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一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿的制作方法

文檔序號:5325740閱讀:307來源:國知局
專利名稱:一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于錨桿技術領域,具體涉及一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿。
背景技術
目前金屬礦山地下開采中常用的錨桿支護主要有,水泥砂漿錨桿、樹脂錨桿、楔縫 式錨桿等,其材質(zhì)大多由金屬材料制成。這些金屬錨桿在支護中都不同程度存在一些缺點, 主要表現(xiàn)為錨固力低,容易因腐蝕而失效,返修時不易清除,費用高等。玻璃鋼錨桿是一種 由復合材料制成的新型錨桿,一般由玻璃鋼桿體、托盤和螺母組成。玻璃鋼錨桿根據(jù)桿體的 成形工藝不同,基本可以分為兩種,一種是桿體直接生產(chǎn)成螺紋形狀;另外一種是在桿體尾 部注塑成螺紋形狀,這兩種形狀的玻璃鋼錨桿都與配套的塑料螺母直接相連,從而施加相 應的預應力或承載一定巷道壓力。使用這種玻璃鋼錨桿可以有效解決金屬錨桿支護中錨固 力低、易受腐蝕失效、切割困難、成本高等問題。但是這種玻璃鋼錨桿由于配套的塑料螺母 與玻璃鋼桿體螺紋間嚙合力不夠,在巷道變形或有較大地壓作用時便發(fā)生螺母脫落現(xiàn)象, 不能起到緊固托盤以及施加預應力的作用,從而極大的減小了整個錨桿支護中的承載力, 降低了錨桿支護的效果甚至使整個錨桿起不到應有的錨固效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術缺陷,目的是提供一種能承載較大地壓及巷道變形、螺 母承載力較強的帶金屬套管螺母的玻璃鋼錨桿。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是該錨桿由玻璃鋼桿體、套管式螺母和 托盤組成;其工作結構是托盤套在玻璃鋼桿體的尾部,套管式螺母與玻璃鋼桿體為螺紋 嚙合,套管式螺母的圓形套管穿過托盤的中心孔,套管式螺母緊壓托盤。玻璃鋼桿體的材質(zhì)為玻璃鋼纖維塑料,玻璃鋼桿體為全螺紋或尾部為螺紋,玻璃 鋼桿體的螺紋大徑為15mm 25mm。套管式螺母的材質(zhì)為金屬,中心通孔為內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋的大徑同玻璃鋼桿體的外 螺紋大徑;套管式螺母一端為六角形螺母,六角形螺母外徑為40mm 60mm,高度為20mm 40mm;另一端為圓形套管,圓形套管的長為30mm 100mm,外徑25mm 35mm。托盤的中心孔直徑為28mm 38mm,托盤的外徑為120mm 150mm。順便指出玻璃鋼桿體1的螺紋大徑、套管式螺母3的內(nèi)螺紋的大徑、圓形套管的 外徑和托盤2的中心孔直徑的取值范圍是大小值分別一一對應,即其中一個零件取值為下 限(或下限范圍)時則其余零件的取值對應的亦為下限(或下限范圍),若其中一個零件取 值為上限(或上限范圍或中間值)時則其余零件的取值亦對應地取上限(或下限范圍或中 間值)。由于采用上述技術方案本發(fā)明根據(jù)玻璃鋼桿體的螺紋設計相應的套管式螺母的 內(nèi)螺紋,將現(xiàn)有技術中的塑料螺母替換為套管式螺母,使套管式螺母的內(nèi)螺紋與玻璃鋼桿 體外螺紋緊密嚙合。有效地增強了托盤及套管式螺母的承載力,避免了托盤及套管式螺母因受到較大壓力而發(fā)生脫落,減小了因增加有效嚙合長度而裸露于巷道外部的玻璃鋼桿體 1的長度,降低了因裸露過長而受爆破破壞的危險。因此,本發(fā)明具有能承載較大地壓及巷道變形和螺母承載力較強的特點,適用于 金屬礦山支護。


圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步的描述,并非對保護范圍的限 制實施例1一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿,該錨桿由玻璃鋼桿體1、套管式螺母3和托 盤2組成;其工作結構如圖1所示托盤2套在玻璃鋼桿體1的尾部,套管式螺母3與玻璃 鋼桿體1為螺紋嚙合,套管式螺母3的圓形套管穿過托盤2的中心孔,套管式螺母3緊壓托
2 ο玻璃鋼桿體1的材質(zhì)為玻璃鋼纖維塑料,玻璃鋼桿體1為全螺紋,螺紋大徑為 15mm 20mm托盤2的外徑為120mm 140mm,托盤2的中心孔直徑為28mm 35mm。套管式螺母3的材質(zhì)為金屬,中心通孔為內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋的大徑同玻璃鋼桿體1的 外螺紋大徑;套管式螺母3的一端為六角形螺母,六角形螺母的外徑為40mm 50mm,高度 為20mm 30mm ;套管式螺母3的另一端為圓形套管,圓形套管的長為30mm 50mm,外徑 25mm 30mm。實施例2一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿,其中玻璃鋼桿體1的尾部為螺紋,螺紋大 徑為20mm 25mm ;套管式螺母3 —端為六角形螺母,六角形螺母的外徑為50mm 60mm,高 度為30mm 40mm ;套管式螺母3的另一端為圓形套管,圓形套管長為50mm 100mm,外徑 為30mm 35mm ;托盤2的外徑為130mm 150mm,中心孔直徑為30mm 38mm。其余同實施例1。本具體實施方式
根據(jù)玻璃鋼桿體1的螺紋設計相應的套管式螺母3的內(nèi)螺紋,將 現(xiàn)有技術中的塑料螺母替換為套管式螺母3,使套管式螺母3的內(nèi)螺紋與玻璃鋼桿體1的外 螺紋緊密嚙合。有效地增強了托盤2及套管式螺母3的承載力,避免了托盤2及套管式螺 母3因受到較大壓力而發(fā)生脫落,減小了因增加有效嚙合長度而裸露于巷道外部的玻璃鋼 桿體1的長度,降低了因裸露過長而受爆破破壞的危險。因此,本具體實施方式
具有能承載較大地壓及巷道變形和螺母承載力較強的特 點,適用于金屬礦山支護。
權利要求
一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿,其特征在于該錨桿由玻璃鋼桿體1、套管式螺母3和托盤2組成;其工作結構是托盤2套在玻璃鋼桿體1的尾部,套管式螺母3與玻璃鋼桿體1為螺紋嚙合,套管式螺母3的圓形套管穿過托盤2的中心孔,套管式螺母3緊壓托盤2;玻璃鋼桿體1的材質(zhì)為玻璃鋼纖維塑料,玻璃鋼桿體1為全螺紋或尾部為螺紋,玻璃鋼桿體1的螺紋大徑為15mm~25mm;套管式螺母3的材質(zhì)為金屬,中心通孔為內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋的大徑同玻璃鋼桿體1的外螺紋大徑;套管式螺母3一端為六角形螺母,六角形螺母外徑為40mm~60mm,高度為20mm~40mm;另一端為圓形套管,圓形套管的長為30mm~100mm,外徑25mm~35mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿,其特征在于所述的托盤2 的中心孔直徑為28mm 38mm,外徑為120mm 150mm。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種金屬礦用高承載力的玻璃鋼錨桿。其技術方案是該錨桿由玻璃鋼桿體1、套管式螺母3和托盤2組成。其工作結構是托盤2套在玻璃鋼桿體1的尾部,套管式螺母3與玻璃鋼桿體1為螺紋嚙合,套管式螺母3的圓形套管穿過托盤2的中心孔,套管式螺母3緊壓托盤2。玻璃鋼桿體1的材質(zhì)為玻璃鋼纖維塑料,玻璃鋼桿體1為全螺紋或尾部為螺紋,套管式螺母3的材質(zhì)為金屬,中心通孔為內(nèi)螺紋,內(nèi)螺紋的大徑同玻璃鋼桿體1的外螺紋大徑;套管式螺母3一端為六角形螺母,另一端為圓形套管。本發(fā)明具有能承載較大地壓及巷道變形和螺母承載力較強的特點,適用于金屬礦山支護。
文檔編號E21D21/00GK101892855SQ201010221578
公開日2010年11月24日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2010年6月29日
發(fā)明者劉艷章, 葉義成, 張紅軍, 柯麗華, 王文杰 申請人:武漢科技大學
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