專利名稱：油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，特別是油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，適用于油田單井的油氣加溫輸送，特別適用于氣源不穩(wěn)定或沒(méi)有氣源間歇出油的生產(chǎn)井。
技術(shù)背景在石油工業(yè)的采油現(xiàn)場(chǎng)的單井原油集輸過(guò)程中，需要將原油升高溫度，降低粘度，便于輸送。加熱爐就是用于完成這個(gè)加熱過(guò)程的設(shè)備。目前，油田上用于單井油氣加溫的加熱爐主要有水套式、管式加熱爐和電加熱爐。其中水套式加熱爐是使用最為廣泛的一種。它主要由殼體、火筒、煙管、煙囪、加熱盤管、及各種接口管等組成。水套爐的工作原理是燃料在火筒內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，通過(guò)火筒輻射段及煙管對(duì)流段將熱量傳遞給殼體內(nèi)的傳熱介質(zhì)水，水受熱后將熱量再傳遞給盤管內(nèi)的被加熱介質(zhì)，使之達(dá)到預(yù)定的溫度，燃燒后的煙氣從煙囪排入大氣。由于有些油井間歇出油，造成單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)水套爐、管式爐加溫盤管內(nèi)的液體時(shí)有時(shí)無(wú)，加之這些爐子的爐火不能及時(shí)隨爐內(nèi)液體通過(guò)量大小的變化而進(jìn)行調(diào)節(jié)，使現(xiàn)有水套爐、管式爐經(jīng)?？蛰d加溫，導(dǎo)致水套爐常出現(xiàn)超壓運(yùn)行、爐水蒸發(fā)快的危險(xiǎn)；管式爐加溫盤管內(nèi)易出現(xiàn)燒結(jié)焦，造成堵油井管線或加溫盤管爆裂的危害。極大的影響了油井的正常生產(chǎn)和操作人員的人身安全。而現(xiàn)有的電加熱爐是在爐內(nèi)輸入需加熱的油井產(chǎn)液，電加熱管直接對(duì)輸入物質(zhì)加熱，這種爐子雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但電加熱管易結(jié)焦，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是制造一種防結(jié)焦、防干燒、防觸電的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，維持油井的正常生產(chǎn)，保護(hù)工人的人身安全。
本技術(shù)解決方案可達(dá)上述目的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，具有加熱盤管、加熱盤管與進(jìn)油口和出油口連通，其爐體頂部裝有壓力表、吊裝環(huán)；其底部設(shè)有排污口和支架，爐體內(nèi)充入水。電加熱管與調(diào)控裝置和爐體外的接線盒聯(lián)接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是水套式電能加熱自動(dòng)溫控的加熱爐，殼體實(shí)現(xiàn)加熱爐各個(gè)部分的組裝；安裝在殼體內(nèi)的電加熱管將電能轉(zhuǎn)化為熱能傳遞給殼體內(nèi)的間接加熱介質(zhì)水，水受熱后將熱能傳遞給加熱盤管內(nèi)的被加熱物質(zhì)，調(diào)控裝置控制電加熱管的運(yùn)行和停止。具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)和效果1、通過(guò)加熱爐的調(diào)控裝置，結(jié)合油井產(chǎn)量變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制爐溫；具有自動(dòng)加溫控溫，加熱溫度穩(wěn)定，加熱效率高，操作、維護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn)。2、設(shè)有液位計(jì)、溫度傳感器和漏電保護(hù)器，具有防止?fàn)t內(nèi)存水蒸發(fā)，防止?fàn)t體、加熱器干燒，防止加熱爐超壓運(yùn)行、防觸電的功能和優(yōu)點(diǎn)。3、由于電加熱管是對(duì)爐中水進(jìn)行加溫，電加熱管不易結(jié)焦，使用壽命長(zhǎng)；4、使用范圍廣，特別適用于沒(méi)有氣源間歇出油的生產(chǎn)井上使用。5、有利于環(huán)保，避免了目前加熱爐燃燒天然氣不充分造成的大氣污染。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
附圖2為本實(shí)用新型B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)附圖1和附圖2，油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，具有加熱盤管6、加熱盤管6與進(jìn)油口14和出油口13連通，其爐體4頂部裝有壓力表7、吊裝環(huán)5；其底部設(shè)有排污口16和支架1，爐體4內(nèi)充入水，用水做加熱介質(zhì)。在進(jìn)油口14與加熱管6之間安裝儲(chǔ)油器2，電加熱管10與調(diào)控裝置和爐體4外的接線盒17聯(lián)接。調(diào)控裝置包括液位計(jì)3、溫度傳感器9、漏電保護(hù)器、中間繼電器和交流接觸器，液位計(jì)3安裝于爐體4內(nèi)的中上部，溫度傳感器9和電加熱管10安裝在爐體4內(nèi)的法蘭8上，均于爐體4外的接線盒17聯(lián)接。液位計(jì)3和溫度傳感器9與中間繼電器和交流接觸器聯(lián)接后，再與電加熱管10聯(lián)接；電加熱管10與交流接觸器和漏電保護(hù)器聯(lián)接，并通過(guò)交流接觸器與中間斷路器的聯(lián)接設(shè)計(jì)，控制電加熱管10的工作數(shù)量。如設(shè)定中間斷路器的數(shù)量以及中間斷路器并聯(lián)電加熱管10的數(shù)量。法蘭8周邊設(shè)有邊框，面板上設(shè)有零件安裝孔，上裝溫度傳感器9和電加熱管10。儲(chǔ)油器2是一個(gè)預(yù)加熱器，其殼體上設(shè)有加熱孔15數(shù)個(gè)，該加熱孔是貫通的孔或者是不貫通的孔，附圖1圖示的加熱孔為3個(gè)貫通孔。該加熱孔15加大了儲(chǔ)油器2的加熱面積，增大加熱效果。爐體4頂部還裝有閥片式安全閥11和橡膠片式安全閥12，閥片式安全閥11是在與爐體4連通的閥管處放置一金屬薄片；橡膠片式安全閥12是在與爐體4連通的閥管處放置一橡膠片。當(dāng)加熱爐調(diào)控裝置出現(xiàn)故障，電加熱管10長(zhǎng)時(shí)間加溫，爐內(nèi)超壓運(yùn)行，壓力達(dá)到閥片式安全閥11的工作壓力，該閥開(kāi)啟工作放掉爐內(nèi)多余的壓力。如果該閥片式安全閥11失靈，爐內(nèi)壓力達(dá)到橡膠片式安全閥12的工作壓力時(shí)，橡膠片式安全閥12的橡膠片塞將被沖破，爐內(nèi)壓力可瀉掉，保證加熱爐安全運(yùn)行。若經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用和損耗，致使?fàn)t內(nèi)水量不足，可從爐體4頂部的橡膠片式安全閥12和閥片式安全閥11中加水。方法是卸掉上述安全閥，從接口管中直接往爐體4內(nèi)加水。本實(shí)用新型的加溫過(guò)程電加熱管10將爐體4內(nèi)的水加熱，從進(jìn)油口14進(jìn)入的油井產(chǎn)液，先進(jìn)入儲(chǔ)油器2充分預(yù)熱。在儲(chǔ)油器2內(nèi)預(yù)熱后的井液上升進(jìn)入上層的加熱盤管6加熱后從出油口13排出，進(jìn)入輸油管網(wǎng)。本加熱爐投入運(yùn)行后，先設(shè)定溫度傳感器9的溫控上下界限，當(dāng)爐內(nèi)通過(guò)的液量低，加熱爐空載或低載加溫，爐體4內(nèi)的水溫不斷上升達(dá)到溫度傳感器9設(shè)定的溫度上限，溫度傳感器9動(dòng)作實(shí)現(xiàn)交流接觸器的分開(kāi)；油井產(chǎn)液量大時(shí)，通過(guò)爐內(nèi)的加熱盤管6和儲(chǔ)油器2的低溫油液不斷和爐體4內(nèi)的水對(duì)流換熱，使?fàn)t體4內(nèi)的水溫不斷降低，水溫的降低被爐體4內(nèi)的溫度傳感器9傳輸信號(hào)后，實(shí)現(xiàn)交流接觸器的吸合，由此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型爐內(nèi)溫度的自動(dòng)調(diào)控。
權(quán)利要求1.油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，具有加熱盤管(6)、加熱盤管(6)與進(jìn)油口(14)和出油口(13)連通，其爐體(4)頂部裝有壓力表(7)、吊裝環(huán)(5)；其底部設(shè)有排污口(16)和支架(1)，爐體(4)內(nèi)充入水，其特征是電加熱管(10)與調(diào)控裝置和爐體(4)外的接線盒(17)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，其特征在于調(diào)控裝置包括液位計(jì)(3)、溫度傳感器(9)、漏電保護(hù)器、中間繼電器和交流接觸器，液位計(jì)(3)安裝于爐體(4)內(nèi)的中上部，溫度傳感器(9)和電加熱管(10)安裝在爐體(4)內(nèi)的法蘭(8)上，均于爐體(4)外的接線盒(17)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，其特征在于液位計(jì)(3)和溫度傳感器(9)與中間繼電器和交流接觸器聯(lián)接后，再與電加熱管(10)聯(lián)接；電加熱管(10)與交流接觸器和漏電保護(hù)器聯(lián)接，并通過(guò)交流接觸器與中間斷路器的聯(lián)接設(shè)計(jì)，控制電加熱管(10)的工作數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，其特征在于法蘭(8)周邊設(shè)有邊框，面板上設(shè)有零件安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，其特征是在進(jìn)油口(14)與加熱管(6)之間安裝儲(chǔ)油器(2)，儲(chǔ)油器(2)的殼體上設(shè)有加熱孔(15)數(shù)個(gè)，該加熱孔是貫通的孔或者是不貫通的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，其特征在于爐體(4)頂部還裝有閥片式安全閥(11)和橡膠片式安全閥(12)，閥片式安全閥(11)是在與爐體(4)連通的閥管處放置一金屬薄片；橡膠片式安全閥(12)是在與爐體(4)連通的閥管處放置一橡膠片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油工業(yè)使用的油井自動(dòng)調(diào)控電加熱水套爐，適用于油田單井的油氣加溫輸送，特別適用于氣源不穩(wěn)定或沒(méi)有氣源間歇出油的生產(chǎn)井。本裝置具有加熱盤管、加熱盤管與進(jìn)油口和出油口連通，其爐體頂部裝有壓力表、吊裝環(huán)；其底部設(shè)有排污口和支架，爐體內(nèi)充入水。電加熱管與調(diào)控裝置和爐體外的接線盒聯(lián)接。使用本實(shí)用新型為油井產(chǎn)液加溫，由調(diào)控裝置控制電加熱管的運(yùn)行和停止，具有自動(dòng)加溫控溫，加熱效率高，操作、維護(hù)工作量小，防止干燒，防超壓運(yùn)行、防觸電的功能和優(yōu)點(diǎn)，有利環(huán)保。
文檔編號(hào)E21B36/04GK2653120SQ0325230
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者曲曰杰, 朱會(huì)來(lái), 劉向軍, 田承村, 魏長(zhǎng)宇, 張興林, 黃松林 申請(qǐng)人:中國(guó)石化勝利油田有限公司河口采油廠