一種薄煤層滾筒銑煤的制造方法
【專利摘要】一種薄煤層滾筒銑煤機(jī)，由行走導(dǎo)軌、行走部、銑煤鏈、鏈道、主軸、刮煤板、牽引鏈、銑盤、截齒、牽引動(dòng)力設(shè)備、銑煤動(dòng)力設(shè)備、牽引軸、過輪軸Ⅰ、過輪軸Ⅱ、銑煤軸、銑煤離合器、牽引離合器以及若干鏈輪和若干軸承組成，通過牽引鏈實(shí)現(xiàn)銑煤主體在采煤區(qū)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，通過銑煤鏈把銑煤動(dòng)力設(shè)備與滾筒分開，采煤動(dòng)力系統(tǒng)布置在巷道內(nèi),不直接進(jìn)入采煤區(qū)。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大功率采煤，同時(shí)可以減小采煤區(qū)設(shè)備的尺寸，可以開采厚度為0.35m-0.8m的薄煤層。
【專利說明】一種薄煤層滾筒錢煤機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦機(jī)械領(lǐng)域，具體地說是一種薄煤層滾筒銑煤機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國是煤炭資源大國，煤炭的利用在基礎(chǔ)能源中占很大的一部分。我國的煤炭儲(chǔ)量比較豐富，其中薄煤層的煤炭儲(chǔ)量約占全部可采量的20%以上，但受到開采設(shè)備的限制，薄煤層的采出量僅占全國總產(chǎn)量的10.4%。薄煤層由于空間狹小，設(shè)備安裝、維護(hù)和操作等都很困難，煤層開采推進(jìn)速度較快，采掘接替緊張，開采受煤層變化和地質(zhì)條件影響較明顯，薄煤層的以上特點(diǎn)對(duì)薄煤層的開采設(shè)備提出了較高的要求。目前比較成熟的煤層開采技術(shù)主要由滾筒采煤機(jī)采煤、刨煤機(jī)采煤、螺旋鉆銷采煤和繩鋸式采煤，對(duì)于在薄煤層開采中的應(yīng)用它們都不得不面臨矮機(jī)身與大功率這一矛盾的問題。對(duì)于采煤機(jī)，只有大功率才有高效能，現(xiàn)在的設(shè)備都在尋求能使矮機(jī)身與大功率兼顧的方案，以提高薄煤層的煤炭開米效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種薄煤層滾筒銑煤機(jī)，旨在解決矮機(jī)身與大功率這一矛盾的問題以及提高煤層厚度為0.35m?0.Sm的極薄煤層的開采效率。
[0004]本發(fā)明解決上述目標(biāo)所采用的技術(shù)方案是:
[0005]該機(jī)器由行走導(dǎo)軌、行走部、銑煤鏈、鏈道、主軸、刮煤板、牽引鏈、滾筒、截齒、牽引動(dòng)力設(shè)備、銑煤動(dòng)力設(shè)備、牽引軸、過輪軸1、過輪軸I1、銑煤軸、銑煤離合器、牽引離合器以及若干鏈輪和若干軸承組成。
[0006]行走導(dǎo)軌兩端布置有軸承座，牽引軸通過軸承與左軸承座配合，銑煤軸通過軸承與右軸承座配合，牽引軸和銑煤軸上銑有花鍵，牽引軸通過牽引離合器與牽引動(dòng)力設(shè)備連接，銑煤軸通過銑煤離合器與銑煤動(dòng)力設(shè)備連接。
[0007]行走部上布置有軸承座,主軸通過軸承與中間軸承座配合,過輪軸I和過輪軸II分別通過軸承與兩邊軸承座配合，主軸、過輪軸1、過輪軸II上銑有花鍵，滾筒與主軸之間通過花鍵配合，滾筒上布置若干截齒。
[0008]行走導(dǎo)軌底部為矩形導(dǎo)軌，行走部底部為矩形滑塊，行走部的矩形滑塊與行走導(dǎo)軌的矩形導(dǎo)軌構(gòu)成移動(dòng)副。
[0009]鏈輪a和鏈輪b構(gòu)成主鏈輪組，并通過花鍵與主軸配合，鏈輪e和鏈輪f構(gòu)成過輪組I，并通過花鍵與過輪軸I配合，鏈輪g和鏈輪h構(gòu)成過輪組II，并通過花鍵與過輪軸II配合，鏈輪i和鏈輪j構(gòu)成銑煤鏈輪組，并通過花鍵與銑煤軸配合，鏈輪c和鏈輪d構(gòu)成牽引鏈輪組，并通過軸承與牽引軸配合，牽引鏈輪I通過花鍵與牽引軸連接，牽引鏈輪II通過軸承與銑煤軸連接。
[0010]鏈道固定在行走導(dǎo)軌頂部，銑煤鏈為雙邊圓環(huán)鏈，兩邊的鏈條之間連接刮煤板，銑煤鏈依次通過牽引鏈輪組、過輪組1、主鏈輪組、過輪組I1、銑煤鏈輪組，通過鏈道回到牽引鏈輪組，構(gòu)成循環(huán)圓環(huán)鏈傳動(dòng)，牽引鏈為單邊鏈，牽引鏈通過牽引鏈輪I的一端固定在行走部的靠近牽引鏈輪I的一側(cè)，牽引鏈通過牽引鏈輪II的一端固定在行走部的靠近牽引鏈輪II的一側(cè)。
[0011]本發(fā)明所涉及的薄煤層滾筒銑煤機(jī)通過銑煤鏈把銑煤動(dòng)力設(shè)備與滾筒分開，采煤動(dòng)力系統(tǒng)布置在巷道內(nèi)，不直接進(jìn)入采煤區(qū)，大大降低了采煤區(qū)內(nèi)的設(shè)備高度，大大的減小了滾筒的直徑，進(jìn)而使得薄煤層乃至極薄煤層的開采變得容易；另外，將銑煤動(dòng)力設(shè)備部分放在行走導(dǎo)軌的兩端，其高度可以根據(jù)功率的大小靈活地選擇。靈活地解決了矮機(jī)身與大功率之間的這一矛盾，大大提高了厚度為0.35m?0.Sm薄煤層的開采效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例前視圖；
[0013]圖2為實(shí)施例俯視圖；
[0014]圖3為實(shí)施例左視圖；
[0015]圖4為實(shí)施例銑煤鏈的安裝方式示意圖；
[0016]圖中:1一行走導(dǎo)軌；2—行走部；3—鏈輪a ；4一統(tǒng)煤鏈；5—鏈道；6—主軸；7—刮煤板；8—鏈輪b ；9—牽引鏈；10—滾筒；11一截齒；12—統(tǒng)煤動(dòng)力設(shè)備；13—牽引動(dòng)力設(shè)備；14一牽引軸；15—鏈輪c ; 16—鏈輪d ; 17—鏈輪e ; 18—鏈輪f ; 19一過輪軸I ;20—過輪軸II ;21—鏈輪g ;22—鏈輪h ;23—鏈輪i ;24—鏈輪j ;25—銑煤軸；26—牽引鏈輪II ；27—統(tǒng)煤離合器；28—牽引鏈輪I ;29—牽引離合器；

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]實(shí)施例
[0019]本實(shí)施例所涉及的一種薄煤層滾筒銑煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1?圖3所示。
[0020]該銑煤機(jī)由行走導(dǎo)軌1、行走部2、銑煤鏈4、鏈道5、主軸6、刮煤板7、牽引鏈9、滾筒10、截齒11、牽引動(dòng)力設(shè)備12、銑煤動(dòng)力設(shè)備13、牽引軸14、過輪軸I 19、過輪軸II 20、銑煤軸25、銑煤離合器27、牽引離合器29以及若干鏈輪和若干軸承組成，行走導(dǎo)軌I兩端布置有軸承座，牽引軸14通過軸承與左軸承座配合,統(tǒng)煤軸25通過軸承與右軸承座配合,牽弓I軸和銑煤軸上銑有花鍵，牽弓I軸通過牽弓I離合器29與牽弓I動(dòng)力設(shè)備12連接，銑煤軸通過銑煤離合器27與銑煤動(dòng)力設(shè)備13連接；
[0021]行走部2上布置有軸承座,主軸6通過軸承與中間軸承座配合,過輪軸I 19和過輪軸II 20分別通過軸承與兩邊軸承座配合，主軸、過輪軸1、過輪軸II上銑有花鍵，滾筒10與主軸之間通過花鍵配合，滾筒上布置若干截齒11 ；
[0022]行走導(dǎo)軌I底部為矩形導(dǎo)軌，行走部2底部為矩形滑塊，行走部的矩形滑塊與行走導(dǎo)軌的矩形導(dǎo)軌構(gòu)成移動(dòng)副；
[0023]鏈輪a3和鏈輪b8構(gòu)成主鏈輪組，并通過花鍵與主軸配合，鏈輪el7和鏈輪Π8構(gòu)成過輪組I，并通過花鍵與過輪軸I配合，鏈輪g21和鏈輪h22構(gòu)成過輪組II，并通過花鍵與過輪軸II配合，鏈輪i23和鏈輪j24構(gòu)成銑煤鏈輪組，并通過花鍵與銑煤軸配合，鏈輪cl5和鏈輪dl6構(gòu)成牽引鏈輪組,并通過軸承與牽引軸配合，牽引鏈輪I 28通過花鍵與牽引軸連接，牽引鏈輪II 26通過軸承與銑煤軸連接；
[0024]鏈道5固定在行走導(dǎo)軌頂部，銑煤鏈4為雙邊圓環(huán)鏈，兩邊的鏈條之間連接刮煤板7，銑煤鏈依次通過牽引鏈輪組、過輪組1、主鏈輪組、過輪組I1、銑煤鏈輪組，通過鏈道回到牽引鏈輪組，構(gòu)成循環(huán)圓環(huán)鏈傳動(dòng)，牽引鏈9為單邊鏈,牽引鏈通過牽引鏈輪I 28的一端固定在行走部2的靠近牽引鏈輪I的一側(cè)，牽引鏈通過牽引鏈輪II 26的一端固定在行走部的靠近牽引鏈輪II的一側(cè)；
[0025]在具體實(shí)施時(shí)，將技術(shù)上已經(jīng)較為成熟的推護(hù)裝置與本實(shí)施例結(jié)合使用，推護(hù)裝置負(fù)責(zé)防止采空區(qū)坍塌同時(shí)將本發(fā)明向煤層推進(jìn)，本實(shí)施例負(fù)責(zé)采集煤層中的煤炭，牽引動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)行走部在行走導(dǎo)軌中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)銑煤動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)滾筒高速旋轉(zhuǎn)，從而將沿途的煤銑削下來；
[0026]本實(shí)施例所涉及的薄煤層滾筒銑煤機(jī)通過銑煤鏈把銑煤動(dòng)力設(shè)備與滾筒分開，采煤動(dòng)力系統(tǒng)布置在巷道內(nèi)，不直接進(jìn)入采煤區(qū)，大大降低了采煤區(qū)內(nèi)的設(shè)備高度，大大的減小了滾筒的直徑，進(jìn)而使得薄煤層乃至極薄煤層的開采變得容易；另外，將銑煤動(dòng)力設(shè)備部分放在行走導(dǎo)軌的兩端，其高度可以根據(jù)功率的大小靈活地選擇。靈活地解決了矮機(jī)身與大功率之間的這一矛盾，大大提高了厚度為0.35m?0.Sm薄煤層的開采效率。
【權(quán)利要求】
1.一種薄煤層滾筒銑煤機(jī)，該機(jī)器由行走導(dǎo)軌(I)、行走部(2)、銑煤鏈(4)、鏈道(5)、主軸(6)、刮煤板(7)、牽引鏈(9)、滾筒(10)、截齒(11)、牽引動(dòng)力設(shè)備(12)、銑煤動(dòng)力設(shè)備(13)、牽引軸(14)、過輪軸I (19)、過輪軸II (20)、銑煤軸(25)、銑煤離合器(27)、牽引離合器(29)以及若干鏈輪和若干軸承組成，其特征是: 行走導(dǎo)軌(I)兩端布置有軸承座，牽引軸(14)通過軸承與左軸承座配合，銑煤軸(25)通過軸承與右軸承座配合，牽引軸和銑煤軸上銑有花鍵，牽引軸通過牽引離合器(29)與牽引動(dòng)力設(shè)備(12)連接，銑煤軸通過銑煤離合器(27)與銑煤動(dòng)力設(shè)備(13)連接； 行走部(2)上布置有軸承座，主軸(6)通過軸承與中間軸承座配合，過輪軸I (19)和過輪軸II (20)分別通過軸承與兩邊軸承座配合，主軸、過輪軸1、過輪軸II上銑有花鍵，滾筒(10)與主軸之間通過花鍵配合，滾筒上布置若干截齒(11)； 行走導(dǎo)軌(I)底部為矩形導(dǎo)軌，行走部(2)底部為矩形滑塊，行走部的矩形滑塊與行走導(dǎo)軌的矩形導(dǎo)軌構(gòu)成移動(dòng)副； 鏈輪a(3)和鏈輪b(8)構(gòu)成主鏈輪組，并通過花鍵與主軸配合，鏈輪e (17)和鏈輪f(18)構(gòu)成過輪組I，并通過花鍵與過輪軸I配合，鏈輪g (21)和鏈輪h (22)構(gòu)成過輪組II，并通過花鍵與過輪軸II配合，鏈輪i (23)和鏈輪j (24)構(gòu)成銑煤鏈輪組，并通過花鍵與銑煤軸配合，鏈輪c(15)和鏈輪d(16)構(gòu)成牽引鏈輪組，并通過軸承與牽引軸配合，牽引鏈輪I (28)通過花鍵與牽引軸連接，牽引鏈輪II (26)通過軸承與銑煤軸連接； 鏈道(5)固定在行走導(dǎo)軌頂部，銑煤鏈(4)為雙邊圓環(huán)鏈，兩邊的鏈條之間連接刮煤板(7)，銑煤鏈依次通過牽引鏈輪組、過輪組1、主鏈輪組、過輪組I1、銑煤鏈輪組，通過鏈道回到牽引鏈輪組，構(gòu)成循環(huán)圓環(huán)鏈傳動(dòng)，牽引鏈(9)為單邊鏈，牽引鏈通過牽引鏈輪I (28)的一端固定在行走部(2)的靠近牽引鏈輪I的一側(cè)，牽引鏈通過牽引鏈輪II (26)的一端固定在行走部的靠近牽引鏈輪II的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】E21C25/06GK104265286SQ201410490135
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】周杰, 王時(shí)龍, 尹夢(mèng)驕, 王霞, 張川 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)