石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法
【專利摘要】石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其工藝步驟為，①根據(jù)擋墻設(shè)計(jì)石籠網(wǎng)箱體，②石籠網(wǎng)箱體制作，③擋墻施工，即將石籠網(wǎng)箱體逐層碼放，逐層填裝石料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.施工人員施工時(shí)難度減小，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，提高了作業(yè)效率，有利于縮短工序時(shí)間，減少人工費(fèi)支出；2.石籠網(wǎng)箱體內(nèi)采用填裝石料，該種方法的強(qiáng)度以砌體砌筑、混凝土擋墻等不同，不受砂漿、混凝土的自身的強(qiáng)度影響，隨時(shí)填好，強(qiáng)度即達(dá)到要求。3.材料使用范圍比較寬，砌筑毛石擋墻石料要有相應(yīng)規(guī)格，而石籠網(wǎng)箱體擋墻填充的石料只要不小于網(wǎng)目尺寸不大于箱體尺寸均滿足，即50mm—800mm甚至更大，取材方便，一般可就地取材；4.外觀效果良好。該方法與混凝土擋墻、磚砌體擋墻、毛石擋墻等擋墻的外觀效果要更美觀。
【專利說(shuō)明】石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種施工方法，尤其是一種石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，擋墻的施工方法主要有人工砌筑毛石擋墻、混凝土擋墻、磚砌體擋墻等方 法，上述施工方法進(jìn)度慢，強(qiáng)度提升速度慢。因此研究一種施工進(jìn)度快，強(qiáng)度提升迅速的石 籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，是目前急需解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種施工周期短、成本低、強(qiáng)度提升迅速的石 籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是： 石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其工藝步驟為，①根據(jù)擋墻設(shè)計(jì)石籠網(wǎng)箱體，②石籠網(wǎng)箱體 制作，③擋墻施工，即將石籠網(wǎng)箱體逐層碼放，逐層填裝石料。
[0005] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的石籠網(wǎng)箱體為由底、前壁、后壁、左壁和右壁 構(gòu)成的不帶上蓋的矩形箱體，石籠網(wǎng)箱體的長(zhǎng)X寬X高=2000X1500X800。
[0006] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的石籠網(wǎng)箱體為由底、蓋、前壁、后壁、左壁和右 壁構(gòu)成的矩形箱體，石籠網(wǎng)箱體的長(zhǎng)X寬X高= 2000X 1500X800,其中蓋為單獨(dú)部件，石 料填裝后再扣蓋。
[0007] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，矩形箱體的底、前壁、后壁、左壁和右壁均為絲網(wǎng)，作 為底的絲網(wǎng)與作為前壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為后壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng) 與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為左 壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為作為左壁 的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間均用鉛絲綁扎。
[0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，矩形箱體的底、蓋、前壁、后壁、左壁和右壁均為絲 網(wǎng)，作為底的絲網(wǎng)與作為前壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為后壁的絲網(wǎng)之間、作為底的 絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作 為左壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為作為 左壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間均用鉛絲綁扎，石料填裝后再扣 蓋，作為蓋的絲網(wǎng)與作為前壁的絲網(wǎng)、作為后壁的絲網(wǎng)、作為左壁的絲網(wǎng)和作為右壁的絲網(wǎng) 之間用鉛絲綁扎。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的絲網(wǎng)為0 5mm冷拔絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為50mmX50mm , 所述的鉛絲為0 5mm鉛絲,鉛絲的綁扎間距100mm。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，上下層石籠網(wǎng)箱體之間按上下錯(cuò)位不通縫、咬合搭 接的方法擺放，保證每個(gè)箱體的立邊不與上下石籠網(wǎng)箱體立邊通縫。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，為了防止中間鼓脹變形，在每層石籠網(wǎng)箱體的前后 壁上沿?fù)鯄νㄩL(zhǎng)方向設(shè)置上下兩道固定拉結(jié)鋼筋，前后固定拉結(jié)鋼筋之間用拉筋焊接固 定。
[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述的固定拉結(jié)鋼筋采用025mm HRB400鋼筋焊接連 接，上道拉筋設(shè)置在距石籠網(wǎng)箱體的頂200mm處，下道拉筋設(shè)置在距石籠網(wǎng)箱體的底200mm 處。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 施工人員施工時(shí)難度減小，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，提高了作業(yè)效率，有利于縮短工序時(shí)間， 減少人工費(fèi)支出； 2. 石籠網(wǎng)箱體內(nèi)采用填裝石料，該種方法的強(qiáng)度以砌體砌筑、混凝土擋墻等不同，不受 砂漿、混凝土的自身的強(qiáng)度影響，隨時(shí)填好，強(qiáng)度即達(dá)到要求。
[0014] 3.材料使用范圍比較寬，砌筑毛石擋墻石料要有相應(yīng)規(guī)格，而石籠網(wǎng)箱體擋墻填 充的石料只要不小于網(wǎng)目尺寸不大于箱體尺寸均滿足，即50mm - 800mm甚至更大，取材方 便，一般可就地取材； 4.外觀效果良好。該方法與混凝土擋墻、磚砌體擋墻、毛石擋墻等擋墻的外觀效果要更 美觀。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本發(fā)明的石籠網(wǎng)箱體展開平面圖； 圖2是本發(fā)明的石籠網(wǎng)箱體立體圖； 圖3是本發(fā)明的石籠網(wǎng)箱體排放示意圖； 圖4是本發(fā)明的石籠網(wǎng)箱體擋墻的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其工藝步驟為，①根據(jù)擋墻設(shè)計(jì)石籠網(wǎng)箱體，②石籠網(wǎng) 箱體制作，③擋墻施工，即將石籠網(wǎng)箱體逐層碼放，逐層填裝石料。
[0017] 所述的石籠網(wǎng)箱體為由底、前壁、后壁、左壁和右壁構(gòu)成的不帶上蓋的矩形箱體， 石籠網(wǎng)箱體的長(zhǎng)X寬X高=2000X1500X800。
[0018] 所述的石籠網(wǎng)箱體為由底、蓋、前壁、后壁、左壁和右壁構(gòu)成的矩形箱體，石籠網(wǎng)箱 體的長(zhǎng)X寬X高=2000X 1500X800,其中蓋為單獨(dú)部件，石料填裝后再扣蓋。
[0019] 矩形箱體的底、前壁、后壁、左壁和右壁均為絲網(wǎng)，作為底的絲網(wǎng)與作為前壁的絲 網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為后壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為 底的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲 網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng) 與作為右壁的絲網(wǎng)之間均用鉛絲綁扎。
[0020] 矩形箱體的底、蓋、前壁、后壁、左壁和右壁均為絲網(wǎng)，作為底的絲網(wǎng)與作為前壁的 絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為后壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作 為底的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的 絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲 網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間均用鉛絲綁扎，石料填裝后再扣蓋，作為蓋的絲網(wǎng)與作為前壁的 絲網(wǎng)、作為后壁的絲網(wǎng)、作為左壁的絲網(wǎng)和作為右壁的絲網(wǎng)之間用鉛絲綁扎。
[0021] 所述的絲網(wǎng)為05mm冷拔絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為50mmX50mm ,所述的鉛絲為05mm鉛絲，鉛絲 的綁扎間距100mm。
[0022] 上下層石籠網(wǎng)箱體之間按上下錯(cuò)位不通縫、咬合搭接的方法擺放，保證每個(gè)箱體 的立邊不與上下石籠網(wǎng)箱體立邊通縫。
[0023] 為了防止中間鼓脹變形，在每層石籠網(wǎng)箱體的前后壁上沿?fù)鯄νㄩL(zhǎng)方向設(shè)置上下 兩道固定拉結(jié)鋼筋，前后固定拉結(jié)鋼筋之間用拉筋焊接固定。
[0024] 所述的固定拉結(jié)鋼筋采用025mm HRB400鋼筋焊接連接，上道拉筋設(shè)置在距石籠網(wǎng) 箱體的頂200mm處，下道拉筋設(shè)置在距石籠網(wǎng)箱體的底200mm處。
[0025] 具體的施工方法，包括工裝準(zhǔn)備步驟和施工步驟，工裝準(zhǔn)備步驟為：.1:石籠網(wǎng)的選 ?。菏\網(wǎng)的選取長(zhǎng)寬高為2000*1500*800,即網(wǎng)箱是由2000*800, 1500*800, 2000*1500各 兩片的鋼絲網(wǎng)片拼裝組成。網(wǎng)目選擇50mm*50mm網(wǎng)絲采用0 5mm冷拔絲。，1:組裝箱體：選 取好合適的石籠網(wǎng)后，將石籠網(wǎng)采用0 5_鉛絲將石籠網(wǎng)各邊按每IOOmm綁扎一道，捆綁連 接成一個(gè)不帶上蓋的箱體，即石籠網(wǎng)箱體。S排放石籠網(wǎng)箱體的位置：按照和磚砌體砌筑的 方法相似進(jìn)行排放，將石籠網(wǎng)箱體按上下錯(cuò)位擺放的方法進(jìn)行分層擺放。I加固：為了防 止中間鼓脹變形，可在石籠網(wǎng)箱體沿?fù)鯄νǔ７较蛟O(shè)置兩道固定拉結(jié)鋼筋，采用0 25_鋼 筋焊接連接，石籠網(wǎng)箱體前后均設(shè)置，前后鋼筋通過(guò)中間拉筋焊接，保證在石料填裝時(shí)中間 部分不會(huì)鼓脹。兩道拉筋分別設(shè)置在距上下各200mm處i填充石料：在石籠網(wǎng)箱體內(nèi)填充 石料，填充小粒徑碎石可采用機(jī)械填裝，稍大塊的石料可采用人工搬運(yùn)填裝，并可采用小碎 石填充空隙。⑥封蓋，綁扎牢固。⑦以此類推進(jìn)行分層施工。⑧根據(jù)擋墻的高低不同，可 增加放大腳和中間層的截面尺寸。
【權(quán)利要求】
1. 石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，其工藝步驟為，①根據(jù)擋墻設(shè)計(jì)石籠網(wǎng)箱 體，②石籠網(wǎng)箱體制作，③擋墻施工，即將石籠網(wǎng)箱體逐層碼放，逐層填裝石料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，所述的石籠網(wǎng)箱體 為由底、前壁、后壁、左壁和右壁構(gòu)成的不帶上蓋的矩形箱體，石籠網(wǎng)箱體的長(zhǎng)X寬X高= 2000X1500X800〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，所述的石籠網(wǎng)箱 體為由底、蓋、前壁、后壁、左壁和右壁構(gòu)成的矩形箱體，石籠網(wǎng)箱體的長(zhǎng)X寬X高= 2000 X 1500 X 800,其中蓋為單獨(dú)部件，石料填裝后再扣蓋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，矩形箱體的底、前 壁、后壁、左壁和右壁均為絲網(wǎng)，作為底的絲網(wǎng)與作為前壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作 為后壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為右壁的絲 網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間、 作為后壁的絲網(wǎng)與作為作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間均用 鉛絲綁扎。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，矩形箱體的底、蓋、 前壁、后壁、左壁和右壁均為絲網(wǎng)，作為底的絲網(wǎng)與作為前壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與 作為后壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為底的絲網(wǎng)與作為右壁的 絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為前壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之 間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為作為左壁的絲網(wǎng)之間、作為后壁的絲網(wǎng)與作為右壁的絲網(wǎng)之間 均用鉛絲綁扎，石料填裝后再扣蓋，作為蓋的絲網(wǎng)與作為前壁的絲網(wǎng)、作為后壁的絲網(wǎng)、作 為左壁的絲網(wǎng)和作為右壁的絲網(wǎng)之間用鉛絲綁扎。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，所述的絲網(wǎng)為 0 5臟冷拔絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為5CtamX5Ctam ,所述的鉛絲為0 5臟鉛絲，鉛絲的綁扎間距l(xiāng)OCtam。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，上下層石籠網(wǎng)箱體 之間按上下錯(cuò)位不通縫、咬合搭接的方法擺放，保證每個(gè)箱體的立邊不與上下石籠網(wǎng)箱體 立邊通縫。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，為了防止中間鼓脹 變形，在每層石籠網(wǎng)箱體的前后壁上沿?fù)鯄νㄩL(zhǎng)方向設(shè)置上下兩道固定拉結(jié)鋼筋，前后固 定拉結(jié)鋼筋之間用拉筋焊接固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的石籠網(wǎng)箱體擋墻施工方法，其特征在于，所述的固定拉結(jié)鋼 筋采用0 25mm HRB400鋼筋焊接連接，上道拉筋設(shè)置在距石籠網(wǎng)箱體的頂200mm處，下道拉 筋設(shè)置在距石籠網(wǎng)箱體的底200mm處。
【文檔編號(hào)】E02D29/02GK104358274SQ201410629962
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】魏安來(lái), 王俊杰, 王子杰, 魏日成, 米黔榮, 李玉斌 申請(qǐng)人:中煤建筑安裝工程集團(tuán)有限公司