專利名稱：一種管連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管件制造連接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管連接件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆具全部按API標準生產(chǎn)，它們的螺紋連接形式完全按照APISPEC7標準生產(chǎn)，即由一個外臺階加上數(shù)字螺紋(三角螺紋)構(gòu)成，成品鉆具的各項使用性能按照APIRP7G的要求，這種鉆具在連接端需要進行焊接，導(dǎo)致使局部應(yīng)力增加，從而大大縮短了鉆具的使用壽命。發(fā)明目的
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種密封性能好，承載能力強的管連接件。
本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案得以實現(xiàn)所述的管連接件包括相互連接的內(nèi)接端和外接端，其特征在于所述內(nèi)接端的內(nèi)接端頭上設(shè)置有外凸的至少3個圓形臺階面，內(nèi)接端尾與一鋼管相連接；所述外接端的外接端頭設(shè)置有內(nèi)凹的至少3個圓形承接肩，外接端尾與另一鋼管相連接；所述外接端頭上的圓形臺階面與內(nèi)接端頭上的圓形承接肩數(shù)目相同，相互密封貼合。
作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)接端頭和外接端頭通過錐度偏梯形螺紋相連接，所述錐度偏梯形螺紋的螺紋斜面與連接件橫斷面之間形成一承載角。
本實用新型的優(yōu)點在于通過設(shè)置多臺階徑向密封，有效提高了密封性能;
采用錐度偏梯形螺紋結(jié)構(gòu)，平衡了螺紋內(nèi)部的軸向應(yīng)力，降低了螺紋的復(fù)合
應(yīng)力，提高了螺紋的連接強度及耐久度，延長了使用壽命。


圖1為本實用新型的管壁結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2圖1中A部的放大示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，所述的管連接件包括相互連接的內(nèi)接端1和外接端2，所述內(nèi)接端1的內(nèi)接端頭11上設(shè)置有外凸的三個圓形臺階面12，內(nèi)接端尾13與一鋼管A14相連接；所述外接端2的外接端頭21設(shè)置有內(nèi)凹的三個圓形承接肩22，外接端尾23與另一鋼管B24相連接；所述外接端頭11上的圓形臺階面12與內(nèi)接端頭21上的圓形承接肩22數(shù)目相同，相互密封貼合,實現(xiàn)徑向密封。
參見圖2，所述內(nèi)接端頭11和外接端頭21通過錐度偏梯形螺紋3相連接，所述錐度偏梯形螺紋3的螺紋斜面與連接件橫斷面之間形成一承載角4，以平衡螺紋內(nèi)部的軸向應(yīng)力。
所述內(nèi)接端尾13與鋼管A14和外接端尾23與鋼管B24可通過螺紋或焊接方式連接。
所述管連接件可應(yīng)用于油管、鉆桿、作業(yè)桿等部件的連接。
權(quán)利要求1、一種管連接件，包括相互連接的內(nèi)接端(1)和外接端(2)，其特征在于所述內(nèi)接端(1)的內(nèi)接端頭(11)上設(shè)置有外凸的至少三個圓形臺階面(12)，內(nèi)接端尾(13)與一鋼管相連接；所述外接端(2)的外接端頭(21)設(shè)置有內(nèi)凹的至少三個圓形承接肩(22)，外接端尾(23)與另一鋼管相連接；所述外接端頭(11)上的圓形臺階面(12)與內(nèi)接端頭(21)上的圓形承接肩(22)數(shù)目相同，相互密封貼合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的管連接件，其特征還在于所述內(nèi)接端頭(ll) 和外接端頭(21)通過錐度偏梯形螺紋(3)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管連接件，其特征還在于所述錐度偏梯形螺 紋(3)的螺紋斜面與連接件橫斷面之間形成一承載角(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管連接件，所述內(nèi)接端尾(13)和外接端尾(23) 與鋼管通過螺紋連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管連接件，所述內(nèi)接端尾(13)和外接端尾(23) 與鋼管焊接。
專利摘要本實用新型涉及一種管連接件，包括相互連接的內(nèi)接端和外接端，其特征在于所述內(nèi)接端的內(nèi)接端頭上設(shè)置有外凸的至少三個圓形臺階面，內(nèi)接端尾與一鋼管相連接；所述外接端的外接端頭設(shè)置有內(nèi)凹的至少三個圓形承接肩，外接端尾與另一鋼管相連接；所述外接端頭上的圓形臺階面與內(nèi)接端頭上的圓形承接肩數(shù)目相同，相互密封貼合。本實用新型通過設(shè)置多臺階徑向密封，有效提高了密封性能；采用錐度偏梯形螺紋結(jié)構(gòu)，平衡了螺紋內(nèi)部的軸向應(yīng)力，降低了螺紋的復(fù)合應(yīng)力，提高了螺紋的連接強度及耐久度，延長了使用壽命。
文檔編號E21B17/02GK201406995SQ200920041710
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者陸金福 申請人:陸金福