專利名稱：雙層壓力井蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于城市建設(shè)中的下水道、檢修孔、通信電纜井道等的井蓋，尤其是一種雙層壓力井蓋。
背景技術(shù)：
井蓋(窨井蓋)廣泛應(yīng)用于城市建設(shè)中的下水道、污水阱、通訊管網(wǎng)的維修和檢查孔等地方，對于方便車輛和群眾通行、美化道路環(huán)境具有很重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)中的井蓋，其材質(zhì)主要為金屬類的鑄鐵件或鋼筋混凝土件等，鑄鐵件容易生銹而影響道路美觀，同時防盜性差，易被盜而影響車輛或行人通行，甚至發(fā)生車輛下陷、傾覆、行人掉到井里去的安全事故；而鋼筋混凝土件容易碎、抗沖擊力差等；另外，鑄鐵件或鋼筋混凝土件在上蓋和底座之間很少設(shè)有減振裝置和防止上蓋相對于底座的轉(zhuǎn)動裝置，故在汽車駛過井蓋上時，震動大、噪音大，上蓋很容易轉(zhuǎn)動等；最后，鑄鐵件或鋼筋混凝土件表面的耐磨性差，使用中因磨損而需要經(jīng)常更換，使用壽命不長。更為重要的是，一般的井蓋通常都是單層上蓋，在密封要求很高的生活污水管道以及需要特別保護(hù)的重要電纜或地下實(shí)施等，就不適宜采用單層上蓋，而應(yīng)該用防止臭氣溢出效果好、防盜性能好、保護(hù)性能好的具有雙層上蓋的井蓋。而現(xiàn)有產(chǎn)品，基本上沒有雙層上蓋的井蓋，不能滿足市場的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中單層上蓋的井蓋的不足，以及沒有雙層上蓋的井蓋的不足，提供一種具有雙層上蓋的雙層壓力井蓋。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種雙層壓力井蓋，包括底座，其改進(jìn)之處在于在所述底座上設(shè)有與底座相配合安裝的主蓋和子蓋，子蓋在內(nèi)、主蓋在外，子蓋與底座之間緊固連接；在底座與主蓋相接合的臺階面上設(shè)有密封凹槽，在密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；在所述底座的側(cè)面上設(shè)有一個或一個以上的定位凸臺，定位凸臺上設(shè)有螺栓孔；所述主蓋表面層是金剛砂耐磨層。
本實(shí)用新型的雙層壓力井蓋，采用高分子樹脂材料材質(zhì)模壓成型，韌性好、防銹美觀、結(jié)構(gòu)簡單；承載能力強(qiáng)、使用壽命長；密封防水，特別能防止污水溢出、臭味上竄，防爆、防內(nèi)壓；減少震動、降低噪音；表面為耐磨層，保證長期使用不被磨損。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1是本實(shí)用新型井蓋結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)圖2是本實(shí)用新型除去主蓋(件2)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如
圖1、2中，1-底座、2-主蓋、3-子蓋、4-密封凹槽、5-密封圈、6-定位凸臺、4′-密封凹槽、5′-密封圈。
如圖中，本實(shí)用新型的雙層壓力井蓋，由底座1和設(shè)在底座1上、與底座1相配合安裝的主蓋2、子蓋3組成，子蓋3在內(nèi)、主蓋2在外，覆蓋在底座1的開口上，起到封住底座1的開口的作用。底座1和主蓋2、子蓋3的材質(zhì)都為非金屬的高分子樹脂材料，抗壓、抗拉強(qiáng)度較高、能滿足需要，底座1和主蓋2、子蓋3的形狀以圓形為最多；子蓋3覆蓋在底座1的開口上，作為本實(shí)用新型井蓋的內(nèi)蓋，能夠防爆、防內(nèi)壓，特別能起到防止污水溢出、臭味上竄等作用；同時，子蓋3與底座1之間采用緊固連接的方式連接在一起，如采用螺絲、尤其是防盜螺絲等連接在一起，不但具有較高的強(qiáng)度等，能夠防爆、防內(nèi)壓，而且特別能夠防止井道內(nèi)的電纜等實(shí)施被破壞、被盜竊等情況的發(fā)生，具有特別的保護(hù)作用。
在底座1上設(shè)有密封凹槽4，密封凹槽4具體設(shè)在底座1與主蓋2相接合的臺階面上；在該密封凹槽4內(nèi)設(shè)有密封圈5；呈環(huán)形的密封凹槽4是完整的一圈，其內(nèi)密封圈5設(shè)置完畢后，其高度比該臺階面高，在主蓋2覆蓋在底座1上后，主蓋2的底面壓在密封圈5上，才能起到防水、防臭味上竄以及減少震動、降低噪音的作用。
在底座1的側(cè)面上設(shè)有一個或一個以上的多個定位凸臺6，如果是一個以上的定位凸臺6，如2個、3個或4個等，則沿定位凸臺6圓形側(cè)面均勻、對稱分布。定位凸臺6中可設(shè)有螺栓孔，該螺栓孔可以穿過用于安裝的膨脹螺栓。安裝時，將底座1埋設(shè)在混凝土的基座中，用于安裝的膨脹螺栓穿過該螺栓孔進(jìn)入混凝土中，起到固定底座1的作用，同時也能防止底座1在混凝土基座中轉(zhuǎn)動。
在底座1上設(shè)有密封凹槽4′，密封凹槽4′具體設(shè)在底座1與子蓋3相接合的臺階面上；在密封凹槽4′內(nèi)設(shè)有密封圈5′，呈環(huán)形的密封凹槽4′是完整的一圈，其內(nèi)密封圈5′設(shè)置完畢后，其高度比該臺階面高，在子蓋3覆蓋在底座1上后，子蓋3的底面壓在密封圈5′上，起到防爆、防內(nèi)壓的作用。密封凹槽4′及密封圈5′既可以與密封凹槽4及密封圈5相同，也可不同。
本實(shí)用新型的主蓋2的上表面，長期處于人的踩踏或汽車的碾壓中，故要求其具有較高的耐磨性，能抵抗長期使用的磨損。本實(shí)用新型的主蓋2的材質(zhì)是高分子樹脂(不飽和聚脂樹脂)，本身就具有一定的耐磨性。為了達(dá)到更高耐磨性，在采用現(xiàn)有技術(shù)的制作過程中，添加耐磨材料，使主蓋2的上表面上形成一層致密的耐磨層。具體而言，是在制作主蓋2上表面層的原料中加入金剛砂填充料(細(xì)小顆粒狀態(tài)的金剛砂，一般為1mm-4mm的顆粒)，金剛砂為制作磨削類砂輪片的主要原料，具有很高的耐磨性；金剛砂表面層與處于熔融狀態(tài)(流體狀態(tài))的底層合在一起，經(jīng)液壓機(jī)加壓合為一體、固化后就成為具有金剛砂耐磨表層的主蓋2，主蓋2的上表面形成一層致密的金剛砂耐磨層，該制作加工方法為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再做進(jìn)一步的說明。
另外，本實(shí)用新型的底座1、主蓋2或底座1、子蓋3之間仍然可以采用防盜裝置，如用專用的防盜螺絲等；實(shí)際上，本實(shí)用新型的材料為一次性材料，不能回收，故不會被盜；采用防盜裝置的目的是防止井道內(nèi)的電纜等實(shí)施被破壞、被盜竊等情況的發(fā)生。本實(shí)用新型采用現(xiàn)有技術(shù)中的防盜裝置，且不作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在此不再做進(jìn)一步的說明。
權(quán)利要求1.一種雙層壓力井蓋，包括底座(1)，其特征在于在所述底座(1)上設(shè)有與底座(1)相配合安裝的主蓋(2)和子蓋(3)，子蓋(3)在內(nèi)、主蓋(2)在外，子蓋(3)與底座(1)之間緊固連接；在底座(1)與主蓋(2)相接合的臺階面上設(shè)有密封凹槽(4)，在密封凹槽(4)內(nèi)設(shè)有密封圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層壓力井蓋，其特征在于在底座(1)與子蓋(3)相接合的臺階面上設(shè)有密封凹槽(4′)，在密封凹槽(4′)內(nèi)設(shè)有密封圈(5′)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層壓力井蓋，其特征在于在所述底座(1)的側(cè)面上設(shè)有一個或一個以上的定位凸臺(6)，定位凸臺(6)上設(shè)有螺栓孔。
4.權(quán)利要求3所述的雙層壓力井蓋，其特征在于定位凸臺(6)是一個以上，沿底座(1)的圓形側(cè)面均勻、對稱分布。
5.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層壓力井蓋，其特征在于所述主蓋(2)表面層是金剛砂耐磨層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙層壓力井蓋，包括底座，其改進(jìn)之處在于在所述底座上設(shè)有與底座相配合安裝的主蓋和子蓋，子蓋在內(nèi)、主蓋在外，子蓋與底座之間緊固連接；在底座與主蓋相接合的臺階面上設(shè)有密封凹槽，在密封凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；本實(shí)用新型的雙層壓力井蓋，采用高分子樹脂材料材質(zhì)模壓成型，韌性好、防銹美觀、結(jié)構(gòu)簡單；承載能力強(qiáng)、使用壽命長；密封防水，特別能防止污水溢出、臭味上竄，防爆、防內(nèi)壓；減少震動、降低噪音；表面為耐磨層，保證長期使用不被磨損。
文檔編號E02D29/14GK2818558SQ200520009608
公開日2006年9月20日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者胡萬軍 申請人:胡萬軍