本發(fā)明涉及一種巖石頂管機(jī)，具體地說(shuō)是一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

泥水平衡法巖石頂管機(jī)是依靠刀盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和主頂油缸推動(dòng)雙重運(yùn)動(dòng)和作用力作用下進(jìn)行工作的。主頂油缸往前頂進(jìn)時(shí)巖石被刀盤擠壓破碎剝落下來(lái)，再通過(guò)二次破碎上的破碎柵格板剪切碎后通過(guò)柵格板旁的篩孔排入到泥水倉(cāng)內(nèi)，再由進(jìn)水管壓入的水到達(dá)泥水倉(cāng)，二者在泥倉(cāng)中混合，形成一定濃度的泥石混合流體，通過(guò)排泥管以泥漿的形式輸送出去。目前的巖石頂管機(jī)的二次破碎結(jié)構(gòu)不能同時(shí)應(yīng)對(duì)巖石、砂卵、粘土等不同的土質(zhì)，且破碎能力低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)油缸驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)，調(diào)節(jié)剪切破碎扇區(qū)的大小，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，包括艙筒，所述艙筒內(nèi)設(shè)有物料剝離機(jī)構(gòu)，所述物料剝離機(jī)構(gòu)的末端連通有攪拌破碎機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括錐形柵格板和驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)的調(diào)節(jié)油缸，所述攪拌破碎機(jī)構(gòu)上連通有排出機(jī)構(gòu)，通過(guò)物料剝離機(jī)構(gòu)將物料剝落下來(lái)，剝落下的物料進(jìn)入攪拌破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次破碎，二次破碎完成的物料通過(guò)排出機(jī)構(gòu)排出艙筒。

進(jìn)一步的，所述物料剝離機(jī)構(gòu)包括由主頂油缸驅(qū)動(dòng)的物料刀盤。

進(jìn)一步的，所述物料刀盤包括安裝在艙筒端部的刀盤面板，所述刀盤面板上設(shè)有刀頭，所述刀頭之間設(shè)有位于刀盤面板上的開(kāi)口。

進(jìn)一步的，所述刀盤面板上設(shè)有位于艙筒內(nèi)部的與刀盤面板一體成型的攪拌破碎倉(cāng)，刀盤面板的末端設(shè)有與主頂油缸的輸出軸相連的物料刀盤攪拌腿。

進(jìn)一步的，所述攪拌破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)在艙筒內(nèi)部與艙筒內(nèi)壁固定的油缸連接座，所述油缸連接座上安裝有調(diào)節(jié)油缸，所述調(diào)節(jié)油缸的活塞端頭連接有錐形柵格板，所述錐形柵格板與物料刀盤攪拌腿之間形成剪切破碎扇區(qū)。

進(jìn)一步的，所述錐形柵格板上鋪設(shè)有二次破碎篩孔。

進(jìn)一步的，所述排出機(jī)構(gòu)包括設(shè)與艙筒內(nèi)的排泥口，所述排泥口上設(shè)有與排泥口連通的排泥導(dǎo)管。

本發(fā)明使用時(shí)通過(guò)巖石刀盤旋轉(zhuǎn)擠壓破碎使巖石剝落下來(lái)，剖落下來(lái)的巖石通過(guò)巖石刀盤面板的開(kāi)口進(jìn)入攪拌破碎倉(cāng)，錐形柵格板在調(diào)節(jié)油缸的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)來(lái)改變剪切破碎扇區(qū)的面積，來(lái)適應(yīng)當(dāng)前物料碎粒的大小，同時(shí)，調(diào)節(jié)油缸在驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)的同時(shí)，增加了對(duì)巖石碎粒的前后擠壓力，提高了破碎能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的伸出二次破碎結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明的收回二次破碎結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本發(fā)明巖石刀盤的平面圖。

圖中：1、巖石刀盤；2、攪拌破碎倉(cāng)；3、錐形柵格板；4、二次破碎篩孔；5、調(diào)節(jié)油缸；6、油缸連接座；7、艙筒；8、剪切破碎扇區(qū)；9、排泥口；10、排泥管道；11、主頂油缸；12、巖石刀盤攪拌腿；13、刀盤面板；14、開(kāi)口；15、刀頭。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至3所示，本實(shí)施例提供一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，包括艙筒，所述艙筒內(nèi)設(shè)有物料剝離機(jī)構(gòu)，所述物料剝離機(jī)構(gòu)的末端連通有攪拌破碎機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括錐形柵格板和驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)的調(diào)節(jié)油缸，所述攪拌破碎機(jī)構(gòu)上連通有排出機(jī)構(gòu)，通過(guò)物料剝離機(jī)構(gòu)將物料剝落下來(lái)，剝落下的物料進(jìn)入攪拌破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次破碎，二次破碎完成的物料通過(guò)排出機(jī)構(gòu)排出艙筒。

進(jìn)一步的，所述物料剝離機(jī)構(gòu)包括由主頂油缸驅(qū)動(dòng)的物料刀盤。

進(jìn)一步的，所述物料刀盤包括安裝在艙筒端部的刀盤面板，所述刀盤面板上設(shè)有刀頭，所述刀頭之間設(shè)有位于刀盤面板上的開(kāi)口。

進(jìn)一步的，所述刀盤面板上設(shè)有位于艙筒內(nèi)部的與刀盤面板一體成型的攪拌破碎倉(cāng)，刀盤面板的末端設(shè)有與主頂油缸的輸出軸相連的物料刀盤攪拌腿。

巖石刀盤在主頂油缸的驅(qū)動(dòng)下將巖石剝落，剝落后的巖石通過(guò)巖石刀盤面板的開(kāi)口進(jìn)入攪拌破碎倉(cāng)進(jìn)行攪拌破碎。

進(jìn)一步的，所述攪拌破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)在艙筒內(nèi)部與艙筒內(nèi)壁固定的油缸連接座，所述油缸連接座上安裝有調(diào)節(jié)油缸，所述調(diào)節(jié)油缸的活塞端頭連接有錐形柵格板，所述錐形柵格板與物料刀盤攪拌腿之間形成剪切破碎扇區(qū)。

錐形柵格板在調(diào)節(jié)油缸的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)來(lái)改變剪切破碎扇區(qū)的面積，來(lái)適應(yīng)當(dāng)前巖石碎粒大小，同時(shí)，調(diào)節(jié)油缸在驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)的同時(shí)，增加了對(duì)巖石碎粒的前后擠壓力，提高了破碎能力。

進(jìn)一步的，所述錐形柵格板上鋪設(shè)有二次破碎篩孔。

二次破碎篩孔可將不符合粒徑要求的巖石阻隔在剪切破碎扇區(qū)，而符合粒徑要求的巖石透過(guò)二次破碎篩孔進(jìn)入排出機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述排出機(jī)構(gòu)包括設(shè)與艙筒內(nèi)的排泥口，所述排泥口上設(shè)有與排泥口連通的排泥導(dǎo)管。

二次破碎完成后，破碎后的巖石從排泥口進(jìn)入排泥管道排出艙筒。

在巖石層破碎頂進(jìn)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)油缸鎖定剪切破碎扇區(qū)間距在中段位置，由于巖石大塊被巖石刀盤剝落，適當(dāng)擴(kuò)大的開(kāi)口有利于巖石碎塊進(jìn)入剪切破碎扇區(qū)。

在砂卵層破碎頂進(jìn)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)油缸鎖定剪切破碎扇區(qū)間距在臨近位置，由于砂卵地層巖石刀盤未能起到有效的擠壓破碎的效果，通過(guò)狹窄的剪切破碎扇區(qū)，有效的對(duì)卵石進(jìn)行二次破碎。

在粘土層頂進(jìn)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)油缸鎖定剪切破碎扇區(qū)間距在最大開(kāi)口位置，由于粘性土層不需要進(jìn)行破碎，通過(guò)攪拌破碎倉(cāng)在注漿下充分?jǐn)嚢韬?，透過(guò)敞開(kāi)的扇區(qū)，從排泥口排出。

以上只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種巖石頂管機(jī)可調(diào)二次破碎結(jié)構(gòu)，包括艙筒，所述艙筒內(nèi)設(shè)有物料剝離機(jī)構(gòu)，所述物料剝離機(jī)構(gòu)的末端連通有攪拌破碎機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括錐形柵格板和驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)的調(diào)節(jié)油缸，所述攪拌破碎機(jī)構(gòu)上連通有排出機(jī)構(gòu)。本發(fā)明使用時(shí)通過(guò)巖石刀盤旋轉(zhuǎn)擠壓破碎使巖石剝落下來(lái)，剖落下來(lái)的巖石通過(guò)巖石刀盤面板的開(kāi)口進(jìn)入攪拌破碎倉(cāng)，錐形柵格板在調(diào)節(jié)油缸的驅(qū)動(dòng)下前后移動(dòng)來(lái)改變剪切破碎扇區(qū)的面積，來(lái)適應(yīng)當(dāng)前巖石碎粒大小，同時(shí)，調(diào)節(jié)油缸在驅(qū)動(dòng)錐形柵格板前后移動(dòng)的同時(shí)，增加了對(duì)巖石碎粒的前后擠壓力，提高了破碎能力。

技術(shù)研發(fā)人員：呂慶洲;唐飛飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽唐興機(jī)械裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.10.20