油管懸掛器的送入工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油管懸掛器的送入工具，所述送入工具包括外形整體呈條形圓柱狀的送入工具本體；所述送入工具的上端固定有一個用于與立管相連的連接套筒；所述送入工具本體內(nèi)部沿軸向貫穿設(shè)置有生產(chǎn)通孔、環(huán)空通孔和與油管懸掛器上端的液壓接頭個數(shù)相等的液壓傳輸通孔；所述生產(chǎn)通孔和環(huán)空通孔的端部固定設(shè)置有插接管，所述液壓傳輸通孔的端部設(shè)置有液壓插頭；所述送入工具還包括鎖緊驅(qū)動套、連接驅(qū)動套和固定限位套；所述送入工具還包括鎖緊連接環(huán)；所述送入工具還包括鎖緊驅(qū)動卡爪。上述送入工具能夠保證液壓控制信號的順利傳遞，更好地完成油管懸掛器水下安裝。
【專利說明】
油管懸掛器的送入工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于水下采油設(shè)備的安裝送入工具領(lǐng)域，具體涉及一種油管懸掛器的送入工具。
【背景技術(shù)】
[0002]石油是一種重要能源和優(yōu)質(zhì)化工原料、是關(guān)系國計民生的重要戰(zhàn)略物資。雖然如今新能源發(fā)展勢頭強勁，但各國對石油資源的需求依然強烈。如今陸地油氣資源在經(jīng)過長時間大規(guī)模的開發(fā)后增產(chǎn)有限，向海洋尤其是深海(水深超過300米的海域)進(jìn)行石油勘探開發(fā)已成必然趨勢。我國在南海海域的油氣資源豐富，據(jù)已探明的數(shù)據(jù)顯示:其中石油地質(zhì)儲量約為200至300億噸，約占我國油氣總資源的1/3，是世界四大海洋油氣資源聚集中心之一。但在南海發(fā)現(xiàn)油氣資源以后，受限于深水鉆采技術(shù)以及深水鉆采關(guān)鍵裝備還難以達(dá)到深海作業(yè)要求，所以目前我國絕大部分海洋石油資源勘探開發(fā)范圍還僅限于近陸地的淺海海域。
[0003]水下采油樹是水下生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，是用于控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)，保證采油作業(yè)的關(guān)鍵采油裝備。油管懸掛器安裝于水下采油樹內(nèi)部且主要用于懸掛下入井中的油管并提供油氣生產(chǎn)通道，是水下生產(chǎn)系統(tǒng)的重要關(guān)鍵部件；同時油管懸掛器也用于密封油管和套管之間的環(huán)形空間，油管懸掛器的上部與水下采油樹的油帽相連接。水下采油樹根據(jù)閥門布置形式，分為臥式和立式2種，其中臥式采油樹中的油管懸掛器的生產(chǎn)流道和流道出口一般呈90度夾角，立式采油樹中的油管懸掛器中的生產(chǎn)流道是與油管懸掛器的軸向平行的筆直通道。
[0004]目前，國內(nèi)深海油氣開發(fā)所需的水下采油樹等關(guān)鍵采油裝備主要依賴進(jìn)口，國外對深海使用的水下采油樹及油管懸掛器裝備構(gòu)造與安裝方法等關(guān)鍵技術(shù)實行技術(shù)壟斷，限制了我國深海鉆采技術(shù)的發(fā)展?；诖吮尘?，
【申請人】考慮設(shè)計一種操作起來安全可靠、過程較為簡化合理、效率較高的水下立式采油樹的油管懸掛器安裝方法。但在對油管懸掛器進(jìn)行安裝過程中，如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)合理，控制方便的送入工具來懸掛油管懸掛器并對其進(jìn)行下放，是亟需考慮解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)合理，控制方便的油管懸掛器的送入工具。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0007]油管懸掛器的送入工具，所述送入工具包括外形整體呈條形圓柱狀的送入工具本體;所述送入工具的上端固定有一個用于與立管相連的連接套筒；
[0008]所述送入工具本體內(nèi)部沿軸向貫穿設(shè)置有生產(chǎn)通孔、環(huán)空通孔和與油管懸掛器上端的液壓接頭個數(shù)相等的液壓傳輸通孔;所述生產(chǎn)通孔和環(huán)空通孔的端部固定設(shè)置有插接管，所述液壓傳輸通孔的端部設(shè)置有液壓插頭；
[0009]所述送入工具還包括鎖緊驅(qū)動套、連接驅(qū)動套和固定限位套;其中，所述鎖緊驅(qū)動套和連接驅(qū)動套可滑動套接在所述送入工具本體上，所述固定限位套固定套接在所述送入工具本體上;所述送入工具本體與所述鎖緊驅(qū)動套、連接驅(qū)動套和固定限位套之間構(gòu)成有連接液壓腔、斷開液壓腔、鎖緊液壓腔和解鎖液壓腔;所述送入工具本體的上端面具有四個與所述連接液壓腔、斷開液壓腔、鎖緊液壓腔和解鎖液壓腔一一對應(yīng)且密封連通的液壓接P;
[0010]所述送入工具還包括鎖緊連接環(huán);所述鎖緊連接環(huán)套接在所述送入工具本體的下段部分處并在所述送入工具本體的軸向上限位;所述連接驅(qū)動套的下段部分的外側(cè)面整體呈從下到上直徑逐漸增大的圓臺狀，所述鎖緊連接環(huán)的內(nèi)側(cè)表面是能夠與所述連接驅(qū)動套下段部分的外側(cè)面滑動配合并使得所述鎖緊連接環(huán)沿徑向向外脹開的環(huán)形傾斜面；向所述連接液壓腔中注入液體能夠推動所述連接驅(qū)動套沿軸向向下移動，使得所述鎖緊連接環(huán)沿徑向向外脹開并插接到油管懸掛器的主體部分上鄰近上端處對應(yīng)的環(huán)向槽上，實現(xiàn)所述送入工具對油管懸掛器的掛接；向所述斷開液壓腔中注入液體能夠推動所述連接驅(qū)動套沿軸向上移并斷開自身下端與所述鎖緊連接環(huán)的內(nèi)側(cè)面之間的連接，使得油管懸掛器能夠從所述送入工具上脫離；
[0011 ]所述送入工具還包括鎖緊驅(qū)動卡爪;所述鎖緊驅(qū)動卡爪整體呈杠鈴狀，所述鎖緊驅(qū)動卡爪上端卡接在所述鎖緊驅(qū)動套的下端，且所述鎖緊驅(qū)動卡爪為環(huán)狀分布并可軸向滑動地套接在所述連接驅(qū)動套上的多個;所述連接驅(qū)動套的中段部分的外側(cè)面整體呈從上到下直徑逐漸增大的圓臺狀，所述鎖緊驅(qū)動卡爪下端的內(nèi)側(cè)表面能夠與所述連接驅(qū)動套下端的中段部分的外側(cè)面滑動配合并使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪的下端沿徑向向外脹開的傾斜面；向所述鎖緊液壓腔中注入液體能夠推動所述鎖緊驅(qū)動套沿軸向下推動所述鎖緊驅(qū)動卡爪，使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪的下端的外側(cè)面卡接在油管懸掛器上部的鎖緊驅(qū)動環(huán)的環(huán)向槽上，并沿軸向繼續(xù)向下移動并頂出油管懸掛器上的鎖緊環(huán)插接到井口頭上相應(yīng)的環(huán)向槽實現(xiàn)油管懸掛器的安裝鎖緊；向所述解鎖液壓腔中注入液體能夠推動所述鎖緊驅(qū)動套沿軸向向上移動并使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪下端與油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)之間脫離。
[0012]上述送入工具的整體設(shè)計，能夠通過其結(jié)構(gòu)中所述生產(chǎn)通孔和環(huán)空通孔的端部固定設(shè)置有插接管，以及所述液壓傳輸通孔的端部設(shè)置有液壓插頭來與油管懸掛器和立管固定連接，故能夠保證液壓控制信號的順利傳遞。
[0013]此外，因送入工具本體的上端面具有四個與所述連接液壓腔、斷開液壓腔、鎖緊液壓腔和解鎖液壓腔一一對應(yīng)且密封連通的液壓接口，這樣就可以來通過液壓控制來實現(xiàn)送入工具與油管懸掛器之間連接與脫離，以及控制油管油管懸掛器的鎖緊在井口頭上，更好的幫助完成油管懸掛器水下的準(zhǔn)確安裝。
[0014]作為優(yōu)選，所述連接套筒的下段部分固定套接在所述送入工具本體的上端處，所述連接套筒的上段部分為帶有外螺紋的螺紋連接段，所述送入工具通過所述螺紋連接段與立管固定連接；
[0015]所述鎖緊驅(qū)動套的外表面整體呈圓筒狀且從上到下依次為上段部分、中段部分和下段部分;所述鎖緊驅(qū)動套的上段部分可滑動密封套置在所述連接套筒的下端;所述鎖緊驅(qū)動套的中段部分可滑動密封地套置在所述送入工具本體上，且該鎖緊驅(qū)動套的中段部分、所述連接套筒的下端以及所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述鎖緊液壓腔;所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體的外側(cè)面之間間隔形成有圓筒形空間;所述固定限位套位于所述圓筒形空間內(nèi)且鄰近所述鎖緊驅(qū)動套的中段部分處；
[0016]所述固定限位套密封連接在所述鎖緊驅(qū)動套的所述下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體的外側(cè)面之間;所述固定限位套、所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面、所述鎖緊驅(qū)動套的中段部分以及所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述解鎖液壓腔；
[0017]所述連接驅(qū)動套的上端鄰近所述固定限位套設(shè)置且可滑動密封連接在所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體的外側(cè)面之間；所述固定限位套、所述連接驅(qū)動套的上端、所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面以及所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述連接液壓腔；
[0018]所述送入工具還包括卡爪連接套，所述卡爪連接套整體呈圓筒狀，所述卡爪連接套的上端的外側(cè)面與所述鎖緊驅(qū)動套的下端內(nèi)側(cè)面固定連接，上端的內(nèi)側(cè)面與所述連接驅(qū)動套之間為可滑動密封配合連接;所述連接驅(qū)動套的上端、所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面、所述卡爪連接套的上端面和所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述斷開液壓腔;所述卡爪連接套的下端內(nèi)側(cè)具有供所述鎖緊驅(qū)動卡爪的上端嵌套入的環(huán)形槽，所述鎖緊驅(qū)動卡爪的上端嵌套在所述卡爪連接套的環(huán)形槽內(nèi)。
[0019]通過上述結(jié)構(gòu)形成了鎖緊液壓腔、解鎖液壓腔、連接液壓腔和斷開液壓腔能夠?qū)崿F(xiàn)送入工具對油管懸掛器的掛接以及控制油管懸掛器鎖緊在井口頭上的功能。此外，在對送入工具整體進(jìn)行裝配時，因送入工具本體是圓柱狀，這樣可將各個部件逐一套接在所述送入工具本體上，最后在送入工具本體上端安裝連接套筒即可完成送入工具本體的裝配?？梢?，上述結(jié)構(gòu)能夠降低了送入工具整體的裝配難度，從而利于送入工具的裝配生產(chǎn)。
[0020]作為改進(jìn)，所述送入工具本體下段部分的外側(cè)面上沿徑向外凸形成有個導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與油管懸掛器的主體部分上端內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)向槽相對應(yīng)。
[0021]上述送入工具上的導(dǎo)向塊和油管懸掛器主體部分的上述導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可使得送入工具與油管懸掛器在周向上準(zhǔn)確地對準(zhǔn)定位，從而提高送入工具與油管懸掛器之間的連接精度，確保送入工具上的液壓插頭與油管懸掛器上的液壓接頭準(zhǔn)確對接。
[0022]作為改進(jìn)，所述送入工具還包括一個導(dǎo)向套;所述導(dǎo)向套整體呈圓筒狀并套置在所述連接驅(qū)動套的下段部分;所述導(dǎo)向套的外側(cè)表面上貫穿設(shè)置有連接銷釘，所述連接銷釘為所述導(dǎo)向套外側(cè)面周向上均勻設(shè)置的多個，且所述連接銷釘?shù)南露素灤┧鲞B接驅(qū)動套的下段部分并固定連接在所述送入工具本體上，并使得所述導(dǎo)向套與所述送入工具本體固定連接;所述連接驅(qū)動套的下段部分的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有給所述連接銷釘讓位的條形銷孔;所述導(dǎo)向套的下端面與所述鎖緊連接環(huán)的上端面相接觸并對所述鎖緊連接環(huán)形成軸向上的限位。
[0023]上述導(dǎo)向套的設(shè)置不僅能夠?qū)︽i緊連接環(huán)在送入工具本體的軸向上進(jìn)行限位;還通過導(dǎo)向套上設(shè)置的連接銷釘以及連接驅(qū)動套的下段部分上與所述連接銷釘相對應(yīng)的條形銷孔配合實現(xiàn)對連接驅(qū)動套在周向和軸向上的導(dǎo)向限位，使得連接驅(qū)動套的移動更加精準(zhǔn)到位，利于實現(xiàn)準(zhǔn)確的液壓控制。
[0024]作為改進(jìn)，所述送入工具上設(shè)置有鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)；所述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)包括整體呈長條狀的提升閥;所述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)還包括在送入工具的下段部分的外側(cè)面上設(shè)置的安裝插孔，所述提升閥密封嵌入固定連接在所述安裝插孔內(nèi)；
[0025]所述提升閥包括閥體、活塞桿、復(fù)位彈簧;所述閥體的內(nèi)部沿自身長度方向貫穿設(shè)置有閥孔，所述活塞桿可滑動地插接在所述閥孔內(nèi)，且所述閥孔的內(nèi)側(cè)面與所述活塞桿的外側(cè)面之間具有環(huán)形間隙，并通過該環(huán)形間隙能夠形成過液通道；
[0026]所述活塞桿上鄰近所述安裝插孔底部的一端為大頭端，另一端為觸動端;所述閥孔上鄰近所述安裝插孔底部的一端的形狀與所述大頭端的形狀相匹配且能夠供所述大頭端落入;所述復(fù)位彈簧抵接在所述活塞桿的大頭端與所述安裝插孔的底部之間，并使得所述大頭端與所述閥孔抵接配合形成所述過液通道的封堵面，所述觸動端伸出至所述閥孔外部形成觸動部；
[0027]所述閥體上位于所述封堵面兩側(cè)的外側(cè)面設(shè)置有與所述過液通道連通的第一通孔和第二通孔;所述送入工具的上端面固定設(shè)置帶有液壓插頭且與所述第一通孔密封連通的液壓傳輸孔，所述送入工具上還設(shè)置有與所述第二通孔連通的泄流孔。
[0028]當(dāng)送入工具將油管懸掛器下送至著陸到井口頭上時，隨后需要通過液壓來控制送入工具上的鎖緊驅(qū)動套來帶動油管懸掛器上的鎖緊驅(qū)動環(huán)動作，從而使得鎖緊驅(qū)動環(huán)將油管懸掛器上的鎖緊環(huán)頂出并卡接到井口頭上相對應(yīng)的環(huán)向槽上，從而將油管懸掛器鎖緊在井口頭上。且在油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)動作一定行程后，才能推動鎖緊環(huán)脹開至最大外徑并實現(xiàn)最佳的鎖緊狀態(tài)。
[0029]故在送入工具上設(shè)置上述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)后，該送入工具在使用時，其鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)中的提升閥上的活塞桿的觸動部與上述動作一定行程后的油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)內(nèi)側(cè)面上相對應(yīng)的凸起相接觸，并使得觸動部動作，從而消除封堵面并將過液通道導(dǎo)通，使得第一通孔內(nèi)的液體經(jīng)第二通孔后從泄流孔流出，從而引起并能夠檢測出第一通孔內(nèi)的液壓壓力的變化，這樣即顯示出油管懸掛器處于最佳的鎖緊狀態(tài)，從而幫助工人人員準(zhǔn)確快速地得知油管懸掛器的安裝狀態(tài)，進(jìn)而利于準(zhǔn)確和快捷地作出后續(xù)的操作決策。
[0030]作為改進(jìn)，所述觸動端套接有一個閥頭，所述閥頭上遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端為尖端;所述閥孔上鄰近所述閥頭的一端可供所述閥頭落入。
[0031]采用活塞桿的觸動端套接閥頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠降低對活塞桿的加工難度、降低提升閥的裝配和制造難度;此外，上述帶有尖端的閥頭還能夠提高與相應(yīng)接觸點的正對接觸精度，從而提尚對油管懸掛器鎖緊狀態(tài)的檢測精度。
[0032]作為優(yōu)選，所述觸動端設(shè)置有彈性銷;所述彈性銷的一端限位在所述觸動端內(nèi)部，所述彈性銷另一端在彈簧彈力的作用下從所述觸動端的側(cè)面上的孔頂出；所述閥頭的側(cè)面上具有與所述彈性銷相對應(yīng)的穿接孔;所述彈性銷插接在所述穿接孔內(nèi)，使得所述活塞桿與所述閥頭固定連接。
[0033]設(shè)置上述彈性銷后，即可在裝配活塞桿和閥頭時，將彈性銷下壓，隨后將閥頭從活塞桿的觸動端套上并繼續(xù)套進(jìn)，直至彈性銷彈出并插接到閥頭上相應(yīng)的穿接孔內(nèi)，從而完成活塞桿與所述閥頭的裝配連接?？梢?，彈性銷的設(shè)置能夠提高活塞桿與所述閥頭之間的裝配效率。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型的油管懸掛器的送入工具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2為本實用新型的油管懸掛器的送入工具的俯視圖。
[0036]圖3為圖2中F-F剖視圖。
[0037]圖4為圖2中G-G剖視圖。
[0038]圖5為圖4中I處放大圖。
[0039]圖中標(biāo)記為:
[0040]10送入工具，101送入工具本體，102連接套筒，103生產(chǎn)通孔，104環(huán)空通孔，105鎖緊驅(qū)動套，106連接驅(qū)動套，107固定限位套，108鎖緊連接環(huán)，109鎖緊驅(qū)動卡爪，110鎖緊液壓腔，111解鎖液壓腔，112連接液壓腔，113卡爪連接套，114斷開液壓腔，115限位環(huán)，116凸環(huán)，117導(dǎo)向塊，118導(dǎo)向套，119連接銷釘，120閥體，121活塞桿，122復(fù)位彈簧，123第一通孔，124第二通孔，125液壓傳輸孔，126泄流孔，127閥頭。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖對本實用新型的送入工具作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。其中，本【具體實施方式】中描述采用諸如上、下、左、右等說明性術(shù)語均以各個工具處于使用狀態(tài)時方位為準(zhǔn)。
[0042]如圖1至圖5所示，油管懸掛器的送入工具10包括外形整體呈條形圓柱狀的送入工具本體101;所述送入工具10的上端固定有一個用于與上述延伸接頭的下端相連的連接套筒 102;
[0043]所述送入工具本體101內(nèi)部沿軸向貫穿設(shè)置有生產(chǎn)通孔103、環(huán)空通孔104和與油管懸掛器上端的液壓接頭個數(shù)相等的液壓傳輸通孔(圖中未示出);所述生產(chǎn)通孔103和環(huán)空通孔104的端部固定設(shè)置有插接管，所述液壓傳輸通孔的端部設(shè)置有液壓插頭；
[0044]所述送入工具10還包括鎖緊驅(qū)動套105、連接驅(qū)動套106和固定限位套107;其中，所述鎖緊驅(qū)動套105和連接驅(qū)動套106可滑動套接在所述送入工具本體101上，所述固定限位套107固定套接在所述送入工具本體101上；所述送入工具本體101與所述鎖緊驅(qū)動套105、連接驅(qū)動套106和固定限位套107之間構(gòu)成有連接液壓腔112、斷開液壓腔114、鎖緊液壓腔110和解鎖液壓腔111;所述送入工具本體101的上端面具有四個與所述連接液壓腔112、斷開液壓腔114、鎖緊液壓腔110和解鎖液壓腔111一一對應(yīng)且密封連通的液壓接口；
[0045]所述送入工具10還包括鎖緊連接環(huán)108;所述鎖緊連接環(huán)108套接在所述送入工具本體101的下段部分處并在所述送入工具本體101的軸向上限位;所述連接驅(qū)動套106的下段部分的外側(cè)面整體呈從下到上直徑逐漸增大的圓臺狀，所述鎖緊連接環(huán)108的內(nèi)側(cè)表面是能夠與所述連接驅(qū)動套106下段部分的外側(cè)面滑動配合并使得所述鎖緊連接環(huán)108沿徑向向外脹開的環(huán)形傾斜面;向所述連接液壓腔112中注入液體能夠推動所述連接驅(qū)動套106沿軸向向下移動，使得所述鎖緊連接環(huán)108沿徑向向外脹開并插接到油管懸掛器的主體部分上鄰近上端處對應(yīng)的環(huán)向槽上，實現(xiàn)所述送入工具10對油管懸掛器的掛接；向所述斷開液壓腔114中注入液體能夠推動所述連接驅(qū)動套106沿軸向上移并斷開自身下端與所述鎖緊連接環(huán)108的內(nèi)側(cè)面之間的連接，使得油管懸掛器能夠從所述送入工具10上脫離；
[0046]所述送入工具10還包括鎖緊驅(qū)動卡爪109;所述鎖緊驅(qū)動卡爪109整體呈杠鈴狀，所述鎖緊驅(qū)動卡爪109上端卡接在所述鎖緊驅(qū)動套105的下端，且所述鎖緊驅(qū)動卡爪109為環(huán)狀分布并可軸向滑動地套接在所述連接驅(qū)動套106上的多個;所述連接驅(qū)動套106的中段部分的外側(cè)面整體呈從上到下直徑逐漸增大的圓臺狀，所述鎖緊驅(qū)動卡爪109下端的內(nèi)側(cè)表面能夠與所述連接驅(qū)動套106下端的中段部分的外側(cè)面滑動配合并使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪109的下端沿徑向向外脹開的傾斜面;向所述鎖緊液壓腔110中注入液體能夠推動所述鎖緊驅(qū)動套105沿軸向下推動所述鎖緊驅(qū)動卡爪109，使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪109的下端的外側(cè)面卡接在油管懸掛器上部的鎖緊驅(qū)動環(huán)的環(huán)向槽上，并沿軸向繼續(xù)向下移動并頂出油管懸掛器上的鎖緊環(huán)插接到井口頭上相應(yīng)的環(huán)向槽實現(xiàn)油管懸掛器的安裝鎖緊；向所述解鎖液壓腔111中注入液體能夠推動所述鎖緊驅(qū)動套105沿軸向向上移動并使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪109下端與油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)之間脫離。
[0047]上述送入工具10的整體設(shè)計，能夠通過其結(jié)構(gòu)中所述生產(chǎn)通孔103和環(huán)空通孔104的端部固定設(shè)置有插接管，以及所述液壓傳輸通孔的端部設(shè)置有液壓插頭來與油管懸掛器和立管固定連接，故能夠保證液壓控制信號的順利傳遞。
[0048]此外，因送入工具本體101的上端面具有四個與所述連接液壓腔112、斷開液壓腔114、鎖緊液壓腔110和解鎖液壓腔111一一對應(yīng)且密封連通的液壓接口，這樣就可以來通過液壓控制來實現(xiàn)送入工具10與油管懸掛器之間連接與脫離，以及控制油管油管懸掛器的鎖緊在井口頭上，更好的幫助完成油管懸掛器水下的準(zhǔn)確安裝。
[0049]其中，所述連接套筒102的下段部分固定套接在所述送入工具本體101的上端處，所述連接套筒102的上段部分為帶有外螺紋的螺紋連接段，所述送入工具10通過所述螺紋連接段與立管固定連接；
[0050]所述鎖緊驅(qū)動套105的外表面整體呈圓筒狀且從上到下依次為上段部分、中段部分和下段部分;所述鎖緊驅(qū)動套105的上段部分可滑動密封套置在所述連接套筒102的下端;所述鎖緊驅(qū)動套105的中段部分可滑動密封地套置在所述送入工具本體101上，且該鎖緊驅(qū)動套105的中段部分、所述連接套筒102的下端以及所述送入工具本體101的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述鎖緊液壓腔110;所述鎖緊驅(qū)動套105的下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體101的外側(cè)面之間間隔形成有圓筒形空間；所述固定限位套107位于所述圓筒形空間內(nèi)且鄰近所述鎖緊驅(qū)動套105的中段部分處；
[0051]所述固定限位套107密封連接在所述鎖緊驅(qū)動套105的所述下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體101的外側(cè)面之間;所述固定限位套107、所述鎖緊驅(qū)動套105的下段部分的內(nèi)側(cè)面、所述鎖緊驅(qū)動套105的中段部分以及所述送入工具本體101的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述解鎖液壓腔111;
[0052]所述連接驅(qū)動套106的上端鄰近所述固定限位套107設(shè)置且可滑動密封連接在所述鎖緊驅(qū)動套105的下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體101的外側(cè)面之間;所述固定限位套107、所述連接驅(qū)動套106的上端、所述鎖緊驅(qū)動套105的下段部分的內(nèi)側(cè)面以及所述送入工具本體101的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述連接液壓腔112;
[0053]所述送入工具10還包括卡爪連接套113，所述卡爪連接套113整體呈圓筒狀，所述卡爪連接套113的上端的外側(cè)面與所述鎖緊驅(qū)動套105的下端內(nèi)側(cè)面固定連接，上端的內(nèi)側(cè)面與所述連接驅(qū)動套106之間為可滑動密封配合連接;所述連接驅(qū)動套106的上端、所述鎖緊驅(qū)動套105的下段部分的內(nèi)側(cè)面、所述卡爪連接套113的上端面和所述送入工具本體101的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述斷開液壓腔114;所述卡爪連接套113的下端內(nèi)側(cè)具有供所述鎖緊驅(qū)動卡爪109的上端嵌套入的環(huán)形槽，所述鎖緊驅(qū)動卡爪109的上端嵌套在所述卡爪連接套113的環(huán)形槽內(nèi)。
[0054]通過上述結(jié)構(gòu)形成了鎖緊液壓腔110、解鎖液壓腔111、連接液壓腔112和斷開液壓腔114能夠?qū)崿F(xiàn)送入工具10對油管懸掛器的掛接以及控制油管懸掛器鎖緊在井口頭上的功能。此外，在對送入工具10整體進(jìn)行裝配時，因送入工具本體101是圓柱狀，這樣可將各個部件逐一套接在所述送入工具本體101上，最后在送入工具本體101上端安裝連接套筒102SP可完成送入工具本體101的裝配?？梢?，上述結(jié)構(gòu)能夠降低了送入工具10整體的裝配難度，從而利于送入工具10的裝配生產(chǎn)。
[0055]實施時，優(yōu)選所述連接套筒102的下段部分與所述送入工具本體101的上端之間為螺紋連接或通過螺釘固定連接，這樣連接套筒102與送入工具本體101之間為可拆卸式連接，從而更便于對送入工具10進(jìn)行裝配。
[0056]實施時，所述固定限位套107的內(nèi)側(cè)面與送入工具本體101的外側(cè)面之間共同形成有個斷面為矩形的環(huán)形槽，該環(huán)向槽內(nèi)安裝有一個限位環(huán)115。這樣限位環(huán)115能夠提高固定限位套107與送入工具本體101之間的連接強度。使得送入工具10的結(jié)構(gòu)和液壓控制能夠更加可靠。
[0057]實施時，優(yōu)選所述連接套筒102的外側(cè)面上沿徑向外凸起形成有一圈凸環(huán)116;所述凸環(huán)116用于連接套筒102與立管連接時的限位。
[0058]其中，所述送入工具本體101下段部分的外側(cè)面上沿徑向外凸形成有個導(dǎo)向塊117，所述導(dǎo)向塊117與油管懸掛器的主體部分上端內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)向槽相對應(yīng)。
[0059]上述送入工具10上的導(dǎo)向塊117和油管懸掛器主體部分的上述導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可使得送入工具10與油管懸掛器在周向上準(zhǔn)確地對準(zhǔn)定位，從而提高送入工具10與油管懸掛器之間的連接精度，確保送入工具10上的液壓插頭與油管懸掛器上的液壓接頭準(zhǔn)確對接。
[0060]其中，所述送入工具10還包括一個導(dǎo)向套118;所述導(dǎo)向套118整體呈圓筒狀并套置在所述連接驅(qū)動套106的下段部分;所述導(dǎo)向套118的外側(cè)表面上貫穿設(shè)置有連接銷釘119，所述連接銷釘119為所述導(dǎo)向套118外側(cè)面周向上均勻設(shè)置的多個，且所述連接銷釘119的下端貫穿所述連接驅(qū)動套106的下段部分并固定連接在所述送入工具本體101上，并使得所述導(dǎo)向套118與所述送入工具本體101固定連接;所述連接驅(qū)動套106的下段部分的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有給所述連接銷釘119讓位的條形銷孔;所述導(dǎo)向套118的下端面與所述鎖緊連接環(huán)108的上端面相接觸并對所述鎖緊連接環(huán)108形成軸向上的限位。
[0061]上述導(dǎo)向套118的設(shè)置不僅能夠?qū)︽i緊連接環(huán)108在送入工具本體101的軸向上進(jìn)行限位;還通過導(dǎo)向套118上設(shè)置的連接銷釘119以及連接驅(qū)動套106的下段部分上與所述連接銷釘119相對應(yīng)的條形銷孔配合實現(xiàn)對連接驅(qū)動套106在周向和軸向上的導(dǎo)向限位，使得連接驅(qū)動套106的移動更加精準(zhǔn)到位，利于實現(xiàn)準(zhǔn)確的液壓控制。
[0062]其中，所述送入工具10上設(shè)置有鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)；所述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)包括整體呈長條狀的提升閥;所述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)還包括在送入工具10的下段部分的外側(cè)面上設(shè)置的安裝插孔，所述提升閥密封嵌入固定連接在所述安裝插孔內(nèi)；
[0063]所述提升閥包括閥體120、活塞桿121、復(fù)位彈簧122;所述閥體120的內(nèi)部沿自身長度方向貫穿設(shè)置有閥孔，所述活塞桿121可滑動地插接在所述閥孔內(nèi)，且所述閥孔的內(nèi)側(cè)面與所述活塞桿121的外側(cè)面之間具有環(huán)形間隙，并通過該環(huán)形間隙能夠形成過液通道；
[0064]所述活塞桿121上鄰近所述安裝插孔底部的一端為大頭端，另一端為觸動端;所述閥孔上鄰近所述安裝插孔底部的一端的形狀與所述大頭端的形狀相匹配且能夠供所述大頭端落入;所述復(fù)位彈簧122抵接在所述活塞桿121的大頭端與所述安裝插孔的底部之間，并使得所述大頭端與所述閥孔抵接配合形成所述過液通道的封堵面，所述觸動端伸出至所述閥孔外部形成觸動部；
[0065]所述閥體120上位于所述封堵面兩側(cè)的外側(cè)面設(shè)置有與所述過液通道連通的第一通孔123和第二通孔124;所述送入工具10的上端面固定設(shè)置帶有液壓插頭且與所述第一通孔123密封連通的液壓傳輸孔125，所述送入工具10上還設(shè)置有與所述第二通孔124連通的泄流孔126。
[0066]當(dāng)送入工具10將油管懸掛器下送至著陸到井口頭上時，隨后需要通過液壓來控制送入工具10上的鎖緊驅(qū)動套105來帶動油管懸掛器上的鎖緊驅(qū)動環(huán)動作，從而使得鎖緊驅(qū)動環(huán)將油管懸掛器上的鎖緊環(huán)頂出并卡接到井口頭上相對應(yīng)的環(huán)向槽上，從而將油管懸掛器鎖緊在井口頭上。且在油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)動作一定行程后，才能推動鎖緊環(huán)脹開至最大外徑并實現(xiàn)最佳的鎖緊狀態(tài)。
[0067]故在送入工具10上設(shè)置上述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)后，該送入工具10在使用時，其鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)中的提升閥上的活塞桿121的觸動部與上述動作一定行程后的油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)內(nèi)側(cè)面上相對應(yīng)的凸起相接觸，并使得觸動部動作，從而消除封堵面并將過液通道導(dǎo)通，使得第一通孔123內(nèi)的液體經(jīng)第二通孔124后從泄流孔126流出，從而引起并能夠檢測出第一通孔123內(nèi)的液壓壓力的變化，這樣即顯示出油管懸掛器處于最佳的鎖緊狀態(tài)，從而幫助工人人員準(zhǔn)確快速地得知油管懸掛器的安裝狀態(tài)，進(jìn)而利于準(zhǔn)確和快捷地作出后續(xù)的操作決策。
[0068]其中，所述觸動端套接有一個閥頭127，所述閥頭127上遠(yuǎn)離所述活塞桿121的一端為尖端;所述閥孔上鄰近所述閥頭127的一端可供所述閥頭127落入。
[0069]采用活塞桿121的觸動端套接閥頭127的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠降低對活塞桿121的加工難度、降低提升閥的裝配和制造難度;此外，上述帶有尖端的閥頭127還能夠提高與相應(yīng)接觸點的正對接觸精度，從而提高對油管懸掛器鎖緊狀態(tài)的檢測精度。
[0070]其中，所述觸動端設(shè)置有彈性銷;所述彈性銷的一端限位在所述觸動端內(nèi)部，所述彈性銷另一端在彈簧彈力的作用下從所述觸動端的側(cè)面上的孔頂出；所述閥頭127的側(cè)面上具有與所述彈性銷相對應(yīng)的穿接孔;所述彈性銷插接在所述穿接孔內(nèi)，使得所述活塞桿121與所述閥頭127固定連接。
[0071]設(shè)置上述彈性銷后，即可在裝配活塞桿121和閥頭127時，將彈性銷下壓，隨后將閥頭127從活塞桿121的觸動端套上并繼續(xù)套進(jìn)，直至彈性銷彈出并插接到閥頭127上相應(yīng)的穿接孔內(nèi)，從而完成活塞桿121與所述閥頭127的裝配連接。可見，彈性銷的設(shè)置能夠提高活塞桿121與所述閥頭127之間的裝配效率。
[0072]實施時，優(yōu)選在上述液壓插頭的外表面套接密封圈，從而加強液壓通道的密封性。同理，優(yōu)選在各個液壓腔的連接面上均設(shè)置有密封圈，因液壓機構(gòu)中設(shè)置密封圈為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，故在此不多敘述。
[0073]以上僅是本實用新型優(yōu)選的實施方式，需指出是，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)方案的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，上述變形和改進(jìn)的技術(shù)方案應(yīng)同樣視為落入本申請要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述送入工具包括外形整體呈條形圓柱狀的送入工具本體;所述送入工具的上端固定有一個用于與立管相連的連接套筒； 所述送入工具本體內(nèi)部沿軸向貫穿設(shè)置有生產(chǎn)通孔、環(huán)空通孔和與油管懸掛器上端的液壓接頭個數(shù)相等的液壓傳輸通孔;所述生產(chǎn)通孔和環(huán)空通孔的端部固定設(shè)置有插接管，所述液壓傳輸通孔的端部設(shè)置有液壓插頭； 所述送入工具還包括鎖緊驅(qū)動套、連接驅(qū)動套和固定限位套;其中，所述鎖緊驅(qū)動套和連接驅(qū)動套可滑動套接在所述送入工具本體上，所述固定限位套固定套接在所述送入工具本體上;所述送入工具本體與所述鎖緊驅(qū)動套、連接驅(qū)動套和固定限位套之間構(gòu)成有連接液壓腔、斷開液壓腔、鎖緊液壓腔和解鎖液壓腔;所述送入工具本體的上端面具有四個與所述連接液壓腔、斷開液壓腔、鎖緊液壓腔和解鎖液壓腔一一對應(yīng)且密封連通的液壓接口 ； 所述送入工具還包括鎖緊連接環(huán);所述鎖緊連接環(huán)套接在所述送入工具本體的下段部分處并在所述送入工具本體的軸向上限位;所述連接驅(qū)動套的下段部分的外側(cè)面整體呈從下到上直徑逐漸增大的圓臺狀，所述鎖緊連接環(huán)的內(nèi)側(cè)表面是能夠與所述連接驅(qū)動套下段部分的外側(cè)面滑動配合并使得所述鎖緊連接環(huán)沿徑向向外脹開的環(huán)形傾斜面;向所述連接液壓腔中注入液體能夠推動所述連接驅(qū)動套沿軸向向下移動，使得所述鎖緊連接環(huán)沿徑向向外脹開并插接到油管懸掛器的主體部分上鄰近上端處對應(yīng)的環(huán)向槽上，實現(xiàn)所述送入工具對油管懸掛器的掛接;向所述斷開液壓腔中注入液體能夠推動所述連接驅(qū)動套沿軸向上移并斷開自身下端與所述鎖緊連接環(huán)的內(nèi)側(cè)面之間的連接，使得油管懸掛器能夠從所述送入工具上脫離； 所述送入工具還包括鎖緊驅(qū)動卡爪;所述鎖緊驅(qū)動卡爪整體呈杠鈴狀，所述鎖緊驅(qū)動卡爪上端卡接在所述鎖緊驅(qū)動套的下端，且所述鎖緊驅(qū)動卡爪為環(huán)狀分布并可軸向滑動地套接在所述連接驅(qū)動套上的多個;所述連接驅(qū)動套的中段部分的外側(cè)面整體呈從上到下直徑逐漸增大的圓臺狀，所述鎖緊驅(qū)動卡爪下端的內(nèi)側(cè)表面能夠與所述連接驅(qū)動套下端的中段部分的外側(cè)面滑動配合并使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪的下端沿徑向向外脹開的傾斜面;向所述鎖緊液壓腔中注入液體能夠推動所述鎖緊驅(qū)動套沿軸向下推動所述鎖緊驅(qū)動卡爪，使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪的下端的外側(cè)面卡接在油管懸掛器上部的鎖緊驅(qū)動環(huán)的環(huán)向槽上，并沿軸向繼續(xù)向下移動并頂出油管懸掛器上的鎖緊環(huán)插接到井口頭上相應(yīng)的環(huán)向槽實現(xiàn)油管懸掛器的安裝鎖緊；向所述解鎖液壓腔中注入液體能夠推動所述鎖緊驅(qū)動套沿軸向向上移動并使得所述鎖緊驅(qū)動卡爪下端與油管懸掛器的鎖緊驅(qū)動環(huán)之間脫離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述連接套筒的下段部分固定套接在所述送入工具本體的上端處，所述連接套筒的上段部分為帶有外螺紋的螺紋連接段，所述送入工具通過所述螺紋連接段與立管固定連接； 所述鎖緊驅(qū)動套的外表面整體呈圓筒狀且從上到下依次為上段部分、中段部分和下段部分;所述鎖緊驅(qū)動套的上段部分可滑動密封套置在所述連接套筒的下端;所述鎖緊驅(qū)動套的中段部分可滑動密封地套置在所述送入工具本體上，且該鎖緊驅(qū)動套的中段部分、所述連接套筒的下端以及所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述鎖緊液壓腔;所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體的外側(cè)面之間間隔形成有圓筒形空間;所述固定限位套位于所述圓筒形空間內(nèi)且鄰近所述鎖緊驅(qū)動套的中段部分處； 所述固定限位套密封連接在所述鎖緊驅(qū)動套的所述下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體的外側(cè)面之間;所述固定限位套、所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面、所述鎖緊驅(qū)動套的中段部分以及所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述解鎖液壓腔； 所述連接驅(qū)動套的上端鄰近所述固定限位套設(shè)置且可滑動密封連接在所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面與所述送入工具本體的外側(cè)面之間；所述固定限位套、所述連接驅(qū)動套的上端、所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面以及所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述連接液壓腔； 所述送入工具還包括卡爪連接套，所述卡爪連接套整體呈圓筒狀，所述卡爪連接套的上端的外側(cè)面與所述鎖緊驅(qū)動套的下端內(nèi)側(cè)面固定連接，上端的內(nèi)側(cè)面與所述連接驅(qū)動套之間為可滑動密封配合連接;所述連接驅(qū)動套的上端、所述鎖緊驅(qū)動套的下段部分的內(nèi)側(cè)面、所述卡爪連接套的上端面和所述送入工具本體的外側(cè)面之間圍成有環(huán)形的所述斷開液壓腔;所述卡爪連接套的下端內(nèi)側(cè)具有供所述鎖緊驅(qū)動卡爪的上端嵌套入的環(huán)形槽，所述鎖緊驅(qū)動卡爪的上端嵌套在所述卡爪連接套的環(huán)形槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述送入工具本體下段部分的外側(cè)面上沿徑向外凸形成有個導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與油管懸掛器的主體部分上端內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)向槽相對應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述送入工具還包括一個導(dǎo)向套;所述導(dǎo)向套整體呈圓筒狀并套置在所述連接驅(qū)動套的下段部分;所述導(dǎo)向套的外側(cè)表面上貫穿設(shè)置有連接銷釘，所述連接銷釘為所述導(dǎo)向套外側(cè)面周向上均勻設(shè)置的多個，且所述連接銷釘?shù)南露素灤┧鲞B接驅(qū)動套的下段部分并固定連接在所述送入工具本體上，并使得所述導(dǎo)向套與所述送入工具本體固定連接;所述連接驅(qū)動套的下段部分的外側(cè)面上沿軸向設(shè)置有給所述連接銷釘讓位的條形銷孔;所述導(dǎo)向套的下端面與所述鎖緊連接環(huán)的上端面相接觸并對所述鎖緊連接環(huán)形成軸向上的限位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述送入工具上設(shè)置有鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu);所述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)包括整體呈長條狀的提升閥；所述鎖緊狀態(tài)顯示結(jié)構(gòu)還包括在送入工具的下段部分的外側(cè)面上設(shè)置的安裝插孔，所述提升閥密封嵌入固定連接在所述安裝插孔內(nèi)； 所述提升閥包括閥體、活塞桿、復(fù)位彈簧;所述閥體的內(nèi)部沿自身長度方向貫穿設(shè)置有閥孔，所述活塞桿可滑動地插接在所述閥孔內(nèi)，且所述閥孔的內(nèi)側(cè)面與所述活塞桿的外側(cè)面之間具有環(huán)形間隙，并通過該環(huán)形間隙能夠形成過液通道； 所述活塞桿上鄰近所述安裝插孔底部的一端為大頭端，另一端為觸動端;所述閥孔上鄰近所述安裝插孔底部的一端的形狀與所述大頭端的形狀相匹配且能夠供所述大頭端落入;所述復(fù)位彈簧抵接在所述活塞桿的大頭端與所述安裝插孔的底部之間，并使得所述大頭端與所述閥孔抵接配合形成所述過液通道的封堵面，所述觸動端伸出至所述閥孔外部形成觸動部； 所述閥體上位于所述封堵面兩側(cè)的外側(cè)面設(shè)置有與所述過液通道連通的第一通孔和第二通孔;所述送入工具的上端面固定設(shè)置帶有液壓插頭且與所述第一通孔密封連通的液壓傳輸孔，所述送入工具上還設(shè)置有與所述第二通孔連通的泄流孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述觸動端套接有一個閥頭，所述閥頭上遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端為尖端;所述閥孔上鄰近所述閥頭的一端可供所述閥頭落入。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油管懸掛器的送入工具，其特征在于:所述觸動端設(shè)置有彈性銷;所述彈性銷的一端限位在所述觸動端內(nèi)部，所述彈性銷另一端在彈簧彈力的作用下從所述觸動端的側(cè)面上的孔頂出；所述閥頭的側(cè)面上具有與所述彈性銷相對應(yīng)的穿接孔;所述彈性銷插接在所述穿接孔內(nèi)，使得所述活塞桿與所述閥頭固定連接。
【文檔編號】E21B23/10GK205638307SQ201620462816
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】程友祥, 葉天源, 蔣科, 劉林, 熊濤, 王沙利, 田龍, 章濤
【申請人】重慶前衛(wèi)海洋石油工程設(shè)備有限責(zé)任公司