專利名稱：一種瓦斯抽采鉆孔全程下套管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在煤礦井下瓦斯抽采鉆孔中使用的套管接頭，特別是一種在長距離、易塌孔的鉆孔中全程下套管的接頭。
背景技術(shù)：
目前，在煤礦井下安全生產(chǎn)中，順層長鉆孔瓦斯抽采是消除瓦斯危險(xiǎn)、保障瓦斯利用的有效手段。為了提高瓦斯抽采量，將消突效果控制到整個(gè)采煤工作面，煤礦企業(yè)多采用鉆孔全程下套管工藝。但是由于打鉆施工距離長，在重力和地應(yīng)力的雙重作用下，鉆孔易出現(xiàn)傾斜、彎曲變形；另外，在煤質(zhì)松軟的打鉆點(diǎn)還會出現(xiàn)塌孔、堵孔等現(xiàn)象。上述現(xiàn)象直接導(dǎo)致在現(xiàn)場施工過程中工人勞動(dòng)量大，剛性套管易折斷、脫離，抽采套管很難下到鉆孔底部等問題。套管不能有效下到鉆孔底部，會導(dǎo)致鉆孔大面積坍塌，從而堵塞瓦斯運(yùn)移通道，不利于瓦斯的抽出。插接的套管若出現(xiàn)脫離、折斷則會導(dǎo)致鉆孔嚴(yán)重漏氣，抽采濃度不達(dá)標(biāo)，給安全生產(chǎn)帶來隱患。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種全程下套管接頭，為剛性套管提供了一種可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的接頭，以適應(yīng)鉆孔的變形，減小彎曲應(yīng)力對套管的損害；同時(shí)在接頭處設(shè)計(jì)了導(dǎo)向滾輪，將套管與孔壁間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，降低了摩擦阻力，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。接頭的設(shè)計(jì)使得套管可以在鉆孔內(nèi)“蛇”形前進(jìn)，提高套管一次下到鉆孔孔深的成功率。本實(shí)用新型的瓦斯抽采鉆孔全程下套管接頭，包括套管、接頭，所述套管為兩段，相鄰套管間通過接頭連接起來，套管與接頭通過螺紋連接。進(jìn)一步，所述接頭包括芯管與承接管，芯管一端與套管螺紋連接，另一端呈外球形與承接管鉸接，承接管另一端與套管螺紋連接。進(jìn)一步，所述芯管外球形接頭最大直徑處設(shè)置O型密封圈，外球形接頭兩邊界處對稱設(shè)置矯正膠圈。進(jìn)一步，所述承接管外壁兩端直徑漸縮，中間呈梯形凸臺，在凸臺一端設(shè)計(jì)嵌輪槽，在嵌輪槽內(nèi)等距離鑲嵌三個(gè)導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪連心線與凸臺臺面重合。有益效果:本實(shí)用新型通過芯管與承接管的外形設(shè)計(jì)，形成了一種球絞結(jié)構(gòu)，使得在下套管的時(shí)候相鄰剛性套管能產(chǎn)生彎曲夾角以抵抗一定的彎曲應(yīng)力。為了避免芯管與承接管相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生漏氣，在芯管外球形接頭最大直徑處設(shè)置O型密封圈。同時(shí)，在芯管外球形接頭兩邊界處對稱設(shè)置矯正膠圈，以確保套管主要運(yùn)移方向?yàn)殂@孔成孔方向，不至于套管因較大轉(zhuǎn)動(dòng)而帶來額外阻力。在承接管外嵌輪槽內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向滾輪，在下套管時(shí)變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，減小摩擦阻力。芯管與承接管互相配合保證套管能順利下到鉆孔底部。

[0009]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中1.套管，2.芯管，3.承接管，4.0型密封圈，5.矯正膠圈，6.嵌輪槽，7.導(dǎo)向滾輪，8.連接螺紋
具體實(shí)施方式
一種瓦斯抽采鉆孔全程下套管接頭，如圖1所示，包括套管1、接頭，所述套管I為兩段，相鄰套管I間通過接頭連接起來，套管I與接頭通過螺紋8連接。所述接頭包括芯管2與承接管3，芯管2 —端與套管I通過螺紋8連接，另一端呈外球形與承接管3鉸接，承接管3 —端與套管I通過螺紋8連接，另一端呈內(nèi)球形與芯管2鉸接。所述芯管2外球形接頭最大直徑處設(shè)置O型密封圈4，外球形接頭兩邊界處對稱設(shè)置矯正膠圈5。球形鉸接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得在下套管的時(shí)候相鄰剛性套管能產(chǎn)生彎曲夾角以抵抗一定的彎曲應(yīng)力，避免套管I脫離、折斷。所述承接管3外壁兩端直徑漸縮，中間呈梯形凸臺，在凸臺一端設(shè)計(jì)嵌輪槽6，在嵌輪槽6內(nèi)等距離鑲嵌三個(gè)導(dǎo)向滾輪7，導(dǎo)向滾輪7連心線與凸臺臺面重合。導(dǎo)向滾輪的設(shè)計(jì)使得在下套管時(shí)變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，減小摩擦阻力。降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)芯管2與承接管3互相配合保證套管I能順利下到鉆孔底部。
權(quán)利要求1.一種瓦斯抽采鉆孔全程下套管接頭，包括套管(I)、接頭，其特征是:套管(I)為兩段，相鄰套管(I)間通過接頭連接起來，套管(I)與接頭通過螺紋(8)連接，接頭包括芯管(2)與承接管(3)，芯管(2)—端與套管(I)通過螺紋(8)連接，另一端呈外球形與承接管(3)鉸接，承接管(3)另一端與套管(I)通過螺紋(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種瓦斯抽采鉆孔全程下套管接頭，其特征是:芯管(2)外球形接頭最大直徑處設(shè)置O型密封圈(4)，外球形接頭兩邊界處對稱設(shè)置矯正膠圈(5)，承接管(3)外壁兩端直徑漸縮，中間呈梯形凸臺，在凸臺一端設(shè)計(jì)嵌輪槽￠)，在嵌輪槽(6)內(nèi)等距鑲嵌三個(gè)導(dǎo)向滾輪(7)，導(dǎo)向滾輪(7)連心線與 凸臺臺面重合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓦斯抽采鉆孔全程下套管接頭，包括套管、芯管、承接管，芯管一端與套管螺紋連接，另一端呈球形與承接管鉸接，承接管另一端與相鄰套管螺紋連接。所述芯管外球形接頭最大直徑處設(shè)置O型密封圈，外球形接頭兩邊界處對稱設(shè)置矯正膠圈。承接管外壁兩端直徑漸縮，中間呈梯形凸臺，在凸臺一端設(shè)計(jì)嵌輪槽，在嵌輪槽內(nèi)等距離鑲嵌三個(gè)導(dǎo)向滾輪，滾輪連心線與凸臺臺面重合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用時(shí)接頭角度能隨鉆孔變形而變化，同時(shí)導(dǎo)向滾輪能夠減小套管作業(yè)時(shí)的摩擦阻力，保證套管能順利下到鉆孔底部。
文檔編號E21B17/08GK202970523SQ20122059074
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月20日
發(fā)明者路潔心 申請人:路潔心