一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，屬于瓦斯鉆孔封孔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】；包括主體管，所述主體管內(nèi)壁為螺紋式內(nèi)壁；所述主體管上設(shè)有第一密封罩；所述第一密封罩上設(shè)有通孔；所述第一密封罩的罩口壁為楔形壁；所述主體管上還設(shè)有第二密封罩，所述第二密封罩位于所述第一密封罩內(nèi)側(cè)，所述第一、二密封罩不直接接觸，所述第一、二密封罩的開口方向相同。本實用新型不僅密閉性好，而且當一階段的瓦斯抽取工作完成后，還可以更深一步進行瓦斯抽取，并不會破壞原有的封孔體；且對封孔材料的要求較低，用普通的細水泥就能夠達到較好的效果。
【專利說明】 一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于瓦斯鉆孔封孔裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下作業(yè)需要對煤層中的瓦斯進行抽取，以減少煤層中的瓦斯含量，從而減少瓦斯突出事故，也提高了井下資源利用率。目前煤礦井下瓦斯抽采多采用鉆孔式抽采方式，鉆孔式瓦斯抽采需要在打鉆工作完成后對鉆孔進行封孔，一則減少瓦斯從鉆孔流出，二則保證鉆孔內(nèi)形成封閉空腔，以便抽放管能夠有效地將涌入鉆孔內(nèi)的瓦斯抽出。
[0003]目前封孔技術(shù)存在以下問題:1、封孔材料或者封孔漿液不能有效的滲入鉆孔壁，當封孔材料或封孔漿液凝固后，與鉆孔壁之間仍存有空隙，密封度不夠。2、普通的封孔方式，在封孔后，封孔材料經(jīng)凝固后將會與瓦斯抽放管結(jié)為一體，不利于將抽放管進一步送入鉆孔深部，若將抽放管往鉆孔深部繼續(xù)推進，將會破壞原有的已經(jīng)凝成固體的封孔體；3、普通的封孔方式對封孔材料要求較高，如膨脹性好等。
[0004]在中國專利申請?zhí)?201020229540.4中公開了一種煤層抽采瓦斯鉆孔封孔裝置，包括瓦斯抽采管、筒狀布袋和具有膨脹性質(zhì)的充填料；筒狀布袋兩端分別設(shè)有固定布袋用的粘扣和卡環(huán)，筒狀布袋沿著長度方向設(shè)有拉鏈；筒狀布袋完全鼓脹撐開以后的橫向直徑大于煤層鉆孔的直徑；瓦斯抽采管從筒狀布袋一端穿入，另一端穿出；瓦斯抽采管長度大于筒狀布袋長度；在瓦斯抽采管上相應(yīng)位置處刻有防止卡環(huán)滑動的環(huán)形槽；筒狀布袋兩端通過卡環(huán)卡在瓦斯抽采管環(huán)形槽上；具有膨脹性質(zhì)的充填料采用聚氨酯組合AB液。該技術(shù)方案有一定密封效果，但對封孔材料要求高，成本高。
[0005]在中國專利申請?zhí)?201210011277中公開了一種瓦斯抽采鉆孔封孔裝置及方法，裝置包括布有若干孔的圓筒，圓筒內(nèi)壁上附著有一層內(nèi)膜，圓筒的兩側(cè)分別設(shè)有套裝在瓦斯抽采管上的圓筒前蓋和圓筒后蓋，圓筒內(nèi)設(shè)有圓環(huán)板，圓環(huán)板一側(cè)設(shè)有彈簧，另一側(cè)設(shè)有若干刺針和拉繩，圓筒內(nèi)設(shè)有套裝在一起的聚氨酯黑料囊袋和聚氨酯白料囊袋。當裝置隨瓦斯抽采管送到鉆孔內(nèi)所需位置時，拉動拉繩，使圓環(huán)板上的短針刺破聚氨酯黑料囊袋與聚氨酯白料囊袋，使袋中的兩種漿液流出進行混合，反復(fù)拉動圓環(huán)板多次，使聚氨酯黑料囊袋與聚氨酯白料囊袋中的漿液反復(fù)攪動充分混合；混合后的漿液反應(yīng)生成的密封材料不斷膨脹，脹破內(nèi)膜，并從圓筒筒壁上的若干孔中擠出與鉆孔的孔壁緊密結(jié)合，實現(xiàn)對鉆孔的密封。該技術(shù)方案對封孔材料要求高，且不能將抽放管進一步送入鉆孔深部進行再抽放瓦斯。
[0006]在中國專利申請?zhí)?201110233421.5公開了一種瓦斯抽放封孔裝置，包括抽放管、注漿管和注漿泵，進料管連接到注漿泵，注漿泵與出料管連接，出料管通過槍頭與注漿管連接，抽放管兩端有封孔袋，封孔材料緊裹于抽放管外壁。該技術(shù)方案有一定密封效果，但對封孔材料要求高，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容[0007]針對上述問題，本實用新型提供了一種密封效果好、對封孔材料要求低，且結(jié)構(gòu)簡單的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置。
[0008]為了解決上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，包括主體管，所述主體管內(nèi)壁為螺紋式內(nèi)壁；所述主體管上設(shè)有第一密封罩；所述第一密封罩上設(shè)有通孔；通過這樣設(shè)計不僅能使封孔材料進入煤巖裂隙，密閉性好，而且當一階段的瓦斯抽取工作完成后，要想進行鉆孔中更深一步的瓦斯抽取時，只需將瓦斯抽放管向鉆孔內(nèi)部繼續(xù)旋進即可，并不會破壞原有的封孔體。瓦斯抽放管與裝置的主體管是以螺紋形式密合的，且接觸距離較長，密閉性好。工作者也可以在將瓦斯抽放管旋進之前，在瓦斯抽放管上刷上適量密閉油，進一步加強密閉性；另外用該裝置進行封孔，對封孔材料的要求較低，用普通的細水泥就能夠達到較好的效果O
[0010]優(yōu)選的，所述第一密封罩的罩口壁為楔形壁，以便能夠很容易的切入煤巖內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述主體管上還設(shè)有第二密封罩，所述第二密封罩位于所述第一密封罩內(nèi)側(cè)，所述第一、二密封罩不直接接觸，所述第一、二密封罩的開口方向相同；通過增加第二密封罩從而更加方便讓裝置陷入煤巖壁中。
[0012]優(yōu)選的，所述第二密封罩的罩口壁也為楔形壁；以便能夠很容易的切入煤巖內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述第一、二密封罩為環(huán)狀密封罩。
[0014]優(yōu)選的，所述通孔內(nèi)設(shè)有注封管；可以通過注封管進行注料。
[0015]優(yōu)選的，所述注封管位于所述第一密封罩外側(cè)的端口上設(shè)有封蓋，當注料完成后，對注封管進行密封。
[0016]優(yōu)選的，所述封蓋與位于所述第一密封罩外側(cè)的端口螺紋連接，這樣設(shè)計密封性好。
[0017]優(yōu)選的，所述主體管為圓柱形主體管。
[0018]優(yōu)選的，所述主體管上位于所述第一密封罩外側(cè)的一端為凸緣；使用時通過凸緣施加外力，使裝置陷入煤巖壁中一段距離，進而增加密封性。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0020]本實用新型不僅能使封孔材料進入煤巖裂隙，密閉性好，而且當一階段的瓦斯抽取工作完成后，要想進行鉆孔中更深一步的瓦斯抽取時，只需將瓦斯抽放管向鉆孔內(nèi)部繼續(xù)旋進即可，并不會破壞原有的封孔體；瓦斯抽放管與裝置的主體管是以螺紋形式密合的，且接觸距離較長，密閉性好；另外使用本實用新型進行封孔，對封孔材料的要求較低，用普通的細水泥就能夠達到較好的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型使用時的示意圖。
[0023]圖中:1、第一密封罩，2、凹陷形空間，3、第二密封罩，4、中間圓柱形空間，5、圓柱形主體管，6、注封管，7、螺紋封蓋，8、注封孔材料口，9、出封孔材料口，10、凸緣，11、螺紋式內(nèi)壁，12、楔形壁，13、附屬鉆孔,14、煤巖，15、瓦斯鉆孔,16、瓦斯抽放管，17、通孔?！揪唧w實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0025]結(jié)合圖1、圖2，本實用新型的一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，包括圓柱形主體管5，圓柱形主體管5內(nèi)壁為螺紋式內(nèi)壁11 ;圓柱形主體管5上設(shè)有第一密封罩I和第二密封罩3 ;第二密封罩3位于第一密封罩I內(nèi)側(cè)，第一、二密封罩不直接接觸，第一、二密封罩為環(huán)狀密封罩，第一、二密封罩的開口方向相同，使用時均指向煤巖14方向。第一、二密封罩的罩口壁均為楔形壁12 ;以便能夠很容易的切入煤巖14內(nèi)。
[0026]第一密封罩I和第二密封罩3之間形成凹陷形空間2 ;第一密封罩I上設(shè)有通孔17，通孔17內(nèi)設(shè)有注封管6，注封管6 —端的出封孔材料口 9與凹陷形空間2連通，注封管6另一端的注封孔材料口 8的外表設(shè)有螺紋，注封孔材料口 8上設(shè)有螺紋封蓋7，當注料完成后，對注封管6進行密封。
[0027]圓柱形主體管5上位于第一密封罩I外側(cè)的一端為凸緣10，即在使用時遠離煤巖14的一端；使用時通過凸緣10施加外力，使裝置陷入煤巖14壁中一段距離，進而增加密封性。
[0028]使用時:
[0029]第一步:當瓦斯鉆孔15鉆好后，在瓦斯鉆孔15的上下各找一個適當?shù)奈恢勉@出兩個二三十厘米的附屬鉆孔13，其目的是使壓入的封孔材料與煤巖14的接觸面更大，滲入煤巖的封孔材料更多。(主意附屬鉆孔與瓦斯鉆孔的距離不能過大，以免封孔裝置不能將其蓋住)。
[0030]第二步:當上述附屬鉆孔13工作完成后，將裝置扣在鉆孔外部，并使注封管6留在鉆孔外部。用錘子或其他工具在凸緣10處施加外力，使裝置陷入煤巖14壁中一段距離。
[0031]第三步在瓦斯抽放管16上刷上適量密封油，并將其旋入該封孔裝置的中間圓柱形空間4內(nèi)。
[0032]第四步:將注封孔材料口 8上的螺紋封蓋7旋掉，并將高壓注料機械與之相連，進行高壓注料。
[0033]第五步:當注料完成后，將螺紋封蓋7旋緊。
[0034]完成以上工作后，待封孔材料結(jié)成固體后即可進行瓦斯抽取工作。
[0035]通過使用本實用新型不僅能使封孔材料進入煤巖裂隙，密閉性好，而且當一階段的瓦斯抽取工作完成后，要想進行鉆孔中更深一步的瓦斯抽取時，只需將瓦斯抽放管16向鉆孔內(nèi)部繼續(xù)旋進即可，并不會破壞原有的封孔體。瓦斯抽放管16與裝置的圓柱形主體管5是以螺紋形式密合的，且接觸距離較長，密閉性好。另外用該裝置進行封孔，對封孔材料的要求較低，用普通的細水泥就能夠達到較好的效果。
[0036]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:包括主體管，所述主體管內(nèi)壁為螺紋式內(nèi)壁；所述主體管上設(shè)有第一密封罩；所述第一密封罩上設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述第一密封罩的罩口壁為楔形壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述主體管上還設(shè)有第二密封罩，所述第二密封罩位于所述第一密封罩內(nèi)側(cè)，所述第一、二密封罩不直接接觸，所述第一、二密封罩的開口方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述第二密封罩的罩口壁為楔形壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述第一、二密封罩為環(huán)狀密封罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述通孔內(nèi)設(shè)有注封管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述注封管位于所述第一密封罩外側(cè)的端口上設(shè)有封蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述封蓋與位于所述第一密封罩外側(cè)的端口通過螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述主體管為圓柱形主體管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦用瓦斯鉆孔孔外封孔裝置，其特征在于:所述主體管上位于所述第一密封罩外側(cè)的一端為凸緣。
【文檔編號】E21F7/00GK203685101SQ201320888748
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉雪奎, 左超, 黃亞軍 申請人:安徽理工大學