專利名稱：一種盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及盾構(gòu)機(jī)刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盾構(gòu)機(jī)旋轉(zhuǎn)刀盤掘進(jìn)隧道 巖石土層和砂勵層時固定在刀盤外圓上的保護(hù)刀。
背景技術(shù)：
隨著我國現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，以地鐵為代表的隧道工程建設(shè)事業(yè)的發(fā) 展正如火如荼，如地下倉庫、水利洞函，公路、鐵路隧道等大型隧洞工程建設(shè)越來越 多，并且正朝著直徑越來越大、里程越來越長、質(zhì)量要求越來越高的方向發(fā)展，這是我 國人多地少的實際國情所決定的。盾構(gòu)掘進(jìn)施工法在隧洞建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用，它不 僅效率高、安全性好，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保，是現(xiàn)代隧洞工程施工的最佳選擇，而盾構(gòu)機(jī)是其 最現(xiàn)代化的專業(yè)設(shè)備。盾構(gòu)機(jī)滾刀和刮刀是盾構(gòu)機(jī)刀盤前端面上用于切削巖石和土層的專用刀具，它 們或組合安裝或單獨安裝在刀盤上進(jìn)行隧道施工；而保護(hù)刀是固定在刀盤外圓上的專用 刀具，刀盤在旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動下實現(xiàn)公轉(zhuǎn)，使?jié)L刀在巖石土層上連續(xù)滾壓，刮刀進(jìn)行連續(xù) 開溝刮削收渣完成對巖石土層的連續(xù)切削和破碎，保護(hù)刀對隧道內(nèi)壁進(jìn)行光整切削，保 護(hù)刀盤外圓不被磨損，同時保證隧道內(nèi)徑尺寸一致，因此盤形滾刀和刮刀處于盾構(gòu)機(jī)刀 盤與巖石地層相接觸的前沿位置，保護(hù)刀處于盾構(gòu)機(jī)刀盤外圓與隧道內(nèi)壁接觸位置，其 壽命的長短也成為影響盾構(gòu)機(jī)施工效率的重要因素之一。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種有足夠強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低，耐磨性好 適應(yīng)寬泛地質(zhì)條件的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀部件。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案本實用新型的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，包括刀體、刀齒；所述刀體設(shè)置為長方形，刀體 上開設(shè)若干排通孔；所述刀齒為兩端倒角的圓柱形結(jié)構(gòu)，刀齒對應(yīng)設(shè)置在通孔內(nèi)；且所 述刀齒一端對齊與刀體一側(cè)端面，刀齒另一端高出刀體另一側(cè)端面并相互對齊。所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，所述任一排通孔與相鄰一排通孔交錯排列。所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，所述刀體外圍設(shè)有耐磨層。所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，所述刀齒一端倒角大于另一端倒角。所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，所述刀齒大倒角端高出刀體端面。所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，所述刀齒與通孔為過盈配合。所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，所述刀齒采用硬質(zhì)合金材料。使用時，本實用新型的保護(hù)刀焊接到盾構(gòu)機(jī)刀盤外圓上，且在盾構(gòu)機(jī)刀盤外圓 上均勻分布；在盾構(gòu)機(jī)刀盤旋轉(zhuǎn)對掌子面進(jìn)行開挖切削時，由硬質(zhì)合金組成的刀齒部 分面對開挖的隧洞內(nèi)壁面，在刀盤旋轉(zhuǎn)時隨刀盤一起旋轉(zhuǎn)，將滾刀和刮刀開挖出的高低 不平的隧道內(nèi)壁進(jìn)行削平磨光，保護(hù)刀盤外圓不被磨損，同時保證隧道開挖直徑統(tǒng)一不變，所以也稱之為保徑刀。由于本實用新型所述保護(hù)刀僅由刀體、刀齒和耐磨層構(gòu)成，將刀齒、耐磨層與 刀體組裝即可，結(jié)構(gòu)簡單合理，制造成本低；且采用硬質(zhì)合金材料制成的刀齒結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 可靠，耐磨性能好，耐沖擊力大。

圖1為本實用新型保護(hù)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型刀齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-刀體；2-刀齒；3-耐磨層；4-通孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步解釋，需說明的是，本實用新型并不局限于 下述實施例。結(jié)合圖1、圖2、圖3，本實用新型的保護(hù)刀，刀體1設(shè)置為長方形，刀體上開設(shè) 三排通孔4，每排通孔與相鄰一排通孔交錯排列；刀齒2對應(yīng)設(shè)置在通孔4內(nèi)與通孔形成 過盈配合；刀齒2—端對齊與刀體1一側(cè)端面，刀齒2另一端高出刀體1另一側(cè)端面并相 互對齊；刀體1外圍設(shè)有耐磨層3。結(jié)合圖1、圖4，所述刀齒2為兩端倒角的圓柱形結(jié)構(gòu)，且刀齒一端倒角大于另 一端倒角，刀齒大倒角端高出刀體端面。盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀是盾構(gòu)機(jī)的一個關(guān)鍵刀具部件，直接作用于刀盤外圓與隧道內(nèi)壁 之間，通過盾構(gòu)機(jī)刀盤的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使保護(hù)刀連續(xù)不斷的對隧道內(nèi)壁進(jìn)行刮削，實現(xiàn)連 續(xù)的隧道內(nèi)壁開挖作業(yè)。本實施例的保護(hù)刀，具體組裝時，是先把各個零件按照設(shè)計要求分別加工好經(jīng) 檢驗合格后，再經(jīng)組裝鑲嵌并進(jìn)行涂覆耐磨層和熱處理而成。各組件具體制造方法如 下保護(hù)刀刀體制造時，材料選用中碳鉻鉬合金鋼，先經(jīng)過鍛造制成毛坯、然后經(jīng) 機(jī)械粗加工、再經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，然后按照設(shè)計圖紙進(jìn)行機(jī)械精加工，涂覆耐磨層， 經(jīng)檢驗合格待組合裝配。保護(hù)刀刀齒制造時，刀齒采用抗沖擊韌性和耐磨性都非常好的硬質(zhì)合金材料制 造，先進(jìn)行模具制造，再進(jìn)行高溫高壓成型和熱處理，然后經(jīng)機(jī)械磨削加工、保證配合 尺寸要求，最后經(jīng)檢驗合格待使用。保護(hù)刀的鑲嵌裝配，將經(jīng)檢驗合格后的刀體和硬質(zhì)合金刀齒，裝配好后，進(jìn)行 熱處理，涂覆耐磨層，最后進(jìn)行清理修整，進(jìn)行無損探傷合格后，即盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀制造 完成。
權(quán)利要求1.一種盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，包括刀體(1)、刀齒(2)；其特征是所述刀體(1)設(shè)置為長 方形，刀體上開設(shè)若干排通孔(4)；所述刀齒(2)為兩端倒角的圓柱形結(jié)構(gòu)，刀齒(2)對 應(yīng)設(shè)置在通孔(4)內(nèi)；且所述刀齒(2) —端對齊與刀體(1) 一側(cè)端面，刀齒(2)另一端高 出刀體(1)另一側(cè)端面并相互對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，其特征是所述任一排通孔(4)與相鄰一排 通孔(4)交錯排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，其特征是所述刀體(1)外圍設(shè)有耐磨層⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，其特征是所述刀齒(2)—端倒角大于另一 端倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，其特征是所述刀齒(2)大倒角端高出 刀體(1)端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，其特征是所述刀齒(2)與通孔(4)為過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，其特征是所述刀齒(2)采用硬質(zhì)合金材料。
專利摘要本實用新型公開的一種盾構(gòu)機(jī)保護(hù)刀，具體涉及一種盾構(gòu)機(jī)旋轉(zhuǎn)刀盤掘進(jìn)隧道巖石土層和砂勵層時固定在刀盤外圓上的保護(hù)刀，包括刀體(1)、刀齒(2)；其特征是所述刀體(1)設(shè)置為長方形，刀體上開設(shè)若干排通孔(4)；所述刀齒(2)為兩端倒角的圓柱形結(jié)構(gòu)，刀齒(2)對應(yīng)設(shè)置在通孔(4)內(nèi)；且所述刀齒(2)一端對齊與刀體(1)一側(cè)端面，刀齒(2)另一端高出刀體(1)另一側(cè)端面并相互對齊；該保護(hù)刀具有足夠強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)合理、制造成本低，耐磨性好、適應(yīng)寬泛地質(zhì)條件。
文檔編號E21D9/08GK201794590SQ201020521359
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者李輝, 王漢章 申請人:洛陽九久技術(shù)開發(fā)有限公司