專利名稱：井下抽油泵自動(dòng)碰泵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于抽油井生產(chǎn)過程增加產(chǎn)量的井下裝置。
抽油泵凡爾漏失是影響泵效的主要因素之一。產(chǎn)生漏失的主要原因是砂、蠟等固體或半固體物質(zhì)粘附在凡爾球或凡爾座上，從而使凡爾關(guān)閉不嚴(yán)。在采油生產(chǎn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽油泵凡爾漏失時(shí)，采油工人通常用“人工碰泵”的方法來處理這種故障，這種方法的具體操作是在井口調(diào)整防沖距，當(dāng)抽油桿柱在下死點(diǎn)時(shí)，抽油泵柱塞與固定凡爾罩發(fā)生撞擊，從而使粘附在凡爾罩上的砂、蠟等物質(zhì)松動(dòng)、脫落，以此達(dá)到減輕凡爾漏失的目的。這種方法的缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作時(shí)間長且安全系數(shù)小，一旦操作不當(dāng)就可能引起抽油泵損壞，不得不進(jìn)行油井檢泵作業(yè)，額外增加油井維修費(fèi)用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可防止砂蠟等物質(zhì)在凡爾上附著以提高泵效的井下抽油泵自動(dòng)碰泵裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該自動(dòng)碰泵裝置由上接頭、壓帽、外筒、復(fù)位彈簧、預(yù)緊彈簧、內(nèi)筒、撞擊體、壓緊接箍、下接頭組成。其中，上接頭下端與外筒上端對扣擰緊，構(gòu)成第一組裝體；壓帽的公螺紋與內(nèi)筒對扣擰緊，然后依次將撞擊體和預(yù)緊彈簧放入內(nèi)筒中，將壓緊接箍與內(nèi)筒螺紋對扣擰緊，構(gòu)成第二組裝體；將復(fù)位彈簧和第二組裝體先后置于第一組裝體內(nèi)，當(dāng)壓帽與上接頭接觸時(shí)，外筒下端母螺紋與下接頭對扣擰緊，至此組裝完畢。使用時(shí)，將該裝置接裝在抽油泵筒下方隨之下入井內(nèi)。在抽油井生產(chǎn)過程中，當(dāng)抽油泵柱塞下行即將接近下死點(diǎn)時(shí)，柱塞撞擊壓帽，推動(dòng)第二組裝體下行，使撞擊體與固定凡爾相撞，相撞后，撞擊體克服預(yù)緊彈簧彈力縮進(jìn)到內(nèi)筒內(nèi)腔中，直到下沖程結(jié)束；當(dāng)抽油桿柱上行時(shí)，第二組裝體在復(fù)位彈簧的彈力作用下復(fù)位，以便下次撞擊，預(yù)緊彈簧的作用是使撞擊體在正常狀態(tài)下受到一定的預(yù)緊力，以保證工作時(shí)產(chǎn)生足夠的撞擊力。這樣，抽油機(jī)每完成一個(gè)沖程，撞擊體便對固定凡爾罩進(jìn)行一次軟撞擊，從而達(dá)到使附著物脫落的目的。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，利用該裝置可以使砂蠟等固體或半固體沉積物不能在凡爾上附著，有效地防止凡爾漏失，從而可以避免了勞動(dòng)強(qiáng)度較大的人工操作和由于操作不當(dāng)引起抽油泵損壞的弊端，有利于提高泵效和油井增產(chǎn)。
附圖
為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示，本實(shí)用新型由上接頭1、壓帽2、外筒3、復(fù)位彈簧4、預(yù)緊彈簧5、內(nèi)筒6、撞擊體7、壓緊結(jié)箍8、下接頭9組成。除彈簧以外，所有部件均呈圓柱形結(jié)構(gòu)。其中，上接頭1兩端為公螺紋，內(nèi)部是一個(gè)通孔；壓帽2為偏圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均勻分布四個(gè)縱向通孔，一端加工有公螺紋，在公螺紋底部設(shè)有變徑臺(tái)肩，臺(tái)肩外徑略小于外筒3通孔直徑；外筒3兩端為母螺紋，內(nèi)部加工成等徑通孔；內(nèi)筒6兩端均為母螺紋，其中下端螺紋扣較長，內(nèi)部加工成等徑通孔，通孔直徑略大于預(yù)緊彈簧5外徑，外徑略小于復(fù)位彈簧4內(nèi)徑；撞擊體7為一中上部外圓面設(shè)有變徑段的圓管體；壓緊接箍8柱面一端加工有公螺紋，內(nèi)部加工成等徑通孔，通孔直徑略大于撞擊體7最小外徑，但小于撞擊體7變徑臺(tái)肩外徑；下接頭9一端為公螺紋，另一端為母螺紋，內(nèi)部為一通孔。另外，復(fù)位彈簧4的彈性系數(shù)小于預(yù)緊彈簧5的彈性系數(shù)。
權(quán)利要求1.一種井下抽油泵自動(dòng)碰泵裝置，由上接頭(1)、壓帽(2)、外筒(3)、復(fù)位彈簧(4)、預(yù)緊彈簧(5)、內(nèi)筒(6)、撞擊體(7)、壓緊接箍(8)、下接頭(9)組成，其特征在于上接頭(1)一端與外筒(3)上端對扣擰緊，構(gòu)成第一組裝體；壓帽(2)的公螺紋與內(nèi)筒(6)上端對扣擰緊，然后依次將撞擊體(7)和預(yù)緊彈簧(5)放入內(nèi)筒(6)中，將壓緊接箍(8)與內(nèi)筒(6)螺紋對扣擰緊，構(gòu)成第二組裝體；復(fù)位彈簧(4)和第二組裝體先后置于第一組裝體內(nèi)，外筒(3)下端母螺紋與下接頭對扣擰緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下抽油泵自動(dòng)碰裝置，其特征在于壓帽(2)為偏圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部均勻分布四個(gè)縱向通孔，一端加工有公螺紋，公螺紋底部設(shè)有變徑臺(tái)肩，臺(tái)肩外徑略小于外筒(3)通孔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下抽油泵自動(dòng)碰泵裝置，其特征在于撞擊體(7)為一中上部外圓面設(shè)有變徑段的圓管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于管式泵抽油井增產(chǎn)的井下抽油泵自動(dòng)碰泵裝置，由上接頭(1)、壓帽(2)、外筒(3)、復(fù)位彈簧(4)、預(yù)緊彈簧(5)、內(nèi)筒(6)、撞擊體(7)、壓緊結(jié)箍(8)、下接頭(9)組成。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可防止砂蠟等半固體或固體物質(zhì)在凡爾上附著，有效地防止了凡爾漏失，從而可以避免勞動(dòng)強(qiáng)度較大的人工碰泵操作以及操作時(shí)間長、安全系數(shù)小的缺點(diǎn)，有利于提高泵效和油井增產(chǎn)。
文檔編號E21B43/00GK2475849SQ0122038
公開日2002年2月6日 申請日期2001年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月29日
發(fā)明者王少武, 孫憲利, 趙忠彥, 王玉純, 牛文金, 李慶 申請人:中國石油天然氣股份有限公司