液壓工作的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明解決當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在正常工作期間被設(shè)定為低時(shí)避免在諸如液壓鏟的液壓機(jī)械中的輕載期間不充足的流量被供給至液壓執(zhí)行器和速度變得不充足的問題。解決方案是：當(dāng)液壓泵(2)排放壓力為輕載泵排放壓力、液壓泵(2)傾角為最大傾角并且負(fù)控制信號(hào)壓力為當(dāng)液壓執(zhí)行器操作裝置(7)充分操作時(shí)的信號(hào)壓力時(shí)，通過將發(fā)動(dòng)機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速增加到由發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置(14)設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速之上來增加液壓泵(2)的排放流量。
【專利說明】
液壓工作機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及諸如液壓鏟的液壓工作機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]一般地，諸如液壓鏟的液壓工作機(jī)被構(gòu)造成通過發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵來操作使用液壓泵作為液壓壓力供給源的各種液壓執(zhí)行器(液壓馬達(dá)和液壓缸)，并且因此執(zhí)行諸如行駛和挖掘的各種操作。近年來，這些液壓工作機(jī)的燃料效率的改進(jìn)和排氣減少一直在進(jìn)步。實(shí)現(xiàn)這些目的的一個(gè)研究方法是在正常操作期間將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為低。然而，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速因此被設(shè)定為低時(shí)，由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵的轉(zhuǎn)速也下降。因此，能夠從液壓泵供給至液壓執(zhí)行器的最大流率減小。作為結(jié)果，當(dāng)液壓執(zhí)行器在輕載狀態(tài)下被以高速操作時(shí)，出現(xiàn)的問題在于，不能獲得充足的速度。
[0003]根據(jù)載荷壓力控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速以提高輕載狀態(tài)下的燃料效率的技術(shù)是已知的(參見，例如，專利文獻(xiàn)I)。在此處，當(dāng)液壓執(zhí)行器上的載荷為輕且液壓泵的排放壓力為低時(shí)，期望的排放流率通過降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速且增加液壓泵的容量來獲得。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利申請?zhí)亻_N0.H6-81802


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]然而，在上述專利文獻(xiàn)I中所描述的技術(shù)中，當(dāng)在正常操作期間將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為低以試圖實(shí)現(xiàn)更低的燃料消耗時(shí)，在液壓執(zhí)行器上的載荷為輕的時(shí)候，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速比在正常操作期間的轉(zhuǎn)速甚至更低。因此，從液壓泵到液壓執(zhí)行器的流率不隨著液壓泵的增加的容量而增加。作為結(jié)果，不能解決當(dāng)液壓執(zhí)行器在輕載狀態(tài)下被以高速操作時(shí)不充足的速度的問題。因此，本發(fā)明的目的是解決該問題。
[0006]鑒于前述觀點(diǎn)，完成了本發(fā)明以解決這些問題，并且權(quán)利要求1的發(fā)明為液壓工作機(jī)，該液壓工作機(jī)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)；由該發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的可變?nèi)萘恳簤罕茫皇褂迷撘簤罕米鳛橐簤簤毫┙o源來操作的液壓執(zhí)行器；控制閥，該控制閥根據(jù)液壓執(zhí)行器操作裝置的操作量來移位以便控制從液壓泵到液壓執(zhí)行器的壓力油供給流率；負(fù)控制回路，該負(fù)控制回路將負(fù)控制信號(hào)壓力輸出至液壓泵的容量變化裝置以根據(jù)控制閥的移位量來增大或減小液壓泵的排放流率；發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置，該發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置操作以設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)的目標(biāo)轉(zhuǎn)速；以及發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件，該發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件基于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速來控制發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。該液壓工作機(jī)還包括用于檢測液壓泵的排放壓力的泵壓力檢測裝置、用于檢測液壓泵的容量的泵容量檢測裝置和用于檢測負(fù)控制信號(hào)壓力的負(fù)控制信號(hào)壓力檢測裝置。當(dāng)由泵壓力檢測裝置檢測的液壓泵的排放壓力不大于事先設(shè)定為在輕載狀態(tài)下的泵排放壓力的設(shè)定泵壓力、由泵容量檢測裝置檢測的泵容量為液壓泵的最大容量并且由負(fù)控制信號(hào)壓力檢測裝置檢測的負(fù)控制信號(hào)壓力不大于事先設(shè)定為在液壓執(zhí)行器操作裝置的充分操作狀態(tài)下的負(fù)控制信號(hào)壓力的設(shè)定信號(hào)壓力時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制以便將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到高于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速。
[0007]利用權(quán)利要求1的發(fā)明，即使在正常操作期間發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速被設(shè)定為低以實(shí)現(xiàn)更少的燃料消耗的情況下，當(dāng)執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加，并且因此，液壓泵的排放流率能夠增加。這能夠防止在執(zhí)行在輕載下需要高速的操作的情況下由于到液壓執(zhí)行器的不充足的供給流率而導(dǎo)致的不充足的速度，因而保證了優(yōu)良的可操作性，并且大大方便對(duì)于提高工作效率的嘗試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為液壓鏟的液壓壓力控制回路圖。
[0009]圖2為發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面參照附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0011]圖1示出提供給作為液壓工作機(jī)的示例的液壓鏟的液壓壓力控制回路，其中，I表示發(fā)動(dòng)機(jī)，2表示由發(fā)動(dòng)機(jī)I驅(qū)動(dòng)的可變?nèi)萘恳簤罕茫?a表示液壓泵2的容量變化裝置,3表示油箱，并且A表示使用液壓泵2作為液壓壓力供給源來操作的液壓執(zhí)行器。在該實(shí)施例中，液壓鏟包括作為液壓執(zhí)行器A的左右驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、擺動(dòng)馬達(dá)、吊桿缸、臂缸、和鏟斗缸。在該實(shí)施例中，軸向活塞泵被用作液壓泵2，其中，容量根據(jù)斜盤的傾角而改變。
[0012]此外，4表示為相應(yīng)的液壓執(zhí)行器A執(zhí)行油供給/排放控制的控制閥?？刂崎y4被構(gòu)造成定位在中性位置N處，在該中性位置N處，在沒有先導(dǎo)壓力被供給至先導(dǎo)端口 4a和4B的狀態(tài)下，壓力油不被供給至液壓執(zhí)行器A，并且控制閥4被構(gòu)造成當(dāng)先導(dǎo)壓力被供給至先導(dǎo)端口 4a和4b時(shí)被移位并且將被切換至操作位置X或Y，在該操作位置X或Y中，來自液壓泵2的排放油被供給至液壓執(zhí)行器A。其中，控制以這樣的方式執(zhí)行:使得控制閥4的移位量(移動(dòng)行程)根據(jù)輸入至先導(dǎo)端口 4a和4b的先導(dǎo)壓力的增加/減小而增加/減小，并且當(dāng)控制閥4的移位量增加時(shí)，到液壓執(zhí)行器A的壓力油供給流率增加。將連接到稍后描述的中央旁通油路5的中央旁通閥路4c形成在每個(gè)控制閥4中。當(dāng)控制閥4處于中性位置N時(shí)，中央旁通閥路4c的開度最大，并且該開度隨著控制閥4的移位量增加而減小。
[0013]此外，6表示先導(dǎo)閥。基于液壓執(zhí)行器操作器件7(在這個(gè)實(shí)施例中，分別用于左右行駛、擺動(dòng)、吊桿、臂和鏟斗的操作器件)的操作，先導(dǎo)閥6將先導(dǎo)壓力輸出到控制閥4的先導(dǎo)端口 4a和4b中的每一個(gè)。其中，從先導(dǎo)閥6輸出的先導(dǎo)壓力根據(jù)液壓執(zhí)行器操作裝置7上的操作量而增加/減小。在圖1中，僅在右端示出將先導(dǎo)壓力輸出至控制閥4的先導(dǎo)閥6，并且省略將先導(dǎo)壓力輸出至其它控制閥4的先導(dǎo)閥6，因?yàn)檫@些先導(dǎo)閥與右端先導(dǎo)閥相同。
[0014]中央旁通油路5是形成為從液壓泵2延伸、依次經(jīng)過形成在相應(yīng)的控制閥4中的中央旁通閥路4c、然后經(jīng)過負(fù)控制小孔8到達(dá)油箱3的油路。中央旁通油路5中的負(fù)控制小孔8的上游側(cè)上的壓力作為負(fù)控制信號(hào)壓力經(jīng)信號(hào)回路9被輸入至液壓泵2的容量變化裝置2a。當(dāng)控制閥4的中央旁通閥路4c的開度最大時(shí)，也就是，當(dāng)控制閥4定位在中性位置N處時(shí)，負(fù)控制信號(hào)壓力高，而隨著中央旁通閥路4c的開度變小，也就是，隨著控制閥4的移位量變大，負(fù)控制信號(hào)壓力變低。液壓泵2的容量變化裝置2a以這樣的方式控制液壓泵2的排放流率:使得在越高壓力下的負(fù)控制信號(hào)壓力導(dǎo)致液壓泵2的越小的排放流率，并且在越低壓力下的負(fù)控制信號(hào)壓力導(dǎo)致液壓泵2的越大的排放流率。控制閥4的中央旁通閥路4c、中央旁通油路5、負(fù)控制小孔8和信號(hào)回路9形成本發(fā)明的負(fù)控制回路。
[0015]此外，10表示控制發(fā)動(dòng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速的發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件。發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10從檢測液壓泵2排放壓力的泵壓力檢測傳感器(對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的泵壓力檢測裝置)11、檢測液壓泵2的斜盤的傾角的傾角檢測傳感器(對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的泵容量檢測裝置)12、檢測負(fù)控制信號(hào)壓力的負(fù)控制信號(hào)壓力檢測傳感器(對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的負(fù)控制信號(hào)壓力檢測裝置)13和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置(諸如，加速器刻度盤和加速器杠桿)14中的每一個(gè)接收信號(hào)。發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10基于輸入信號(hào)來控制發(fā)動(dòng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速。
[0016]在此處，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14是由操作員用來根據(jù)需要設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)I的目標(biāo)轉(zhuǎn)速的操作裝置。在該實(shí)施例中，操作員通過使用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定成多個(gè)水平。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14可以使得發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速能夠以無級(jí)方式進(jìn)行設(shè)定。
[0017]接著，將參照圖2中的流程圖來描述由發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10執(zhí)行的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制。
[0018]首先，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10從泵壓力檢測傳感器11、傾角檢測傳感器12、負(fù)控制信號(hào)壓力檢測傳感器13和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14接收信號(hào)(步驟SI)。
[0019]接著，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10確定由負(fù)控制信號(hào)壓力檢測傳感器13檢測的負(fù)控制信號(hào)壓力Pn是否不大于設(shè)定信號(hào)壓力PnS(例如，1.8Mpa) (Pn ( PnS ?),該設(shè)定信號(hào)壓力Pns事先被設(shè)定為當(dāng)至少一個(gè)液壓執(zhí)行器操作裝置7處于充分操作狀態(tài)(使至少一個(gè)控制閥4移位最大移位量)時(shí)的負(fù)控制信號(hào)壓力(步驟S2)。
[0020]當(dāng)在上文描述的步驟S2中確定為“是”時(shí)，也就是，當(dāng)負(fù)控制信號(hào)壓力Pn不大于設(shè)定信號(hào)壓力PnS(Pn ( PnS)時(shí)，進(jìn)一步確定由泵壓力檢測傳感器11檢測的液壓泵2的排放壓力Pp是否不大于設(shè)定泵壓力PpS(例如，20MPa) (Pp ( PpS ?)，該設(shè)定泵壓力PpS事先被設(shè)定為輕載狀態(tài)下的泵排放壓力(步驟S3)。
[0021]當(dāng)在上文描述的步驟S3中確定為“是”時(shí)，也就是，當(dāng)液壓泵2的排放壓力Pp不大于設(shè)定泵壓力PpS(Pp ( PpS)時(shí)，進(jìn)一步確定由傾角檢測傳感器12檢測的液壓泵2的斜盤的傾角S Θ是否為最大傾角S Θ m(s Θ = S Θ m ?),液壓泵2的容量在該最大傾角S Θ m下是最大的(步驟S4)。
[0022]當(dāng)在上文描述的步驟S4中確定為“是”時(shí)，也就是，當(dāng)液壓泵2的斜盤的傾角S Θ為最大傾角S Θ m(S Θ = s θ m)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制以便將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到高于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速的輕載狀態(tài)轉(zhuǎn)速(步驟S5)。其中，輕載狀態(tài)轉(zhuǎn)速比利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速高出預(yù)定的轉(zhuǎn)速(200rps,例如)，并且針對(duì)每個(gè)目標(biāo)轉(zhuǎn)速被設(shè)定。
[0023]當(dāng)在上文描述的所有步驟S2、S3和S4中確定為“是”時(shí)，也就是，當(dāng)負(fù)控制信號(hào)壓力Pn不大于設(shè)定信號(hào)壓力PnS (液壓執(zhí)行器操作裝置7處于充分操作狀態(tài)下)、液壓泵2的排放壓力Pp不大于設(shè)定泵壓力PpS (在輕載狀態(tài)下)并且液壓泵2的斜盤的傾角S Θ為最大傾角S Θ m(液壓泵2的容量為最大)時(shí)，執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制用于將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到高于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速的輕載狀態(tài)轉(zhuǎn)速。因此，由發(fā)動(dòng)機(jī)I驅(qū)動(dòng)的液壓泵2的轉(zhuǎn)速通過執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制而增加，因而液壓泵2的排放流率能夠增加。
[0024]另一方面，當(dāng)在上文描述的步驟S2、S3和S4中的任一個(gè)確定為“否”時(shí)，也就是，當(dāng)負(fù)控制信號(hào)壓力超過設(shè)定信號(hào)壓力(Pn > PnS)、當(dāng)液壓泵2的排放壓力超過設(shè)定泵壓力(Pp > PpS)時(shí)或當(dāng)液壓泵2的斜盤的傾角不為最大傾角(S Θ古S Θ m)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使得利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速被實(shí)現(xiàn)(步驟S6)。
[0025]在如上述構(gòu)造的該實(shí)施例中，液壓纟產(chǎn)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)I ;由發(fā)動(dòng)機(jī)I驅(qū)動(dòng)的可變?nèi)萘恳簤罕? ;使用液壓泵2作為液壓壓力供給源來操作的液壓執(zhí)行器A ;控制閥4，該控制閥4根據(jù)液壓執(zhí)行器操作裝置7的操作量來移位以便控制從液壓泵2到液壓執(zhí)行器A的壓力油供給流率；負(fù)控制回路(控制閥4的中央旁通閥路4c、中央旁通油路5、負(fù)控制小孔8和信號(hào)回路9)，該負(fù)控制回路將負(fù)控制信號(hào)壓力輸出至液壓泵2的容量變化裝置2a以根據(jù)控制閥4的移位量來增大或減小液壓泵2的排放流率；發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14，該發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置操作以設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)I的目標(biāo)轉(zhuǎn)速；以及發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10，該發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10基于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速來控制發(fā)動(dòng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速。液壓鏟還包括用于檢測液壓泵2的排放壓力的泵壓力檢測傳感器11、用于檢測液壓泵2的傾角的傾角檢測傳感器12和用于檢測負(fù)控制信號(hào)壓力的負(fù)控制信號(hào)壓力檢測傳感器13。當(dāng)由泵壓力檢測傳感器11檢測的液壓泵2的排放壓力不大于事先設(shè)定為輕載狀態(tài)下的泵排放壓力的設(shè)定泵壓力、由傾角檢測傳感器12檢測的液壓泵2的斜盤的傾角為最大傾角(泵容量為最大容量)并且由負(fù)控制信號(hào)壓力檢測傳感器13檢測的負(fù)控制信號(hào)壓力不大于事先設(shè)定為在液壓執(zhí)行器操作裝置7的充分操作狀態(tài)下的負(fù)控制信號(hào)壓力的設(shè)定信號(hào)壓力時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件10執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制以便將發(fā)動(dòng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速增加到高于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速的輕載狀態(tài)轉(zhuǎn)速。
[0026]在輕載狀態(tài)下，當(dāng)液壓泵2的容量為最大容量，并且液壓執(zhí)行器操作裝置7處于充分操作狀態(tài)下時(shí)，執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制以便將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到高于利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速的輕載狀態(tài)轉(zhuǎn)速。因此，液壓泵2的轉(zhuǎn)速也增加。作為結(jié)果，通過利用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置14設(shè)定低目標(biāo)轉(zhuǎn)速并且在正常操作期間以低目標(biāo)轉(zhuǎn)速執(zhí)行操作，能夠?qū)崿F(xiàn)更低的燃料消耗，并且通過在輕載狀態(tài)下的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制，能夠增加液壓泵2的排放流率。因此，例如，當(dāng)在需要高速且輕載的卡車加載期間執(zhí)行諸如翻卸或返回操作的操作時(shí)，能夠防止由于到液壓執(zhí)行器A的不充足的供給流率而引起的不充足的速度，因而保證了優(yōu)良的可操作性，并且大大方便了提高工作效率的嘗試。
[0027]工業(yè)實(shí)用性
[0028]本發(fā)明能夠被用于諸如液壓鏟的各種液壓工作機(jī)，其包括由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵和使用液壓泵作為液壓壓力供給源來操作的液壓執(zhí)行器。
[0029]附圖標(biāo)記說明:
[0030]1:發(fā)動(dòng)機(jī)2:液壓泵
[0031]2a:容量變化裝置4:控制閥
[0032]4c:中央旁通閥路5:中央旁通油路
[0033]7:液壓執(zhí)行器操作裝置 8:負(fù)控制小孔
[0034]9:信號(hào)回路10:發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件
[0035]11:泵壓力檢測傳感器 12:傾角檢測傳感器
[0036]13:負(fù)控制信號(hào)壓力檢測傳感器
[0037]14:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置
[0038]A:液壓執(zhí)行器
【權(quán)利要求】
1.一種液壓工作機(jī)，包括: 發(fā)動(dòng)機(jī)； 由所述發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的可變?nèi)萘恳簤罕茫? 使用所述液壓泵作為液壓壓力供給源來操作的液壓執(zhí)行器； 控制閥，所述控制閥根據(jù)液壓執(zhí)行器操作裝置的操作量來移位以便控制從所述液壓泵到所述液壓執(zhí)行器的壓力油供給流率； 負(fù)控制回路，所述負(fù)控制回路將負(fù)控制信號(hào)壓力輸出至所述液壓泵的容量變化裝置以根據(jù)所述控制閥的移位量來增大或減小所述液壓泵的排放流率； 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置，所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置操作以設(shè)定所述發(fā)動(dòng)機(jī)的目標(biāo)轉(zhuǎn)速；以及 發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件，所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件基于利用所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置設(shè)定的所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速來控制所述發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速， 所述液壓工作機(jī)還包括: 用于檢測所述液壓泵的排放壓力的泵壓力檢測裝置； 用于檢測所述液壓泵的容量的泵容量檢測裝置；以及 用于檢測所述負(fù)控制信號(hào)壓力的負(fù)控制信號(hào)壓力檢測裝置， 其中，當(dāng)由所述泵壓力檢測裝置檢測的所述液壓泵的排放壓力不大于事先設(shè)定為在輕載狀態(tài)下的泵排放壓力的設(shè)定泵壓力、由所述泵容量檢測裝置檢測的所述泵容量為所述液壓泵的最大容量并且由所述負(fù)控制信號(hào)壓力檢測裝置檢測的所述負(fù)控制信號(hào)壓力不大于事先設(shè)定為在所述液壓執(zhí)行器操作裝置的充分操作狀態(tài)下的負(fù)控制信號(hào)壓力的設(shè)定信號(hào)壓力時(shí)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制器件執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加控制以便將所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到高于利用所述發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定裝置設(shè)定的所述目標(biāo)轉(zhuǎn)速。
【文檔編號(hào)】E02F9/22GK104136782SQ201280061268
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月16日
【發(fā)明者】畑嘉彥, 多田彰吾 申請人:卡特彼勒Sarl公司