便攜式油井套管氣回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種油井套管氣回收裝置，特別涉及一種便攜式油井套管氣回收裝置。其技術(shù)方案是：包括進(jìn)口接頭、氣液分離器、高壓連接軟管、控制儀表盤、天然氣壓縮機(jī)、氣體流量計(jì)、單流閥、出口接頭，通過(guò)高壓連接軟管將采油井口的套管閘門與氣液分離器的進(jìn)口相連，氣液分離器的出口連接到天然氣壓縮機(jī)，控制儀表盤設(shè)在天然氣壓縮機(jī)的一側(cè)，所述的天然氣壓縮機(jī)的出口通過(guò)氣體流量計(jì)、單流閥及出口接頭與集油干線相連。有益效果是：套管氣經(jīng)套管閘門進(jìn)入分離器，分離干凈的天然氣沿著高壓連接軟管進(jìn)入天然氣壓縮機(jī)壓縮，使天然氣壓力由進(jìn)口的0.1Mpa升之為1.7Mpa，從而使增壓后的天然氣經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入集油干線內(nèi)外輸；而且該裝置杜絕了套管氣排入大氣，即節(jié)約了資源，又保護(hù)了環(huán)境，取得的社會(huì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】便攜式油井套管氣回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油井套管氣回收裝置，特別涉及一種便攜式油井套管氣回收
裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油井生產(chǎn)時(shí)伴生的天然氣作為一種潔凈、高效、優(yōu)質(zhì)的能源，得到了國(guó)內(nèi)外的普遍重視，長(zhǎng)期以來(lái)，各油田油井套管氣隨意外排、無(wú)套管閥門生產(chǎn)的情況十分普遍。油井套管氣排入大氣中，既嚴(yán)重污染了大氣環(huán)境，又浪費(fèi)了不可再生的天然氣資源。
[0003]目前，現(xiàn)場(chǎng)為了減少天然氣的排放，多采用油套連通等方法回收利用套管氣，但由于套管氣壓力低回壓過(guò)高，無(wú)法進(jìn)入集油干線，測(cè)液面時(shí)套管氣都是排入大氣中，即嚴(yán)重污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了資源，有的井憋的套管氣壓力過(guò)高對(duì)抽油泵造成了影響，為了防止套壓過(guò)高對(duì)抽油泵造成的影響，需要定期釋放套管氣以減小氣體對(duì)抽油泵的影響，套管氣就排入大氣中，嚴(yán)重污染了環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種便攜式油井套管氣回收裝置，既能保證抽油泵的正常生產(chǎn)，又能將油井套管氣自動(dòng)回收，徹底解決了油井套管氣外排的難題。
[0005]其技術(shù)方案是:包括進(jìn)口接頭、氣液分離器、高壓連接軟管、控制儀表盤、天然氣壓縮機(jī)、氣體流量計(jì)、單流閥、出口接頭，通過(guò)高壓連接軟管將采油井口的套管閘門與氣液分離器的進(jìn)口相連，氣液分離器的出口連接到天然氣壓縮機(jī)，控制儀表盤設(shè)在天然氣壓縮機(jī)的一側(cè)，所述的天然氣壓縮機(jī)的出口通過(guò)氣體流量計(jì)、單流閥及出口接頭與集油干線相連。
[0006]上述的氣液分離器由一次分離器和二次分離器連接組成。
[0007]上述的天然氣壓縮機(jī)的出口處設(shè)有安全報(bào)警裝置，天然氣壓縮機(jī)的輸入端連接防爆電機(jī)。
[0008]上述的天然氣壓縮機(jī)采用兩級(jí)壓縮機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:套管氣經(jīng)套管閘門進(jìn)入分離器，分離干凈的天然氣沿著高壓連接軟管進(jìn)入天然氣壓縮機(jī)壓縮，使天然氣壓力由進(jìn)口的0.1Mpa升之為1.7Mpa，從而使增壓后的天然氣經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后進(jìn)入集油干線內(nèi)外輸；而且該裝置杜絕了套管氣排入大氣，即節(jié)約了資源，又保護(hù)了環(huán)境，取得的社會(huì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]上圖中:集油干線1、采油井口 2、進(jìn)口接頭3、一次分離器4、高壓連接軟管5、二次分離器6、控制儀表盤7、天然氣壓縮機(jī)8、氣體流量計(jì)9、安全報(bào)警裝置10、單流閥11、出口接頭12?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]本實(shí)用新型包括進(jìn)口接頭3、氣液分離器、高壓連接軟管5、控制儀表盤7、天然氣壓縮機(jī)8、氣體流量計(jì)9、單流閥11、出口接頭12，通過(guò)高壓連接軟管5將采油井口 2的套管閘門與氣液分離器的進(jìn)口相連，氣液分離器的出口連接到天然氣壓縮機(jī)8，控制儀表盤7設(shè)在天然氣壓縮機(jī)8的一側(cè)，所述的天然氣壓縮機(jī)8的出口通過(guò)氣體流量計(jì)9、單流閥11及出口接頭12與集油干線I相連。
[0014]上述的氣液分離器由一次分離器4和二次分離器6連接組成，套管氣首先進(jìn)入一次分離器內(nèi)，使氣體內(nèi)的液體分離，當(dāng)一次分離器內(nèi)的液面達(dá)到一定高度時(shí)，浮球上浮打開(kāi)分離器放空口放空，當(dāng)放完空后浮球下落關(guān)閉放空口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水，然后，再經(jīng)過(guò)二次分離器分離。
[0015]上述的天然氣壓縮機(jī)8的出口處設(shè)有安全報(bào)警裝置10，天然氣壓縮機(jī)8的輸入端連接防爆電機(jī)。
[0016]上述的天然氣壓縮機(jī)8采用兩級(jí)壓縮機(jī)，使套管氣的壓力由天然氣壓縮機(jī)進(jìn)口的
0.1Mpa升之為1.7Mpa，工作時(shí)電機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)工作，將天然氣升壓外輸。
[0017]控制儀表盤7連接的壓力智能控制部分采用了節(jié)點(diǎn)式防爆壓力表，當(dāng)出口壓力高于設(shè)定的壓力時(shí)，本實(shí)用新型停止工作，當(dāng)油套環(huán)形空間內(nèi)的壓力降低到0.0SMpa時(shí)，本實(shí)用新型停止工作，當(dāng)油套環(huán)形空間內(nèi)的壓力高于設(shè)定的壓力時(shí)回收裝置開(kāi)始工作，保證抽油泵的正常生產(chǎn)，裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:在油井正常生產(chǎn)時(shí)，油套管環(huán)行空間內(nèi)的天然氣，不斷聚集上升致井口，套管就會(huì)冒出天然氣，用高壓連接軟管分別將采油井口 2的套管閘門與一次分離器4的進(jìn)口相連，一次分離器4的出口與二次分離器6連接，二次分離器6的出口連接天然氣壓縮機(jī)的進(jìn)口，天然氣壓縮機(jī)的出口與集油干線單流閥進(jìn)口閘門相連。當(dāng)套管氣回收裝置時(shí)，套管氣經(jīng)套管閘門進(jìn)入一次分離器和二次分離器，分離干凈的天然氣沿著高壓連接軟管進(jìn)入天然氣壓縮機(jī)壓縮，使天然氣壓力由進(jìn)口的0.1Mpa升之為1.7Mpa，從而使增壓后的天然氣經(jīng)氣體流量計(jì)9計(jì)量后進(jìn)入集油干線內(nèi)外輸。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式油井套管氣回收裝置，其特征是:包括進(jìn)口接頭(3)、氣液分離器、高壓連接軟管(5)、控制儀表盤(7)、天然氣壓縮機(jī)(8)、氣體流量計(jì)(9)、單流閥(11)、出口接頭(12)，通過(guò)高壓連接軟管(5)將采油井口(2)的套管閘門與氣液分離器的進(jìn)口相連，氣液分離器的出口連接到天然氣壓縮機(jī)(8)，控制儀表盤(7)設(shè)在天然氣壓縮機(jī)(8)的一側(cè)，所述的天然氣壓縮機(jī)(8)的出口通過(guò)氣體流量計(jì)(9)、單流閥(11)及出口接頭(12)與集油干線(I)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式油井套管氣回收裝置，其特征是:所述的氣液分離器由一次分離器(4)和二次分離器(6)連接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式油井套管氣回收裝置，其特征是:所述的天然氣壓縮機(jī)(8)的出口處設(shè)有安全報(bào)警裝置(10)，天然氣壓縮機(jī)(8)的輸入端連接防爆電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的便攜式油井套管氣回收裝置，其特征是:所述的天然氣壓縮機(jī)(8)米用兩級(jí)壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK203488154SQ201320559105
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】代旭升, 邵連鵬, 張建國(guó), 陳漢臣, 代杰, 于春榮, 趙海英, 王剛, 李洪濤, 尹立華, 靳秀云, 孟向明, 唐守忠, 徐杰, 杜國(guó)棟 申請(qǐng)人:代旭升