專利名稱：強(qiáng)夯用自動脫鉤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
強(qiáng)夯用自動脫鉤器技術(shù)領(lǐng)域:強(qiáng)夯自動脫鉤器是一種建筑施工機(jī)具，具體為強(qiáng)夯施工中一種脫鉤裝置。
背景技術(shù)：
:目前應(yīng)用強(qiáng)夯法處理的工程范圍很廣泛，有工業(yè)和民用建筑、倉庫、油罐、貯倉、公路和鐵路路基、飛機(jī)跑道及碼頭等。強(qiáng)夯法在某種程度上比其它方法處理地基更為廣泛和更為有效，強(qiáng)夯法的主要設(shè)備包括:夯錘、起重機(jī)、脫鉤裝置。脫鉤裝置起吊重量一般介于100KN-600KN之間，由于起重量較大，目前脫鉤器裝置強(qiáng)度不夠，使用笨重，脫鉤不靈活，返修率較高，特別是安全性較差，應(yīng)脫鉤時不脫鉤，造成強(qiáng)夯機(jī)組仰履；不應(yīng)脫鉤時脫鉤，造成起重臂后傾，易造成“背桿”事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決目前強(qiáng)夯施工中自動脫鉤器強(qiáng)度不夠，使用笨重、脫鉤不靈活，安全性較差的缺點(diǎn)，提供一種安全可靠、高效率的強(qiáng)夯用自動脫鉤器。強(qiáng)夯用自動脫鉤器，其特征是包括滑輪組、支撐板、脫鉤框、吊鉤、牽引鋼絲繩，脫鉤框安裝在支撐板上，支撐板上部裝有一組滑輪組，支撐板的下部與吊鉤相連，起重鋼絲繩穿過支撐板上的滑輪組，脫鉤框上設(shè)有另一組滑輪組，牽引鋼絲繩設(shè)置在脫鉤框上的滑輪組；起重鋼絲繩一端安裝在滑輪組上，另一端繞過滑輪組與起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)連接，脫鉤牽引鋼絲繩一端固裝在脫鉤框上的滑輪組，另一端固定在起重機(jī)上。滑輪組為雙門滑輪組。由上至下，滑輪組位于本實(shí)用新型的上部，脫鉤框和支撐板位于本實(shí)用新型的中部，吊鉤位于本實(shí)用新型的下部。本實(shí)用新型自動脫鉤的工作效率高且不易損壞，使用時應(yīng)在滑輪軸承、鉤銷處加注黃油以保證使用壽命。本實(shí)用新型重約5KN，可拆解，方便于零部件的更換修理。本實(shí)用新型自動脫鉤器為雙門滑輪組，當(dāng)起重夯錘較重時，起重鋼絲繩可采用4:1繞法，具體為起重鋼絲繩一端固定在起重臂滑輪組上，通過自動脫鉤器滑輪組與起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)相連。當(dāng)起重夯錘較輕時，起重鋼絲繩采用3:1繞法，一端固裝在自動脫鉤器的滑輪上，繞過滑輪組與起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)相連，脫鉤牽引鋼絲繩，可調(diào)節(jié)夯錘的起重高度，從而形成不同能級的強(qiáng)夯。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐板的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中吊鉤的結(jié)構(gòu)圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中脫鉤框的結(jié)構(gòu)圖。圖6為圖5的俯視圖。[0017]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中防止鋼絲繩跳槽裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1、防止鋼絲繩跳槽裝置，2、安裝孔，3、支撐板，4、連接孔，5、連接孔，6、銷軸，7、吊鉤尾部，8、連接孔，9、吊鉤，10、牽引鋼絲繩連接孔，11、加強(qiáng)筋，12、脫鉤框，13、連接孔， 14、手柄，15、銷輥孔，16、補(bǔ)償板，17銷軸，18、套筒，19、鋼板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做具體說明。實(shí)施例:圖1、圖2所示，支撐板3由兩塊30 mm厚的鋼板相對安裝在一起構(gòu)成，支撐板3的兩端分別各焊接一塊圓形補(bǔ)償板16，圓形補(bǔ)償板16為厚度是30 mm,直徑為φ 180mm的鋼板；支撐板3的兩端設(shè)置圓形補(bǔ)償板16的位置分別設(shè)置安裝孔2和連接孔5。連接孔5用于連接吊鉤；連接孔5與連接孔8通過銷軸連接。安裝孔2安裝有滑輪組。該滑輪組上設(shè)置起重鋼絲繩，起重鋼絲繩一端安裝在滑輪組上，另一端繞過滑輪組與起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)連接?？拷B接孔5的一端的支撐板上加焊防止鋼絲繩跳槽裝置I。防止鋼絲繩跳槽裝置I焊在支撐板3上，長度可根據(jù)滑輪組的大小調(diào)整。圖7所示，防止鋼絲繩跳槽裝置I由兩塊鋼板19、兩個銷軸6和套筒組成，兩個銷軸6連接兩塊鋼板19，每個銷軸6上均設(shè)置套筒18。套筒18可以繞銷軸6旋轉(zhuǎn)。連接孔4通過銷軸與脫鉤框12的連接孔13連接。加裝鋼絲繩跳槽裝置，可防止自動脫鉤器脫鉤時鋼絲繩跳槽，造成安全事故。支撐板加焊補(bǔ)償板可使支撐板轉(zhuǎn)動部件減少磨損，經(jīng)久耐用。圖3、圖4所示，吊鉤9采用100 mm厚鋼板，采用組合模具，氣錘鍛造成型，連接支撐板位置內(nèi)外加焊20 mm厚鋼板直徑0 220 mm，采用鏜床鏜連接孔8，連接孔8的直徑0 100mm，最后手工磨成型。吊鉤頭部、尾部需手工磨。鉤子鍛造后，可有效防止磨損，降低返修率，提高工作效益、縮短工期。圖5、圖6所示，脫鉤框12采用25 mm厚鋼板焊接成長方形框架，脫鉤框12的一端焊接手柄14，手柄14的兩側(cè)焊接加強(qiáng)筋11，脫鉤框12上設(shè)置連接孔10，連接孔10上安裝有滑輪組；在滑輪組上設(shè)置牽引鋼絲繩。脫鉤牽引鋼絲繩一端固裝在脫鉤框上的滑輪組，另一端固定在起重機(jī)上。脫鉤框12上設(shè)有與支撐板3連接的連接孔13，支撐板3與脫鉤框12通過銷環(huán)軸輥連接；連接孔13的孔徑是0 50 mm ;連接孔10的孔徑是0 28 mm ;防止自動脫鉤器起吊后不正常脫鉤的銷輥孔15，直徑C 60 mm，銷輥外加套管，可使夯錘起到預(yù)定高度后，靈活脫鉤，且不易磨損。本實(shí)用新型自動脫鉤器所示規(guī)格尺寸經(jīng)廠內(nèi)試驗，工地試驗，多次修改而最終確定。根據(jù)工程實(shí)際需要亦可在生產(chǎn)時將自動脫鉤器的規(guī)格尺寸加以改變。
權(quán)利要求1.強(qiáng)夯用自動脫鉤器，其特征是包括滑輪組、支撐板、脫鉤框、吊鉤、牽引鋼絲繩，脫鉤框安裝在支撐板上，支撐板上部裝有一組滑輪組，支撐板的下部與吊鉤相連，起重鋼絲繩穿過支撐板上的滑輪組，脫鉤框上設(shè)有另一組滑輪組，牽引鋼絲繩設(shè)置在脫鉤框上的滑輪組；起重鋼絲繩一端安裝在滑輪組上，另一端繞過滑輪組與起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)連接，脫鉤牽引鋼絲繩一端固裝在脫鉤框上的滑輪組，另一端固定在起重機(jī)上。
專利摘要強(qiáng)夯用自動脫鉤器，屬于建筑施工機(jī)具，它包括滑輪組、支撐板、脫鉤框、吊鉤、牽引鋼絲繩，脫鉤框安裝在支撐板上，支撐板上部裝有一組滑輪組，支撐板的下部與吊鉤相連，起重鋼絲繩穿過支撐板上的滑輪組，脫鉤框上設(shè)有另一組滑輪組，牽引鋼絲繩設(shè)置在脫鉤框上的滑輪組；起重鋼絲繩一端安裝在滑輪組上，另一端繞過滑輪組與起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)連接，脫鉤牽引鋼絲繩一端固裝在脫鉤框上的滑輪組，另一端固定在起重機(jī)上。強(qiáng)夯用起重鋼絲繩設(shè)置在吊鉤上。鉤子經(jīng)過鍛造，提高了鉤子的強(qiáng)度，不易磨損。本實(shí)用新型自動脫鉤器重約5KN，可拆解，方便于零部件的更換修理。
文檔編號E02D3/046GK203007927SQ20132000305
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者王世平, 謝尚志, 王宏江, 馬鐘英, 鞏麗娟, 王榮香, 劉繼軍, 弓曉麗, 余翔 申請人:山西省第二建筑工程公司