專利名稱：薄煤層綜采液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓支架技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煤礦薄煤層綜采用液壓支
架 o
背景技術(shù)：
隨著煤炭資源的日益枯竭，人們對(duì)于薄煤層和極薄煤層的開采越來(lái)越重視。普采 方式，因勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低，安全性差，回采率低等缺點(diǎn)，越來(lái)越被綜采取代。但由于 煤層薄工作面過機(jī)高度低，要求綜采液壓支架自身最低高度盡量的小?，F(xiàn)有的綜采用液壓 支架其頂梁前端多為箱式結(jié)構(gòu)，占用空間大，不利于降低支架自身的高度；也有的一體式頂 梁，其前端厚度薄，但支撐強(qiáng)度大幅度降低，使用不安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自身高度低，支護(hù)強(qiáng)度高的薄煤層綜采 用液壓支架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括底座，通過連桿機(jī)構(gòu)支撐在底座上的掩護(hù) 梁，掩護(hù)梁前端鉸接有頂梁，頂梁與底座之間設(shè)有立柱，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是頂梁前端至少由3層 板復(fù)合相接而成，且從上往下每層板體頭端依次回縮，頂梁前端底部設(shè)有噴霧頭安裝孔，頂 梁內(nèi)設(shè)有與噴霧頭安裝孔連通的噴霧通道，噴霧孔內(nèi)安裝有噴霧頭。所述的頂梁由3層鋼板焊接而成，噴霧通道設(shè)在夾層板體內(nèi)。所述的底座為中部全開檔設(shè)置，其間設(shè)有連接橋。頂梁和掩護(hù)梁上設(shè)有單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板。底座上設(shè)有底調(diào)千斤頂，底座兩側(cè)均設(shè)有底調(diào)千斤頂安裝位。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于本實(shí)用新型的頂梁前端由多層鋼板緊密復(fù)合疊加為一體， 使頂梁能夠在保證支護(hù)強(qiáng)度的前提下，有效減小頂梁自身厚度，從而降低支架整體的最低 高度，噴霧通道和噴霧孔均設(shè)在板內(nèi)，為采煤機(jī)械提供更大的過機(jī)空間。它與薄煤層刮板 機(jī)、爬底板采煤機(jī)配套使用，可用于對(duì)煤層厚度在0. 65-1. 1米之間、煤層傾角在25°以內(nèi) 的薄煤層進(jìn)行綜合機(jī)械化開采。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型頂梁仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型底座俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由
圖1和2所示，本實(shí)用新型包括頂梁1、掩護(hù)梁2、前連桿3、后連桿4、底座5、推桿6、立柱7、側(cè)推千斤頂8、平衡千斤頂9、推移千斤頂10、底調(diào)千斤頂11、先導(dǎo)閥組12、噴霧 通道13、噴霧頭14和側(cè)護(hù)板15。頂梁1后端與掩護(hù)梁2鉸接，前連桿3和后連桿4上端與 掩護(hù)梁2后端鉸接，前連桿3和后連桿4下端與底座5鉸接；立柱7下端與底座5鉸接，立 柱7上端與頂梁1鉸接；側(cè)推千斤頂8橫向設(shè)置在頂梁1后端底部，其頂座與頂梁1緊固相 接；底調(diào)千斤頂11設(shè)在底座5的底調(diào)千斤頂安裝位18內(nèi)，并與底座5緊固連接；平衡千斤 頂9設(shè)在掩護(hù)梁2底部，其兩端分別與頂梁1和掩護(hù)梁2鉸接；推移千斤頂10設(shè)在底座5 中部，其頂座與底座5鉸接，其頂頭與推桿6連接；先導(dǎo)閥組12設(shè)在頂梁1底部，通過管路 與立柱7、側(cè)推千斤頂8、平衡千斤頂9、推移千斤頂10和底調(diào)千斤頂11相接，并控制各液壓 部件的動(dòng)作。頂梁1為前端上翹整體式頂梁，其前端由3層鋼板板焊接為一體而成，根據(jù)需要和 板材厚度，也可采用4層鋼板或更多疊加而成，且從上往下每層板體頭端依次回縮變短。頂 梁1前端底部設(shè)有內(nèi)凹的噴霧頭安裝孔17，在頂梁1內(nèi)設(shè)有與噴霧頭安裝孔17連通的噴霧 通道13，噴霧通道13內(nèi)設(shè)有與供水管路連通的供水管，噴霧頭14安裝在供水管上并置于噴 霧孔17內(nèi)。頂梁1和掩護(hù)梁2上設(shè)有單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板15。前、后連桿均由高強(qiáng)度板直接切 割成型，采用前雙后雙的正四連桿機(jī)構(gòu)，且設(shè)置在底座5邊檔外側(cè)。平衡千斤頂9設(shè)置在兩 個(gè)前連桿3內(nèi)側(cè)，既充分利用空間，又可保護(hù)平衡千斤頂9免受矸石及鄰架沖擊。由圖3所示，底座5為中部全開檔設(shè)置，其上設(shè)有連接橋16 ；底座兩側(cè)均設(shè)有底調(diào) 千斤頂安裝位18，可根據(jù)工作面傾角的不同選擇在一側(cè)安裝底調(diào)千斤頂11。
權(quán)利要求一種薄煤層綜采液壓支架，包括底座(5)，通過連桿機(jī)構(gòu)支撐在底座(5)上的掩護(hù)梁(2)，掩護(hù)梁(2)前端鉸接有頂梁(1)，頂梁(1)與底座(5)之間設(shè)有立柱(7)，其特征是頂梁(1)前端至少由3層板復(fù)合相接而成，且從上往下每層板體頭端依次回縮，頂梁(1)前端底部設(shè)有噴霧頭安裝孔(17)，頂梁(1)內(nèi)設(shè)有與噴霧頭安裝孔(17)連通的噴霧通道(13)，噴霧孔(17)內(nèi)安裝有噴霧頭(14)。
2.按照權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采液壓支架，其特征是所述的頂梁(1)由3層鋼板 焊接而成，噴霧通道(13)設(shè)在夾層板體內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采液壓支架，其特征是所述的底座(5)為中部全開 檔設(shè)置，其間設(shè)有連接橋(16)。
4.按照權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采液壓支架，其特征是頂梁(1)和掩護(hù)梁(2)上設(shè) 有單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板(15)。
5.按照權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采液壓支架，其特征是底座(5)上設(shè)有底調(diào)千斤頂 (11)，底座(5)兩側(cè)均設(shè)有底調(diào)千斤頂安裝位(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄煤層綜采液壓支架，包括底座，通過連桿機(jī)構(gòu)支撐在底座上的掩護(hù)梁，掩護(hù)梁前端鉸接有頂梁，頂梁與底座之間設(shè)有立柱，頂梁前端至少由3層板復(fù)合相接而成，且從上往下每層板體頭端依次回縮，頂梁前端底部設(shè)有噴霧頭安裝孔，頂梁內(nèi)設(shè)有與噴霧頭安裝孔連通的噴霧通道，噴霧孔內(nèi)安裝有噴霧頭。它主要用于煤層厚度在0.65-1.1米之間、煤層傾角在25°以內(nèi)的薄煤層進(jìn)行綜合機(jī)械化開采。具有頂梁厚度小，過機(jī)空間大，使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21D23/16GK201581913SQ20092029021
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者馮坤, 吳突圍, 王偉, 王建祥, 趙華濤 申請(qǐng)人:山東礦機(jī)集團(tuán)股份有限公司