專利名稱：軸、徑向風(fēng)扇構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸、徑向風(fēng)扇，特別是一種軸、徑向風(fēng)扇的部件。
目前，小型軸、徑向風(fēng)扇均被運(yùn)用在微處理器的散熱裝置中，它可直接貼合在微處理器表面或固設(shè)在散熱片上，將微處理器所產(chǎn)生的熱源或散熱片所吸收的熱源散去，以確保微處理器能正常地執(zhí)行各種軟件的運(yùn)算。
以往，傳統(tǒng)的小型軸、徑向風(fēng)扇的構(gòu)造，是包含有一扇葉及一風(fēng)扇座體，在座體上設(shè)有一中空柱，在中空柱內(nèi)部配置有一銅質(zhì)制成的軸承和不銹鋼制成的軸承，在中空柱外設(shè)有一線圈；扇葉是設(shè)有一帽蓋及一承接在帽蓋外的葉片，在帽蓋內(nèi)部設(shè)有一套在兩軸承間的不銹鋼軸，及一受磁力推動的磁鐵；當(dāng)線圈產(chǎn)生磁力時(shí)，可推動磁鐵而使扇葉旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到產(chǎn)生一具有風(fēng)壓的風(fēng)量輸出。
由于上述不銹鋼轉(zhuǎn)軸是套在銅質(zhì)和不銹鋼質(zhì)制成的軸承上轉(zhuǎn)動，在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)軸和軸承間易摩擦產(chǎn)生熱，易造成轉(zhuǎn)軸損壞或變形，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更會產(chǎn)生機(jī)械轉(zhuǎn)動的摩擦聲，導(dǎo)致風(fēng)扇使用壽命縮短。而且，以銅質(zhì)制成的軸承的管壁較厚，相對風(fēng)扇座體的中空柱的內(nèi)徑也需加大，在中空柱內(nèi)徑加大后，隨之，線圈和扇葉的帽蓋外徑也加大，導(dǎo)致帽蓋上所承接的葉片面積縮小，造成輸出風(fēng)量及風(fēng)壓都減少，風(fēng)扇性能變差且無法吹至較遠(yuǎn)處。此外，上述結(jié)構(gòu)在制作上由于零件數(shù)量多，不但組裝費(fèi)時(shí)、費(fèi)工序，相對也提高制作成本。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的軸、徑向風(fēng)扇構(gòu)造，它能使風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不易產(chǎn)生任何機(jī)械故障及任何物理現(xiàn)象的變化，保持轉(zhuǎn)能穩(wěn)定的在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)，并能加大葉片的工作面積，提高軸、徑向風(fēng)扇的運(yùn)行性能，且零組件少，易組裝，從而降低制作成本。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的軸、徑向風(fēng)扇構(gòu)造的扇葉設(shè)有一陶瓷材料制成的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一通道，扇葉塑料貫穿通道在轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有一扣持部；軸承以陶瓷材料制成呈管狀，并配置在中空柱內(nèi)部；轉(zhuǎn)軸插入并穿過軸承，一扣件配置在可防止扇葉和軸承產(chǎn)生脫離現(xiàn)象的扣持部上。
本實(shí)用新型將風(fēng)扇內(nèi)部的軸和軸承采用陶瓷材料制作，由于陶瓷材料具有耐熱、抗磨損的特性，因此，轉(zhuǎn)軸在軸承內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，不易產(chǎn)生任何機(jī)械故障及任何物理現(xiàn)象的變化，使轉(zhuǎn)軸能穩(wěn)定的在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)，延長風(fēng)扇的使用壽命，由于陶瓷制成的軸承管壁較薄，可使風(fēng)扇座體中空柱內(nèi)徑縮小，隨之線圈外徑、扇葉的帽蓋內(nèi)徑也縮小，從而可加大葉片的有效工作面積，使風(fēng)扇的風(fēng)量增加、風(fēng)壓提高，其運(yùn)行性能明顯改善，并可使風(fēng)送達(dá)較遠(yuǎn)處，結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使零組件減少，易于組裝，且在組裝時(shí)更省時(shí)和簡化工序，促使制作成本隨之降低。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。



圖1是本實(shí)用新型的風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸軸測縱剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的風(fēng)扇縱剖視示意圖。
圖3是圖2中的局部放大示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例(一)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例(一)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例(二)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例(二)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例(三)示意圖。
參照
圖1、2、3，軸、徑向風(fēng)扇構(gòu)造，主要是風(fēng)扇內(nèi)所使用的轉(zhuǎn)軸1及軸承2零組件采用陶瓷材料制成，讓風(fēng)扇能順利運(yùn)轉(zhuǎn)，并可增強(qiáng)其輸出風(fēng)量及風(fēng)壓。
上述轉(zhuǎn)軸1在以陶瓷材料制作完成后，在轉(zhuǎn)軸1上設(shè)一貫穿轉(zhuǎn)軸1本體的通道11，將制作完成的轉(zhuǎn)軸1置放在模具(圖未示)中，在塑料(圖未示)注入模具內(nèi)部時(shí)，塑料會依模具內(nèi)部的凹凸形狀形成具有帽蓋31及葉片32的扇葉，同時(shí)塑料會通過轉(zhuǎn)軸1的通道11延伸出在轉(zhuǎn)軸1的另一端自由端外，而形成一扣持部33，使塑料和轉(zhuǎn)軸1能穩(wěn)固結(jié)合在一起；軸承2在以陶瓷材料制作成一管狀后，再以緊配置設(shè)在風(fēng)扇座體4的中空柱41內(nèi)，隨之將轉(zhuǎn)軸1插入而穿過軸承2，在轉(zhuǎn)軸1的扣持部33配置有一扣件5，使扇葉3不會和軸承2產(chǎn)生脫離現(xiàn)象，在風(fēng)扇通電時(shí)，配置在中空柱41的外線圈6產(chǎn)生磁力，即可推動配置在帽蓋31內(nèi)的磁鐵7，從而驅(qū)動扇葉3運(yùn)轉(zhuǎn)，并形成有風(fēng)量輸出，藉此構(gòu)成全新的軸、徑向風(fēng)扇。
由于陶瓷材料具有耐熱、抗磨損的特征，因此在轉(zhuǎn)軸1和軸承2運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，不易產(chǎn)生任何機(jī)械故障及任何物理現(xiàn)象的變化，使運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，不易產(chǎn)生任何機(jī)械故障及任何物理現(xiàn)象的變化，使轉(zhuǎn)軸1能穩(wěn)定的在軸承2中運(yùn)轉(zhuǎn)；而且，軸承2在以陶瓷制作完成后，軸承2的管壁較薄，因而在制作風(fēng)扇座體4時(shí)，風(fēng)扇座體4的中空柱41內(nèi)徑可縮小，相對線圈6外徑和帽蓋31內(nèi)徑也隨之縮小，進(jìn)而可加大葉片32的面積，在葉片32面積加大后，不僅使輸出風(fēng)量增加，相對風(fēng)壓也隨之提升，從而改進(jìn)傳統(tǒng)風(fēng)扇因風(fēng)量和風(fēng)壓小，而無法將風(fēng)送至較遠(yuǎn)處的問題。
參照圖4、5，如圖所示，在轉(zhuǎn)軸1置于模具內(nèi)和塑料結(jié)合時(shí)，其通過通道11的塑料可形成兩相對應(yīng)的倒鉤部33、33’的扣持部33，可將兩端呈彎折部51'的扣件5’扣接在兩倒鉤部33、33’之間，從而可防止扇葉3和軸承2產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。
參照圖6、7，如圖所示，在轉(zhuǎn)軸1置于模具內(nèi)和塑料結(jié)合時(shí)，其通過通道11的塑料上可形成有剖溝(開口)33”形態(tài)的扣持部(33)，在柱狀的塞體8塞入在塑料較內(nèi)部后，剖溝33”兩側(cè)向外擴(kuò)張，形成一可防止扇葉3和軸承2脫離的扣件5。
參照圖8，如圖所示，在轉(zhuǎn)軸1的自由端上可設(shè)有一和通道11相通的凹陷部12，在轉(zhuǎn)軸1置于模具中注入塑料時(shí)，塑料會填滿在凹陷部12，使塑料和轉(zhuǎn)軸1能穩(wěn)固結(jié)合在一起。
由于轉(zhuǎn)軸1及軸承2均以陶瓷材料制成，不僅使扇葉3在風(fēng)扇座體4上可作長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)外，也使風(fēng)扇的使用壽命延長。
權(quán)利要求1.一種軸、徑向風(fēng)扇構(gòu)造，由扇葉和風(fēng)扇座體構(gòu)成，座體上設(shè)中空柱，中空柱外設(shè)線圈，其特征在于扇葉(3)設(shè)有一陶瓷材料制成的轉(zhuǎn)軸(1)，轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)有一通道(11)，扇葉(3)塑料貫穿通道(11)在轉(zhuǎn)軸(1)另一端設(shè)有一扣持部(33)，軸承(2)以陶瓷材料制成呈管狀，并配置在中空柱(41)內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸(1)插入并穿過軸承(2)，一扣件(5)配置在可防止扇葉(3)和軸承(2)產(chǎn)生脫離現(xiàn)象的扣持部(33)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇構(gòu)造，其特征是扣持部(33)可為兩相對應(yīng)的倒鉤部(33、33’)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇構(gòu)造，其特征是扣持部(33)可為一剖溝(33”)的形態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇構(gòu)造，其特征是扣件(5)可為兩端呈彎折部(51’)的扣件(5’)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇構(gòu)造，其特征是扣件(5)可為一柱狀的塞體(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇構(gòu)造，其特征是轉(zhuǎn)軸(1)的自由端上設(shè)有一和通道(11)相通的凹陷部(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種軸、徑向風(fēng)扇構(gòu)造,由扇葉和風(fēng)扇座體構(gòu)成,扇葉設(shè)有一陶瓷材料制成的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一通道,扇葉塑料貫穿通道在轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有一扣持部,軸承以陶瓷材料制成呈管狀,并配置在座體中空柱內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸插入并穿過軸承,一扣件配置在可防止扇葉和軸承產(chǎn)生脫離現(xiàn)象的扣持部上,藉此結(jié)構(gòu),使風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不易產(chǎn)生機(jī)械故障及物理現(xiàn)象的變化,保持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,并可提高風(fēng)扇的運(yùn)行性能。
文檔編號F04D29/04GK2463573SQ0024954
公開日2001年12月5日 申請日期2000年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月10日
發(fā)明者楊珮茹 申請人:楊珮茹