專利名稱：多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制技術(shù)，尤其是指一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置與方法。
背景技術(shù)：
由于電子元件的高速度與復(fù)雜化，使得電子元件在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生可觀的熱量，所以許多電子元件上或是在其工作的環(huán)境中，需設(shè)置有一散熱風(fēng)扇，以便以有效冷卻電子元件而使其能正常工作。目前在使用PC、繪圖卡或筆記型電腦時(shí)，一般關(guān)注的重點(diǎn)在于散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制與噪音問(wèn)題。而在控制散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)方式上，除了全開(kāi)全關(guān)(ON/OFF)之外，主要是用脈寬調(diào)變(pulse width modulation，PWM)來(lái)控制風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，即在每一單位時(shí)間內(nèi)調(diào)整工作周期(duty cycle)的差異，據(jù)以控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。其中，工作周期的定義為單位時(shí)間內(nèi)高準(zhǔn)位的百分比，例如，30％工作周期即表示一個(gè)單位時(shí)間中，有30％的時(shí)脈為高準(zhǔn)位。散熱風(fēng)扇的噪音問(wèn)題發(fā)生在散熱風(fēng)扇轉(zhuǎn)速較高時(shí)，即風(fēng)扇轉(zhuǎn)速愈高，噪音愈大。而風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制可以軟件控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，但其會(huì)占用中央處理器(CPU)的資源，因而導(dǎo)致中央處理器負(fù)載增加，降低整個(gè)系統(tǒng)的效能。另一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制是以硬件控制方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。如圖1所示，風(fēng)扇控制器10根據(jù)溫度檢測(cè)器12的檢測(cè)結(jié)果來(lái)產(chǎn)生脈寬調(diào)變輸出PWM，而切換電晶體14以便依據(jù)該脈寬調(diào)變輸出PWM的工作周期來(lái)控制充電電晶體18開(kāi)啟的時(shí)間長(zhǎng)度，進(jìn)而控制電容20的充電量，據(jù)以改變風(fēng)扇22的工作電壓而達(dá)到控制風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速的目的。此方式不需通過(guò)中央處理器，所有控制風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速的活動(dòng)是由風(fēng)扇控制器10負(fù)責(zé)，因?yàn)椴徽加弥醒胩幚砥鞯馁Y源，故不會(huì)降低整個(gè)系統(tǒng)的效能。
目前以硬件控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方式主要有兩種，第一種為恒溫控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速方式，其在設(shè)定一期望溫度后，風(fēng)扇會(huì)根據(jù)此溫度自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，使溫度值維持在固定值，此方式的缺點(diǎn)在于當(dāng)期望溫度設(shè)定太低時(shí)，風(fēng)扇22會(huì)以較高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，如此便會(huì)有噪音的問(wèn)題出現(xiàn)，而設(shè)定太高時(shí)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速雖較低，但整體系統(tǒng)效率會(huì)因高溫而有所影響。
另一種硬件風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方式是根據(jù)溫度與相對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的期望PWM值來(lái)控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，亦即設(shè)定溫度與風(fēng)扇22的最大、最小值與PWM轉(zhuǎn)速固定增量值(Increment)，根據(jù)當(dāng)時(shí)溫度高低來(lái)決定相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)溫度大于某上限設(shè)定值后風(fēng)扇22便以全轉(zhuǎn)方式(Duty cycle＝100％)運(yùn)轉(zhuǎn)，然而，此種基于PWM的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方式的問(wèn)題在于無(wú)法適用于每一規(guī)格的風(fēng)扇22，如圖2所示，假設(shè)兩種不同規(guī)格的風(fēng)扇，其起動(dòng)電壓不但彼此不同，其特征曲線分別為曲線F1以及曲線F2，在相同PWM的工作周期下，兩者所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速分別為RPM1(假設(shè)為5500轉(zhuǎn))以及RPM2(假設(shè)為6500轉(zhuǎn))，而假設(shè)此PWM的工作周期所對(duì)應(yīng)的理想轉(zhuǎn)速為6000轉(zhuǎn)，則對(duì)應(yīng)至曲線F2的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速顯得過(guò)高，故要使F2達(dá)成理想轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)，其PWM設(shè)定只需較此PWM低即可，所以產(chǎn)生的噪音會(huì)相對(duì)較低；而對(duì)應(yīng)至曲線F1的風(fēng)扇的PWM的工作周期顯得過(guò)低，這將導(dǎo)致待測(cè)物的溫度居高不下。
由于上述的原因，其將造成使用者需針對(duì)不同的風(fēng)扇22來(lái)設(shè)定不同PWM的工作周期，進(jìn)而導(dǎo)致使用者的困擾。此外，由曲線F1以及曲線F2可以觀察得知，曲線F1以及曲線F2并非直線，即PWM的工作周期與理想轉(zhuǎn)速并非線性關(guān)系，以風(fēng)扇特性曲線為例，當(dāng)風(fēng)扇啟動(dòng)后，PWM的工作周期較小時(shí)，只需稍微增加PWM的工作周期即能有較明顯的加速。而當(dāng)PWM的工作周期較大時(shí)，持續(xù)增加PWM周期對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的影響只有些微量調(diào)整，因此時(shí)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速已趨于飽和，此即說(shuō)明PWM的工作周期與轉(zhuǎn)速并非純線性關(guān)系，所以根據(jù)溫度來(lái)調(diào)整PWM的工作周期方式來(lái)控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的方式需進(jìn)行額外的修正。由上述中得知，公知技術(shù)實(shí)有改進(jìn)的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是在提供一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的裝置和方法，以便能提供適當(dāng)?shù)娘L(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的另一目的是在提供一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的裝置和方法，以便能適用于各種規(guī)格不同的風(fēng)扇。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所提供的一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，包括一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測(cè)器，檢測(cè)該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速并輸出一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)；一溫度檢測(cè)器，檢測(cè)一設(shè)置有該風(fēng)扇的待測(cè)物的溫度并輸出一目前溫度參數(shù)；一調(diào)整控制器，將該目前溫度參數(shù)參照至少二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)以求出一期望轉(zhuǎn)速參數(shù)；一比較器，其比較該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)與該期望轉(zhuǎn)速參數(shù)的大小，并輸出一轉(zhuǎn)速改變參數(shù)；一風(fēng)扇控制器，其依據(jù)該轉(zhuǎn)速改變參數(shù)而調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其更包含一暫存器，用以儲(chǔ)存該至少二溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其中該調(diào)整控制器是將該目前溫度參數(shù)參照由連結(jié)該至少二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)所形成的風(fēng)扇特征曲線而求出該期望轉(zhuǎn)速。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其中該風(fēng)扇控制器是以改變其PWM輸出的工作周期來(lái)調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)大于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)，該風(fēng)扇控制器降低PWM輸出的工作周期；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)小于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，該風(fēng)扇控制器增加PWM輸出的工作周期；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)等于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，該風(fēng)扇控制器維持PWM輸出的工作周期。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其中該至少二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)為風(fēng)扇在最低轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)及風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所提供的一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，包括下列步驟(A)檢測(cè)設(shè)置有該風(fēng)扇的待測(cè)物的目前溫度參數(shù)以及該風(fēng)扇的目前轉(zhuǎn)速參數(shù)；(B)將該目前溫度參數(shù)參照至少二組溫度轉(zhuǎn)速參數(shù)以求出一期望轉(zhuǎn)速參數(shù)(C)比較該目前轉(zhuǎn)速參數(shù)以及該期望轉(zhuǎn)速參數(shù)的大小；(D)依據(jù)步驟(C)的結(jié)果以調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，再執(zhí)行步驟(A)。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其中于步驟(B)中，是將該目前溫度參數(shù)參照由連結(jié)該至少二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)所形成的風(fēng)扇特征曲線而求出該期望轉(zhuǎn)速。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其中于步驟(D)中，當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)大于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)，將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)小于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)，將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增加；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)等于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，維持風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其中于步驟(B)中，該至少二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)為風(fēng)扇在最低轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)及風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)。
所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其于步驟(A)之前更包含一步驟(E)以在一預(yù)設(shè)的時(shí)間全速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇來(lái)提供該風(fēng)扇的最高轉(zhuǎn)速參數(shù)。
由上述中可知，本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制裝置和方法可依規(guī)格不同的風(fēng)扇而自動(dòng)更新溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)，不需使用者手動(dòng)調(diào)整，再通過(guò)由調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速來(lái)降低待測(cè)物的溫度，故能達(dá)到本發(fā)明的目的。


圖1是公知扇轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的示意圖；圖2是公知脈寬調(diào)變參數(shù)與溫度參數(shù)的波形圖；圖3是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的示意圖；圖4是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制方法的流程圖；圖5是本發(fā)明脈風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)與溫度參數(shù)的波形圖。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置與方法，請(qǐng)先參照?qǐng)D3所示的系統(tǒng)架構(gòu)圖，其主要包括風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測(cè)器30、溫度檢測(cè)器12、調(diào)整控制器34、暫存器32、比較器36、風(fēng)扇控制器10等元件，其中，相似于先前技術(shù)中所述，風(fēng)扇控制器10所產(chǎn)生的脈寬調(diào)變輸出PWM切換電晶體14，以便依據(jù)該脈寬調(diào)變輸出PWM的工作周期來(lái)控制充電電晶體18開(kāi)啟的時(shí)間長(zhǎng)度，進(jìn)而控制電容20的充電量，據(jù)以改變風(fēng)扇22的工作電壓而進(jìn)行風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速的調(diào)整。
前述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測(cè)器30是用以檢測(cè)該風(fēng)扇22的實(shí)際轉(zhuǎn)速并輸出一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)。其中風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的檢測(cè)可通過(guò)由計(jì)算風(fēng)扇22內(nèi)部線圈的相位變化即能得知。
前述溫度檢測(cè)器12是用以檢測(cè)待測(cè)物(例如設(shè)置有該風(fēng)扇22的電子元件或其工作環(huán)境)的溫度，并輸出目前溫度參數(shù)。
前述暫存器32是預(yù)存有復(fù)數(shù)組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)，該調(diào)整控制器34則依據(jù)目前溫度參數(shù)以及該暫存器32所儲(chǔ)存的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)以輸出一期望轉(zhuǎn)速參數(shù)。該比較器36用以比較該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)與期望轉(zhuǎn)速參數(shù)的大小，以輸出轉(zhuǎn)速改變參數(shù)；而該風(fēng)扇控制器10便依據(jù)轉(zhuǎn)速改變參數(shù)來(lái)調(diào)整風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速。
圖4是本發(fā)明風(fēng)扇22轉(zhuǎn)速控制方法的流程圖，其首先將風(fēng)扇22全速運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S50)，等候一段時(shí)間(例如5秒)之后(步驟S52)，將風(fēng)扇22最高轉(zhuǎn)速參數(shù)予以鎖定并儲(chǔ)存(步驟S54)。由于不同規(guī)格的風(fēng)扇22的最高轉(zhuǎn)速并不相同，通過(guò)由步驟S50以及步驟S52，可由風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測(cè)器30檢測(cè)風(fēng)扇22的最高轉(zhuǎn)速參數(shù)并儲(chǔ)存于暫存器32中。如此一來(lái)，本發(fā)明的方法能適用于不同規(guī)格的風(fēng)扇22，而不需使用者自行調(diào)整。
于步驟S56中，以溫度檢測(cè)器12檢測(cè)設(shè)置有該風(fēng)扇的待測(cè)物的目前溫度參數(shù)，以便由調(diào)整控制器34將該目前溫度參數(shù)參照暫存器32中所儲(chǔ)存的復(fù)數(shù)組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)而計(jì)算出期望轉(zhuǎn)速參數(shù)。其中，暫存器32中至少儲(chǔ)存二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)，而每組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)包括一溫度參數(shù)以及一轉(zhuǎn)速參數(shù)。如圖5所示，假設(shè)僅儲(chǔ)存二組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)；風(fēng)扇在最低轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)A(Tmin，Rmin)及風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)B(Tmax，Rmax)。其中Tmin表示啟動(dòng)風(fēng)扇22時(shí)的最低溫度；Tmax表示風(fēng)扇22需要到達(dá)全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度；Rmin表示啟動(dòng)風(fēng)扇22時(shí)的最低轉(zhuǎn)速；Rmax表示風(fēng)扇22的最高轉(zhuǎn)速。如圖5所示，在溫度-風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的座標(biāo)軸上，該溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)A以及B的連線即風(fēng)扇的特征曲線L1。而假設(shè)此時(shí)目前溫度參數(shù)為T(mén)i，通過(guò)由將目前溫度參數(shù)Ti參照該特征曲線L1即能計(jì)算出對(duì)應(yīng)至目前溫度參數(shù)Ti的期望轉(zhuǎn)速參數(shù)Ri(使用內(nèi)插法而計(jì)算得知)。此外，該暫存器32可儲(chǔ)存二組以上的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)，以增進(jìn)風(fēng)扇特征曲線的精確性，例如，儲(chǔ)存三組溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)A(Tmin，Rmin)，B(Tmax，Rmax)以及C(TX，RX)，其中，溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)C乃介于最邊界的二組之間。而溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)A、C、B的連線即風(fēng)扇的特征曲線L2。假設(shè)此時(shí)目前溫度參數(shù)為T(mén)i，通過(guò)由特征曲線L2即能計(jì)算出對(duì)應(yīng)至目前溫度參數(shù)Ti的期望轉(zhuǎn)速參數(shù)Ri’。由此可知，通過(guò)由風(fēng)扇的特征曲線，當(dāng)檢測(cè)出待測(cè)物的目前溫度參數(shù)時(shí)，即能輸出對(duì)應(yīng)至此目前溫度參數(shù)的期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，且兩者之間是存在線性關(guān)系，不需額外的修正參數(shù)。
于步驟S58中，比較該期望轉(zhuǎn)速參數(shù)與由風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測(cè)器30所檢測(cè)得到的目前轉(zhuǎn)速參數(shù)。如果目前轉(zhuǎn)速參數(shù)大于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，則執(zhí)行步驟S60，以由風(fēng)扇控制器10減少PWM的工作周期來(lái)降低風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速；如果目前轉(zhuǎn)速參數(shù)等于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，則執(zhí)行步驟S62，以維持風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速；如果目前轉(zhuǎn)速參數(shù)小于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，則執(zhí)行步驟S64，以由風(fēng)扇控制器10增加PWM的工作周期來(lái)增加風(fēng)扇22的轉(zhuǎn)速。最后，重回步驟S56，以繼續(xù)判斷風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)。
此外，由于每一風(fēng)扇22的最高轉(zhuǎn)速并不相同，在執(zhí)行步驟S56之前，可將步驟S54所取得的最高轉(zhuǎn)速參數(shù)替代暫存器32所儲(chǔ)存的溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)B的Rmax。如此一來(lái)，溫度-轉(zhuǎn)速參數(shù)B的Rmax的大小可因不同規(guī)格的風(fēng)扇22而異，進(jìn)而自動(dòng)修正。
由以上的說(shuō)明可知，本發(fā)明的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置與方法在轉(zhuǎn)速控制上是以期望風(fēng)扇轉(zhuǎn)速(rpm)為主要考慮，而非期望PWM值(duty cycle)，亦即設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速后，風(fēng)扇控制器便會(huì)根據(jù)此一目標(biāo)設(shè)定值去動(dòng)態(tài)調(diào)整PWM轉(zhuǎn)速控制，直到完成期望轉(zhuǎn)速值為止。而當(dāng)更換不同風(fēng)扇時(shí)，在某溫度設(shè)定點(diǎn)的下所欲實(shí)現(xiàn)的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不因更換風(fēng)扇而有所變化。
上述實(shí)施例僅是為了方便說(shuō)明而舉例而已，本發(fā)明所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以專利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其特征在于，包括一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速檢測(cè)器，檢測(cè)該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速并輸出一風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)；一溫度檢測(cè)器，檢測(cè)一設(shè)置有該風(fēng)扇的待測(cè)物的溫度并輸出一目前溫度參數(shù)；一調(diào)整控制器，將該目前溫度參數(shù)參照至少二組溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)以求出一期望轉(zhuǎn)速參數(shù)；一比較器，其比較該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速參數(shù)與該期望轉(zhuǎn)速參數(shù)的大小，并輸出一轉(zhuǎn)速改變參數(shù)；一風(fēng)扇控制器，其依據(jù)該轉(zhuǎn)速改變參數(shù)而調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其特征在于，其更包含一暫存器，用以儲(chǔ)存該至少二溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其特征在于，其中該調(diào)整控制器是將該目前溫度參數(shù)參照由連結(jié)該至少二組溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)所形成的風(fēng)扇特征曲線而求出該期望轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其特征在于，其中該風(fēng)扇控制器是以改變其脈寬調(diào)變輸出的工作周期來(lái)調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)大于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)，該風(fēng)扇控制器降低脈寬調(diào)變輸出的工作周期；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)小于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，該風(fēng)扇控制器增加脈寬調(diào)變輸出的工作周期；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)等于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，該風(fēng)扇控制器維持脈寬調(diào)變輸出的工作周期。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置，其特征在于，其中該至少二組溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)為風(fēng)扇在最低轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)及風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)。
6.一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其特征在于，包括下列步驟(A)檢測(cè)設(shè)置有該風(fēng)扇的待測(cè)物的目前溫度參數(shù)以及該風(fēng)扇的目前轉(zhuǎn)速參數(shù)；(B)將該目前溫度參數(shù)參照至少二組溫度轉(zhuǎn)速參數(shù)以求出一期望轉(zhuǎn)速參數(shù)(C)比較該目前轉(zhuǎn)速參數(shù)以及該期望轉(zhuǎn)速參數(shù)的大??；(D)依據(jù)步驟(C)的結(jié)果以調(diào)整該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，再執(zhí)行步驟(A)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其特征在于，其中于步驟(B)中，是將該目前溫度參數(shù)參照由連結(jié)該至少二組溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)所形成的風(fēng)扇特征曲線而求出該期望轉(zhuǎn)速。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其特征在于，其中于步驟(D)中，當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)大于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)，將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)小于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)時(shí)，將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增加；當(dāng)目前轉(zhuǎn)速參數(shù)等于期望轉(zhuǎn)速參數(shù)，維持風(fēng)扇轉(zhuǎn)速。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其特征在于，其中于步驟(B)中，該至少二組溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)為風(fēng)扇在最低轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)及風(fēng)扇在最高轉(zhuǎn)速時(shí)的溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制方法，其特征在于，其于步驟(A)之前更包含一步驟(E)以在一預(yù)設(shè)的時(shí)間全速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)扇來(lái)提供該風(fēng)扇的最高轉(zhuǎn)速參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種多段速智慧型風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制裝置與方法，通過(guò)由儲(chǔ)存復(fù)數(shù)組溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)而得到對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇特性曲線，依據(jù)待測(cè)物的溫度而自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，除此之外，更能因不同規(guī)格的風(fēng)扇而自動(dòng)調(diào)整溫度—轉(zhuǎn)速參數(shù)，達(dá)到全自動(dòng)控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的目的。
文檔編號(hào)F04D27/00GK1566712SQ0314283
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者李宗學(xué), 黃士峰, 曾耀輝 申請(qǐng)人:精拓科技股份有限公司