專利名稱：一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架，它屬于采礦支護技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
隨著我國采礦業(yè)尤其是采煤事業(yè)的迅速發(fā)展，用于井下開采工作面的支護設(shè)備也隨之得到推廣，液壓支架是支護設(shè)備中使用最多的，目前在小型開采工作面大部分使用的是一種帶托梁的滑移式組合液壓支架，由于托梁的存在使得液壓支架在使用過程中受到種種局限，由于滑移式組合液壓支架沒有底座，液壓支柱獨立支撐穩(wěn)定性較差，在壓力不垂直于液壓支柱是易發(fā)生倒架的事故。
三
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有帶托梁的滑移式組合液壓支架存在的缺陷，本實用新型提供一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架，由底座、頂梁，液壓支柱和導(dǎo)向機構(gòu)四大部分構(gòu)成，可以單獨使用也可以多架組合使用，由于沒有托梁，可以大大提高頂梁的升降行程，從而降低了移動阻力和磨損速率，可以有效地延長使用壽命，從而降低開采成本，由于設(shè)置了底座和導(dǎo)向機構(gòu)使得穩(wěn)定性得到提高，從而降低了倒架事故的發(fā)生，同時安全性得到進一步提高。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架，包括底座(I)、前支撐液壓缸(2)、頂梁(3)、球窩支撐座(4)、螺栓(5)、球鉸擋圈￠)、球頭(7)、導(dǎo)向桿
(8)、導(dǎo)向套(9)、后支撐液壓缸(10)，其特征在于設(shè)置底座，前支撐液壓缸和后支撐液壓缸的一端與底座鉸接，前支撐液壓缸和后支撐液壓缸的另一端與頂梁鉸接，底座上設(shè)有一垂直于底座的導(dǎo)向套，頂梁在相對底座的面上設(shè)有一球窩支撐座，球窩的中心在底座的導(dǎo)向套的中心軸線上，球頭安裝在球窩內(nèi)，球鉸擋圈用螺栓與球窩支撐座鏈接并使球頭不能脫離球窩形成一球鉸副，球頭可以在球窩內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，球頭與導(dǎo)向桿固連，球頭中心在導(dǎo)向桿的中心線上，導(dǎo)向桿插入底座的導(dǎo)向套內(nèi)可以沿軸線方向移動，由球窩支撐座、球頭、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套構(gòu)成導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)可以約束頂梁與底座之間產(chǎn)生平行相對位移的兩個自由度，不約束其他自由度，采用球鉸連接的目的在于使頂梁可以以球鉸副為中心作萬向擺動，在支架施加初撐力時頂梁與頂板之間和底座與底板之間自適應(yīng)其壓力的變化，有效地增加接觸面積降低應(yīng)力集中對頂梁和底座造成機械變形的破壞。本實用新型的有益效果是由于設(shè)置了底座和導(dǎo)向機構(gòu)使得穩(wěn)定性得到提高，從而降低了倒架事故的發(fā)頂梁可以以球鉸副為中心作萬向擺動，在支架施加初撐力時頂梁與頂板之間和底座與底板之間自適應(yīng)其壓力的變化，有效地增加接觸面積降低應(yīng)力集中對頂梁和底座造成機械變形的破壞。生，同時安全性得到進一步提高。導(dǎo)向機構(gòu)與頂梁之間采用球鉸連接，
四
圖I為本實用新型的主視圖。[0007]圖2為本實用新型的A-A剖視圖。
五具體實施方式
參照圖I、圖2、所示，一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架，包括底座(I)、前支撐液壓缸(2)、頂梁(3)、球窩支撐座(4)、螺栓(5)、球鉸擋圈(6)、球頭(7)、導(dǎo)向桿(8)、導(dǎo)向套、后支撐液壓缸(10)，其特征在于前支撐液壓缸(2)和后支撐液壓缸(10)的一端與底座鉸接，前支撐液壓缸(2)和后支撐液壓缸(10)的另一端與頂梁(3)鉸接，底座(I)上設(shè)有一垂直于底座的導(dǎo)向套(9),頂梁(3)在相對底座(I)的面上設(shè)有一球窩支撐座(4),球窩的中心在底座(I)的導(dǎo)向套(9)的中心軸線上，球頭(7)安裝在球窩內(nèi)，球鉸擋圈(6)用螺栓(5)與球窩支撐座(4)固連并使球頭(7)不能脫離球窩形成一球鉸副，球頭(7)可以在球窩內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，球頭⑵與導(dǎo)向桿⑶固連，球頭(7)中心在導(dǎo)向桿⑶的中心線上，導(dǎo)向桿(8)插入底座(I)的導(dǎo)向套內(nèi)可(9)以沿軸線方向移動，由球窩支撐座(4)、球頭(7)、導(dǎo)向桿⑶和導(dǎo)向套(9)構(gòu)成導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)可以約束頂梁(3)與底座⑴之間產(chǎn)生平行相對位移的兩個自由度，不約束其他自由度，采用球鉸連接的目的在于使頂梁(3)可·以以球鉸副為中心作萬向擺動，在支架施加初撐力時頂梁(3)與頂板之間和底座(I)與底板之間自適應(yīng)其壓力的變化，有效地增加接觸面積降低應(yīng)力集中對頂梁(3)和底座(I)造成機械變形的破壞。
權(quán)利要求1. 一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架，包括底座(I)、前支撐液壓缸(2)、頂梁(3)、球窩支撐座⑷、螺栓(5)、球鉸擋圈(6)、球頭(7)、導(dǎo)向桿(8)、導(dǎo)向套(9)、后支撐液壓缸(10)，其特征在于設(shè)置底座，前支撐液壓缸和后支撐液壓缸的一端與底座鉸接，前支撐液壓缸和后支撐液壓缸的另一端與頂梁鉸接，底座上設(shè)有一垂直于底座的導(dǎo)向套，頂梁在相對底座的面上設(shè)有一球窩支撐座，球窩的中心在底座的導(dǎo)向套的中心軸線上，球頭安裝在球窩內(nèi)，球鉸擋圈用螺栓與球窩支撐座鏈接并使球頭不能脫離球窩形成一球鉸副，球頭可以在球窩內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，球頭與導(dǎo)向桿固連，球頭中心在導(dǎo)向桿的中心線上，導(dǎo)向桿插入底座的導(dǎo)向套內(nèi)可以沿軸線方向移動，由球窩支撐座、球頭、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套構(gòu)成導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)可以約束頂梁與底座之間產(chǎn)生平行相對位移的兩個自由度。
專利摘要本實用新型提供一種帶導(dǎo)向機構(gòu)的組合液壓支架，支撐液壓缸的一端與底座鉸接，另一端與頂梁鉸接，底座上設(shè)有一垂直于底座的導(dǎo)向套，頂梁在相對底座的面上設(shè)有一球窩支撐座，球窩的中心在底座的導(dǎo)向套的中心軸線上，球頭安裝在球窩內(nèi)形成一球鉸副，球頭可以在球窩內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，球頭與導(dǎo)向桿固連，導(dǎo)向桿插入底座的導(dǎo)向套內(nèi)可以沿軸線方向移動，由球窩支撐座、球頭、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套構(gòu)成導(dǎo)向機構(gòu)可以約束頂梁與底座之間產(chǎn)生平行相對位移。頂梁可以以球鉸副為中心作萬向擺動，在支架施加初撐力時頂梁與頂板之間和底座與底板之間自適應(yīng)其壓力的變化，有效地增加接觸面積降低應(yīng)力集中對頂梁和底座造成機械變形的破壞。
文檔編號E21D23/04GK202707101SQ20122008891
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者張亮 申請人:張亮