專利名稱：孔內(nèi)快速降塵方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在煤礦井下施工鉆孔過程中，將因鉆孔產(chǎn)生的粉塵進行捕捉或降低的方法及 裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦井下煤層巷道沿煤層施工鉆孔過程中， 一般采用高壓風排渣，由高壓風排出鉆孔 內(nèi)的煤巖粉，由此產(chǎn)生大量的粉塵。井下巷道空間有限，粉塵的產(chǎn)生不僅危害職工的身心健 康，而且在一定的條件下能夠引起煤塵爆炸，嚴重威脅礦井的安全生產(chǎn)。在不使用除塵裝置 施工順層鉆孔時，鉆機施工回風側(cè)粉塵濃度將達到94mg/m3。目前，通常用于治理粉塵的方 法是減少高壓風的壓力，盡量使用水力排渣，以減少粉塵的產(chǎn)生，或在鉆孔孔口及下風側(cè)安 設(shè)噴霧，以凈化空氣，但是，這些方法都是在粉塵離開鉆孔后采取的措施，雖然能夠減少粉 塵量，但效果不顯著，使用水力排渣由于煤遇水后容易使鉆孔內(nèi)的煤層潮絲呈糊狀，排渣困 難，且易與鉆桿抱在一起，發(fā)生埋鉆事故，難以施工120m以上長距離的鉆孔；而僅在鉆孔 外的凈化噴霧只能減少粉塵量的30%，不能從根本上解決問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種孔內(nèi)快速降塵方法及裝置， 保持使用高壓風加快鉆孔正常施工，同時有效減少孔內(nèi)粉塵的排出量，從而解決粉塵對職工 的健康危害和對礦井的安全威脅。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案
本發(fā)明孔內(nèi)快速降塵方法的特點是按如下步驟進行
a、 在煤層巷道鉆孔位置處利用鉆頭鉆出前端孔；
b、 在所述前端孔的內(nèi)部，以鉆桿與前端孔巖壁之間的環(huán)形區(qū)域為降塵區(qū)域，向降塵區(qū) 域中引入通過共同接入壓風和水而形成的噴霧；
c、 鉆桿鉆進的同時保持噴霧。 本發(fā)明方法的特點也在于 所述前端孔的深度為l~2m。
控制鉆桿的鉆進速度，使鉆孔中返出的煤屑手捏成團。
本發(fā)明孔內(nèi)快速降塵裝置的結(jié)構(gòu)特點是在鉆孔前端孔的內(nèi)部，以鉆桿與前端孔煤巖壁之 間的環(huán)形區(qū)域為降塵區(qū)域，在降塵區(qū)域中布置噴霧頭，與噴霧頭連通的是沿鉆孔軸向布置的 輔助管，輔助管的外端口引出在鉆孔外部，并設(shè)置有三通接頭，壓風和水分別通過三通接頭
接入輔助管中。
本發(fā)明孔內(nèi)快速降塵裝置的結(jié)構(gòu)特點也在于在鉆孔前端孔中設(shè)置巖壁護套管，降塵區(qū)域 形成在巖壁護套管與鉆桿之間，輔助管固定設(shè)置在巖壁護套管的內(nèi)側(cè)壁上，在巖壁護套管的 外端口連接有法蘭盤，以法蘭盤對前端孔孔口形成封口。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在
1、 本發(fā)明采用風水聯(lián)動施工鉆孔，在鉆孔內(nèi)實現(xiàn)快速降塵，經(jīng)過孔內(nèi)快速降塵后，測 定回風側(cè)粉塵濃度僅為10.3mg/m3，由此可以推算，本發(fā)明孔內(nèi)快速降塵方法使孔口除塵率 高達93.3% 。
2、 本發(fā)明方法排渣效果好，不會發(fā)生埋鉆，可有效提高鉆孔施工進度。
3、 本發(fā)明方法有效降塵的同時可以大大節(jié)約用水量，
4、 本發(fā)明降塵效果的提高使井下作業(yè)環(huán)境在打鉆時得到較大的改善，避免和減少了事 故的發(fā)生。


圖l為本發(fā)明鉆孔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明裝置縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明裝置橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號l巖壁、2護套管、3降塵區(qū)域、4鉆孔、5三通接頭、6噴霧頭、7、輔助管、 8法蘭盤、9前端孔。
以下通過具體實施方式
，結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式
參見圖l，在鉆孔前端孔9的內(nèi)部，以鉆桿與前端孔巖壁之間的環(huán)形區(qū)域為降塵區(qū)域3， 在降塵區(qū)域3中布置噴霧頭6，與噴霧頭6連通的是沿鉆孔4的軸向布置的輔助管7，輔助 管7的外端口引出在鉆孔4的外部，并設(shè)置有高壓三通接頭5，壓風和水分別通過三通接頭 5接入輔助管7中。
具體實施中，在鉆孔前端孔9中設(shè)置巖壁護套管2，降塵區(qū)域3形成在巖壁護套管2與 鉆桿之間，輔助管7固定設(shè)置在巖壁護套管2的內(nèi)側(cè)壁上，在巖壁護套管2的外端口連接有 法蘭盤8，以法蘭盤8對前端孔孔口形成封口，法蘭盤8可以阻止整個裝置被拉入鉆孔內(nèi)。 護套管2的作用是形成降塵區(qū)域3，使鉆孔4中產(chǎn)生的煤巖粉及粉塵僅限在護套管2中排出； 法蘭盤8的外徑大于鉆孔前端孔的孔徑，防止護套管8掉入鉆孔前端孔9中。
具體施工按如下步驟進行 1、 在煤層巷道鉆孔位置處利用0153mm鉆頭鉆出深度為l-2m的前端孔9;
2、 在前端孔9內(nèi)放置本實施例中的孔內(nèi)快速降塵裝置，并通過法蘭盤8進行固定；
3、 向輔助管7中共同引入壓風和水，以使在降塵區(qū)域3中形成噴霧；
4、 鉆桿鉆進的同時保持噴霧；
5、 控制鉆桿的鉆進速度，以鉆孔中返出的煤屑手捏成團為宜，在鉆屑量較大時，可以 應(yīng)適當加大水量。
權(quán)利要求
1、孔內(nèi)快速降塵方法，其特征是按如下步驟進行a、在煤層巷道鉆孔位置處利用鉆頭鉆出前端孔(9)；b、在所述前端孔(9)的內(nèi)部，以鉆桿與前端孔巖壁之間的環(huán)形區(qū)域為降塵區(qū)域(3)，向所述降塵區(qū)域(3)中引入通過共同接入壓風和水而形成的噴霧；c、鉆桿鉆進的同時保持噴霧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔內(nèi)快速降塵方法，其特征是所述前端孔的深度為l~2m。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔內(nèi)快速降塵方法，其特征是控制鉆桿的鉆進速度，使鉆孔 中返出的煤屑手捏成團。
4、 一種孔內(nèi)快速降塵裝置，其特征是在鉆孔前端孔(9)的內(nèi)部，以鉆桿與前端孔煤巖 壁之間的環(huán)形區(qū)域為降塵區(qū)域(3)，在所述降塵區(qū)域(3)中布置噴霧頭(6)，與所述噴霧 頭(6)連通的是沿鉆孔軸向布置的輔助管(7)，輔助管(7)的外端口引出在鉆孔外部，并 設(shè)置有三通接頭(5)，壓風和水分別通過所述三通接頭(5)接入輔助管(7)中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的孔內(nèi)快速降塵裝置，其特征是在所述鉆孔前端孔中設(shè)置巖壁 護套管(2)，所述降塵區(qū)域(3)形成在巖壁護套管(2)與鉆桿之間，所述輔助管(7)固 定設(shè)置在巖壁護套管(2)的內(nèi)側(cè)壁上，在所述巖壁護套管(2)的外端口連接有法蘭盤(8)， 以所述法蘭盤(8)對前端孔孔口形成封口。
全文摘要
孔內(nèi)快速降塵方法及裝置，其特征是在煤層巷道鉆孔位置處利用鉆頭鉆出前端孔；在前端孔的內(nèi)部，以鉆桿與前端孔巖壁之間的環(huán)形區(qū)域為降塵區(qū)域，向降塵區(qū)域中引入通過共同接入壓風和水而形成的噴霧；鉆桿鉆進的同時保持噴霧。本發(fā)明可以保持使用高壓風加快鉆孔正常施工，同時有效減少孔內(nèi)粉塵的排出量，從而解決粉塵對職工的健康危害和對礦井的安全威脅。
文檔編號E21F5/00GK101387203SQ200810155540
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者周汝洪, 張士環(huán), 方良才, 勇 李, 柏發(fā)松, 蘇利軍, 亮 袁 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司