專利名稱：一種礦井通風系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種礦井通風系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
礦井通風系統(tǒng)是由通風機和通風網(wǎng)絡兩部分組成。風流由入風井口進入礦井后， 經(jīng)過井下各用風場所，然后進入回風井，由回風井排出礦井，風流所經(jīng)過的整個路線稱為礦 井通風系統(tǒng)。礦井通風系統(tǒng)的進回風巷道一般都為三條，三條巷道分別為一條輔助運輸大 巷(輔運大巷)，一條膠帶輸送機大巷(膠運大巷)，一條礦井回風巷(回風巷)，形成“兩 進一回”礦井主要進、回風巷道布置。各工作面的回風順槽通過風橋從輔運大巷及膠運大巷 的上部穿過，最后連接到回風巷，形成工作面獨立的通風系統(tǒng)(如圖1所示)。這樣就需要在各個大巷中施工大量的立交，而順槽及膠運大巷和輔運大巷相交處 挑頂上程量大，增加了工程費用；礦井回風巷風量大，加大了礦井通風阻力，增加了礦井通 風費用及礦井漏風量；膠運大巷和輔運大巷頂板整體性遭到破壞，巷道維護量加大。因此有必要設計一種新的礦井通風系統(tǒng)，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有礦井通風系統(tǒng)的各個大巷中需要施工大量的立交，增加了工程費 用，本實用新型提供了 一種礦井通風系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)方案是所述系統(tǒng)包括回風巷和進風巷，進風巷和回風巷 的一側(cè)設有綜采面，在進風巷和綜采面之間設有回撤通道和輔助回撤通道，所述系統(tǒng)還包 括回風措施巷，所述輔助回撤通道通過回風措施巷與所述回風巷相通。所述進風巷包括輔運大巷和膠運大巷，所述回風措施巷從輔運大巷和膠運大巷底 部通過。所述回撤通道封閉入采空區(qū)，輔助回撤通道位于采空區(qū)之外。與綜采面相鄰設有備用綜采面和連采掘進工作面，進風巷和回風巷通過頂頭聯(lián)絡 巷相通，備用綜采面的回風經(jīng)輔助回撤通道和所述頂頭聯(lián)絡巷回到回風巷，輔助回撤通道 和連采掘進工作面進風順槽的相交處設置臨時風橋。所述臨時風橋的挑頂高度為0. 5米 1. 2米。所述連采掘進工作面的回風經(jīng)輔助回撤通道和所述頂頭聯(lián)絡巷回到回風巷。本實用新型通過上述礦井進回風巷道布置，可以免去工作面回風順槽與膠、輔運 大巷相交處的風橋，減少工程量，保證主、輔大巷頂板完整性，降低單一回風巷通風阻力，減 少礦井漏風，減少采空區(qū)對礦井的影響，提高大巷煤柱回收率。

圖1是現(xiàn)有礦井通風系統(tǒng)示意圖；圖2是本實用新型的礦井通風系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型提供的礦井通風系統(tǒng)作進一步詳細描述如圖2所示，示出了本實用新型的礦井通風系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括回風巷17和進風巷， 進風巷由輔運大巷18和膠運大巷13組成，進風巷和回風巷一般稱為大巷?；仫L巷17出口 設有通風機15，用于增大回風效果。大巷一側(cè)或者兩側(cè)條帶式布置綜采面2、備用綜采面3 和連采掘進工作面4，與綜采面2相鄰設有備用綜采面3和連采掘進工作面4。綜采面2采 完之后形成采空區(qū)1，對采空區(qū)1進行封閉，即在采空區(qū)1設置防水防火密閉8，從而達到封 閉采空區(qū)1。在大巷和綜采面2之間設有回撤通道5和輔助回撤通道9，各個大巷通過進風 順槽進風和回風順槽回風。進風為新鮮風流12，回風為乏風流16。輔助回撤通道9通過回 風措施巷19與回風巷17相通，從而將輔助回撤通道9作為礦井的第二條回風巷使用，綜采 面2的回風由回風順槽經(jīng)輔助回撤通道9回到礦井回風巷17。在巷道中根據(jù)需要還設有封 閉6、調(diào)節(jié)風窗11和風門10。利用輔助回撤通道兼作礦井回風巷，加上原有的礦井回風巷， 整個礦井形成雙進雙回的多巷道進回風通風系統(tǒng)。降低了礦井的通風阻力，減少了礦井漏 風，去掉了大量的輔運大巷及膠運大巷風橋，避免了大巷頂板遭受大量挑頂?shù)钠茐摹Ｓ捎谂c 采空區(qū)相臨的巷道兼作礦井回風巷的輔助回撤通道，采空區(qū)有害氣體涌出時直接進入礦井 回風系統(tǒng)，防止了采空區(qū)有害氣體進入礦井風流中。其中，輔助回撤通道9為現(xiàn)有技術(shù)，通 過輔助回撤通道9，實現(xiàn)綜采面回撤時多點回撤同步進行，回撤支架與采煤機、膠帶機頭等 同步進行。備用綜采面3回風由回風順槽經(jīng)輔助回撤通道9及頂頭聯(lián)絡巷14回到礦井專用 回風巷17。其中，輔運大巷18、膠運大巷13和回風巷17的頂頭相通巷道稱之為頂頭聯(lián)絡 巷14。備用綜采面3回風在輔助回撤通道9中經(jīng)過時，在輔助回撤通道9和連采掘進工作 面4進風順槽相交處設置一道臨時風橋7，實現(xiàn)備用綜采面獨立回風。優(yōu)選地，臨時風橋7的挑頂高度為0. 5米 1. 2米，巷道挑頂段長度8 12米。臨 時風橋7施工方法與一般風橋相同，但由于過風量小，挑頂高度一般在1.2米以下，巷道挑 頂段長度10米。按巷道高度3. 6米計算，1. 2米的挑頂高度(保證三分之二的通風斷面) 可滿足規(guī)范要求，巷道挑頂段長度最大僅10米，在特厚煤層處，可在連采機掘進巷道時一 次完成挑頂工作，避免二次施工。礦井采用斜硐開拓方式，三條斜硐分別為輔運斜硐(進風)、主斜硐(進風)、回風 斜硐，三條斜硐分別與三條煤層大巷即輔運大巷18、膠運大巷13及回風巷17相連。在三條 大巷的一側(cè)條帶式布置綜采面2，綜采面推進至井田邊界。為實現(xiàn)綜采面2回風經(jīng)輔助回撤 通道9回到礦井回風斜硐，在煤層中掘一條連接回風巷17起始段的回風措施巷19，回風措 施巷19從輔運大巷18和膠運大巷13底部通過。優(yōu)選地，該回風措施巷19從輔運斜硐及主斜硐底部穿過。其中，輔運斜硐及主斜 硐指代輔運大巷18和膠運大巷13的起始段巖石巷道部分。優(yōu)選地，回撤通道5封閉入采空區(qū)，輔助回撤通道9位于采空區(qū)1之外。將輔助回 撤通道9與回撤通道5之間聯(lián)絡巷及同位置處的綜采面順槽進行封閉，即將回撤通道5封 閉入采空區(qū)1，保留輔助回撤通道9作為綜采面回風及行人行走的需要。通過采空區(qū)防水防 火密閉8位置變化，縮小采空區(qū)1劃分范圍，達到提高大巷煤柱回收率的目的。采空區(qū)1所
4有的防水防火密閉8位置為輔助回撤通道9與采空區(qū)1相連的巷道內(nèi)，輔助回撤道9與大巷 之間約200米左右的煤柱與綜采采空區(qū)完全隔離，不再劃入采空區(qū)。這樣在回收大巷煤柱 時，只需對順槽開口段等相關(guān)密閉巷道恢復通風即可，回收大巷煤柱時也可以回收200米 的煤柱，不會出現(xiàn)與采空區(qū)貫通的意外情況，且大巷內(nèi)不存在大量的破頂立交，頂板完整， 從而實現(xiàn)大巷煤柱的安全回收。 盡管本實用新型是通過上述的優(yōu)選實施例進行描述的，但是其實現(xiàn)僅僅并不局限 于上述的實施方式，應該認識到在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本實用新型做出不同的變化和修改。
權(quán)利要求一種礦井通風系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括回風巷和進風巷，所述進風巷和回風巷的一側(cè)設有綜采面，在進風巷和綜采面之間設有回撤通道和輔助回撤通道，其特征是所述系統(tǒng)還包括回風措施巷，所述輔助回撤通道通過回風措施巷與所述回風巷相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風系統(tǒng)，其特征是所述進風巷包括輔運大巷和膠運 大巷，所述回風措施巷從輔運大巷和膠運大巷底部通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風系統(tǒng)，其特征是所述回撤通道封閉入采空區(qū)，輔助 回撤通道位于采空區(qū)之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風系統(tǒng)，其特征是與綜采面相鄰設有備用綜采面和 連采掘進工作面，進風巷和回風巷通過頂頭聯(lián)絡巷相通，備用綜采面的回風經(jīng)輔助回撤通 道和所述頂頭聯(lián)絡巷回到回風巷，輔助回撤通道和連采掘進工作面進風順槽的相交處設置 臨時風橋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦井通風系統(tǒng)，其特征是所述臨時風橋的挑頂高度為0.5 米 1.2米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風系統(tǒng)，其特征是所述連采掘進工作面的回風經(jīng)輔 助回撤通道和所述頂頭聯(lián)絡巷回到回風巷。
專利摘要本實用新型提供了一種礦井通風系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括回風巷和進風巷，進風巷和回風巷的一側(cè)設有綜采面，在進風巷和綜采面之間設有回撤通道和輔助回撤通道，所述系統(tǒng)還包括回風措施巷，所述輔助回撤通道通過回風措施巷與所述回風巷相通。本實用新型通過上述礦井進回風巷道布置，可以免去工作面回風順槽與膠、輔運大巷相交處的風橋，減少工程量，保證主、輔大巷頂板完整性，降低單一回風巷通風阻力，減少礦井漏風，減少采空區(qū)對礦井的影響，提高大巷煤柱回收率。
文檔編號E21F1/00GK201635756SQ20092035073
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者周成軍 申請人:中國神華能源股份有限公司