專利名稱：葉輪及用該葉輪制作的軸流式風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及送風(fēng)排氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種推動氣流運(yùn)動的風(fēng)機(jī)及其葉輪。
背景技術(shù)：
風(fēng)機(jī)，尤其是轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓高，風(fēng)量大的大功率風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)時氣流與葉輪風(fēng)葉的相對速度很大。不同的葉輪形狀與氣流相互作用的磨擦阻力是不同的，因而其運(yùn)行效率，噪聲大小與葉輪的形狀和結(jié)構(gòu)關(guān)系很大?，F(xiàn)有的葉輪的葉片都是實(shí)心結(jié)構(gòu)，其外表面為曲面形狀，這種結(jié)構(gòu)的葉輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，工作效率不夠高，運(yùn)行噪聲也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要問題是提供一種效率高，風(fēng)噪小的葉輪及用該葉輪制成的風(fēng)機(jī)。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型的葉輪所采用的方案是它有多片裝在輪轂上的葉片，其中A、所述葉片包括有前片和后片；B、所述前片和后片的兩側(cè)邊相連，所述后片的橫截面為弧形，所述前片橫截面兩側(cè)的弧形朝向與所述后片橫截面兩側(cè)的弧形朝向相同，而該前片橫截面中部的弧形朝向與所述后片橫截面中部的弧形朝向相反。
上述前片的一側(cè)邊可連接有其橫截面弧形朝向與所述前片橫截面弧形朝向相同的彈性片；上述彈性片和后片表面可以設(shè)有有與旋轉(zhuǎn)方向相同朝向的波紋；上述后片與所述前片之間還可以是中間空的結(jié)構(gòu)，即它們之間具有空腔，這種連接結(jié)構(gòu)的后片外端可設(shè)有連通上述空腔與外界之間的開口。
上述葉片的縱向是指其中心線經(jīng)過輪轂中心的方向，所稱葉片的前片或后片的橫截面是指與上述縱向垂直方向的截面。
本實(shí)用新型的軸流式風(fēng)機(jī)所采用的方案是它具有上述葉輪、機(jī)筒和與該機(jī)筒連接的導(dǎo)流片，在機(jī)筒中部裝有電動機(jī)，上述葉輪接在所述電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)流片表面設(shè)有朝向與機(jī)筒軸向相同的波紋。
上述葉輪可以設(shè)置兩個，它們分別裝在所述電動機(jī)兩端的轉(zhuǎn)軸上。
由于采用了上述方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1、采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇葉輪具有較高的效率。用該葉輪制成的軸流風(fēng)機(jī)與相同規(guī)格的現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)相比，工作效率可提高約15％；2、采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇葉輪可有效地降低運(yùn)行噪聲。用該葉輪制成的軸流風(fēng)機(jī)與相同規(guī)格的現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)相比，其噪聲比現(xiàn)有軸流風(fēng)機(jī)噪聲降低約8分貝。


圖1是本實(shí)用新型葉輪實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A處的剖視圖。
圖3是圖1俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳述圖1、圖2和圖3所示的葉輪，它由輪轂1和八片連接在輪轂1上的葉片構(gòu)成，其每一片葉片的結(jié)構(gòu)相同，均由彈性片4、前片3和后片2組成，其前片3和后片2的兩側(cè)邊相連，后片2與前片3之間具有空腔，前片3的一側(cè)邊連接彈性片4，彈性片4的另一側(cè)邊懸空；后片2的橫截面形狀為一段弧形，前片3橫截面由三段弧連成，其兩側(cè)部分的弧形朝向與后片2橫截面的弧形朝向相同，前片3橫截面中部的弧形朝向與后片2橫截面的弧形朝向相反，彈性片4的橫截面形狀與前片3的橫截面形狀相同。彈性片4和后片2的表面均具有與旋轉(zhuǎn)方向相同朝向的波紋，后片2的外端設(shè)有開口，使后片2與前片3之間形成的空腔與外界連通。
圖4和圖5所示的軸流式風(fēng)機(jī)，包括有機(jī)筒5和與該機(jī)筒5連接的四片導(dǎo)流片6，機(jī)筒5中部通過導(dǎo)流片6裝有電動機(jī)7，葉輪8有兩個，它們分別接在所述電動機(jī)7兩端的轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)流片6的橫截面為瓦楞狀，其表面的波紋朝向與機(jī)筒5的軸向相同。
權(quán)利要求1.一種葉輪，它有多片裝在輪轂(1)上的葉片，其特征在于A、所述葉片包括有前片(3)和后片(2)；B、所述前片(3)和所述后片(2)的兩側(cè)邊相連；所述后片(2)的橫截面為弧形，所述前片(3)橫截面兩側(cè)的弧形朝向與所述后片(2)橫截面兩側(cè)的弧形朝向相同，該前片(3)橫截面中部的弧形朝向與所述后片(2)橫截面中部的弧形朝向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于所述前片(3)的一側(cè)邊連接有其橫截面弧形朝向與所述前片(3)橫截面弧形朝向相同的彈性片(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉輪，其特征在于所述彈性片(4)和后片(2)表面具有與旋轉(zhuǎn)方向相同朝向的波紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的葉輪，其特征在于所述后片(2)與所述前片(3)之間具有空腔，所述后片(2)的外端設(shè)有開口。
5.一種用權(quán)利要求1所述葉輪(8)制作的軸流式風(fēng)機(jī)，包括有機(jī)筒(5)和與該機(jī)筒(5)連接的導(dǎo)流片(6)，所述機(jī)筒(5)中部裝有電動機(jī)(7)，其特征在于所述葉輪(8)接在所述電動機(jī)(7)的轉(zhuǎn)軸上，所述導(dǎo)流片(6)表面設(shè)有朝向與機(jī)筒軸向相同的波紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流式風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉輪(8)裝在所述電動機(jī)(7)兩端的轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要一種葉輪及用該葉輪制作的軸流式風(fēng)機(jī)，涉及送風(fēng)排氣機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其葉輪的葉片包括有前片和后片，其前片和后片的兩側(cè)邊相連，所述后片的橫截面為弧形，所述前片橫截面兩側(cè)的弧形朝向與所述后片橫截面兩側(cè)的弧形朝向相同，而前片橫截面中部的弧形朝向與所述后片橫截面中部的弧形朝向相反。用上述葉輪制作的軸流式風(fēng)機(jī)其連接機(jī)筒和機(jī)筒中電動機(jī)的導(dǎo)流片，表面設(shè)有朝向與機(jī)筒軸向相同的波紋。本實(shí)用新型主要用于排風(fēng)、送風(fēng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有工作效率高，噪聲小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/40GK2563338SQ02247878
公開日2003年7月30日 申請日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月16日
發(fā)明者劉漢剛 申請人:劉漢剛