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風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法

文檔序號:5305813閱讀:3810來源:國知局
風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)包括上法蘭以及下法蘭,其調(diào)平方法為:⑴風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)對中;⑵風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào);⑶底板綱筋及基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外兩側(cè)抗扭鋼筋的綁扎;⑷風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)精調(diào);⑸混凝土澆注施工。本發(fā)明調(diào)平方法在每次調(diào)平時只采用了一套測量儀器,減少了儀器數(shù)量和人員配備,又將原來的至少三次調(diào)平及控制簡化到兩次。利用抗扭筋起到了加固基礎(chǔ)環(huán)的作用,同時也保證了精調(diào)時立尺工作人員的安全,本發(fā)明誤差只在0.0mm-0.3mm之間,完全滿足設(shè)計要求,基礎(chǔ)環(huán)精平之后,在基礎(chǔ)的施工過程中無需再調(diào)整;依據(jù)基礎(chǔ)環(huán)的制造誤差快速精平。
【專利說明】風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)安裝領(lǐng)域,尤其是一種風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法主要是包括風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平以及混凝土施工,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平可分為粗調(diào)、微調(diào)、精調(diào)3道工序。粗調(diào)就是在基礎(chǔ)環(huán)支撐件處用I臺全站儀配合2臺水準儀進行測量,通過調(diào)整螺桿升降基礎(chǔ)環(huán),使基礎(chǔ)環(huán)表面達到基本平整;微調(diào)就是在粗調(diào)的基礎(chǔ)上在基礎(chǔ)環(huán)表面均勻布置9或12個點,利用I臺全站儀配合2臺水準儀進行現(xiàn)場測量控制,以使基礎(chǔ)面水平度偏差控制在設(shè)計要求范圍內(nèi);精確調(diào)平的目的主要是消除微調(diào)時的誤差,利用2臺水準儀進行現(xiàn)場測量控制,全面測量基礎(chǔ)環(huán)上表面布置的9個控制點,盡可能使表面水平度偏差控制在最小極限。精確調(diào)平結(jié)束后,鎖緊調(diào)整螺帽,在基礎(chǔ)環(huán)表面不上人的情況下,人員站在凳子上在側(cè)旁立塔尺,利用2臺水準儀再次對布置點進行復(fù)測,若水平度偏差滿足要求,便進入下道工序施工,若不滿足要求,重新進行調(diào)平工作,該種方法測量儀器及人員之多,還需頻繁復(fù)測,不利于施工進度和質(zhì)量,也將加大施工難度及成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法,該調(diào)平方法減少測量儀器數(shù)量及人員配備,簡化調(diào)平工序,降低因加固措施而產(chǎn)生的費用,降低了工程造價,提高了安裝速度,且本方法簡單易掌握,安裝質(zhì)量易控制。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)包括上法蘭以及下法蘭,其調(diào)平方法為:
[0006]⑴、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)對中:首先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)用吊車垂直吊起,將支撐調(diào)平用螺栓按設(shè)計值等距裝在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭上,以風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔筒門中心點為起點,用校驗后的鋼卷尺3等分風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭的外周長,并且做好3個相應(yīng)的標記點;在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上的預(yù)埋鋼板上時,將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)上法蘭上的塔筒門中心點與墊層上用墨線彈出的塔筒門中心點對齊,誤差小于IOmm ;將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標記等分周長的3個標記點與墊層上用墨線彈出的3個預(yù)埋件中心線對齊,誤差小于15_,用垂球檢查;對中完畢后,將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)下面等距設(shè)置的三個支腿分別與墊層上的預(yù)埋鋼板焊接牢固,方可撤離吊車;
[0007]⑵、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào):在墊層上架設(shè)校驗過的水準儀一臺,水準儀高度低于風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭底面,將鋼角尺倒掛在一個支腿下法蘭的上表面進行測量,其它兩個支腿依次測量,測量完成后,依據(jù)三個支腿處的測量數(shù)據(jù),以一點為基準點分別對其他兩點進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時用10噸的千斤頂進行支撐,通過支腿上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓進行高度粗調(diào),調(diào)節(jié)完成后釋放千斤頂,并將調(diào)節(jié)螺母擰緊,調(diào)節(jié)完成后進行復(fù)測,將三個支腿處風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的水平度誤差控制在5mm之內(nèi);
[0008]⑶、底板綱筋及基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外兩側(cè)抗扭鋼筋的綁扎;[0009]⑷、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)精調(diào):精調(diào)之前先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭表面外環(huán)等分12個點位并進行標記,以塔筒門方向所對應(yīng)的螺栓孔順時針布置,在基坑沿上架設(shè)校驗過的電子水準儀一臺,配以玻璃鋼尺對這12個點位進行水平度的控制,然后對三個支腿處的3個點位進行測量并記錄數(shù)據(jù),參照風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)出廠檢驗報告上所對應(yīng)點位的誤差數(shù)據(jù),將三個支腿處3個點位的差值調(diào)節(jié)到和制作誤差同樣的數(shù)值,該調(diào)節(jié)方法和步驟⑵中的風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào)一樣,最后測量其余9個點位,調(diào)節(jié)完成后用電焊將調(diào)節(jié)螺桿和螺母焊接牢固,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平完畢;
[0010](5)、混凝土澆注施工:砼澆筑前先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)露出砼部分用塑料布包裹,澆注時順時針或逆時針方向由外至里分層澆筑,最后澆筑風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)中心,利用外圍已澆筑的砼對鋼筋的作用穩(wěn)固基礎(chǔ)環(huán),風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工完畢
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0012]本發(fā)明調(diào)平方法在每次調(diào)平時只采用了一套測量儀器,減少了儀器數(shù)量和人員配備,又將原來的至少三次調(diào)平及控制簡化到兩次。利用抗扭筋起到了加固基礎(chǔ)環(huán)的作用,同時也保證了精調(diào)時立尺工作人員的安全,完全滿足設(shè)計要求,基礎(chǔ)環(huán)精平之后,在基礎(chǔ)的施工過程中無需再調(diào)整;依據(jù)基礎(chǔ)環(huán)的制造誤差快速精平。本發(fā)明砼澆筑由外至里,既符合了大體積砼的澆筑要求,又利用外圍已澆筑的砼穩(wěn)固了基礎(chǔ)環(huán),減小了砼澆筑過程中對基礎(chǔ)環(huán)的擾動。按此施工方法施工完成后,再對基礎(chǔ)環(huán)進行復(fù)檢,與精調(diào)完后的測量數(shù)據(jù)相比,誤差只在0.0mm-0.3mm之間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1的A-A向剖視圖;
[0015]圖3為安裝中千斤頂以及鋼角尺的位置示意圖;
[0016]圖4為風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的混凝土澆注順序示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0018]一種風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)2包括上法蘭9以及下法蘭8,其調(diào)平方法為:
[0019]⑴、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)對中:首先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)用吊車垂直吊起,將支撐調(diào)平用螺栓按設(shè)計值等距裝在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭上,以風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔筒門I中心點為起點,用校驗后的鋼卷尺3等分風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭的外周長,并且做好3個相應(yīng)的標記點;在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上的預(yù)埋鋼板上時,將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)上法蘭上的塔筒門中心點與墊層上用墨線彈出的塔筒門中心點對齊,誤差小于IOmm ;將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標記等分周長的3個標記點與墊層上用墨線彈出的3個預(yù)埋件中心線對齊,誤差小于15_,用垂球檢查;對中完畢后,將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)下面等距設(shè)置的三個支腿6分別與墊層上的預(yù)埋鋼板焊接牢固,方可撤離吊車;
[0020]⑵、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào):在墊層上架設(shè)校驗過的水準儀一臺,水準儀高度低于風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭底面,將鋼角尺11倒掛在一個支腿下法蘭的上表面進行測量,其它兩個支腿依次測量,測量完成后,依據(jù)三個支腿處的測量數(shù)據(jù),以一點為基準點分別對其他兩點進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時用10噸的千斤頂10進行支撐,通過支腿上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓5進行高度粗調(diào),調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置在支腿上表面7上,下法蘭上面的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有上調(diào)節(jié)螺母3,下法蘭下面的調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有下調(diào)節(jié)螺母4,調(diào)節(jié)完成后釋放千斤頂,并將調(diào)節(jié)螺母擰緊,調(diào)節(jié)完成后進行復(fù)測,將三個支腿處風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的水平度誤差控制在5mm之內(nèi);
[0021]⑶、底板綱筋及基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外兩側(cè)抗扭鋼筋的綁扎;
[0022]⑷、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)精調(diào):精調(diào)之前先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭表面外環(huán)等分12個點位并進行標記,以塔筒門方向所對應(yīng)的螺栓孔順時針布置,在基坑沿上架設(shè)校驗過的電子水準儀一臺,配以玻璃鋼尺對這12個點位進行水平度的控制,然后對三個支腿處的3個點位進行測量并記錄數(shù)據(jù),參照風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)出廠檢驗報告上所對應(yīng)點位的誤差數(shù)據(jù),將三個支腿處3個點位的差值調(diào)節(jié)到和制作誤差同樣的數(shù)值,該調(diào)節(jié)方法和步驟⑵中的風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào)一樣,最后測量其余9個點位,調(diào)節(jié)完成后用電焊將調(diào)節(jié)螺桿和螺母焊接牢固,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平完畢;
[0023](5)、混凝土澆注施工:砼澆筑前先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)露出砼部分用塑料布包裹,澆注時順時針或逆時針方向由外至里分層澆筑,最后澆筑風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)中心,利用外圍已澆筑的砼對鋼筋的作用穩(wěn)固基礎(chǔ)環(huán),風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工完畢。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工方法,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)包括上法蘭以及下法蘭,其特征在于:該調(diào)平方法為: (I)、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)對中:首先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)用吊車垂直吊起,將支撐調(diào)平用螺栓按設(shè)計值等距裝在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭上,以風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔筒門中心點為起點,用校驗后的鋼卷尺3等分風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭的外周長,并且做好3個相應(yīng)的標記點;在風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上的預(yù)埋鋼板上時,將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)上法蘭上的塔筒門中心點與墊層上用墨線彈出的塔筒門中心點對齊,誤差小于IOmm ;將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上標記等分周長的3個標記點與墊層上用墨線彈出的3個預(yù)埋件中心線對齊,誤差小于15_,用垂球檢查;對中完畢后,將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)下面等距設(shè)置的三個支腿分別與墊層上的預(yù)埋鋼板焊接牢固,方可撤離吊車; ⑵、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào):在墊層上架設(shè)校驗過的水準儀一臺,水準儀高度低于風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的下法蘭底面,將鋼角尺倒掛在一個支腿下法蘭的上表面進行測量,其它兩個支腿依次測量,測量完成后,依據(jù)三個支腿處的測量數(shù)據(jù),以一點為基準點分別對其他兩點進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時用10噸的千斤頂進行支撐,通過支腿上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺栓進行高度粗調(diào),調(diào)節(jié)完成后釋放千斤頂,并將調(diào)節(jié)螺母擰緊,調(diào)節(jié)完成后進行復(fù)測,將三個支腿處風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的水平度誤差控制在5mm之內(nèi); ⑶、底板綱筋及基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)外兩側(cè)抗扭鋼筋的綁扎; ⑷、風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)精調(diào):精調(diào)之前先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)的上法蘭表面外環(huán)等分12個點位并進行標記,以塔筒門方向所對應(yīng)的螺栓孔順時針布置,在基坑沿上架設(shè)校驗過的電子水準儀一臺,配以玻璃鋼尺對這12個點位進行水平度的控制,然后對三個支腿處的3個點位進行測量并記錄數(shù)據(jù),參照風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)出廠檢驗報告上所對應(yīng)點位的誤差數(shù)據(jù),將三個支腿處3個點位的差值調(diào)節(jié)到和制作誤差同樣的數(shù)值,該調(diào)節(jié)方法和步驟⑵中的風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)粗調(diào)一樣,最后測量其余9個點位,調(diào)節(jié)完成后用電焊將調(diào)節(jié)螺桿和螺母焊接牢固,風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平完畢; (5)、混凝土澆注施工:砼澆筑前先將風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)露出砼部分用塑料布包裹,澆注時順時針或逆時針方向由外至里分層澆筑,最后澆筑風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)中心,利用外圍已澆筑的砼對鋼筋的作用穩(wěn)固基礎(chǔ)環(huán),風(fēng)機基礎(chǔ)環(huán)施工完畢。
【文檔編號】E02D27/42GK103967041SQ201410213966
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】楊鵬鵬, 張朋宇, 李勇佳, 宋爍, 秦小山 申請人:中冶天工集團有限公司
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