專利名稱：一種螺旋地樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建設(shè)施工領(lǐng)域，尤其涉及ー種螺旋地樁。
背景技術(shù)：
工程建設(shè)當中地樁的應(yīng)用很大，它廣泛應(yīng)用于房屋建設(shè)、鉄路工程、風(fēng)カ發(fā)電和太陽能發(fā)電等許多領(lǐng)域。地樁是建筑物承重以及穩(wěn)固的關(guān)鍵?，F(xiàn)有地樁為了能方便的埋于地下，一般下部都為錐形，上面設(shè)有連續(xù)的螺旋片，但是由于螺旋片數(shù)量較多因此增加了鋳造或焊接勞動量，増加了制造成本，因此需要一種簡便的地樁既能滿足施工簡便要求又能有效節(jié)省勞動量的新型地樁。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供ー種具有棱尖快鉆特點的螺旋地樁，不僅施工簡便、滿足錨固強度要求，而且能有效降低成本和節(jié)省勞動量。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案ー種螺旋地樁，包括管狀樁體，管狀樁體底部形成尖錐部，尖錐部具有2至8條自上而下的切割棱線，所述管狀樁體上部設(shè)有多個通孔，至少一個通孔外面焊接有螺母，所述管狀樁體上設(shè)有螺旋葉片。采用棱形尖錐部提高了管樁鉆地效率和對硬質(zhì)土況的適應(yīng)性，降低了鉆地阻力，其中具有雙面刃、三棱錐和四棱錐的地樁施工更加省力簡便和高效。作為優(yōu)選，所述管狀樁體中部和下部分別焊接有一段螺旋葉片，該螺旋葉片為開ロ螺圈狀。這樣螺旋葉片不足360度(一圏)，不僅方便制造、組裝和焊接，而且采用兩段螺旋葉片也保證了地樁錨固強度。作為優(yōu)選，所述管狀樁體下部的螺旋葉片與尖錐部連接。這樣地樁施工更加省力簡便、鉆地效率更高，并且錨固牢固穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述管狀樁體的尖錐部上開有通孔，利于排氣。作為優(yōu)選，所述管狀樁體上部沿同一圓周分布設(shè)有3個通孔，每個通孔外面焊接螺母。方便施工。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，不僅施工簡便、錨固強度高，而且能有效降低成本和節(jié)省勞動量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的仰視圖； 圖4是本實用新型樁體尖錐部的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例I :如圖I所示的一種螺旋地樁，包括管狀樁體3，管狀樁體3底部通過鐓鍛成型或者旋壓成型形成尖錐部6，管狀樁體3上部設(shè)有四個通孔，其中沿同一圓周分布設(shè)有3個通孔，這三個通孔外面焊接螺母1，剩余一個通孔2排氣，管狀樁體3中部和 下部分別焊接有一段螺旋葉片4、5。所述管狀樁體3下部的螺旋葉片5與尖錐部6連接。如圖4所示，所述尖錐部6為四棱錐，具有4條自上而下的切割棱線。如圖2、圖3所示，所述管狀樁體3中部和下部的螺旋葉片4、5均為開口螺圈狀。所述管狀樁體3的尖錐部6上開有通孔7。所述螺旋地樁進行鍍鋅鈍化處理形成有鍍鋅層。
權(quán)利要求1.一種螺旋地樁，其特征在于，包括管狀樁體(3)，管狀樁體(3)底部形成尖錐部(6)，尖錐部(6)具有2至8條自上而下的切割棱線，所述管狀樁體(3)上部設(shè)有多個通孔，至少一個通孔外面焊接有螺母(I)，所述管狀樁體(3)上設(shè)有螺旋葉片(4、5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋地樁，其特征在于，所述管狀樁體(3)中部和下部分別焊接有一段螺旋葉片(4、5)，該螺旋葉片(4、5)為開口螺圈狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋地樁，其特征在于，所述管狀樁體(3)下部的螺旋葉片(5)與尖錐部(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋地樁，其特征在于，所述管狀樁體(3)的尖錐部(6)上開有通孔(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種螺旋地樁，其特征在于，所述管狀樁體(3)上部沿同一圓周分布設(shè)有3個通孔，每個通孔外面焊接螺母(I)。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋地樁，包括管狀樁體，管狀樁體底部形成尖錐部，尖錐部具有2至8條自上而下的切割棱線，所述管狀樁體上部設(shè)有多個通孔，至少一個通孔外面焊接有螺母，所述管狀樁體上設(shè)有螺旋葉片。本技術(shù)方案不僅施工簡便、滿足錨固強度要求，而且能有效降低成本和節(jié)省勞動量。
文檔編號E02D5/72GK202369987SQ20112053137
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者沈平, 高爾榮 申請人:浙江博雷重型機床制造有限公司