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諧振式煤礦瓦斯抽采裝置的制作方法

文檔序號(hào):12859959閱讀:366來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于抽采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種諧振式煤礦瓦斯抽采裝置。



背景技術(shù):

瓦斯治理是煤礦安全高效開采的前提和基礎(chǔ)。如今瓦斯問題,特別是低透氣性煤層瓦斯治理是世界性難題,長(zhǎng)期以來并沒有得到很好的解決,因而導(dǎo)致煤礦瓦斯事故多發(fā)及生產(chǎn)效率低下,安全高效開采難以實(shí)現(xiàn)。

隨著礦井開采深度加大,地質(zhì)條件更復(fù)雜,地應(yīng)力、瓦斯含量和壓力增加,瓦斯治理難度進(jìn)一步增大。鑒于此,煤層增透技術(shù)被廣泛應(yīng)用,但從現(xiàn)有技術(shù)來看,煤層增透技術(shù)存在著各種各樣的問題及安全隱患亟待解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種諧振式煤礦瓦斯抽采裝置,能使煤層氣(瓦斯)通過縫隙聚集起來進(jìn)入較大的氣道后再進(jìn)入采氣孔中,從而能統(tǒng)一收集瓦斯氣體,提高采集效率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,振式煤礦瓦斯抽采裝置,包括有管狀支撐殼體,管狀支撐殼體相對(duì)的兩端口分別為端口a、端口b;管狀支撐殼體內(nèi):在端口a處設(shè)置有連接氣源裝置的連接套,在靠近端口b處設(shè)置有氣囊,氣囊與連接套之間設(shè)置有活塞缸,活塞缸包括有下缸體、上缸體以及位于下缸體與上缸體之間的活塞,上缸體內(nèi)設(shè)置有送氣管,送氣管通過中空中間桿與下缸體連接且在連接處通過連接部件固定,下缸體內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧的一端抵在連接部件處,彈簧的另一端與活塞連接;氣囊的進(jìn)氣口通過下接頭與下缸體密封連接,連接套通過上接頭與上缸體密封連接。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:

連接部件為螺母。

中空中間桿的桿體上設(shè)置有進(jìn)氣孔。

進(jìn)氣孔至少設(shè)置有一個(gè)。

管狀支撐殼體的外壁上設(shè)置有放氣孔。

放氣孔至少設(shè)置有一個(gè)。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明諧振式煤礦瓦斯抽采裝置,與現(xiàn)有的絕大部分煤層氣抽采方法相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):對(duì)比單獨(dú)打孔抽氣來說,它并不需要特殊的煤礦種類和地形,也更加的節(jié)約成本;對(duì)比氣爆等爆炸類的方法來說,該方法的危險(xiǎn)性更低,而且可控程度高,能極大保證操作人員的生命安全;對(duì)比水利壓裂等方法來說,該方案的操作性更輕便,降低了工人工作強(qiáng)度和勞動(dòng)力成本,更加便捷、高效。

(2)利用本發(fā)明諧振式煤礦瓦斯抽采裝置進(jìn)行煤礦瓦斯抽采時(shí),其限制條件很少,操作簡(jiǎn)單且效率高,非常適合推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明諧振式煤礦瓦斯抽采裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1.管狀支撐殼體,2.氣囊,3.下接頭,4.下缸體,5.彈簧,6.活塞,7.上缸體,8.上接頭,9.連接套,10.中空中間桿,11.螺母,12.放氣孔,13.進(jìn)氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明諧振式煤礦瓦斯抽采裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括有管狀支撐殼體1,管狀支撐殼體1相對(duì)的兩端口分別為端口a、端口b;管狀支撐殼體1內(nèi):在端口a處設(shè)置有連接氣源裝置的連接套9,在靠近端口b處設(shè)置有氣囊2,氣囊2與連接套9之間設(shè)置有活塞缸,該活塞缸包括有下缸體4、上缸體7以及位于下缸體4與上缸體7之間的活塞6,上缸體7內(nèi)設(shè)置有送氣管,送氣管通過中空中間桿10與下缸體4連接且在連接處通過連接部件11固定,下缸體4內(nèi)設(shè)置有彈簧5,彈簧5的一端抵在連接部件11處,彈簧5的另一端與活塞6連接;氣囊2的進(jìn)氣口通過下接頭3與下缸體4密封連接,連接套9通過上接頭8與上缸體7密封連接。

連接部件11采用的是螺母。

中空中間桿10的桿體上設(shè)置有進(jìn)氣孔13,進(jìn)氣孔13可以根據(jù)需要靈活設(shè)置數(shù)量,至少設(shè)置一個(gè)。

管狀支撐殼體1的外壁上設(shè)置有放氣孔12,放氣孔12可以根據(jù)需要靈活設(shè)置數(shù)量,至少設(shè)置一個(gè)。

本發(fā)明諧振式煤礦瓦斯抽采裝置的使用方法如下:

開始送氣,使氣體經(jīng)上缸體7內(nèi)的送氣管送入到中空中間桿10中,由中空中間桿10桿體上設(shè)置的進(jìn)氣孔13送入上缸體7內(nèi),用于推動(dòng)活塞6產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),活塞6能壓縮下缸體4內(nèi)的氣體進(jìn)入氣囊2中,能使氣囊2囊膨大;停止送氣后,螺母(連接部件11)固定在中空中間桿10的末端,彈簧5一端頂住螺母,反彈力能使活塞6向上缸體7移動(dòng),上缸體7內(nèi)氣體從放氣孔12流出,活塞6順利復(fù)位到原始位置,氣囊2收縮。

本發(fā)明諧振式煤礦瓦斯抽采裝置,通過采用壓縮氣囊2的鼓氣、放氣來產(chǎn)生壓迫,從而產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),而所產(chǎn)生的振動(dòng)能逐漸與煤礦達(dá)成一定程度的諧波共振,逐漸在煤體中產(chǎn)生縫隙,使煤層氣(瓦斯)能通過這些縫隙慢慢聚集起來進(jìn)入較大的氣道,之后進(jìn)入事先挖好的采氣孔中,實(shí)現(xiàn)了對(duì)抽采的瓦斯氣體統(tǒng)一收集,能有效提高抽采效率。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開的振式煤礦瓦斯抽采裝置,包括管狀支撐殼體,管狀支撐殼體相對(duì)的兩端口分別為端口A、端口B;管狀支撐殼體內(nèi):在端口A處設(shè)有連接氣源裝置的連接套,在靠近端口B處設(shè)有氣囊,氣囊與連接套之間設(shè)有活塞缸,活塞缸包括下缸體、上缸體及位于下缸體與上缸體之間的活塞,上缸體內(nèi)設(shè)有送氣管,送氣管通過中空中間桿與下缸體連接且在連接處通過連接部件固定,下缸體內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧的一端抵在連接部件處,彈簧的另一端與活塞連接;氣囊的進(jìn)氣口通過下接頭與下缸體密封連接,連接套通過上接頭與上缸體密封連接。本發(fā)明振式煤礦瓦斯抽采裝置,能使煤層氣通過縫隙聚集起來進(jìn)入氣道后再進(jìn)入采氣孔中,能統(tǒng)一收集瓦斯氣體,提高采集效率。

技術(shù)研發(fā)人員:張鵬超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陜西理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2017.08.09
技術(shù)公布日:2017.11.03
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