專利名稱：一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于地下水回灌領(lǐng)域，尤其是涉及一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，過(guò)量開(kāi)采地下水導(dǎo)致了地面沉降嚴(yán)重，尤其是水源熱泵技術(shù)的廣泛使用，需要大量開(kāi)采地下水，但開(kāi)采使用后的地下水卻因水中含有雜質(zhì)或懸浮顆粒等物質(zhì)，容易在回灌通道中形成堵塞，導(dǎo)致很難灌回到原水層，致使水源熱泵技術(shù)的進(jìn)一步推廣利用受到很大制約。開(kāi)采地下水而不回灌將帶來(lái)地下水位下降、含水層疏干、地面下沉、河道斷流、海 水入侵等地質(zhì)災(zāi)害，同時(shí)開(kāi)采而不回灌地下水將會(huì)耗盡資源，難以維持資源的可持續(xù)利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，尤其適合建筑和工業(yè)等應(yīng)用地下水和地下水熱能后的回灌處理。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，包括除氣罐，袋式過(guò)濾器組，回灌管路、回灌井和各管路上的閥門，所述除氣罐與應(yīng)用系統(tǒng)需要回灌的尾水管連接，所述除氣罐與所述袋式過(guò)濾器組以及所述袋式過(guò)濾器組與所述回灌井通過(guò)回灌管路相連。進(jìn)一步，所述袋式過(guò)濾器組為多個(gè)過(guò)濾器相互并聯(lián)而成，且過(guò)濾器不少于3個(gè)。進(jìn)一步，所述回灌管路靠近所述除氣罐、所述袋式過(guò)濾器組和所述回灌井處均連接有閥門。進(jìn)一步，所述除氣罐和所述過(guò)濾器頂端均設(shè)置有排氣管，所述排氣管上連接有閥門。進(jìn)一步，所述除氣罐和所述過(guò)濾器底端，以及靠近所述回灌井口的回灌管路上均設(shè)置有應(yīng)急排水管，所述應(yīng)急排水管上連接有閥門。進(jìn)一步，所述過(guò)濾器上端安裝有壓力表。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，可以清除回灌地下水中的顆粒和懸浮物質(zhì)，防止其堵塞回灌井，使回灌順暢；過(guò)濾器采用人工清洗，提高了地下水利用系統(tǒng)和回灌系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

圖I是本實(shí)用新型的布局結(jié)構(gòu)示意圖圖中I、除氣罐2、袋式過(guò)濾器組3、回灌井4、回灌管路 5、應(yīng)急排水管6、尾水管7、排氣管具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，包括除氣罐1，袋式過(guò)濾器組2，回灌管路4、回灌井3和各管路上的閥門，所述除氣罐與地下水應(yīng)用系統(tǒng)的尾水管6連接，所述除氣罐與所述袋式過(guò)濾器組以及所述袋式過(guò)濾組與所述回灌井通過(guò)回灌管路相連。袋式過(guò)濾器組2為3個(gè)以上過(guò)濾器相互并聯(lián)而成，單體罐過(guò)濾量大小依所需過(guò)濾的回灌水量而設(shè)定，根據(jù)地?zé)崃黧w質(zhì)量具體情況可同時(shí)安裝精、粗兩級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。過(guò)濾器上端安裝有壓力表，以監(jiān)控回灌時(shí)的過(guò)濾器內(nèi)壓力。回灌管路4靠近除氣罐I、袋式過(guò)濾器組2和回灌井3處均連接有閥門。除氣罐I和過(guò)濾器2頂端均設(shè)置有排氣管7，所述排氣管7上連接有閥門。除氣罐I和過(guò)濾器2底端，以及靠近回灌井3 口的回灌管路4上均設(shè)置有應(yīng)急排水管5，所述應(yīng)急排水管5上連接有閥門。本實(shí)例的工作過(guò)程回灌生產(chǎn)運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查各儀表儀器的精確度以保證其正常運(yùn)行，確?；毓嘞到y(tǒng)中(包括開(kāi)采井、回灌井)電源、各設(shè)備和閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)良好，各種儀表、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。同時(shí)要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管路進(jìn)行徹底沖洗，包括開(kāi)采井、回灌井管路、輸水管路等?；毓噙\(yùn)行時(shí)，整個(gè)回灌系統(tǒng)是一個(gè)完整的密閉系統(tǒng)，回灌管路應(yīng)保證嚴(yán)格的密閉，對(duì)管路中的接口部份進(jìn)行密封處理；開(kāi)采井、回灌井的井口應(yīng)密封，杜絕出現(xiàn)包括測(cè)管、充氣孔等與外界連通的孔口敞開(kāi)，漏氣的現(xiàn)象。需要回灌的地下水首先要通過(guò)除氣罐，因?yàn)榈叵滤鹘?jīng)利用后，流速、壓力、水化學(xué)特性等均會(huì)發(fā)生一些變化，可能會(huì)有一部分地下水中的原有氣體或經(jīng)由某種反應(yīng)(如硝化反應(yīng))新產(chǎn)生的氣體釋放出來(lái)，需設(shè)置除氣設(shè)施，用以在回灌前排除地下水中的氣體，防止不溶性氣體在地下回灌通道中產(chǎn)生氣相阻塞，影響回灌效果。安裝的除氣罐需要注意兩點(diǎn)，其一在罐體頂部要設(shè)置排氣閥，當(dāng)氣體聚集到一定量時(shí)，應(yīng)及時(shí)將氣體排出，降低罐體內(nèi)的壓力，以保證安全；其二注意要將氣體排出建筑物夕卜，以防氣體在建筑物空間內(nèi)積聚發(fā)生危險(xiǎn)。如果氣體中含有高危險(xiǎn)的氣體，還應(yīng)采取相應(yīng)的安全處理措施。需要回灌的地下水經(jīng)除氣處理后進(jìn)入袋式過(guò)濾器組進(jìn)行過(guò)濾處理，回灌系統(tǒng)過(guò)濾裝置由多個(gè)過(guò)濾罐組成，過(guò)濾器之間采用并聯(lián)方式，單體罐過(guò)濾量大小依所需過(guò)濾的回灌水量而設(shè)定。濾罐兩端均配有精度為O. OlMPa的表盤式壓力表。過(guò)濾器精度應(yīng)達(dá)到50 μ m，根據(jù)罐體壓力的變化情況來(lái)辨別過(guò)濾器工作的狀態(tài)，并決定更換或清洗過(guò)濾袋的時(shí)間，以保證過(guò)濾效果。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，包括除氣罐，過(guò)濾器組，回灌管路、回灌井和各管路上的閥門，其特征在于所述除氣罐與地下水應(yīng)用系統(tǒng)的尾水管連接，所述除氣罐與所述過(guò)濾器組以及所述過(guò)濾器組與所述回灌井通過(guò)回灌管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述過(guò)濾器組為多個(gè)過(guò)濾器相互并聯(lián)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I 或2所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述回灌管路靠近所述除氣罐、所述過(guò)濾器組和所述回灌井處均連接有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述除氣罐和所述過(guò)濾器頂端均設(shè)置有排氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述除氣罐和所述過(guò)濾器底端，以及靠近所述回灌井口的回灌管路上均設(shè)置有應(yīng)急排水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述過(guò)濾器為袋式過(guò)濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述過(guò)濾器上端安裝有壓力表。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述過(guò)濾器不少于3個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述排氣管上連接有閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，其特征在于所述應(yīng)急排水管上連接有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種地下水過(guò)濾回灌設(shè)備，包括除氣罐，過(guò)濾器組，回灌管路、回灌井和各管路上的閥門，所述除氣罐與地下水應(yīng)用系統(tǒng)的尾水管或地下水連接，所述除氣罐與所述過(guò)濾組以及所述過(guò)濾組與所述回灌井通過(guò)回灌管路相連。本實(shí)用新型的有益效果是可以清除回灌地下水中的不溶氣體，顆粒和懸浮物質(zhì)，防止其堵塞管道和回灌井，使回灌順利進(jìn)行；袋式過(guò)濾器組采用人工更換，清洗，提高回灌系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)E02D31/00GK202787209SQ201220380118
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者蔡建新 申請(qǐng)人:天津熱建機(jī)電工程有限公司