專利名稱：多功能靜力壓樁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜力壓樁機，具體地說是一種多功能靜力壓樁機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的靜力壓樁機只具備單一的壓樁功能。在壓樁施工中，根據(jù)不同類型的樁，通常需要對樁位先鉆孔、引孔。目前，對樁位的鉆孔，通常采用螺旋鉆機或旋挖鉆機。在壓樁施工中既要使用靜力壓樁機又要使用螺旋鉆機或旋挖鉆機，由此存在的不足是1、不同的設(shè)備在施工中更換時較麻煩，影響施工效率；2、施工需采用多種設(shè)備，增加設(shè)備投資。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于多功能靜力壓樁機，該多功能靜力壓樁機既具有靜力壓樁的功能，又具有鉆孔的功能。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下方案多功能靜力壓樁機，它具有一靜力壓樁機，在靜力壓樁機工作臺的中部或端部鉸接有桅桿，桅桿的兩側(cè)各鉸接有一斜支撐臂，每一斜支撐臂的下端與設(shè)置在工作臺上的變幅油缸的活塞桿聯(lián)接，在桅桿的下部固定有一卷揚機，在桅桿的上端安裝有滑輪架總成，滑輪架總成的滑輪上支承有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與卷揚機連接、另一端連接有螺旋鉆孔裝置或旋挖鉆孔裝置。由上述方案可見，本發(fā)明提供的多功能靜力壓樁機，由于具有螺旋鉆孔裝置或旋挖鉆孔裝置，因此，在壓樁施工中它既能實現(xiàn)鉆孔或引孔，又能實現(xiàn)壓樁。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，它可一機多用，既能提高施工效率，又能降低設(shè)備投資。


圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例及附圖進一步說明本發(fā)明。參見圖1
本實施例提供的多功能靜力壓樁機它具有一靜力壓樁機1，桅桿5鉸接在靜力壓樁機1 工作臺的中部，桅桿5的兩側(cè)各鉸接有一斜支撐臂12 (后側(cè)的斜支撐臂被前側(cè)的擋住)，兩根斜支撐臂12的下端與鉸接在工作臺上的變幅油缸14的活塞桿聯(lián)接，在桅桿5的下部固定有一卷揚機13，在桅桿5的上端安裝有滑輪架總成10，滑輪架總成10的滑輪上支承有鋼絲繩11，鋼絲繩11的一端與卷揚機13連接，鋼絲繩11的另一端連接有螺旋鉆孔裝置，螺旋鉆孔裝置由螺旋動力頭7與螺旋鉆桿6聯(lián)接構(gòu)成，鋼絲繩11與螺旋動力頭7后部固定的定滑輪9滑動配合，螺旋動力頭7及螺旋鉆桿6的中心軸線與靜壓樁機1的夾樁箱2的中心孔軸線重合。螺旋動力頭7上連接有支撐座8，螺旋鉆桿6的外部套有導(dǎo)向套3，桅桿5 上設(shè)有導(dǎo)軌4，支撐座8與導(dǎo)軌滑動配合，導(dǎo)向套3與桅桿5固定。在靜力壓樁機1的夾樁箱2的中心孔下方的旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)向溜板15和輸送帶16。由圖1可見，將壓樁箱2降到最低點，并夾住一個比螺旋鉆桿6外徑稍大的導(dǎo)向筒 17。由卷揚機13釋放鋼絲繩11，螺旋鉆桿6穿過導(dǎo)向筒17接觸地面，啟動螺旋動力頭7， 調(diào)節(jié)卷揚機13釋放鋼絲繩11的速度，既螺旋鉆桿6的鉆進速度，鉆進到達設(shè)定深度后，卷揚機13收縮鋼絲繩11，螺旋動力頭7回到原始位后，系統(tǒng)停機。調(diào)整聯(lián)接斜支撐臂10的變幅油缸14，使桅桿5傾斜15-20°，讓出靜壓樁的樁位，引孔結(jié)束，即可進入靜壓樁階段。鉆進過程中導(dǎo)出的泥土，通過導(dǎo)向溜板15滑到輸送帶16上送出。參見圖2
本實施例與實施例一的區(qū)別之處是，桅桿5鉸接在靜力壓樁機1工作臺的端部。本實施例一與實施例一的相同之處是，鋼絲繩11另一端連接有螺旋鉆孔裝置，螺旋鉆孔裝置由螺旋動力頭7與螺旋鉆桿6聯(lián)接構(gòu)成，鋼絲繩11與螺旋動力頭7后部固定的定滑輪9滑動配合，螺旋動力頭7上固定有支撐座8，螺旋鉆桿6的外部套有導(dǎo)向套3，桅桿5上設(shè)有導(dǎo)軌 4，支撐座8與導(dǎo)軌滑動配合，導(dǎo)向套3與桅桿5固定。由圖2可見，由卷揚機13釋放鋼絲繩11，螺旋鉆桿6穿過導(dǎo)向套3接觸地面，螺旋動力頭7啟動，調(diào)節(jié)卷揚13釋放鋼絲繩11的速度，既螺旋鉆桿6的鉆進速度，鉆進到達設(shè)定深度后，卷揚機13收縮鋼絲繩11，螺旋動力頭7回到原始位后，系統(tǒng)停機，機器行走至下一樁位。參見圖3
本實施例中，桅桿5鉸接在靜力壓樁機1工作臺的端部，鋼絲繩11另一端連接有旋挖鉆孔裝置，旋挖鉆孔裝置具有旋挖鉆桿21、旋挖動力頭22、及旋挖鉆頭23，鋼絲繩11的另一端與旋挖鉆桿21的后端連接，旋挖動力頭22上固定有底座18，旋挖鉆桿20的外部套有導(dǎo)向座19，桅桿5上設(shè)有導(dǎo)軌4，底座18及導(dǎo)向座19與導(dǎo)軌4滑動配合。在桅桿5上固定有一加力油缸20，加力油缸20的活塞桿與旋挖動力頭22上的底座18聯(lián)接。由圖3可見，調(diào)整聯(lián)接斜支撐臂13的變幅油缸14，使桅桿5垂直。由卷揚機13釋放鋼絲繩11，旋挖動力頭22啟動，調(diào)節(jié)卷揚機13釋放鋼絲繩11的速度，既旋挖鉆頭23的鉆進速度，鉆進到旋挖鉆頭23內(nèi)充滿沙土后，卷揚機13收縮鋼絲繩11，旋挖鉆頭23出地面排土，排空后繼續(xù)鉆進與排土，直至鉆到預(yù)定深度。當(dāng)遇到較硬土層，單靠旋挖鉆頭23與摩阻式旋挖鉆桿21重力無法進鉆時，旋挖鉆桿21采用機鎖式鉆桿，加力油缸20工作，提供下壓的輔助力。以上實施例一、實施例二、實施例三中，卷揚機13采用液壓卷揚機，油缸14采用變幅油缸，卷揚機13、油缸14由靜力壓樁機的泵站供油；實施例一、實施例二中，螺旋動力頭為電力驅(qū)動；實施例三中，旋挖動力頭為液壓驅(qū)動，旋挖動力頭、加力油缸均由靜力壓樁機的泵站供油。另外，以上各實施例中的螺旋鉆孔裝置、旋挖鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.多功能靜力壓樁機，它具有一靜力壓樁機，其特征在于在靜力壓樁機工作臺的中部或端部鉸接有桅桿，桅桿的兩側(cè)各鉸接有一斜支撐臂，每一斜支撐臂的下端與設(shè)置在工作臺上的變幅油缸的活塞桿聯(lián)接，在桅桿的下部固定有一卷揚機，在桅桿的上端安裝有滑輪架總成，滑輪架總成的滑輪上支承有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與卷揚機連接、另一端連接有螺旋鉆孔裝置或旋挖鉆孔裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能靜力壓樁機，其特征在于桅桿鉸接在靜力壓樁機工作臺的中部，鋼絲繩另一端連接有螺旋鉆孔裝置，螺旋鉆孔裝置由螺旋動力頭與螺旋鉆桿聯(lián)接構(gòu)成，鋼絲繩與螺旋動力頭后部固定的定滑輪滑動配合，螺旋動力頭及螺旋鉆桿的中心軸線與靜壓樁機夾樁箱的中心孔軸線重合，螺旋動力頭上連接有支撐座，螺旋鉆桿的外部套有導(dǎo)向套，桅桿上設(shè)有導(dǎo)軌，支撐座與導(dǎo)軌滑動配合，導(dǎo)向套與桅桿固定，在靜力壓樁機夾樁箱的中心孔下方的旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)向溜板和輸送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能靜力壓樁機，其特征在于桅桿鉸接在靜力壓樁機工作臺的端部，鋼絲繩另一端連接有螺旋鉆孔裝置，螺旋鉆孔裝置由螺旋動力頭與螺旋鉆桿聯(lián)接構(gòu)成，鋼絲繩與螺旋動力頭后部固定的定滑輪滑動配合，螺旋動力頭上固定有支撐座，螺旋鉆桿的外部套有導(dǎo)向套，桅桿上設(shè)有導(dǎo)軌，支撐座與導(dǎo)軌滑動配合，導(dǎo)向套與桅桿固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能靜力壓樁機，其特征在于桅桿鉸接在靜力壓樁機工作臺的端部，鋼絲繩另一端連接有旋挖鉆孔裝置，旋挖鉆孔裝置具有旋挖鉆桿、旋挖動力頭、及旋挖鉆頭，鋼絲繩的另一端與旋挖鉆桿的后端連接，旋挖動力頭上固定有底座，旋挖鉆桿的外部套有支承套，桅桿上設(shè)有導(dǎo)軌，底座及支承套與導(dǎo)軌滑動配合，在桅桿上固定有一加力油缸，加力油缸的活塞桿與旋挖動力頭上的底座聯(lián)接。
全文摘要
多功能靜力壓樁機，它具有一靜力壓樁機，在靜力壓樁機工作臺的中部或端部鉸接有桅桿，桅桿的兩側(cè)各鉸接有一斜支撐臂，每一斜支撐臂的下端與設(shè)置在工作臺上的變幅油缸的活塞桿聯(lián)接，在桅桿的下部固定有一卷揚機，在桅桿的上端安裝有滑輪架總成，滑輪架總成的滑輪上支承有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與卷揚機連接、另一端連接有螺旋鉆孔裝置或旋挖鉆孔裝置。本發(fā)明提供的多功能靜力壓樁機，由于具有螺旋鉆孔裝置或旋挖鉆孔裝置，因此，在壓樁施工中它既能實現(xiàn)鉆孔或引孔，又能實現(xiàn)壓樁。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，它可一機多用，既能提高施工效率，又能降低設(shè)備投資。
文檔編號E21B3/00GK102561349SQ20121002899
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者劉紅鷹, 屈金山, 蔡勤華 申請人:安徽力達實業(yè)股份有限公司