5中空心箭號所示的方向運轉(zhuǎn)時，進風(fēng)口332、315附近的外界氣體將被吸入散熱裝置3的基座31內(nèi)，氣體在風(fēng)扇32的葉片321的鼓動下，循第一風(fēng)道333的導(dǎo)引而由出風(fēng)口318輸出，利用第一風(fēng)道333的內(nèi)部空間于垂直該蓋體33方向的截面積是由起始位置A朝終止位置B逐漸增加，即位于起始位置A處的該截面積最小，配合基座31的蛇口319的設(shè)置，以對氣體形成一加壓作用，使得位于第一風(fēng)道333起始位置A處的氣體最密集，風(fēng)壓最大，形成氣體流動趨向上的“壓縮區(qū)”。而后隨著第一風(fēng)道333的截面積朝終止位置B逐漸增加，可供氣體流動的空間增大，風(fēng)壓降低，使得經(jīng)壓縮區(qū)壓縮的大量氣體被迅速釋放，因而能使整體出風(fēng)量增加，以有效提高散熱效能。
如圖6所示，本實用新型散熱裝置5的第二較佳實施例與第一較佳實施例大致相同，同樣包括有一基座51、一風(fēng)扇52，以及一蓋體53。其不同之處僅在于基座51的容置部514形成有一第二風(fēng)道515，該第二風(fēng)道515也具有一起始位置C以及一終止位置D，且該第二風(fēng)道515的內(nèi)部空間于垂直該基座51方向的截面積也自該起始位置C至該終止位置D逐漸增加，該截面積的增加方式可通過其寬度或深度尺寸的單獨或同時變化而達成。且使蓋體53蓋合于基座51頂面511后，該第二風(fēng)道515與蓋體53的第一風(fēng)道533呈上下相對。關(guān)于第一風(fēng)道533及第二風(fēng)道515的形狀與設(shè)置位置的描述僅為本實用新型一實施例的列舉而已，并非唯一技術(shù)手段，對熟悉此項技術(shù)的人士而言，也可以輕易想到在第一風(fēng)道533及第二風(fēng)道515的縱向截面積的深度或?qū)挾茸霾煌兓?，如第二風(fēng)道515的該截面積的深度比第一風(fēng)道533的深度深，第二風(fēng)道515的該截面積的寬度比第一風(fēng)道533的寬度寬等等，然而此各種變化仍不脫離本實用新型實質(zhì)相同的范疇。由此第一風(fēng)道533及第二風(fēng)道515的配合設(shè)計，增加可供氣體流動的空間，如此不僅可提高起始位置A、C附近的壓縮區(qū)的氣流壓縮效果，且終止位置B、D附近的釋放區(qū)的氣流釋放量及速度也能相對提高，因此整體出風(fēng)量的增加更為顯著，更能有效提高散熱效能。
歸納上述，本實用新型散熱裝置，通過蓋體上形成有一凸起且環(huán)繞進風(fēng)口的第一風(fēng)道，該第一風(fēng)道具有一起始位置及一連接出風(fēng)口的終止位置，第一風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該蓋體方向的截面積并由起始位置朝終止位置逐漸增加，配合基座上對應(yīng)第一風(fēng)道的起始位置處形成蛇口的設(shè)計，以于第一風(fēng)道的起始位置處對氣體形成一加壓作用，使得經(jīng)壓縮區(qū)壓縮的大量氣體可以由出風(fēng)口被迅速釋放。此外，基座的容置部形成有一可與該蓋體的該第一風(fēng)道呈上下相對應(yīng)的第二風(fēng)道，由此使整體出風(fēng)量增加，以達到有效提高散熱效能，故確實能達到本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征在于，包括有一基座，具有一頂面、一與之相對的底壁，以及多個連接于該頂面與該底壁間的側(cè)壁，該頂面朝該底壁方向凹陷形成有一容置部，其中一側(cè)壁形成有一出風(fēng)口，該出風(fēng)口并與該容置部相連通；一風(fēng)扇，定位于該基座的該容置部內(nèi)；以及一蓋體，用以蓋合于該基座的該頂面，該蓋體上對應(yīng)該風(fēng)扇處設(shè)有一進風(fēng)口，且該蓋體形成有一凸起且至少部分環(huán)繞該進風(fēng)口的第一風(fēng)道，該第一風(fēng)道具有一起始位置以及一終止位置，且使該風(fēng)扇旋動時，該起始位置附近形成有一風(fēng)壓較大的壓縮區(qū)，而于該終止位置附近則形成一風(fēng)壓較小的釋放區(qū)，且該第一風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該蓋體方向的截面積為自該起始位置至該終止位置逐漸增加的形狀。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該基座的該底壁對應(yīng)于該容置部處形成有另一進風(fēng)口。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該基座的一側(cè)壁朝該容置部延伸形成有一蛇口，該蛇口并與該第一風(fēng)道的起始位置相對應(yīng)。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的該截面積的寬度尺寸是由該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的該截面積的深度尺寸是由該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的該截面積的寬度尺寸及深度尺寸是均由該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，該基座的該容置部形成有一第二風(fēng)道，該第二風(fēng)道具有一起始位置以及一終止位置，且使該蓋體蓋合于該基座頂面后的該第二風(fēng)道與該第一風(fēng)道呈上下相對狀。
8.依據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該基座方向的截面積的寬度尺寸是由該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
9.依據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該基座方向的截面積的深度尺寸是由該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
10.依據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該基座方向的截面積的寬度尺寸及深度尺寸均為由該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
11.一種散熱裝置，其特征在于，包括有一基座，具有一容置部以及一與該容置部相連通的出風(fēng)口；一風(fēng)扇，定位于該基座的該容置部內(nèi)；以及一蓋體，用以蓋合于該基座上，該蓋體上對應(yīng)該風(fēng)扇處設(shè)有一進風(fēng)口，且該蓋體形成有一凸起的第一風(fēng)道，且該第一風(fēng)道呈一蝸卷狀，具有一鄰近該進風(fēng)口的起始位置以及一位于該出風(fēng)口處的終止位置。
12.依據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其特征在于，該基座具有一頂面、一與之相對的底壁，以及多個連接于該頂面與該底壁間的側(cè)壁，該基座的一側(cè)壁朝該容置部延伸形成有一蛇口，該蛇口并與該第一風(fēng)道的起始位置相對應(yīng)。
13.依據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該蓋體方向的截面積為自該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的形狀。
14.依據(jù)權(quán)利要求13所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的該截面積的寬度尺寸是自該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
15.依據(jù)權(quán)利要求13所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的該截面積的深度尺寸是自該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
16.依據(jù)權(quán)利要求13所述的散熱裝置，其特征在于，該第一風(fēng)道的該截面積的寬度尺寸及深度尺寸均是由該第一風(fēng)道的該起始位置至該第一風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
17.依據(jù)權(quán)利要求11所述的散熱裝置，其特征在于，該基座的該容置部形成有一第二風(fēng)道，該第二風(fēng)道具有一起始位置以及一終止位置，且使該蓋體蓋合于該基座頂面后的該第二風(fēng)道與該第一風(fēng)道呈上下相對狀。
18.依據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱裝置，其特征在于，該基座的底壁形成有另一進風(fēng)口，且使該第二風(fēng)道的該起始位置鄰近該基座的該進風(fēng)口，該第二風(fēng)道的該終止位置位于該出風(fēng)口處。
19.依據(jù)權(quán)利要求17所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的內(nèi)部空間于垂直該基座方向的截面積的寬度尺寸是自該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
20.依據(jù)權(quán)利要求19所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的該截面積的深度尺寸是自該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
21.依據(jù)權(quán)利要求19所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的該截面積的寬度尺寸是自該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
22.依據(jù)權(quán)利要求19所述的散熱裝置，其特征在于，該第二風(fēng)道的該截面積的寬度尺寸及深度尺寸均是由該第二風(fēng)道的該起始位置至該第二風(fēng)道的該終止位置逐漸增加的。
專利摘要一種散熱裝置，包括具有頂面的基座、一與之相對的底壁以及多個連接于頂面與底壁間的側(cè)壁，該頂面朝底壁方向凹陷形成有容置部，一側(cè)壁形成有出風(fēng)口，其與容置部相連通；風(fēng)扇，定位于基座的容置部內(nèi)；以及用以蓋合于基座頂面的蓋體，該蓋體上對應(yīng)風(fēng)扇處設(shè)有一進風(fēng)口，且蓋體形成有凸起且至少部分環(huán)繞該進風(fēng)口的第一風(fēng)道，第一風(fēng)道具有起始位置以及終止位置，且使風(fēng)扇旋動時，該起始位置附近形成有壓縮區(qū)，在終止位置附近形成釋放區(qū)，且該第一風(fēng)道內(nèi)部空間于垂直該蓋體方向的截面積為自起始位置至終止位置逐漸增加的形狀，以達到利用壓縮基座內(nèi)部氣體的作用，使基座內(nèi)氣體快速輸出，使整體出風(fēng)量增加，有效提高散熱效能。
文檔編號F04D29/54GK2592923SQ03202109
公開日2003年12月17日 申請日期2003年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月8日
發(fā)明者許豐麟, 陳建安 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司