專利名稱：交替頂梁組合支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤礦高檔普采工作面的一種支護設(shè)施，特別是一種交替頂梁組合支架。
目前的鉸接頂梁，礦工必須在進天、放頂?shù)裙ぷ鳝h(huán)節(jié)中反復(fù)拆卸、搬運，支撐梁柱，承受強大的勞動強度，使用這種鉸接頂梁，機械化程度低，生產(chǎn)效率低，安全性差。
本實用新型的任務(wù)在于設(shè)計一種交替頂梁組合支架，代替鉸接頂梁，用以克服鉸接頂梁在維護工作面頂板時的不足。
本實用新型的任務(wù)可以通過下述方案來達到本實用新型由交替頂梁和單體液壓支柱組合而成。交替頂梁又由前梁和后梁組成，前梁為中間的梁，后梁為左右兩邊的梁。前后梁的結(jié)構(gòu)形狀相同，均為工字形梁，如道軌鋼形，兩邊槽處貼焊有板筋，端頭面焊接有聯(lián)接件。后梁設(shè)有兩對滑輪裝置，夾在前梁的兩邊槽中，其目的是移動前、后梁時起托、架前、后梁體和滑動作用。前梁與單體液壓支柱1和支柱2聯(lián)接構(gòu)成前支架；后梁與單體液壓支柱3和支柱4聯(lián)接構(gòu)成后支架。支柱4是兩根單體支柱，其中間有聯(lián)通油管。移動前、后支架需使用專用輕型移架千斤頂，也可用人工直接推拉，支架中的前三根液壓支柱1、支柱2、支柱3的支撐角需設(shè)計成可在1－7°范圍內(nèi)調(diào)整，后兩根支柱4應(yīng)可根據(jù)支護頂板的具體情況在1－100°內(nèi)調(diào)整支撐角度。
本實用新型的優(yōu)點是支撐面積大，支撐效率高，安全性好，使用本支架移動，支撐、放頂方便，勞動強度小，機械化程度高，且其結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，安裝、操作方便，是一種理想的礦用支護設(shè)施。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步地詳細描述。


圖1為上半截整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為下半截整體結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為上半截左視圖；圖4為下半截左視圖；圖5為A－A剖視圖。
如
圖1－5，交替頂梁由前梁(1)和后梁(4)組成，前梁(1)為中間的梁，后梁(4)為左右兩邊的梁。一個組件前梁(1)為一根，后梁(4)為兩根，前梁(1)和后梁(4)的結(jié)構(gòu)形狀相同，只是尺寸大小有所區(qū)別，兩梁均為工字形梁，如道軌鋼形。前梁(1)和后梁(4)兩邊槽處貼焊有板筋，端頭面焊接有聯(lián)接件。后梁(4)設(shè)有兩對滑輪裝置，夾在前梁(1)的兩邊槽中，其目的是移動前梁(1)、后梁(4)時起托、架前梁(1)、后梁(4)的梁體和滑動作用。前梁(1)與單體液壓支柱1(2)和支柱2(3)聯(lián)接構(gòu)成前支架；后梁(4)與單體液壓支柱3(5)和支柱4(6)聯(lián)接構(gòu)成后支架。支柱4(6)是兩根單體支柱，兩支柱4(6)中間有聯(lián)通油管。移動前、后支架需使用輔助件專用輕型移架千斤頂(7)，也可用人工直接推拉，支架中的前三根單體液壓支柱1(2)、支柱2(3)、支柱3(5)的支撐角需設(shè)計成可在1－7°范圍內(nèi)調(diào)整，后兩根支柱4(6)應(yīng)可根據(jù)支護頂板的具體情況在1－100°內(nèi)調(diào)整支撐角度。
本實用新型均為鋼制件。
使用時，需向前移動支架，應(yīng)先卸去前支架上的兩根單體液壓支柱1(2)和支柱2(3)的負荷，用輔助件專用輕型移架千斤頂(7)支撐在單體液壓支柱1(2)和支柱3(5)之間加壓推動前支架，也可用人工直接推拉。推至截煤深度，支撐起前支架。移動后支架時同樣用千斤頂(7)支撐在單體液壓支柱3(5)和支柱2(3)之間加壓推移后支架，或用人工直接推拉后支架于采礦工藝要求的位置。也可先移動后支架，再向前移動前支架。具體使用要根據(jù)采礦要求和控頂距來確定移動前后支架的順序和支架間的柱距。工作狀態(tài)中液壓單體支柱3(5)柱頭上可加斜塊加強對前梁(1)的支撐力。前梁(1)前端可聯(lián)接臨時梁(8)或其它型號的梁體，對頂或前幫加強維護。后梁(4)后端可聯(lián)接后幫梁，以加強對后幫的維護。交替頂梁頂面與頂板之間設(shè)置水泥背板或金屬背板更有利于發(fā)揮本支架的作用。兩付支架組合、對接，中間接適當(dāng)長度的梁體，可用于采煤工作面機頭、機尾作端頭支架。
權(quán)利要求1.一種交替頂梁組合支架，由交替頂梁和單體液壓支柱組成，其特征在于交替頂梁有前梁(1)和后梁(4)，前梁(1)為中間的梁，后梁(4)為左右兩邊的梁，前梁(1)和后梁(4)結(jié)構(gòu)形狀相同，只是尺寸大小有所區(qū)別，兩梁均為工字形梁，如道軌鋼形；前梁(1)和后梁(4)兩邊槽處貼焊有板筋，端頭面焊接有聯(lián)接件；后梁(4)設(shè)有兩對滑輪裝置，夾在前梁(1)的兩邊槽中；前梁(1)與單體液壓支柱1(2)和支柱2(3)聯(lián)接構(gòu)成前支架，后梁(4)與單體液壓支柱3(5)和支柱4(6)聯(lián)接構(gòu)成后支架，支柱4(6)是兩根單體液壓支柱，兩支柱4(6)中間有聯(lián)通油管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于有輔助件千斤頂(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于單體液壓支柱1(2)、支柱2(3)、支柱3(5)的支撐角在1－7°范圍內(nèi)調(diào)整，后兩根支柱4(6)在1－100°內(nèi)調(diào)整支撐角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架，其特征在于均為鋼制件。交替頂梁組合支架。
專利摘要一種交替頂梁組合支架，由交替頂梁和單體液壓支柱組合而成，交替頂梁又由前梁和后梁組成，前梁為中間的梁，后梁為左右兩邊的梁。前梁與單體液壓支柱1和支柱2聯(lián)接構(gòu)成前支架，后梁與單體液壓支柱3和支柱4聯(lián)接構(gòu)成后支架。移動前、后支架需使用專用輕型移架千斤頂，也可用人工直接推拉。本支架的優(yōu)點是，支撐面積大，支撐效率高，安全性好，使用時移動方便，是一種理想的礦用支護設(shè)施。
文檔編號E21D23/00GK2175305SQ9322446
公開日1994年8月24日 申請日期1993年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月18日
發(fā)明者貴士勇 申請人:貴士勇