專利名稱:一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，屬于抽油機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。所述抽油機(jī)井口穩(wěn)固器包括：第一支撐套管、第二支撐套管、調(diào)整機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過第一支撐套管與井口固定連接，第二支撐套管與套管頂蓋固定連接，且通過調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整第一支撐套管、第二支撐套管之間的距離，通過鎖緊機(jī)構(gòu)使得第一支撐套管及第二支撐套管的一對(duì)半圓形管扣合為圓形，防止井口繼續(xù)上竄而拉斷管線，且避免在井口附近使用鋼絲繩而絆倒工人。
【專利說明】一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及抽油機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器。

【背景技術(shù)】
[0002]在使用抽油機(jī)抽油的井口現(xiàn)場(chǎng)，因一些井口固井不穩(wěn)或固井基礎(chǔ)不牢，在抽油機(jī)采抽時(shí)，存在井口隨著抽油機(jī)不斷向上的抽吸力向上運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，從而造成井口脫離基礎(chǔ)后上竄的情形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)拉斷管線。
[0003]為了防止井口上竄造成的井口不穩(wěn)，現(xiàn)有技術(shù)中常采用鋼絲繩固定井口，即在井口的四周地面打粧，將鋼絲繩的一端固定在井口上，另一端固定在粧上，繃緊鋼絲繩，從而固定井口。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0005]在夜晚漆黑的情況下，裸露在外的鋼絲繩容易絆倒出行的工人。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的裸露在外的鋼絲繩容易絆倒出行的工人的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，設(shè)置在套管頂蓋與井口之間，所述抽油機(jī)井口穩(wěn)固器包括第一支撐套管、第二支撐套管、調(diào)整機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)，
[0008]所述第一支撐套管與所述井口固定連接，所述第二支撐套管與所述套管頂蓋固定連接，所述第一支撐套管與所述第二支撐套管相對(duì)垂直方向上下疊加布置，所述第一支撐套管及所述第二支撐套管均包括一對(duì)半圓形管，所述一對(duì)半圓形管相對(duì)設(shè)置，
[0009]所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐套管與所述第二支撐套管之間，通過所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述第一支撐套管與所述第二支撐套管之間的垂直距離，
[0010]所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管上，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊所述一對(duì)半圓形管，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)使得所述一對(duì)半圓形管扣合為圓形。
[0011]進(jìn)一步地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)所述第一支撐套管及所述第二支撐套管的外周均勻分布。
[0012]進(jìn)一步地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一一對(duì)應(yīng)的第一固定螺母、第二固定螺母、升高短節(jié)及調(diào)節(jié)部，
[0013]所述第一固定螺母固定在所述第一支撐套管下端的外壁上，所述第二固定螺母固定在所述第二支撐套管上端的外壁上，且所述第一固定螺母與所述第二固定螺母同軸布置，所述第一固定螺母及所述第二固定螺母的旋向相反，所述升高短節(jié)兩端設(shè)有螺紋，所述升高短節(jié)兩端螺紋的旋向與所述第一固定螺母的旋向及所述第二固定螺母的旋向相配，所述升高短節(jié)的一螺紋端與所述第一固定螺母相嚙合，所述升高短節(jié)的另一螺紋端與所述第二固定螺母相嗤合，所述調(diào)節(jié)部固定在所述升高短節(jié)上，
[0014]工作狀態(tài)，抒動(dòng)調(diào)節(jié)部，通過所述調(diào)節(jié)部帶動(dòng)所述升高短節(jié)旋轉(zhuǎn)，通過所述升高短節(jié)的兩端螺紋分別與所述第一固定螺母及所述第二固定螺母嚙合，實(shí)現(xiàn)所述第一支撐套管與所述第二支撐套管之間垂直距離的調(diào)節(jié)。
[0015]具體地，所述調(diào)節(jié)部設(shè)置在所述升高短節(jié)的中部。
[0016]具體地，所述調(diào)節(jié)部為六方調(diào)節(jié)螺母。
[0017]進(jìn)一步地，所述第一固定螺母焊接在所述第一支撐套管上，所述第二固定螺母焊接在所述第二支撐套管上。
[0018]具體地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置多套，多套所述鎖緊機(jī)構(gòu)均勻分布在所述一對(duì)半圓形管上。
[0019]進(jìn)一步地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一一對(duì)應(yīng)的單頭螺栓、有內(nèi)扣螺母及無內(nèi)扣螺母，所述有內(nèi)扣螺母設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管中的一個(gè)半圓形管上，所述無內(nèi)扣螺母對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管中的另一個(gè)半圓形管上，所述單頭螺栓依次穿入所述無內(nèi)扣螺母及所述有內(nèi)扣螺母，通過所述單頭螺栓與所述有內(nèi)扣螺母嚙合，實(shí)現(xiàn)所述一對(duì)半圓形管的固定及所述一對(duì)半圓形管中心距的調(diào)整。
[0020]進(jìn)一步地，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置四套，四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)成對(duì)設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁側(cè)部上，所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁單側(cè)設(shè)置四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)中的一套所述鎖緊機(jī)構(gòu)，且所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁側(cè)部周向設(shè)置四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)中的兩套所述鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0022]本實(shí)用新型通過第一支撐套管與井口固定連接，第二支撐套管與套管頂蓋固定連接，且通過調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整第一支撐套管、第二支撐套管之間的距離，通過鎖緊機(jī)構(gòu)使得第一支撐套管及第二支撐套管的一對(duì)半圓形管扣合為圓形，防止井口繼續(xù)上竄而拉斷管線，且避免在井口附近使用鋼絲繩而絆倒工人。

【附圖說明】

[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器的俯視圖。
[0026]其中:
[0027]I第一支撐套管，
[0028]2第二支撐套管，
[0029]3調(diào)整機(jī)構(gòu)，31升高短節(jié)，32第一固定螺母，33第二固定螺母，34調(diào)節(jié)部，
[0030]4鎖緊機(jī)構(gòu)，41有內(nèi)扣螺母，42無內(nèi)扣螺母，43單頭螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，設(shè)置在套管頂蓋與井口之間，所述抽油機(jī)井口穩(wěn)固器包括第一支撐套管1、第二支撐套管2、調(diào)整機(jī)構(gòu)3及鎖緊機(jī)構(gòu)4，
[0033]所述第一支撐套管I與所述井口固定連接，所述第二支撐套管2與所述套管頂蓋固定連接，所述第一支撐套管I與所述第二支撐套管2相對(duì)垂直方向上下疊加布置，所述第一支撐套管I及所述第二支撐套管2均包括一對(duì)半圓形管，所述一對(duì)半圓形管相對(duì)設(shè)置，
[0034]所述調(diào)整機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述第一支撐套管I與所述第二支撐套管2之間，通過所述調(diào)整機(jī)構(gòu)3調(diào)節(jié)所述第一支撐套管I與所述第二支撐套管2之間的垂直距離，
[0035]所述鎖緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管上，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)4鎖緊所述一對(duì)半圓形管，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)4使得所述一對(duì)半圓形管扣合為圓形。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理:
[0037]將本實(shí)用新型安裝在井口與套管頂蓋之間，鎖緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置在第一支撐套管I的一對(duì)半圓形管及第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管上，通過鎖緊機(jī)構(gòu)4鎖緊第一支撐套管I及第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管，使得第一支撐套管I及第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管分別扣合為圓形，根據(jù)井口上竄的高度，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)3調(diào)節(jié)第一支撐套管I和第二支撐套管2之間的距離。
[0038]本實(shí)用新型通過第一支撐套管I與井口固定連接，第二支撐套管2與套管頂蓋固定連接，且通過調(diào)整機(jī)構(gòu)3調(diào)整第一支撐套管1、第二支撐套管2之間的距離，通過鎖緊機(jī)構(gòu)4使得第一支撐套管I及第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管扣合為圓形，防止井口繼續(xù)上竄而拉斷管線，且避免在井口附近使用鋼絲繩而絆倒工人。
[0039]本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、操作便捷、實(shí)用性強(qiáng)且便于制造，利于推廣的特點(diǎn)。
[0040]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn):現(xiàn)有技術(shù)中，上竄的井口容易偏離中心，而鋼絲繩由于其本身的性質(zhì)，不能很好地保證井口不偏離中心，井口偏離中心會(huì)造成光桿及盤根磨損的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致跑油現(xiàn)象的發(fā)生，影響正常生產(chǎn)；而偏磨的井口需頻繁更換盤根，增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及成本支出，且影響開井時(shí)率。
[0041]為了解決上述問題，如圖1和圖2所示，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)3設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)整機(jī)構(gòu)3相對(duì)所述第一支撐套管I及所述第二支撐套管2的外周均勻分布。調(diào)整機(jī)構(gòu)3用于調(diào)整第一支撐套管I及第二支撐套管2之間的距離，在第一支撐套管I和第二支撐套管2外周均勻設(shè)置多個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)3，確保調(diào)節(jié)可靠，且多個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)3之間相互獨(dú)立，通過調(diào)節(jié)多個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)3中的一個(gè)或多個(gè)，可調(diào)整第一支撐套管I和第二支撐套管2軸線的夾角，防止井口中心偏離而磨損光桿和盤根，避免頻繁更換盤根，有效節(jié)省生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0042]優(yōu)選地，如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)3設(shè)有四個(gè)，四個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)3沿第一支撐套管I及第二支撐套管2的外周均勻分布。
[0043]如圖1所示，具體地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括——對(duì)應(yīng)的第一固定螺母32、第二固定螺母33、升高短節(jié)31及調(diào)節(jié)部34，
[0044]所述第一固定螺母32固定在所述第一支撐套管I下端的外壁上，所述第二固定螺母33固定在所述第二支撐套管2上端的外壁上，且所述第一固定螺母32與所述第二固定螺母33同軸布置，所述第一固定螺母32及所述第二固定螺母33的旋向相反，所述升高短節(jié)31兩端設(shè)有螺紋，所述升高短節(jié)31兩端螺紋的旋向與所述第一固定螺母32的旋向及所述第二固定螺母33的旋向相配，所述升高短節(jié)31的一螺紋端與所述第一固定螺母32相嚙合，所述升高短節(jié)31的另一螺紋端與所述第二固定螺母33相嚙合，所述調(diào)節(jié)部34固定在所述升高短節(jié)31上，
[0045]工作狀態(tài)，抒動(dòng)調(diào)節(jié)部34，通過所述調(diào)節(jié)部34帶動(dòng)所述升高短節(jié)旋轉(zhuǎn)，通過所述升高短節(jié)31的兩端螺紋分別與所述第一固定螺母32及所述第二固定螺母33嚙合，實(shí)現(xiàn)所述第一支撐套管I與所述第二支撐套管2之間垂直距離的調(diào)節(jié)。
[0046]在本實(shí)施例中，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)部34，因第一固定螺母32和第二固定螺母33的旋向相反，故第一支撐套管I和第二支撐套管2相對(duì)升高短節(jié)31的運(yùn)動(dòng)方向相反，如第一支撐套管I相對(duì)升高短節(jié)31上升時(shí)，第二支撐套管2以相同的速度相對(duì)升高短節(jié)31向下運(yùn)動(dòng)，如此設(shè)計(jì)，大大縮短了調(diào)節(jié)第一支撐套管I和第二支撐套管2之間的距離的時(shí)間，工作效率高，且操作簡(jiǎn)單。
[0047]如圖1所示，所述調(diào)節(jié)部34設(shè)置在所述升高短節(jié)31的中部。因第一固定螺母32和第二固定螺母33的旋向相反，將調(diào)節(jié)部34設(shè)置在升高短節(jié)31的中部可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)。
[0048]如圖1所示，所述調(diào)節(jié)部34為六方調(diào)節(jié)螺母。使用六方調(diào)節(jié)螺母作為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部，便于調(diào)節(jié)，且使得整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，所述調(diào)節(jié)部34還可以是四方調(diào)節(jié)螺母等。所述調(diào)節(jié)部34還可以是直接在升高短節(jié)上加工出類似于調(diào)節(jié)螺母的結(jié)構(gòu)，例如，對(duì)稱設(shè)置在升高短節(jié)上的兩個(gè)平面，所述調(diào)節(jié)部34是滿足扳手操作的任何結(jié)構(gòu)。
[0049]如圖2所示，所述第一固定螺母32焊接在所述第一支撐套管I上，所述第二固定螺母33焊接在所述第二支撐套管2上。通過焊接將第一固定螺母32和第二固定螺母33分別焊接在第一支撐套管I和第二支撐套管2上，連接穩(wěn)固，避免第一固定螺母32和第二固定螺母33在升高短節(jié)31的剪切力及軸向摩擦力作用的過程中失去連接作用。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，第一固定螺母32和第二固定螺母33也可與第一支撐套管I和第二支撐套管2設(shè)計(jì)為一體。
[0050]如圖1所示，所述鎖緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置多套，多套所述鎖緊機(jī)構(gòu)4均勻分布在所述一對(duì)半圓形管上。鎖緊機(jī)構(gòu)4用于鎖緊第一支撐套管I和第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管，使得第一支撐套管I和第二支撐套管2分別套在油管外。
[0051]如圖1所示，所述鎖緊機(jī)構(gòu)4包括——對(duì)應(yīng)的單頭螺栓43、有內(nèi)扣螺母41及無內(nèi)扣螺母42，所述有內(nèi)扣螺母41設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管中的一個(gè)半圓形管上，所述無內(nèi)扣螺母42對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管中的另一個(gè)半圓形管上，所述單頭螺栓43依次穿入所述無內(nèi)扣螺母42及所述有內(nèi)扣螺母41，通過所述單頭螺栓43與所述有內(nèi)扣螺母41嚙合實(shí)現(xiàn)所述一對(duì)半圓形管的固定及所述一對(duì)半圓形管中心距的調(diào)整。
[0052]通過單頭螺栓43、有內(nèi)扣螺母41及無內(nèi)扣螺母42的設(shè)計(jì)，單頭螺栓43依次穿入無內(nèi)扣螺母42及有內(nèi)扣螺母41，通過單頭螺栓43與有內(nèi)扣螺母41的嚙合，調(diào)節(jié)單頭螺栓43，可調(diào)節(jié)第一支撐套管I的一對(duì)半圓形管及第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管各自的中心距，并將第一支撐套管I的一對(duì)半圓形管扣合為圓形，將第二支撐套管2的一對(duì)半圓形管扣合為圓形，使得本實(shí)用新型可用于穩(wěn)固不同尺寸要求的井口。
[0053]如圖1所示，所述鎖緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置四套，四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)4成對(duì)設(shè)置所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁側(cè)部上，所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁單側(cè)設(shè)置四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)4中的一套所述鎖緊機(jī)構(gòu)4，且所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁側(cè)部周向設(shè)置四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)4中的兩套所述鎖緊機(jī)構(gòu)4。
[0054]第一支撐套管I及第二支撐套管2均包括一對(duì)半圓形管，以第一支撐套管I為例，第一支撐套管I的一對(duì)半圓形管要扣合為圓形，則存在兩個(gè)開口端，兩個(gè)開口端均需要鎖緊并固定，故在一對(duì)半圓形管上的兩個(gè)開口端各設(shè)置一套鎖緊機(jī)構(gòu)4，也即一對(duì)半圓形管上沿周向設(shè)置兩套鎖緊機(jī)構(gòu)4，第二支撐套管2上的鎖緊機(jī)構(gòu)4的設(shè)置同第一支撐套管I。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，為了使得連接更可靠，鎖緊機(jī)構(gòu)4還可設(shè)置為八套、十二套等，優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置八套。
[0055]上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，設(shè)置在套管頂蓋與井口之間，其特征在于，所述抽油機(jī)井口穩(wěn)固器包括第一支撐套管、第二支撐套管、調(diào)整機(jī)構(gòu)及鎖緊機(jī)構(gòu)， 所述第一支撐套管與所述井口固定連接，所述第二支撐套管與所述套管頂蓋固定連接，所述第一支撐套管與所述第二支撐套管相對(duì)垂直方向上下疊加布置，所述第一支撐套管及所述第二支撐套管均包括一對(duì)半圓形管，所述一對(duì)半圓形管相對(duì)設(shè)置， 所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐套管與所述第二支撐套管之間，通過所述調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)所述第一支撐套管與所述第二支撐套管之間的垂直距離， 所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管上，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊所述一對(duì)半圓形管，通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)使得所述一對(duì)半圓形管扣合為圓形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述調(diào)整機(jī)構(gòu)相對(duì)所述第一支撐套管及所述第二支撐套管的外周均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一一對(duì)應(yīng)的第一固定螺母、第二固定螺母、升高短節(jié)及調(diào)節(jié)部， 所述第一固定螺母固定在所述第一支撐套管下端的外壁上，所述第二固定螺母固定在所述第二支撐套管上端的外壁上，且所述第一固定螺母與所述第二固定螺母同軸布置，所述第一固定螺母及所述第二固定螺母的旋向相反，所述升高短節(jié)兩端設(shè)有螺紋，所述升高短節(jié)兩端螺紋的旋向與所述第一固定螺母的旋向及所述第二固定螺母的旋向相配，所述升高短節(jié)的一螺紋端與所述第一固定螺母相嚙合，所述升高短節(jié)的另一螺紋端與所述第二固定螺母相嗤合，所述調(diào)節(jié)部固定在所述升高短節(jié)上， 工作狀態(tài)，擰動(dòng)調(diào)節(jié)部，通過所述調(diào)節(jié)部帶動(dòng)所述升高短節(jié)旋轉(zhuǎn)，通過所述升高短節(jié)的兩端螺紋分別與所述第一固定螺母及所述第二固定螺母嚙合，實(shí)現(xiàn)所述第一支撐套管與所述第二支撐套管之間垂直距離的調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部設(shè)置在所述升高短節(jié)的中部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部為六方調(diào)節(jié)螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述第一固定螺母焊接在所述第一支撐套管上，所述第二固定螺母焊接在所述第二支撐套管上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置多套，多套所述鎖緊機(jī)構(gòu)均勻分布在所述一對(duì)半圓形管上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一一對(duì)應(yīng)的單頭螺栓、有內(nèi)扣螺母及無內(nèi)扣螺母，所述有內(nèi)扣螺母設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管中的一個(gè)半圓形管上，所述無內(nèi)扣螺母對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管中的另一個(gè)半圓形管上，所述單頭螺栓依次穿入所述無內(nèi)扣螺母及所述有內(nèi)扣螺母，通過所述單頭螺栓與所述有內(nèi)扣螺母嚙合實(shí)現(xiàn)所述一對(duì)半圓形管的固定及所述一對(duì)半圓形管中心距的調(diào)整。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抽油機(jī)井口穩(wěn)固器，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置四套，四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)成對(duì)設(shè)置在所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁側(cè)部上，所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁單側(cè)設(shè)置四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)中的一套所述鎖緊機(jī)構(gòu)，且所述一對(duì)半圓形管的開口端外壁側(cè)部周向設(shè)置四套所述鎖緊機(jī)構(gòu)中的兩套所述鎖緊機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21B33-03GK204283301SQ201420681640
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