本技術(shù)涉及煤礦領(lǐng)域，尤其涉及一種可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置。

背景技術(shù)：

1、對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井，近些年來礦井大力實施“一礦一策”、“一面一策”的瓦斯治理路線，推進穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯的區(qū)域治理措施，應(yīng)用了地面鉆井壓裂預(yù)抽、井下機械擴孔卸壓等技術(shù)，取得了一定的效果，保證了礦井的正常采掘接替及安全生產(chǎn)，但礦井井下穿層、順層鉆孔主要采取干式鉆進、風(fēng)力排渣方式，鉆孔全孔段施工期間產(chǎn)生大量煤、巖塵，盡管采取孔口壓風(fēng)引射除塵裝置，但效果并不理想，煤、巖塵在作業(yè)場所內(nèi)隨風(fēng)流擴散，降低了作業(yè)現(xiàn)場能見度、損傷機械設(shè)備，對施工作業(yè)人員職業(yè)健康造成危害、易誘發(fā)塵肺病，且存在煤層爆炸隱患；同時，受煤層瓦斯含量較高、鉆孔施工擾動等影響，大量瓦斯向作業(yè)場所涌出，給巷道瓦斯管控帶來較大難度，在瓦斯抽采干式鉆孔施工過程中，也會由于鉆具丟失、鉆桿快速摩擦等原因，可能產(chǎn)生煤體燃燒和瓦斯燃燒、爆炸的次生災(zāi)害；因此，有必要研究一種干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是針對上述問題，提供一種可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，可保證高效除塵降塵，杜絕瓦斯超限，改變現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，包括除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括一級除塵組件、二級除塵組件，一級除塵組件與二級除塵組件相連通，除塵機構(gòu)底端設(shè)置有移動組件并通過移動組件進行移動動作，移動組件上端設(shè)置有動力組件，動力組件與移動組件、除塵機構(gòu)相連接并為其提供動力源。

4、進一步的，所述一級除塵組件包括一級除塵箱體、一級卸料器，一級除塵箱體固定在一級卸料器上端，一級除塵箱體內(nèi)部為旋風(fēng)除塵結(jié)構(gòu)，一級除塵箱體頂端一側(cè)設(shè)置有一級進渣氣口并通過一級進渣氣口與設(shè)置在鉆孔施工孔口的防噴護具相連通，一級除塵箱體底端為圓錐縮口結(jié)構(gòu)并設(shè)置有一級除塵排渣口，一級除塵排渣口與一級卸料器相連通并通過一級卸料器將一級除塵排渣口出來的物料排出到外界；所述一級除塵箱體頂端設(shè)置有出渣氣口并通過出渣氣口與二級除塵組件相連通。

5、進一步的，所述二級除塵組件包括二級除塵箱體、二級卸料器，二級除塵箱體內(nèi)部固定連接有多孔板濾筒框架，多孔板濾筒框架橫向布置并與二級除塵箱體內(nèi)壁固定連接，多孔板濾筒框架底端可拆卸連接有若干個除塵濾芯；所述二級除塵箱體一側(cè)設(shè)置有二級進渣氣口并通過二級進渣氣口與一級除塵機構(gòu)中的出渣氣口相連通，二級進渣氣口位于多孔板濾筒框架下方；二級除塵箱體頂端設(shè)置有抽采口并通過抽采口與煤礦井下抽采系統(tǒng)相連通；所述二級除塵箱體底端固定連接有二級卸料器，二級除塵箱體底端設(shè)置有二級除塵排渣口并通過二級除塵排渣口與二級卸料器相連通。

6、進一步的，所述二級除塵箱體一側(cè)設(shè)置有儲氣筒，儲氣筒的一端與煤礦井下壓風(fēng)管路相連通，儲氣筒的另一端連接有清理管路并通過清理管路與朝向除塵濾芯內(nèi)部的噴嘴閥相連通，清理管路上設(shè)置有電磁脈沖控制閥，電磁脈沖控制閥固定連接在二級除塵箱體側(cè)壁上。

7、進一步的，所述二級除塵箱體前端端壁上設(shè)置有可進行開合的檢查維護口以便于更換除塵濾芯。

8、進一步的，所述二級除塵箱體頂端設(shè)置有一氧化碳濃度檢測口并通過一氧化碳濃度檢測口安裝有一氧化碳傳感器。

9、進一步的，所述移動組件包括履帶車，履帶車兩側(cè)設(shè)置有履帶，履帶車上固定連接有底座蓋，底座蓋呈z型階梯結(jié)構(gòu)，底座蓋較低的一端端面、底座較高的一端端面上均設(shè)置有方形出料孔；所述一級卸料器固定連接在底座蓋較低的一端端面上且一級卸料器的出料口與底座蓋較低一端端面上的方形出料孔相對應(yīng)，二級卸料器固定連接在底座蓋較高的一端端面上且二級卸料器的出料口與底座蓋較高一端端面上的方形出料孔相對應(yīng)；所述動力組件固定連接在底座蓋上端。

10、進一步的，所述動力組件包括防爆電機、液壓油泵，防爆電機通過回轉(zhuǎn)連接軸與液壓油泵相連接，液壓油泵分別與履帶車、一級卸料器、二級卸料器傳動連接。

11、進一步的，所述動力組件還包括操作控制臺、油箱、電源控制箱；底座蓋上端通過支撐架固定連接有支撐平臺，支撐平臺位于除塵機構(gòu)一側(cè)，?操作控制臺、油箱、電源控制箱固定連接在支撐平臺上；所述油箱上設(shè)置有進油口、回油口、出油口并通過進油口、回油口、出油口與液壓油泵管路連接；操作控制臺與液壓油泵相連接并對液壓油泵的工作狀態(tài)進行控制；電源控制箱分別與防爆電機、電磁脈沖控制閥電性連接且電源控制箱與外界電源線路連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

13、本實用新型中的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，靈活性、機動性較強，可隨干式鉆孔施工位置進行移動，鉆孔中產(chǎn)生的含煤塵瓦斯氣體通過兩級除塵組件后，較為清潔的瓦斯氣體進入煤礦井下的抽采系統(tǒng)，有效防止了瓦斯超限的狀況發(fā)生；同時，粗顆粒渣料被卸料器輸送到外界，粉塵會被吸附在除塵濾芯上，其高效除塵效果有效改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，減少了塵肺病的發(fā)生，提高了煤礦工人的職業(yè)健康水平；并且本實用新型設(shè)置有一氧化碳傳感器，可以實現(xiàn)著火預(yù)警、提前預(yù)判、快速響應(yīng)處理等效果；其對煤礦井下作業(yè)的高效除塵降塵、杜絕瓦斯超限、改變現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)安全性均具有重大意義。

技術(shù)特征：

1.一種可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，包括除塵機構(gòu)，其特征在于：所述除塵機構(gòu)包括一級除塵組件、二級除塵組件，一級除塵組件與二級除塵組件相連通，除塵機構(gòu)底端設(shè)置有移動組件并通過移動組件進行移動動作，移動組件上端設(shè)置有動力組件，動力組件與移動組件、除塵機構(gòu)相連接并為其提供動力源。

2.如權(quán)利要求1所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述一級除塵組件包括一級除塵箱體、一級卸料器，一級除塵箱體固定在一級卸料器上端，一級除塵箱體內(nèi)部為旋風(fēng)除塵結(jié)構(gòu)，一級除塵箱體頂端一側(cè)設(shè)置有一級進渣氣口并通過一級進渣氣口與設(shè)置在鉆孔施工孔口的防噴護具相連通，一級除塵箱體底端為圓錐縮口結(jié)構(gòu)并設(shè)置有一級除塵排渣口，一級除塵排渣口與一級卸料器相連通并通過一級卸料器將一級除塵排渣口出來的物料排出到外界；所述一級除塵箱體頂端設(shè)置有出渣氣口并通過出渣氣口與二級除塵組件相連通。

3.如權(quán)利要求2所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述二級除塵組件包括二級除塵箱體、二級卸料器，二級除塵箱體

4.如權(quán)利要求3所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述二級除塵箱體一側(cè)設(shè)置有儲氣筒，儲氣筒的一端與煤礦井下壓風(fēng)管路相連通，儲氣筒的另一端連接有清理管路并通過清理管路與朝向除塵濾芯內(nèi)部的噴嘴閥相連通，清理管路上設(shè)置有電磁脈沖控制閥，電磁脈沖控制閥固定連接在二級除塵箱體側(cè)壁上。

5.如權(quán)利要求4所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述二級除塵箱體前端端壁上設(shè)置有可進行開合的檢查維護口以便于更換除塵濾芯。

6.如權(quán)利要求5所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述二級除塵箱體頂端設(shè)置有一氧化碳濃度檢測口并通過一氧化碳濃度檢測口安裝有一氧化碳傳感器。

7.如權(quán)利要求6所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述移動組件包括履帶車，履帶車兩側(cè)設(shè)置有履帶，履帶車上固定連接有底座蓋，底座蓋呈z型階梯結(jié)構(gòu)，底座蓋較低的一端端面、底座較高的一端端面上均設(shè)置有方形出料孔；所述一級卸料器固定連接在底座蓋較低的一端端面上且一級卸料器的出料口與底座蓋較低一端端面上的方形出料孔相對應(yīng)，二級卸料器固定連接在底座蓋較高的一端端面上且二級卸料器的出料口與底座蓋較高一端端面上的方形出料孔相對應(yīng)；所述動力組件固定連接在底座蓋上端。

8.如權(quán)利要求7所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述動力組件包括防爆電機、液壓油泵，防爆電機通過回轉(zhuǎn)連接軸與液壓油泵相連接，液壓油泵分別與履帶車、一級卸料器、二級卸料器傳動連接。

9.如權(quán)利要求8所述的可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，其特征在于：所述動力組件還包括操作控制臺、油箱、電源控制箱；底座蓋上端通過支撐架固定連接有支撐平臺，支撐平臺位于除塵機構(gòu)一側(cè)，?操作控制臺、油箱、電源控制箱固定連接在支撐平臺上；所述油箱上設(shè)置有進油口、回油口、出油口并通過進油口、回油口、出油口與液壓油泵管路連接；操作控制臺與液壓油泵相連接并對液壓油泵的工作狀態(tài)進行控制；電源控制箱分別與防爆電機、電磁脈沖控制閥電性連接且電源控制箱與外界電源線路連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可移動式干式鉆孔施工除塵防瓦斯超限裝置，包括除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)包括一級除塵組件、二級除塵組件，一級除塵組件與二級除塵組件相連通，除塵機構(gòu)底端設(shè)置有移動組件并通過移動組件進行移動動作，移動組件上端設(shè)置有動力組件，動力組件與移動組件、除塵機構(gòu)相連接并為其提供動力源。本技術(shù)中的裝置結(jié)構(gòu)緊湊，靈活性、機動性較強，可隨干式鉆孔施工位置進行移動，鉆孔中產(chǎn)生的含煤塵瓦斯氣體通過兩級除塵組件后，較為清潔的瓦斯氣體進入煤礦井下的抽采系統(tǒng)，有效防止了瓦斯超限的狀況發(fā)生，對煤礦井下作業(yè)的高效除塵降塵、杜絕瓦斯超限、改變現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)安全性均具有重大意義。

技術(shù)研發(fā)人員：李學(xué)臣,張清田,郝殿,魏培瑾,郭艷飛,王永周,易書鋼,高磊,薛文濤,時歌聲,姚學(xué)慶
受保護的技術(shù)使用者：焦作煤業(yè)（集團）有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240526
技術(shù)公布日：2025/1/2