牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，包括切削齒、墊圈、花鍵套、定位銷和并帽構(gòu)成的組件，所有的組件沿軸線相應(yīng)地安裝于牙輪體的齒孔內(nèi)。在現(xiàn)有牙輪鉆頭的基礎(chǔ)上，把切削齒設(shè)計成可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的結(jié)構(gòu)，既省去了工藝要求較高的切削齒焊接過程，又可以提高切削齒針對不同巖土層應(yīng)變靈活性，進(jìn)而提高了牙輪鉆頭工作效率和壽命，實現(xiàn)牙輪鉆頭通用性，提高了可維護(hù)性，同時降低了鉆探作業(yè)當(dāng)中牙輪鉆頭的備份。
【專利說明】牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于牙輪鉆頭領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行鉆削巖土層作業(yè)的石油、天然氣、礦山、建筑、地質(zhì)、水文和勘探等各種鉆探行業(yè)中，牙輪鉆頭的使用較為廣泛。與一般鉆頭相比，牙輪鉆頭具有較好的工作特性，在進(jìn)行運轉(zhuǎn)時，其切削齒交替接觸井底，工作刃總長度大，破巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層。
[0003]然而，牙輪鉆頭是一種高消耗品，又因制造成本高，其價格高漲難下。其中，切削齒是牙輪鉆頭最容易損耗的部件，通常占整個牙輪鉆頭成本的三分之一以上。當(dāng)前從技術(shù)上來說，實現(xiàn)顯著和直接地降低鉆探總體成本，主要集中在提高牙輪鉆頭的性能和提高其重復(fù)使用率的兩方面入手，但還是存在著一些問題亟待解決，主要表現(xiàn)在于:
[0004](I)現(xiàn)有牙輪鉆頭的切削齒多采用焊接的結(jié)構(gòu)，因此不方便進(jìn)行切削齒的拆卸和更換類維護(hù)工作；
[0005](2)現(xiàn)有牙輪鉆頭的切削齒普遍采用固定的結(jié)構(gòu)，并且切削齒角度不可調(diào)，使得牙輪鉆頭針對軟、中和硬的巖土層應(yīng)變靈活性較差，對其工作效率和工作壽命產(chǎn)生一定影響；
[0006](3)現(xiàn)有牙輪鉆頭的切削齒設(shè)計通用性不強，為了不耽誤工程進(jìn)度，當(dāng)前不得以采用配備數(shù)量和種類較多的牙輪鉆頭來做為備份，以適應(yīng)不同類型巖土層的需求，并且在整個過程中，耗時耗力，頻繁地對牙輪鉆頭進(jìn)行更換和維護(hù)成為不可或缺的工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本實用新型旨在提供一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，具有設(shè)計簡單、結(jié)構(gòu)合理、易于生產(chǎn)的顯著優(yōu)點，能克服現(xiàn)有牙輪鉆頭上的切削齒角度不可調(diào)，針對不同巖土層應(yīng)變靈活性較差，通用性和可維護(hù)性不高，以及難以減少在鉆探作業(yè)當(dāng)中對牙輪鉆頭需多備份的缺陷。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0009]提供一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，包括切削齒、墊圈、花鍵套、定位銷和并帽構(gòu)成的組件，所有的組件沿軸線相應(yīng)地安裝于牙輪體的齒孔內(nèi)；
[0010]所述的切削齒進(jìn)一步包含齒冠和齒體，其中的齒冠位于切削齒的頂部，齒體位于切削齒的中部和中下部，齒體的中部含有沿軸線對稱、并且突出于切削齒整體結(jié)構(gòu)的支撐圓臺，齒體的中下部為用于調(diào)節(jié)角度的花鍵結(jié)構(gòu)；
[0011]所述的墊圈被套接在所述的切削齒中部齒體的支撐圓臺上，即位于所述的齒冠和齒體中部之間；
[0012]所述的花鍵套上部套接所述的切削齒中部齒體的支撐圓臺，其下部套接所述的切削齒中下部齒體的花鍵，其底部嵌入牙輪體的齒孔底部預(yù)先開好的凹槽；
[0013]所述的定位銷的一端嵌入所述的花鍵套底部，另一端嵌入所述的牙輪體的齒孔底部;
[0014]所述的并帽內(nèi)側(cè)套接有所述的切削齒、墊圈和花鍵套，其外側(cè)憑借螺紋旋接于牙輪體的齒孔壁上，其頂部設(shè)有用于安裝或拆卸的盲孔；
[0015]當(dāng)所述的切削齒要進(jìn)行維護(hù)和更換時，可不用進(jìn)行焊接作業(yè)，只要對所述的切削齒之組件進(jìn)行拆裝即可；
[0016]當(dāng)所述的切削齒需要調(diào)節(jié)角度時，首先拆開切削齒的組件，然后再改變所述的切削齒上花鍵與所述的花鍵套的相對角度，最后重新進(jìn)行相應(yīng)地安裝即可。
[0017]優(yōu)選的，所述的切削齒之齒冠采用錐形、勺形、楔形、球形或瓢形等齒形結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述的切削齒的材料采用鋼、硬質(zhì)合金或金剛石。
[0019]優(yōu)選的，所述的并帽采用帶鎖緊槽的結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有鎖緊螺釘。
[0020]本實用新型的有益效果是，在現(xiàn)有牙輪鉆頭的基礎(chǔ)上，把切削齒設(shè)計成可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的結(jié)構(gòu)，既省去了工藝要求較高的切削齒焊接過程，又可以提高切削齒針對不同巖土層應(yīng)變靈活性，進(jìn)而提高了牙輪鉆頭工作效率和壽命，實現(xiàn)牙輪鉆頭通用性，提高了可維護(hù)性，同時降低了鉆探作業(yè)當(dāng)中牙輪鉆頭的備份。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或技術(shù)方案，下面將對實施例或技術(shù)方案描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實用新型牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)組成示意主視圖；
[0023]圖2是本實用新型牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)組成示意B-B方向局部剖視圖；
[0024]圖3是本實用新型牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)組成示意A-A方向局部剖視圖；
[0025]圖4是本實用新型牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件的一種具體實施例的結(jié)構(gòu)組成示意C-C方向局部剖視圖。
[0026]圖中，10.切削齒，11.齒冠，12.齒體，20.墊圈，30.花鍵套，40.并帽，41.鎖緊螺釘，42.盲孔，50.牙輪體，60.定位銷。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，為本實用新型牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件的一種具體實施例結(jié)構(gòu)組成示意圖。牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，包括切削齒10、墊圈20、花鍵套30、定位銷60和并帽40構(gòu)成的組件，所有的組件沿軸線相應(yīng)地安裝于牙輪體50的齒孔內(nèi)；
[0030]切削齒10進(jìn)一步包含齒冠11和齒體12，其中的齒冠11位于切削齒10的頂部，齒體12位于切削齒10的中部和中下部，齒體12的中部含有沿軸線對稱、并且突出于切削齒10整體結(jié)構(gòu)的支撐圓臺，齒體12的中下部為用于調(diào)節(jié)角度的花鍵結(jié)構(gòu)；
[0031]墊圈20被套接在上述的切削齒10中部齒體12的支撐圓臺上，即位于上述的齒冠11和齒體12中部之間；
[0032]花鍵套30上部套接上述的切削齒10中部齒體12的支撐圓臺，其下部套接上述的切削齒10中下部齒體12的花鍵，其底部嵌入牙輪體50的齒孔底部預(yù)先開好的凹槽；
[0033]定位銷60的一端嵌入上述的花鍵套30底部，另一端嵌入上述的牙輪體50的齒孔底部；
[0034]并帽40內(nèi)側(cè)套接有上述的切削齒10、墊圈20和花鍵套30，其外側(cè)憑借螺紋旋接于牙輪體50的齒孔壁上，其頂部設(shè)有用于安裝或拆卸的盲孔42 ；
[0035]當(dāng)上述的切削齒10要進(jìn)行維護(hù)和更換時，可不用進(jìn)行焊接作業(yè)，只要對上述的切削齒10之組件進(jìn)行拆裝即可；
[0036]當(dāng)上述的切削齒10需要調(diào)節(jié)角度時，首先拆開切削齒10的組件，然后再改變上述的切削齒10上花鍵與上述的花鍵套30的相對角度，最后重新進(jìn)行相應(yīng)地安裝即可。
[0037]作為本實用新型另一種較佳的實施例，在前述具體實施例的基礎(chǔ)上，上述的切削齒10之齒冠11采用錐形、勺形、楔形、球形或瓢形等齒形結(jié)構(gòu)。
[0038]作為本實用新型再一種較佳的實施例，在前述具體實施例的基礎(chǔ)上，上述的切削齒10的材料采用鋼、硬質(zhì)合金或金剛石。
[0039]作為本實用新型還一種較佳的實施例，在前述具體實施例的基礎(chǔ)上，上述的并帽40采用帶鎖緊槽的結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有鎖緊螺釘41。
[0040]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。倘若對本實用新型實施方式進(jìn)行各種變形或修改，但尚在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，其特征在于: 包括切削齒(10)、墊圈(20)、花鍵套(30)、定位銷(60)和并帽(40)構(gòu)成的組件，所有的組件沿軸線相應(yīng)地安裝于牙輪體(50)的齒孔內(nèi)； 所述的切削齒(10)進(jìn)一步包含齒冠(11)和齒體(12)，其中的齒冠(11)位于切削齒(10)的頂部，齒體(12)位于切削齒(10)的中部和中下部，齒體(12)的中部含有沿軸線對稱、并且突出于切削齒(10)整體結(jié)構(gòu)的支撐圓臺，齒體(12)的中下部為用于調(diào)節(jié)角度的花鍵結(jié)構(gòu)； 所述的墊圈(20)被套接在所述的切削齒(10)中部齒體(12)的支撐圓臺上，即位于所述的齒冠(11)和齒體(12)中部之間； 所述的花鍵套(30)上部套接所述的切削齒(10)中部齒體(12)的支撐圓臺，其下部套接所述的切削齒(10)中下部齒體(12)的花鍵，其底部嵌入牙輪體(50)的齒孔底部預(yù)先開好的凹槽； 所述的定位銷(60)的一端嵌入所述的花鍵套(30)底部，另一端嵌入所述的牙輪體(50)的齒孔底部； 所述的并帽(40)內(nèi)側(cè)套接有所述的切削齒(10)、墊圈(20)和花鍵套(30)，其外側(cè)憑借螺紋旋接于牙輪體(50)的齒孔壁上，其頂部設(shè)有用于安裝或拆卸的盲孔(42)； 當(dāng)所述的切削齒(10)要進(jìn)行維護(hù)和更換時，可不用進(jìn)行焊接作業(yè)，只要對所述的切削齒(10)之組件進(jìn)行拆裝即可； 當(dāng)所述的切削齒(10)需要調(diào)節(jié)角度時，首先拆開切削齒(10)的組件，然后再改變所述的切削齒(10)上花鍵與所述的花鍵套(30)的相對角度，最后重新進(jìn)行相應(yīng)地安裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，其特征在于:所述的切削齒(10)之齒冠(11)采用錐形、楔形、球形或瓢形的齒形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，其特征在于:所述的切削齒(10)的材料采用鋼、硬質(zhì)合金或金剛石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牙輪鉆頭用可拆卸和可調(diào)節(jié)角度的切削齒組件，其特征在于:所述的并帽(40)采用帶鎖緊槽的結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)有鎖緊螺釘(41)。
【文檔編號】E21B10/20GK203808836SQ201420134987
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】廖無限 申請人:湖南工業(yè)大學(xué)