非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非開挖技術(shù)，更具體地說，它涉及一種非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，國家對基礎(chǔ)工程建設(shè)的投入增加，非開挖鉆具在基礎(chǔ)工程中發(fā)揮著不可替代的作用，非開挖導(dǎo)向鉆作為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向軌跡的關(guān)鍵鉆具，是非開挖鉆。
[0003]申請?zhí)枮?01120186190.2的中國實(shí)用新型專利公開了一種水平定向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī)用鉆具，包括外殼體、斜掌、斜掌座及后鉆桿接頭。外殼體的兩端分別連接斜掌座及后鉆桿接頭；斜掌固定在斜掌座上，外殼體內(nèi)設(shè)有磁性信號發(fā)射探棒及定位鍵堵，其特征是在所述外殼體上設(shè)有限位螺孔，在定位鍵堵的圓柱面上設(shè)有限位槽，其一側(cè)面設(shè)有卡塊，磁性信號發(fā)射探棒設(shè)有卡槽，定位鍵堵通過其上的限位槽被安裝在外殼體上限位螺孔內(nèi)的小頂絲和大頂絲固定。水平定向鉆進(jìn)鋪管鉆機(jī)方向可控式導(dǎo)向鉆頭通過限位螺孔利用小頂絲及大頂絲固定定位鍵堵，由定位鍵堵卡住磁性信號發(fā)射探棒防止其旋轉(zhuǎn)，保證了磁性信號發(fā)射探棒位置的穩(wěn)定而不出現(xiàn)偏差。
[0004]通過限位螺孔利用小頂絲及大頂絲固定定位鍵堵，由定位鍵堵卡住磁性信號發(fā)射探棒防止其旋轉(zhuǎn)，而限位螺孔需要在殼體上開設(shè)，限位螺孔會(huì)是的殼體的外壁不光滑，導(dǎo)致摩擦力增大，同時(shí)限位螺孔的密封也會(huì)是個(gè)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，可以保證殼體表面光滑，不會(huì)存在密封以及摩擦力增大的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有探棒安裝腔，探棒安裝腔內(nèi)設(shè)有設(shè)置有探棒，探棒的前端設(shè)有定位件，定位件上設(shè)有卡塊，所述探棒上設(shè)有與卡塊配合的卡槽，所述探棒安裝腔的尾部設(shè)有堵頭，所述的定位件的外周面設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有彈性圈，所述定位件包括卡接部與抵接部，所述的卡塊位于卡接部上，所述卡接部與抵接部可相對軸向滑移，所述的環(huán)形槽由抵接部與卡接部拼接而成。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的抵接部的中心設(shè)有插入卡接部的導(dǎo)向柱，所述卡接部設(shè)有與導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向孔。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的導(dǎo)向柱的根部為圓柱體，導(dǎo)向柱的根部形成環(huán)形槽的底部，卡接部與抵接部相對的面形成環(huán)形槽的兩側(cè)壁。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的抵接部朝向卡接部的端面上設(shè)有圓臺(tái)，所述的卡接部設(shè)有限位塊，所述卡接部的圓臺(tái)設(shè)有軸向延伸的限位槽，所述限位槽與限位塊相互配合。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，探棒放入到探棒安裝腔內(nèi)，旋入堵頭的時(shí)候，擠壓定位件，定位件上的卡接部于抵接部發(fā)生相對位移的過程中，會(huì)擠壓到彈性圈，使得彈性圈變形，變形后的彈性圈部分被擠出環(huán)形槽，延伸出定位件的外周面，與碳棒安裝腔的腔壁抵接、擠壓，產(chǎn)生較大的摩擦力，從而可有效限制了定位件的相對旋轉(zhuǎn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中在殼體開設(shè)限位螺孔，本實(shí)用新型可以保證殼體表面光滑，不會(huì)存在密封以及摩擦力增大的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為定位件實(shí)施例一的爆炸圖；
[0013]圖3為定位件實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為定位件實(shí)施例二的爆炸圖；
[0015]圖5為定位件實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、殼體；11、探棒安裝腔；12、斜掌座；2、斜掌；3、鉆桿接頭;4、定位件；41、卡塊;42、卡接部;421、導(dǎo)向孔;422、限位塊;43、抵接部;431、導(dǎo)向柱;432、圓臺(tái)；433、限位槽;44、環(huán)形槽;45;彈性圈；5、探棒;6、堵頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種非開挖導(dǎo)向鉆的探棒5安裝結(jié)構(gòu)，包括桿裝的殼體1，殼體I的前端設(shè)有斜掌座12，前掌座上固定有斜掌2，殼體I的尾部設(shè)有鉆桿接頭3，用于連接鉆桿，殼體I內(nèi)部設(shè)有圓柱形的探棒安裝腔U，探棒安裝腔11內(nèi)設(shè)有設(shè)置有探棒5，探棒5的前端設(shè)有定位件4，定位件4的端面設(shè)有卡塊41，所述探棒5上設(shè)有與卡塊41配合的卡槽，所述探棒安裝腔11的尾部設(shè)有堵頭6，所述的定位件4的外周面設(shè)有環(huán)形槽433，環(huán)形槽433內(nèi)設(shè)有彈性圈45，所述定位件4包括卡接部42與抵接部43，卡塊41位于卡接部42上，卡接部42朝向探棒5，使卡接部42上的卡塊41與探棒5上的卡槽相對應(yīng)，卡接部42與抵接部43可相對軸向滑移，環(huán)形槽433由抵接部43與卡接部42拼接而成，探棒5放入到探棒安裝腔11內(nèi)，旋入堵頭6的時(shí)候，擠壓定位件4，定位件4上的卡接部42與抵接部43會(huì)發(fā)生相對位移，即環(huán)形槽433變小，擠壓彈性圈45，使得彈性圈45變形，變形后的彈性圈45部分被擠出環(huán)形槽433，彈性圈45部分延伸出定位件4的外周面，使彈性圈45擠出來的部分與碳棒安裝腔的腔壁抵接、擠壓，產(chǎn)生較大的摩擦力，從而可有效限制了定位件4的相對旋轉(zhuǎn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中在殼體I開設(shè)限位螺孔，本實(shí)用新型可以保證殼體I表面光滑，不會(huì)存在密封以及摩擦力增大的問題。
[0018]其中定位件4的實(shí)施例一:
[0019]如圖2與圖3所示，抵接部43的中心設(shè)有插入卡接部42的導(dǎo)向柱431，卡接部42設(shè)有與導(dǎo)向柱431相配合的導(dǎo)向孔421，附圖中的導(dǎo)向柱431與導(dǎo)向孔421的截面均呈六邊形，目的是避免抵接部43與卡接部42之間受外力而發(fā)生相對的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然為了實(shí)現(xiàn)抵接部43與卡接部42不發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向柱431與導(dǎo)向孔421的形狀只要不是回轉(zhuǎn)體，這均可以實(shí)現(xiàn)，并不限于六邊形、矩形、橢圓形等。
[°02°]導(dǎo)向柱431的根部為圓柱體，導(dǎo)向柱431的根部形成環(huán)形槽433的底部，卡接部42與抵接部43相對的面形成環(huán)形槽433的兩側(cè)壁，當(dāng)?shù)纸硬?3與卡接部42相互拼接而成的時(shí)候，環(huán)形槽433的截面為一個(gè)矩形，彈性圈45剛好可以嵌入到環(huán)形槽433內(nèi)，在抵接部43與卡接部42沒有受到外力的情況之下，彈性圈45呈松弛狀態(tài)，彈性圈45的最大直徑小于定位件4的最大直徑，此時(shí)定位件4可以很輕松的放入到探棒安裝腔11內(nèi)，而需要安裝探棒5的時(shí)候，堵頭6不斷旋緊，探棒5會(huì)將壓力傳遞到卡接塊上，從而使卡接孔與抵接部43相互靠近，由于彈性圈45在圓心方向上導(dǎo)向柱431的根部為圓柱體，因此彈性圈45只能向環(huán)形槽433外變形，此時(shí)，探棒5旋轉(zhuǎn)需要克服來自抵接部43底面上的摩擦力以及來彈性圈45的摩擦力，從而可以更好對探棒5進(jìn)行周向的定位，同時(shí)由于定位件4位于探棒安裝腔11的內(nèi)部，無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣在殼體I上開設(shè)限位螺釘孔，保證了殼體I表面的光滑。
[0021]需要強(qiáng)調(diào)的是，導(dǎo)向柱431與導(dǎo)向孔421放置的位置可以相互調(diào)換，即導(dǎo)向柱431可以在卡接部42上，導(dǎo)向孔421可以在抵接部43上。
[0022]定位件4的實(shí)施例二:
[0023]如圖4與圖5所示，抵接部43上設(shè)有圓臺(tái)432，其中彈性圈45套在該圓臺(tái)432上，同樣的為了紡織抵接部43與卡接部42之間的相互旋轉(zhuǎn)，圓臺(tái)432上設(shè)置有十字形的限位槽433，卡接部42上設(shè)有與十字形的限位槽433，除了上述的定位方式，也可以在圓臺(tái)432上設(shè)置導(dǎo)向柱431與導(dǎo)向孔421的方式，與實(shí)施例一相同，即將實(shí)施例一中根部的圓柱形改成圓臺(tái)432形。
[0024]當(dāng)卡接部42受力向抵接部43靠近的時(shí)候，卡接部42會(huì)推動(dòng)著彈性圈45向下運(yùn)動(dòng)，由于圓臺(tái)432的大端朝向抵接部43，小端朝向卡接部42，卡接部42下壓的過程之中，卡接部42上的限位塊422會(huì)嵌入至限位槽433內(nèi)，同時(shí)彈性圈45會(huì)不斷被撐大，撐大到一定程度的時(shí)候，彈性圈45的外圈會(huì)與探棒安裝腔11的側(cè)壁緊貼，從而具有較大的摩擦力，減少了探棒5旋轉(zhuǎn)的可能性。
[0025]彈性圈45的外側(cè)可以設(shè)置防滑紋路用于增加防滑性能，同時(shí)抵接部43的底面可增加防滑墊增加摩擦力。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有探棒安裝腔，探棒安裝腔內(nèi)設(shè)有設(shè)置有探棒，探棒的前端設(shè)有定位件，定位件上設(shè)有卡塊，所述探棒上設(shè)有與卡塊配合的卡槽，所述探棒安裝腔的尾部設(shè)有堵頭，其特征是:所述的定位件的外周面設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有彈性圈，所述定位件包括卡接部與抵接部，所述的卡塊位于卡接部上，所述卡接部與抵接部可相對軸向滑移，所述的環(huán)形槽由抵接部與卡接部拼接而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的抵接部的中心設(shè)有插入卡接部的導(dǎo)向柱，所述卡接部設(shè)有與導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的導(dǎo)向柱的根部為圓柱體，導(dǎo)向柱的根部形成環(huán)形槽的底部，卡接部與抵接部相對的面形成環(huán)形槽的兩側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的抵接部朝向卡接部的端面上設(shè)有圓臺(tái)，所述的卡接部設(shè)有限位塊，所述卡接部的圓臺(tái)設(shè)有軸向延伸的限位槽，所述限位槽與限位塊相互配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非開挖導(dǎo)向鉆的探棒安裝結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有探棒安裝腔，探棒安裝腔內(nèi)設(shè)有設(shè)置有探棒，探棒的前端設(shè)有定位件，定位件上設(shè)有卡塊，所述探棒上設(shè)有與卡塊配合的卡槽，所述探棒安裝腔的尾部設(shè)有堵頭，所述的定位件的外周面設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有彈性圈，所述定位件包括卡接部與抵接部，所述的卡塊位于卡接部上，所述卡接部與抵接部可相對軸向滑移，所述的環(huán)形槽由抵接部與卡接部拼接而成，可以保證殼體表面光滑，不會(huì)存在密封以及摩擦力增大的問題。
【IPC分類】E21B47/00
【公開號】CN205260019
【申請?zhí)枴緾N201520935817
【發(fā)明人】李春龍
【申請人】北京通成工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月21日