專利名稱：滑輪機(jī)構(gòu)和旋挖鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋挖鉆機(jī)，具體地，涉及設(shè)置在旋挖鉆機(jī)的中桅桿上的滑輪機(jī)構(gòu)和包括該滑輪機(jī)構(gòu)的旋挖鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
旋挖鉆機(jī)中，在中桅桿上設(shè)置有滑輪機(jī)構(gòu)，以導(dǎo)向由卷揚(yáng)收放的鋼絲繩。其中，如圖I和圖2所示，滑輪機(jī)構(gòu)包括滑輪I、用于安裝滑輪I的滑輪架2以及連接滑輪架2和中桅桿(未顯示)的連接架3，其中滑輪架2的延伸方向垂直于滑輪I的軸線。為適應(yīng)旋挖鉆機(jī)的工作，滑輪架2應(yīng)當(dāng)能夠繞垂直于滑輪架2的延伸方向和滑輪I的軸線所在的平面的方向擺動。為此，可以使滑輪架2與連接架3通過連接銷軸4’連接，從而滑輪架2能夠相對于連接架3繞連接銷軸4’旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)上述擺動。 在旋挖鉆機(jī)的操作過程中，鋼絲繩可能對滑輪I施加斜向的拉力。雖然滑輪架2可以相對于連接架3繞連接銷軸4’旋轉(zhuǎn)，以相應(yīng)于所述拉力做出稍許位置調(diào)整，但滑輪架2無法調(diào)整到完全匹配所述拉力方向的位置。因此，所述拉力仍對滑輪I施加沿滑輪I軸向的分力，該分力致使滑輪I和鋼絲繩之間的摩擦力變大，同時(shí)磨損滑輪I和鋼絲繩。另外，由于拉力的影響，導(dǎo)致鋼絲繩相對于滑輪I偏轉(zhuǎn)，鋼絲繩經(jīng)過滑輪I時(shí)容易脫離滑輪I的引導(dǎo)，導(dǎo)致事故發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滑輪機(jī)構(gòu)，該滑輪機(jī)構(gòu)的滑輪架能夠根據(jù)斜向拉力而相對于連接架轉(zhuǎn)動到匹配拉力方向的位置，從而消除斜向拉力的不良影響。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種滑輪機(jī)構(gòu)，該滑輪機(jī)構(gòu)包括滑輪、滑輪架和連接架，所述滑輪安裝在所述滑輪架上，所述滑輪架的延伸方向與所述滑輪的軸線垂直，其中，所述滑輪機(jī)構(gòu)還包括將所述滑輪架和連接架連接的連接裝置，所述滑輪架通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架繞第一軸線的擺動和繞第二軸線的轉(zhuǎn)動，所述第一軸線垂直于所述滑輪架的延伸方向和所述滑輪的軸線所在的平面，所述第二軸線為所述滑輪架的延伸方向。優(yōu)選地，所述滑輪架通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架繞第三軸線的轉(zhuǎn)動，所述第三軸線平行于所述滑輪的軸線。優(yōu)選地，所述連接裝置包括軸承銷軸和軸承，所述軸承銷軸連接于所述連接架，所述軸承安裝在所述軸承銷軸上，所述軸承為關(guān)節(jié)軸承、調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承中的一者，所述軸承的外圈連接于所述滑輪架。優(yōu)選地，所述連接架包括兩個(gè)平行設(shè)置的安裝板，所述兩個(gè)安裝板位于所述滑輪架的兩側(cè)，所述軸承銷軸垂直穿過所述兩個(gè)安裝板設(shè)置。優(yōu)選地，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括壓板和壓板螺栓，所述壓板與所述安裝板相對設(shè)置，所述壓板通過所述壓板螺栓固定在所述安裝板上并壓緊所述軸承銷軸。
優(yōu)選地，所述連接裝置包括軸承架，所述軸承架連接于所述外圈，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)長度的連接件，所述滑輪架和所述軸承架通過所述連接件連接。 優(yōu)選地，所述連接件為雙頭螺栓，所述滑輪架的一端具有第一螺孔，所述軸承架具有第二螺孔，所述雙頭螺栓的兩端分別螺接于所述第一螺孔和所述第二螺孔。優(yōu)選地，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述雙頭螺栓與所述第一螺孔和/或所述第二螺孔的接合處的止擋螺母。優(yōu)選地，所述連接件為彈簧，所述彈簧的兩端分別固定于所述滑輪架和所述軸承架。本發(fā)明還提供一種旋挖鉆機(jī)，其中，所述旋挖鉆機(jī)包括中桅桿和本發(fā)明的滑輪機(jī)構(gòu)，所述滑輪機(jī)構(gòu)通過所述連接架連接到所述中桅桿。通過上述技術(shù)方案，繞第一軸線的擺動可以滿足滑輪機(jī)構(gòu)的正常工作要求，繞第二軸線的轉(zhuǎn)動能夠適應(yīng)鋼絲繩的斜向拉力來調(diào)整滑輪架相對于連接架的位置，使得鋼絲繩對滑輪基本不施加斜向拉力。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖I和圖2是說明現(xiàn)有技術(shù)的滑輪機(jī)構(gòu)的主視圖和俯視圖；圖3至圖5是說明本發(fā)明的滑輪機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式的立體圖、主視圖和局部剖視的俯視圖；圖6和圖7是說明本發(fā)明的滑輪機(jī)構(gòu)中的軸承分別為調(diào)心球軸承和調(diào)心滾子軸承的實(shí)施方式的示意圖。附圖標(biāo)記說明I :滑輪 2 :滑輪架 3 :連接架 3a :安裝板4 :軸承銷軸 4’ 連接銷軸5 :軸承 5a :外圈 5b :內(nèi)圈6 :軸承架 7 :雙頭螺栓8 :止擋螺母 9 :壓板 10 :壓板螺栓
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種滑輪機(jī)構(gòu)，該滑輪機(jī)構(gòu)包括滑輪I、滑輪架2和連接架3，所述滑輪I安裝在所述滑輪架2上，所述滑輪架2的延伸方向與所述滑輪I的軸線垂直，其中，所述滑輪機(jī)構(gòu)還包括將滑輪架2和連接架3連接的連接裝置，所述滑輪架2通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架3繞第一軸線AA的擺動和繞第二軸線BB的轉(zhuǎn)動，所述第一軸線AA垂直于所述滑輪架2的延伸方向和所述滑輪I的軸線所在的平面，所述第二軸線BB為所述滑輪架2的延伸方向。在本發(fā)明的滑輪機(jī)構(gòu)中，滑輪架2相對于連接架3繞第一軸線AA的擺動可以滿足滑輪機(jī)構(gòu)的正常工作需要；滑輪架2相對于連接架3繞第二軸線BB的轉(zhuǎn)動能夠適應(yīng)鋼絲繩的斜向拉力來調(diào)整滑輪架2相對于連接架3的位置，使得鋼絲繩對滑輪I基本不施加斜向拉力，從而消除斜向拉力的不良影響。優(yōu)選地，所述滑輪架2能夠通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架3繞第三軸線CC的轉(zhuǎn)動，所述第三軸線CC平行于所述滑輪I的軸線?；啓C(jī)構(gòu)可以通過連接架3連接到適當(dāng)?shù)臋C(jī)械上，例如連接到下文所述的旋挖鉆機(jī)的中桅桿上，通過使滑輪架2相對于連接架3繞第三軸線CC轉(zhuǎn)動，可以收起滑輪機(jī)構(gòu)，以便旋挖鉆機(jī)的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)場。本發(fā)明的連接裝置可以采用各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)，只要能夠使滑輪架2相對于連接架3進(jìn)行上述轉(zhuǎn)動即可。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接裝置可以包括軸承銷軸4和軸承5，所述軸承銷軸4連接于所述連接架3，所述軸承5安裝在所述軸承銷軸4上，所述軸承5為關(guān)節(jié)軸承、調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承中的一者，在圖5所示的實(shí)施方式中，所述軸承5為關(guān)節(jié)軸承，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以選擇性地使用調(diào)心滾子軸承或調(diào)心球軸承來代替關(guān)節(jié)軸承，如圖6和圖7所示。其中，如圖5所示，軸承5為關(guān)節(jié)軸承，軸承5包括外圈5a和內(nèi)圈5b，滑輪架2安裝在外圈5a上，內(nèi)圈5b安裝在軸承銷軸4上。內(nèi)圈5b具有外球面部分，外圈5a具有能夠與所述外球面部分相互配合的內(nèi)球面部分，從而外圈5a和內(nèi)圈5b能夠通過內(nèi)球面和外球面實(shí)現(xiàn)相對滑動。該相對滑動能夠分解為繞第一軸線AA的擺動和繞第二軸線BB的轉(zhuǎn)動，從而能夠通過繞第一軸線AA的擺動來滿足滑輪機(jī)構(gòu)的正常工作要求，同時(shí)能夠通過繞第二軸線BB的轉(zhuǎn)動來適應(yīng)鋼絲繩的斜向拉力調(diào)整滑輪架2相對于連接架3的位置，使得鋼絲繩對滑輪基本不施加斜向拉力。另外，內(nèi)圈5b安裝在軸承銷軸4上而實(shí)現(xiàn)與軸承銷軸4樞轉(zhuǎn)連接，通過繞軸承銷軸4 (即第三軸線CC)的轉(zhuǎn)動，可以將滑輪機(jī)構(gòu)通過連接架3連接到適當(dāng)?shù)臋C(jī)械上。另外，如圖5所示，所述連接架3可以包括兩個(gè)平行設(shè)置的安裝板3a，所述兩個(gè)安裝板3a位于所述滑輪架2的兩側(cè)，所述軸承銷軸4垂直穿過所述兩個(gè)安裝板3a設(shè)置。可選擇地，也可以按照其他定位方式設(shè)置軸承銷軸4和相應(yīng)設(shè)置的軸承5，只要能夠使滑輪架2相對于連接架3繞第一軸線AA、第二軸線BB和第三軸線CC轉(zhuǎn)動即可。另外，軸承銷軸4可以通過各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b到安裝板3a。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖4所示，所述滑輪機(jī)構(gòu)可以包括壓板9和壓板螺栓10，所述壓板9與所述安裝板3a相對設(shè)置，所述壓板9通過所述壓板螺栓10固定在所述安裝板3a上并壓緊所述軸承銷軸4。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述連接裝置可以包括軸承架6，所述軸承架6連接于所述外圈，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)長度的連接件7，所述滑輪架2和 所述軸承架6通過所述連接件7連接。通過調(diào)節(jié)連接件7的長度，可以調(diào)節(jié)滑輪架2 (以及滑輪I)到連接架3的距離。在本發(fā)明的滑輪機(jī)構(gòu)用于旋挖鉆機(jī)的情形中，調(diào)節(jié)連接件7的長度，即可調(diào)節(jié)滑輪I到中桅桿的距離，從而適于不同型號的中桅桿和受力特點(diǎn)，以改變通過滑輪I導(dǎo)向的鋼絲繩在中桅桿上的作用力。
本發(fā)明的連接件7可以采用各種適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)或部件，只要能夠起到穩(wěn)定連接滑輪架2和軸承架6的作用并能夠調(diào)節(jié)長度即可。這里，調(diào)節(jié)長度不僅指連接件7本身的長度可調(diào)，還包括連接件7的分別與滑輪架2和軸承架6連接的位置之間的距離可調(diào)。例如，如圖3和圖5所示，所述連接件7可以為雙頭螺栓，所述滑輪架2的一端具有第一螺孔，所述軸承架6具有第二螺孔，所述雙頭螺栓的兩端分別螺接于所述第一螺孔和所述第二螺孔。通過使第一螺孔和第二螺孔螺接在雙頭螺栓的不同位置，可以調(diào)節(jié)滑輪架2到連接架3的距離。更優(yōu)選地，所述滑輪機(jī)構(gòu)還可以包括設(shè)置在所述雙頭螺栓與所述第一螺孔和/或所述第二螺孔的接合處的止擋螺母8，從而能夠通過止擋螺母8止擋滑輪架2和軸承架6，并能夠固定調(diào)整好的距離。在圖示的實(shí)施方式中，在第一螺孔和第二螺孔處分別設(shè)置有一個(gè)止擋螺母8，以便從連接件7的兩端止擋?？蛇x擇地，所述連接件7可以為彈簧，所述彈簧的兩端分別固定于所述滑輪架2和所述軸承架6。在這種情況下，彈簧應(yīng)當(dāng)具有足夠的剛度，以確?；喖?和軸承架6的相對固定的定位，并保持滑輪架2和軸承架6之間的穩(wěn)定連接。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種旋挖鉆機(jī)，其中，所述旋挖鉆機(jī)包括中桅桿和本 發(fā)明的滑輪機(jī)構(gòu)，所述滑輪機(jī)構(gòu)通過所述連接架3連接到所述中桅桿。在本發(fā)明的旋挖鉆機(jī)中，連接架3與中桅桿相對靜止，滑輪架2能夠相對于連接架3 (也因此相對于中桅桿)繞第一軸線AA的擺動，從而可以滿足滑輪機(jī)構(gòu)的正常工作需要；滑輪架2相對于連接架3 (也因此相對于中桅桿)繞第二軸線BB的轉(zhuǎn)動能夠適應(yīng)鋼絲繩的斜向拉力來調(diào)整滑輪架2相對于連接架3的位置，使得鋼絲繩對滑輪I基本不施加斜向拉力，從而消除斜向拉力的不良影響。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種滑輪機(jī)構(gòu)，該滑輪機(jī)構(gòu)包括滑輪(I)、滑輪架(2)和連接架(3)，所述滑輪(I)安裝在所述滑輪架(2)上，所述滑輪架(2)的延伸方向與所述滑輪(I)的軸線垂直，其特征在于，所述滑輪機(jī)構(gòu)還包括將所述滑輪架(2)和連接架(3)連接的連接裝置，所述滑輪架(2)通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架(3)繞第一軸線(AA)的擺動和繞第二軸線(BB)的轉(zhuǎn)動，所述第一軸線(AA)垂直于所述滑輪架(2)的延伸方向和所述滑輪(I)的軸線所在的平面，所述第二軸線(BB)為所述滑輪架(2)的延伸方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述滑輪架(2)通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架(3)繞第三軸線(CC)的轉(zhuǎn)動，所述第三軸線(CC)平行于所述滑輪(2)的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述連接裝置包括軸承銷軸(4)和軸承(5)，所述軸承銷軸(4)連接于所述連接架(3)，所述軸承(5)安裝在所述軸承銷軸(4)上，所述軸承(5)為關(guān)節(jié)軸承、調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承中的一者，所述軸承(5)的外圈連接于所述滑輪架(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述連接架(3)包括兩個(gè)平行設(shè)置的安裝板(3a)，所述兩個(gè)安裝板(3a)位于所述滑輪架(2)的兩側(cè)，所述軸承銷軸(4)垂直穿過所述兩個(gè)安裝板(3a)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括壓板(9)和壓板螺栓(10)，所述壓板(9)與所述安裝板(3a)相對設(shè)置，所述壓板(9)通過所述壓板螺栓(10)固定在所述安裝板(3a)上并壓緊所述軸承銷軸(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任意一項(xiàng)所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述連接裝置包括軸承架(6)，所述軸承架(6)連接于所述外圈，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)長度的連接件(7)，所述滑輪架(2 )和所述軸承架(6 )通過所述連接件(7 )連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述連接件(7)為雙頭螺栓，所述滑輪架(2)的一端具有第一螺孔，所述軸承架(6)具有第二螺孔，所述雙頭螺栓的兩端分別螺接于所述第一螺孔和所述第二螺孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述滑輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述雙頭螺栓與所述第一螺孔和/或所述第二螺孔的接合處的止擋螺母(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪機(jī)構(gòu)，其中，所述連接件(7)為彈簧，所述彈簧的兩端分別固定于所述滑輪架(2 )和所述軸承架(6 )。
10.一種旋挖鉆機(jī)，其特征在于，所述旋挖鉆機(jī)包括中桅桿和根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的滑輪機(jī)構(gòu)，所述滑輪機(jī)構(gòu)通過所述連接架(3)連接到所述中桅桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滑輪機(jī)構(gòu)和包括該滑輪機(jī)構(gòu)的旋挖鉆機(jī)，該滑輪機(jī)構(gòu)包括滑輪(1)、滑輪架(2)和連接架(3)，滑輪安裝在滑輪架上，滑輪架的延伸方向與滑輪的軸線垂直，其中，滑輪機(jī)構(gòu)還包括將所述滑輪架和連接架連接的連接裝置，滑輪架通過所述連接裝置實(shí)現(xiàn)相對于所述連接架繞第一軸線的擺動和繞第二軸線的轉(zhuǎn)動，第一軸線垂直于滑輪架的延伸方向和滑輪的軸線所在的平面，第二軸線為滑輪架的延伸方向。由此，繞第一軸線的擺動可以滿足滑輪機(jī)構(gòu)的正常工作要求，繞第二軸線的轉(zhuǎn)動能夠適應(yīng)鋼絲繩的斜向拉力來調(diào)整滑輪架相對于連接架的位置，使得鋼絲繩對滑輪基本不施加斜向拉力。
文檔編號E21B15/00GK102704859SQ20121016315
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者孫光慶 申請人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司