Pdc鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PDC鉆頭，包括圓柱形鉆頭體和設(shè)置在鉆頭體的上的刀翼和噴嘴，所述的刀翼包括上刀翼和位于上刀翼下方的下刀翼，所述的上刀翼上設(shè)置有切削齒，相鄰兩個(gè)下刀翼形成的溝道與鉆頭體的中軸線之間的夾角大于5度且小于35度。其優(yōu)點(diǎn)在于：可加速巖屑排出且減小巖屑對(duì)鉆頭影響。
【專利說明】 PDC鉆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油、天然氣鉆井用鉆頭領(lǐng)域，具體地，涉及一種PDC鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的PDC鉆頭在對(duì)中軟地層和硬夾層進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭在高速鉆進(jìn)時(shí)，由于切削齒產(chǎn)生的巖屑較多，易產(chǎn)生巖屑的堆積。由于刀翼之間的溝道與鉆頭體的中軸線平行，鉆頭體在鉆進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，巖屑會(huì)堆積在溝道中，使得巖屑不易排出，巖屑只會(huì)隨著巖屑的不斷增多，被擠出溝道。由于巖屑的排出不暢，使得鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)受到的阻力增大，影響鉆頭鉆進(jìn)的速度，且?guī)r屑與鉆頭不斷的摩擦，對(duì)鉆頭的刀翼和切削齒的使用狀況會(huì)造成嚴(yán)重影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可加速巖屑排出且減小巖屑對(duì)鉆頭影響的PDC鉆頭。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]PDC鉆頭，包括圓柱形鉆頭體和設(shè)置在鉆頭體的上的刀翼和噴嘴，所述的刀翼包括上刀翼和位于上刀翼下方的下刀翼，所述的上刀翼上設(shè)置有切削齒，相鄰兩個(gè)下刀翼形成的溝道與鉆頭體的中軸線之間的夾角大于5度且小于35度。
[0006]作為優(yōu)選，所述的下刀翼的厚度比上刀翼的厚度大0.7-1.0厘米。
[0007]進(jìn)一步的，所述的相鄰兩個(gè)下刀翼形成的溝道與鉆頭體的中軸線之間的夾角為10度。
[0008]進(jìn)一步的，所述的相鄰兩個(gè)下刀翼形成的溝道與鉆頭體的中軸線之間的夾角為20度。
[0009]進(jìn)一步的，所述的相鄰兩個(gè)下刀翼形成的溝道與鉆頭體的中軸線之間的夾角為30度。
[0010]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型的相鄰兩個(gè)下刀翼形成的溝道與鉆頭體的中軸線之間形成一定的夾角，且夾角大于5度且小于35度，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，由于溝道相對(duì)于鉆頭體的中軸線為螺旋弧形，鉆頭高速轉(zhuǎn)動(dòng)，巖屑會(huì)沿著一定的角度產(chǎn)生離心作用，下刀翼不會(huì)對(duì)巖屑造成阻礙作用，會(huì)沿著溝道排出，可加速巖屑的排出，避免大量巖屑堆積對(duì)鉆頭鉆速和使用狀況造成影響。
[0012]2、本實(shí)用新型的下刀翼的厚度大于上刀翼的厚度，鉆頭在鉆進(jìn)的過程中，下刀翼與巖壁接觸，使得巖壁與上刀翼之間有一定的間隙，對(duì)上刀翼和上刀翼上的切削齒進(jìn)行保護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、鉆頭體；2、下刀翼；3、上刀翼；4、切削齒；5、噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例的PDC鉆頭，包括圓柱形鉆頭體I和設(shè)置在鉆頭體I的上的刀翼和噴嘴5，所述的刀翼包括上刀翼3和位于上刀翼3下方的下刀翼2，所述的上刀翼3上設(shè)置有切削齒4，相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線之間的夾角大于5度且小于35度。
[0018]所述的下刀翼2的厚度比上刀翼3的厚度大0.7-1.0厘米。
[0019]在本實(shí)施例中，由于相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線之間形成一定的夾角，使得溝道相對(duì)于鉆頭體的中軸線為螺旋弧形，鉆頭在高速鉆進(jìn)時(shí)，被切屑出的巖屑會(huì)沿著一定的角度產(chǎn)生離心作用，由于下刀翼的側(cè)壁有一定的弧度，該弧度與切屑離心的角度一致，其不會(huì)對(duì)巖屑產(chǎn)生阻礙作用，即可加速巖屑的快速排出，避免巖屑堆積對(duì)鉆進(jìn)速度的影響。經(jīng)試驗(yàn)證明，相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線之間的夾角其夾角度數(shù)在5度到35度之間時(shí)，巖屑的排出速度相比于相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線平行時(shí)其速度有顯著提高，可提高2-3倍。
[0020]下刀翼的厚度大于上刀翼的厚度，鉆頭在鉆進(jìn)的過程中，下刀翼與巖壁接觸，使得巖壁與上刀翼之間有一定的間隙，對(duì)上刀翼和上刀翼上的切削齒進(jìn)行保護(hù)。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1公開的夾角范圍內(nèi)優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線之間的夾角為10度。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]本實(shí)施例在實(shí)施例1公開的夾角范圍內(nèi)優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線之間的夾角為20度。
[0025]實(shí)施例4:
[0026]本實(shí)施例在實(shí)施例1公開的夾角范圍內(nèi)優(yōu)選了一組數(shù)據(jù)，即相鄰兩個(gè)下刀翼2形成的溝道與鉆頭體I的中軸線之間的夾角為30度。
[0027]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1.PDC鉆頭，包括圓柱形鉆頭體(I)和設(shè)置在鉆頭體(I)上的刀翼和噴嘴(5)，其特征在于:所述的刀翼包括上刀翼(3)和位于上刀翼(3)下方的下刀翼(2)，所述的上刀翼(3)上設(shè)置有切削齒(4)，相鄰兩個(gè)下刀翼(2)形成的溝道與鉆頭體(I)的中軸線之間的夾角大于5度且小于35度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的下刀翼(2)的厚度比上刀翼(3)的厚度大0.7-1.0厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的相鄰兩個(gè)下刀翼(2)形成的溝道與鉆頭體(I)的中軸線之間的夾角為10度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的相鄰兩個(gè)下刀翼(2)形成的溝道與鉆頭體(I)的中軸線之間的夾角為20度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PDC鉆頭，其特征在于:所述的相鄰兩個(gè)下刀翼(2)形成的溝道與鉆頭體(I)的中軸線之間的夾角為30度。
【文檔編號(hào)】E21B10/43GK203783469SQ201420087408
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請(qǐng)人:成都大漠石油機(jī)械有限公司