專利名稱：電沉積圖樣的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個電(極)沉積圖樣的制造方法，該電(極)沉積圖樣系由電沉積法形成如鐘表用的顯示文字和裝飾部件的圖樣，將該圖樣(電沉積圖樣)轉(zhuǎn)印到薄膜等的支承物上后，再貼附到鐘表用顯示板等的被粘貼物上。
近來，對具有如鐘表用的顯示文字及裝飾部件等的細(xì)微、復(fù)雜的形狀的物品，廣泛使用著如下的轉(zhuǎn)印方法在金屬板表面上的、上述圖樣形成部以外的部位上形成抗蝕劑膜，由此，在該金屬板的表面上形成取該些圖樣形狀的導(dǎo)電部，在該導(dǎo)電部上用電解沉積法析出金屬，形成電沉積圖樣，通過粘結(jié)劑，一旦將該電沉積圖樣轉(zhuǎn)印到如薄膜等的支承用基體材料上之后，即予以保持固定，然后，將該電沉積圖樣從支承基體材料上剝離的同時(shí)，通過粘結(jié)劑再次轉(zhuǎn)印到鐘表用顯示板等的被粘貼物上。
例如，在特開昭59-16989號公報(bào)(特公昭63-18674號公報(bào))上公開了在金屬板上涂以抗蝕劑，用這進(jìn)行電鑄，用帶弱粘結(jié)劑的紙帶等將該電鑄物品從抗蝕劑(膜)和金屬板分離，把粘結(jié)劑涂在剝離面上的用電鑄制成的顯示文字的制造方法。在該方法中，為了把粘結(jié)劑涂在文字上，防止在文字等的外周緣發(fā)生過量電沉積，而設(shè)置了一種可去除電解沉積物作為掩蔽罩。其掩蔽罩用后即可去棄。
然而，該方法中存在這樣的問題由于必須大面積地形成用作掩蔽罩用的需除棄的電沉積，這樣，導(dǎo)致電沉積材料費(fèi)、電費(fèi)等的成本增加，另外，電沉積的時(shí)間較長。
另外，在特開平3-107496號公報(bào)(特公平4-43988號公報(bào))上，教導(dǎo)了這樣一種電沉積圖樣的形成方法在金屬板表面形成電沉積圖樣和包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積。將薄片上的涂有弱粘結(jié)劑的粘結(jié)劑面貼附在金屬板，從該金屬板上剝離上述電沉積圖樣及線狀電沉積。將線狀電沉積從薄片上去除，再將具有略大于電沉積圖樣的開口部的掩蔽罩覆蓋在上述薄片上的、除電沉積圖樣以外的部分，再將粘結(jié)劑涂敷于電沉積圖樣上。
然而，該方法中存在的問題是，由于固定用的粘結(jié)劑是在去除線狀電沉積部后進(jìn)行涂敷的，所以，會有過多的粘結(jié)劑被涂敷于電沉積圖樣周圍，使該電沉積圖樣的剝離困難；或者，該電沉積圖樣貼附于被粘貼物之后，粘結(jié)劑從電沉積圖樣中擠出，弄污圖樣。此外，使用該方法時(shí)，有時(shí)在電沉積圖樣和線狀電沉積以外的部分上形成針孔狀的微小電沉積物，由此損壞被粘貼物的外觀。
本發(fā)明的目的在于，提供一種能經(jīng)濟(jì)地形成電沉積圖樣的、電沉積圖樣的制造方法。
本發(fā)明的目的又在于，提供一種電沉積圖樣的制造方法，該方法在將電沉積圖樣貼附于被粘貼物時(shí)，能將電沉積圖樣容易地從支承基體材料上剝離，又能在將電沉積圖樣貼附在被粘貼物物之后，防止粘結(jié)劑的溢出。
此外，本發(fā)明的目的還在于，防止針孔狀微小電沉積物的形成。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的電沉積圖樣的第一種制造方法的特征在于，在導(dǎo)電性基體材料表面形成電沉積圖樣和包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積(部)；將上述電沉積圖樣及線狀電沉積從該導(dǎo)電性基體材料上剝離，并轉(zhuǎn)印至設(shè)置有壓敏粘結(jié)劑層的支承基體材料的該壓敏粘結(jié)劑層上；在固定上述電沉積圖樣及線狀電沉積的整個保持一側(cè)面上形成固定用粘結(jié)劑層；除去上述線狀電沉積；將上述電沉積圖樣從上述支承用基體材料上剝離的同時(shí)，通過上述固定用粘結(jié)劑層將上述電沉積圖樣貼附于被粘貼物之表面。
這里，所述導(dǎo)電性基體材料最好用由金屬板和在該金屬板上形成了的導(dǎo)電性薄膜所構(gòu)成的多層基體材料。另外，所述壓敏粘結(jié)劑層最好由紫外線硬化型壓敏粘結(jié)劑組成。
按照上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，在將固定用粘結(jié)劑層設(shè)置在電沉積圖樣上時(shí)，先于電沉積圖樣和包圍其旁邊的線狀電沉積上形成粘結(jié)劑層，然后，僅僅去除線狀電沉積，所以，在電沉積圖樣的旁邊不殘留有粘結(jié)劑。因此，可將電沉積圖樣從支承基體材料上容易地剝離下來，還可防止在將該圖樣粘貼在被貼物后，粘結(jié)劑從圖樣中溢出。
另外，本發(fā)明的電沉積圖樣的第二制造方法的特征在于；在導(dǎo)電性基體材料表面上形成電沉積圖樣、包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積(部)和四周縷空中間塊狀的電沉積(部)，而該四周縷空中間塊狀的電沉積由線狀電沉積所包圍、并與其連結(jié)，處在該電沉積圖樣以外的位置；將上述電沉積圖樣、上述線狀電沉積及上述四周縷空中間塊狀電沉積從該導(dǎo)電性基體材料上剝離并轉(zhuǎn)印到設(shè)置有壓敏粘結(jié)劑層的、該支承基體材料的所述壓敏粘結(jié)劑層上；在固定保持上述電沉積圖樣、上述線狀電沉積及上述四周縷空中間塊電沉積的整個保持一側(cè)面上形成固定用粘結(jié)劑層；去除上述線狀電沉積及四周縷空中間塊狀電沉積；將上述電沉積圖樣從所述支承基體材料上剝離下來的同時(shí)，通過上述固定用粘結(jié)劑層，將電沉積圖樣粘貼在被貼物表面。
按照上述本發(fā)明的電沉積圖樣的第二個制造方法，可以防止針孔狀微小電沉積的形成。


圖1表示在導(dǎo)電性基體材料的上表面形成電沉積圖樣、線狀電沉積及定位用電沉積的狀態(tài)的平面圖。
圖2表示導(dǎo)電性基體材料(多層基體材料)的一個例子的剖面圖。
圖3表示顯示電沉積圖樣用光掩蔽罩薄膜的一個例子的平面圖。
圖4表示在導(dǎo)電性基體材料表面層積了光致抗蝕劑的狀態(tài)的剖視圖。
圖5表示曝光時(shí)的狀態(tài)剖視圖。
圖6表示曝光后，顯影了的狀態(tài)的剖視圖。
圖7表示顯影后，進(jìn)行了電沉積的狀態(tài)的剖視圖。
圖8表示進(jìn)行了電沉積后，去除了光致抗蝕劑的狀態(tài)的剖視圖。
圖9表示將電沉積圖樣同導(dǎo)電性覆膜一起轉(zhuǎn)印、并保持在支承基體材料上的狀態(tài)的剖視圖。
圖10表示在作少量紫外線照射后，去除導(dǎo)電性覆膜的狀態(tài)的剖視圖。
圖11表示形成固定電沉積圖樣、線狀電沉積部、定位用電沉積一側(cè)整個面上用的粘結(jié)劑層的狀態(tài)的剖視圖。
圖12表示將脫模紙粘附在固定用粘結(jié)劑層上的狀態(tài)的剖視圖。
圖13表示由紫外線的照射，減低壓敏粘結(jié)劑層的粘結(jié)力的狀態(tài)的剖圖。
圖14表示去除了線狀電沉積的狀態(tài)的剖視圖。
圖15表示去除了線狀電沉積后，將電脫模(膜)紙粘貼在固定用粘結(jié)劑層的狀態(tài)的剖視圖。
圖16表示將電沉積圖樣從支承基體材料上剝離下來的同時(shí)，轉(zhuǎn)印到被粘貼物上的狀態(tài)的剖視圖。
圖17表示粘附有電沉積圖樣的被貼物的斜視圖。
圖18表示在導(dǎo)電性基體材料上表面上形成了電沉積圖樣、線狀電沉積、定位用電沉積及四周縷空中間塊狀電沉積的狀態(tài)的平面圖。
下面，參照附圖，將本發(fā)明的第1及第2個實(shí)施例進(jìn)行更具體說明。
在第一實(shí)施例中所示的例子為，將鐘表用的顯示文字作為電沉積圖樣，覆蓋于鐘表用顯示板(被粘貼物)的表面上，但在本發(fā)明中，不限于鐘表用顯示文字，也可適用于制造各種裝飾文字、記號等。
首先，如圖1所示，在導(dǎo)電性基體材料1的表面形成由鐘表用顯示文字的3、6、9及12組成的電沉積圖樣2、包圍該電沉積圖樣2的線狀電沉積3和圍繞上述電沉積周圍、設(shè)有定位孔4的定位用電沉積5。
作為導(dǎo)電性基體材料1，使用不銹鋼等材料的金屬板、或在該類金屬板1a的表面設(shè)置了導(dǎo)電性覆膜1b的層合板(以下，也簡稱為多層基體材料1)。見圖2。在本發(fā)明中，最好是使用在金屬板1a的表面設(shè)有導(dǎo)電性覆膜1b的多層基體材料作為導(dǎo)電性基體材料1。由于使用該類多層基體材料1，可在將電沉積圖樣轉(zhuǎn)印到支承基體材料上時(shí)，能防止電沉積圖樣產(chǎn)生飛散。在下面的實(shí)施例子中，以使用該多層基體材料1為例進(jìn)行說明。
多層基體材料1上的導(dǎo)電性覆膜1b是具有導(dǎo)電性能的可撓曲薄膜。作為該類導(dǎo)電性覆膜1b，可使用以電解電鍍(電淀積)或非電解電鍍形成的導(dǎo)電性金屬薄膜、導(dǎo)電性涂料薄膜、導(dǎo)電性高分子薄膜等，最好使用由電沉積形成的導(dǎo)電性金屬薄膜。關(guān)于導(dǎo)電性覆膜1b的膜厚并無特別限制，通常為10-50μm，更好是在20-30μm范圍。
導(dǎo)電性覆膜1b在以后的工序中要能從金屬板1a的表面剝離。因此，為了使導(dǎo)電性覆膜1b容易剝離，最好在導(dǎo)電性覆膜1b的形成之前，對金屬板1a的表面做脫膜處理。該脫膜處理可以是，例如，陽極電解產(chǎn)生的表面氧化、用表面活性劑等方法對金屬1a的表面進(jìn)行的處理。
接著，在導(dǎo)電性覆膜1b的表面形成電沉積圖樣2和包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積3。其具體方法登載在特開平3-107496號公報(bào)上，無任何限制，下面就電沉積圖樣2及線狀電沉積3的一般形成方法作一說明。
這個例子是將鐘表用顯示文字作為電沉積圖樣，將其覆于鐘表用顯示板(被粘貼物)的表面上。首先，如圖3所示，采用攝影或印刷等方法制成所需要的負(fù)片或正片的電沉積圖樣用的光掩蔽罩膠片6。
圖3所示的為正片膠片。在該膠片6上，有用黑印墨描繪鐘表用顯示文字3、6、9及12的目標(biāo)圖樣圖7、包圍該目標(biāo)圖樣圖7的線狀圖樣圖8及圍繞上述圖樣四周、矩形框狀的定位用圖樣圖9(在該圖中用斜線部分表示)，同時(shí)，在該定位用圖樣圖9內(nèi)的一定位置處，用白色勾出定位標(biāo)記10。線狀圖樣圖8的寬度根據(jù)目標(biāo)圖樣圖7的形狀、大小而定，但通常為0.5-5mm范圍。另外，目標(biāo)圖樣圖7和線狀圖樣圖8的距離通常在0.3-0.5mm范圍。
另一方面，如圖4所示，在多層基體材料1的導(dǎo)電性覆膜1b的上面涂以液體抗蝕劑、薄膜抗蝕劑或印刷用抗蝕劑的印墨等的光效抗蝕劑11，以作曬版用。
然而如圖5所示，在上述導(dǎo)電性覆膜1b的上面夾疊著光致抗蝕劑層11，再放上上述膜膠片6，以該狀態(tài)在曝光機(jī)下曝光(該圖中，膠片6中以斜線表示的部分即相當(dāng)于上述目標(biāo)圖樣圖7、線狀圖樣圖8及定位用圖樣圖9，為遮敝了光線的部分)。
在作上述曝光后，顯影，去除未曝光的光致抗蝕劑11a(見圖5)，由此，如圖6所示，在導(dǎo)電性覆膜1b的表面形成上述目標(biāo)圖樣圖7、線狀圖樣圖8及取定位用圖樣圖9的形狀的導(dǎo)電部12(也稱電沉積圖樣對應(yīng)面)。接著，根據(jù)需要，對導(dǎo)電部12的表面(電沉積圖樣對應(yīng)面)作脫膜處理。脫膜處理后，則在以后形成的電沉積圖樣2以及線狀電沉積3即可容易地從導(dǎo)電性覆膜1b上剝離下來。該脫膜處理以如同上述的方法進(jìn)行。
下面，如圖7所示，由電鍍法(電沉積圖樣法)在前述導(dǎo)電部12上析出金屬，按照上述目標(biāo)圖樣圖7的形狀形成電沉積圖樣2、按照線狀圖樣圖8的形狀形成線狀電沉積3，按照定位用圖樣圖9的形狀形成定位用電沉積5。這樣，在電沉積圖樣2的周圍形成了線狀電沉積3，就可將要對應(yīng)于目標(biāo)圖樣圖7部分的金屬分散于對應(yīng)于線狀圖樣圖8的部分，從而，就可防止在目標(biāo)圖樣圖7上產(chǎn)生過剩電沉積。當(dāng)目標(biāo)圖樣圖7呈尖銳的形狀時(shí)，則在該尖銳部分通常有過剩的電沉積物析出，使本應(yīng)呈尖銳形狀的電沉積圖樣帶有圓形。但按照本發(fā)明，由于線狀電沉積3的形成可以防止電沉積圖樣2上產(chǎn)生過剩電沉積，從而可以克服上述缺點(diǎn)，能夠得到尖銳形狀的電沉積圖樣2。
還有上述電沉積圖樣2從平面上看，為3、6、9及12的數(shù)字，但在附圖中，則勾畫出這些字形的截面形狀。另外，在上述定位用電沉積5的內(nèi)部，形成有沿上述定位標(biāo)記10的形狀而貫通的定位孔(圖中未表示)。
這里，形成上述電沉積圖樣2、線狀電沉積3及定位用電沉積5的金屬，在使用了鎳。此時(shí)，用硫酸鎳液的瓦特液，由此使鎳電沉積于導(dǎo)電部12之上。以這時(shí)作為電沉積為條件，若對150m×150mm的有效電沉積通過3A/dm2的電流，即可在3小時(shí)得到100μm±01μm的電沉積圖樣。
還有，當(dāng)然，除了上述鎳之外，也可在導(dǎo)電部12上析出金、銀、銅、鐵或合金的任意一種金屬，形成電沉積圖樣。另外，也可變化電沉積條件，得到如在20-300μm范圍內(nèi)的任一厚度的電沉積圖樣。
下面，如圖8所示，浸漬于剝離液中，去除導(dǎo)電性覆膜1b上的光致抗蝕劑層11，如圖1所示地，在導(dǎo)電性基體材料1的表面上形成鐘表用顯示文字的3、6、9及12的電沉積圖樣2、包圍該電沉積圖樣2的線狀電沉積3、及圍繞上述圖樣、設(shè)有定位孔4的定位用電沉積5。按需要，可在上述電沉積圖樣2的表面上作金屬鍍層、電泳鍍漆、噴鍍、印刷、靜電噴涂或真空蒸鍍等裝飾(著色)等表面處理。
這樣，采用電沉積法在導(dǎo)電性基體材料1的表面上形成了電沉積圖樣2、線狀電沉積3及定位用電沉積5之后，再如圖9所示，將這些圖樣轉(zhuǎn)印到以膠片等作為支承基體材料13的壓敏粘結(jié)劑層14上。在使用多層基體材料1時(shí)，電沉積圖樣形成于導(dǎo)電性覆膜1b上，在這種情況下轉(zhuǎn)印電沉積圖樣時(shí)，同時(shí)剝離導(dǎo)電性覆膜1b。也即，在導(dǎo)電覆膜1b和金屬板1之間的界面上進(jìn)行剝離，將電沉積圖樣在夾于導(dǎo)電性薄膜1b和支承基體材料13之間的狀態(tài)下進(jìn)行剝離。其結(jié)果，防止了電沉積圖樣的散亂，能高效率的制造電沉積圖樣。另外，由于能在使電沉積圖樣及金屬板幾乎不發(fā)生變形的情況下進(jìn)行剝離，電沉積圖樣內(nèi)無殘存應(yīng)力，電沉積圖樣貼附于被貼附物之后也不發(fā)生變形。還有的優(yōu)點(diǎn)是，金屬板可重復(fù)多次使用。又，一旦將高表面平滑性薄膜，例如電解鍍層膜(電解沉積膜)等作為導(dǎo)電性薄膜1b使用時(shí)，就可使電沉積圖樣的里側(cè)面變得平滑，很緊密地貼附于被貼附物上。而且，由于光致抗蝕劑緊密粘合于高表面平滑性的導(dǎo)電性覆膜2上，可防止毛邊的產(chǎn)生，能得到優(yōu)質(zhì)的電沉積圖樣。
上述壓敏粘結(jié)劑層14，可由如紫外線硬化型、加熱硬化型、及時(shí)效硬化型的壓敏粘結(jié)劑而形成。
這里，作為紫外線硬化型的壓敏粘結(jié)劑的代表性例子有摻合了具有不飽和鍵二個以上的加成聚合性化合物和具有環(huán)氧基的、如烷氧基硅烷之類的光聚合性化合物、羰基化合物和有機(jī)硫化合物、過氧化物、胺、鎓鹽系化合物之類的光聚合引發(fā)劑的橡膠系壓敏粘結(jié)劑；及丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑等(見特開昭60-196956號公報(bào))。光聚合性化合物、光聚合引發(fā)劑的摻合量通常相對于每100重量份基底聚合物分別為10-500重量份和0.1-20重量份。
丙烯酸酯聚合物，除了通常所舉出的以外(見特公昭57-54068號公報(bào)、特公昭58-33909號公報(bào)等)，也可使用在側(cè)鏈上具有自由基反應(yīng)性不飽和基的聚合物(見特公昭61-56264)號公報(bào))，及在分子中具有環(huán)氧基的聚合物。
另外，作為具有2個以上不飽和鍵的加成聚合性化合物可舉出例如，丙烯酸或甲基丙烯酸的多元醇系酯或低聚酯、環(huán)氧基系或聚氨酯系化合物等。
再有，也可追加摻入如乙二醇二縮水甘油醚之類的、分子中具有1個或2個以上的環(huán)氧基的環(huán)氧基官能性交聯(lián)劑，以提高交聯(lián)效果。
在使用紫外線硬化型的粘結(jié)劑形成壓敏粘結(jié)劑層14時(shí)，為使紫外線照射處理成為可能，需要使用透明的膠片等作為支承基體材料13。
另外，作為加熱硬化型的壓敏粘結(jié)劑的代表性例子，可舉出摻合了聚異氰酸鹽、三聚氰胺樹脂、胺—環(huán)氧樹脂、過氧化物、金屬螯合物之類的交聯(lián)劑，及必要時(shí)，還有由二乙烯基苯、乙二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯等多官能性化合物組成的交聯(lián)調(diào)節(jié)劑等的橡膠系壓敏粘結(jié)劑及丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑等。
再有，作為時(shí)效硬化型的壓敏粘結(jié)劑，可舉出由摻入的溶劑隨著時(shí)間逐漸蒸發(fā)從而引起粘結(jié)力降低的壓敏粘結(jié)劑。
在將電沉積圖樣(2、3、5)連同導(dǎo)電性薄膜1b一起轉(zhuǎn)印到支承基體材料13的壓敏粘結(jié)劑層14上之后，如圖10所示，去除導(dǎo)電性薄膜1b，露出電沉積圖樣等(以下，也稱該露出面為整個保持側(cè)面)。還有，在用紫外線硬化型的壓敏粘結(jié)劑形成上述壓敏粘結(jié)劑層14時(shí)，最好在去除導(dǎo)電性薄膜1b之前，對壓敏粘結(jié)劑層14照射以少量的紫外線，以減低壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力。還有，也可以在進(jìn)行金屬板1a和導(dǎo)電性薄膜1b的剝離(見圖9)之前，減弱壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力。也就是說，由于紫外線硬化型粘接劑的粘結(jié)力在2400g/25mm幅寬即屬較強(qiáng)，如不將該粘結(jié)力減低到一定程度，則要將導(dǎo)電性薄膜1b從壓敏粘結(jié)劑層24上剝離下來就變得很困難了。而對紫外線硬化型粘結(jié)劑層的粘結(jié)力一旦進(jìn)行過分減低，則會在去除導(dǎo)電性薄膜1b時(shí)，把電沉積圖樣等也一起剝離，這是不希望發(fā)生的。因此，紫外線照射后的粘結(jié)力希望是在300-600g/25mm幅寬的范圍，最好，在400-500g/25mm幅度的范圍。
下面，如圖11所示，在電沉積圖樣2、線狀電沉積3及定位用電沉積5的整個保持一側(cè)側(cè)面上形成固定用的粘結(jié)劑層15。固定用粘結(jié)劑層15最好具有較上述壓敏粘結(jié)劑層15更強(qiáng)的粘結(jié)力。然后，將脫膜紙16貼附于固定用粘結(jié)劑層15之上(見圖12)。接著在該狀態(tài)下再減低壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力。
這里，在用紫外線硬化型的壓敏粘結(jié)劑層形成上述壓敏粘結(jié)劑層14時(shí)，在貼附了脫膜紙16后，如該圖13所示，從電沉積圖樣2的表面一側(cè)，即，從與電沉積圖樣2的保持面相反的一側(cè)，照射紫外線至支承基體材料13上，由此，使壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力變得極弱。
另外，在用加熱硬化型的壓敏粘結(jié)劑形成壓敏粘桔劑層14時(shí)，對支承基體材料13進(jìn)行加熱；又在形成時(shí)效硬化型的壓敏粘結(jié)劑時(shí)，使之發(fā)生時(shí)效變化；由此使壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力變得極弱。
通過如上所述的處理，希望將壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力減低到100g/25mm幅寬以下，最好是減低到30-50g/25mm幅寬的范圍。
接著，去除脫膜紙16，其后，如圖14所示，去除線狀電沉積3。如圖1所示，該線狀電沉積3互相連接，可以連續(xù)不斷地剝離。其結(jié)果，因鄰接于電沉積圖樣2的線狀電沉積3與固定(粘合)用粘接劑15一同被除去，在電沉積圖樣2的旁邊幾乎不殘留有固定(粘合)用粘結(jié)劑。因此，可以容易地將電沉積圖樣2從支承基體材料13上剝離下來，又可防止在圖樣貼附于被粘貼物上之后，粘結(jié)劑的溢出。另外，在不馬上直接使用圖樣的場合，可如圖15所示，將脫膜紙16′粘貼于固定用粘結(jié)劑層15一側(cè)上，使用時(shí)，將脫膜紙16撕剝下來使用。
其次，如圖16所示，通過涂敷了電沉積圖樣2上的固定用粘結(jié)劑層15，在將上述電沉積圖樣2從上述支承基體材料13上剝離下來的同時(shí)，粘貼、固定在被粘貼物17之表面。
這里，如圖16-圖17所示，在固定作為被粘貼物17的鐘表用顯示板17′的固定板18上設(shè)有突起的定位銷19，通過該定位銷19和設(shè)于上述定位用電沉積5上的定位孔，可決定電沉積圖樣2對鐘表用顯示板17′的位置。
此時(shí)，如同前述，由于上述壓敏粘結(jié)劑層14的粘結(jié)力減弱，處于如同由弱粘結(jié)劑保持電沉積圖樣的狀態(tài)，可以通過涂布于支承基體材料13的電沉積圖樣保持面一側(cè)的固定用粘結(jié)劑15，可在將上述電沉積圖樣2從上述支承基體材料13上剝離的同時(shí)，粘貼于鐘表用顯示板(被粘貼物)17′的表面。
選擇二粘結(jié)劑14，15，使該壓敏粘結(jié)劑層14和上述固定用粘結(jié)劑15之界面上的粘結(jié)力大于鐘表用顯示板17′和固定用粘結(jié)劑15之界面上的粘結(jié)力，由此，就可使固定用粘結(jié)劑15不粘附于鐘表用顯示板17′上。
例如，在使用摻合了光聚合性化合物及光聚合引發(fā)劑的丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑作為形成上述壓敏粘結(jié)劑層14的壓敏粘結(jié)劑時(shí)，作為固定用粘結(jié)劑15，可作用與形成壓敏粘結(jié)劑層14的壓敏粘結(jié)劑同類的粘結(jié)劑，即，不摻入光聚合性化合物及光聚合引發(fā)劑的、僅有基底聚合物的丙烯酸酯系壓敏粘結(jié)劑，將其涂布后，在40℃霧圍中熱化9小時(shí)。由此，可使壓敏粘結(jié)劑層14和上述固定用粘結(jié)劑15之界面的粘結(jié)力大于鐘表用顯示板17′和固定用粘結(jié)劑15之界面上的粘結(jié)力。而且，可將固定部位以外的粘結(jié)劑全部剝離去除。這樣，選擇二種粘結(jié)劑，使上述粘結(jié)力減低之后的壓敏粘結(jié)劑層14和固定用粘結(jié)劑15之界面上的粘結(jié)力大于被粘貼物17和固定用粘結(jié)劑15之界面上的粘合力，由此可無需將粘結(jié)劑僅涂布于電沉積圖樣的里側(cè)面的麻煩作業(yè)，達(dá)到工序的簡化。
另外，在本發(fā)明中，在形成固定用粘結(jié)劑層15時(shí)，也通過其開口部略大于電沉積圖樣2的掩蔽罩涂敷或噴涂粘結(jié)劑，使固定用粘結(jié)劑層15僅形成于電沉積圖樣2的里側(cè)一面。
上面，主要以鐘表用顯示板的制造方法為例，說明了本發(fā)明的第一實(shí)施例。但鐘表用顯示板在其中心部位留有大面積的空白部分(這里，所謂空白部分為被線狀電沉積3所包圍的部分，且也指電沉積圖樣2以外的部分，在圖1中以“20”表示之)。然而，如在與空白部分20對應(yīng)的光致抗蝕劑層(如在圖5用“11”表示)上存在針孔的話，則電沉積物也從該針孔析出，在空白部分20形成微小的電沉積物。這種微小的電沉積物轉(zhuǎn)印到鐘表用顯示板上時(shí)，即會顯著損壞其外觀。
本發(fā)明的電沉積圖樣的第二種制造方法的目的是在于，防止在上述空白部分形成微小的電沉積物。在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，除了在空白部分20中設(shè)置了四周縷空、中間塊狀電沉積物21之外(見圖18)，其它基本上與實(shí)施例一的一樣。四周縷空中間塊狀電沉積21與線狀電沉積3連接，且為該線狀電沉積3所圍繞，形成于電沉積圖樣2以外的部分上。
上述四周縷空中間塊狀電沉積21最好形成于空白部分20之中心，且占空白部分20的總面積以40-70％，最好為50-60％左右的面積。
本發(fā)明的電沉積圖樣的第二個制造方法特征在于，在導(dǎo)電性基體材料1的表面上形成電沉積圖樣2、線狀電沉積3和四周縷空中間為塊狀電沉積21；將電沉積圖樣2、線狀電沉積部3及四周縷空中間塊狀電沉積部21從導(dǎo)電性基體1上剝離、轉(zhuǎn)移至支承基體材料13的壓敏粘結(jié)劑層14上；在電沉積圖樣2、線狀電沉積3及四周縷空中間塊狀的電沉積部21的整個保持側(cè)一面形成固定(粘合)用粘結(jié)劑層15；去除線狀電沉積3及四周縷空中間塊狀的電沉積21；將電沉積圖樣2從支承基體材料13上剝離下來的同時(shí)，通過固定(粘合)用粘結(jié)劑層15將電沉積圖樣2粘貼于被粘貼物17之表面。
籍上述四周縷空、中間塊狀的電沉積21的結(jié)構(gòu)，能防止微小的電沉積物在空白部分20上形成。另外，因該四周縷空、中間塊狀的電沉積部21與線狀電沉積3連接，能容易地將該四周縷空、中間塊狀的電沉積部21和線狀電沉積3一起去除。而且因采用四周縷空、中間塊狀的電沉積21可提高線狀電沉積3的強(qiáng)度，因此，能防止線狀電沉積3在去除時(shí)產(chǎn)生碎裂。
綜上所述，按照本發(fā)明可經(jīng)濟(jì)地制得電沉積圖樣，另外在將電沉積圖樣貼附在被粘貼物上時(shí)，可將該電沉積圖樣容易地從支承基體材料上剝離下來，并防止在粘貼后粘結(jié)劑溢出。另外按照本發(fā)明，能防止針孔狀微小電沉積物的形成。
權(quán)利要求
1.一種電沉積圖樣的制造方法，其特征在于，所述方法系，在導(dǎo)電性基體材料表面形成電沉積圖樣和包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積；將上述電沉積圖樣及線狀電沉積從該導(dǎo)電性基體材料上剝離，并轉(zhuǎn)印至設(shè)置有壓敏粘結(jié)劑層的支承基體材料的該壓敏粘結(jié)劑層上；在固定上述電沉積圖樣及線狀電沉積的整個保持一側(cè)面上形成固定(粘合)用粘結(jié)劑層；除去上述線狀電沉積；將上述電沉積圖樣從上述支承用基體材料上剝離的同時(shí)，通過上述固定用的粘結(jié)劑層將上述電沉積圖樣粘貼在被粘貼物之表面。
2.一種電沉積圖樣的制造方法，其特征在于，所述方法系，在導(dǎo)電性基體材料表面上形成電沉積圖樣、包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積和四周縷空中間塊狀的電沉積，該四周縷空中間塊狀的電沉積由該線狀電沉積所包圍，并與其連結(jié)，處在該電沉積圖樣以外的位置；將上述電沉積圖樣、上述線狀電沉積及上述四周縷空中間塊狀電沉積從該導(dǎo)電性基體材料上剝離，并轉(zhuǎn)印到設(shè)置有壓敏粘結(jié)劑層的、該支承基體材料的所述壓敏粘結(jié)劑層上；在固定保持上述電沉積圖樣、上述線狀電沉積及上述四周縷空中間塊狀電沉積的整個保持側(cè)面上形成固定用粘結(jié)劑層；去除上述線狀電沉積及四周縷空中間塊狀電沉積；將上述電沉積圖樣從所述支承基體材料上剝離下來的同時(shí)，通過上述粘合用粘結(jié)劑層，將電沉積圖樣貼附在被貼物表面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電沉積圖樣的制造方法，其特征在于，其中，所述導(dǎo)電性基體材料由金屬板和在該金屬板上形成的導(dǎo)電性薄膜所構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電沉積圖樣的制造方法，其中，所述壓敏粘結(jié)劑層由紫外線硬化型壓敏粘結(jié)劑組成。
全文摘要
本發(fā)明的電沉積圖樣的制造方法的特征在于在導(dǎo)電性基體材料表面形成電沉積圖樣、包圍該電沉積圖樣的線狀電沉積和四周縷空中間塊狀電沉積；將上述電沉積圖樣及線狀電沉積等從該導(dǎo)電性基體材料上剝離，并轉(zhuǎn)印至設(shè)置有壓敏粘結(jié)劑層的支承基體材料的該壓敏粘結(jié)劑層上；在固定上述電沉積圖樣及線狀電極等的整個保持側(cè)面上形成固定用粘結(jié)劑層；除去上述線狀電沉積；將上述電沉積圖樣從上述支承用基體材料上剝離的同時(shí)，通過上述固定用粘結(jié)劑層將上述電沉積圖樣貼附在被粘貼物之表面。按照本發(fā)明，可將電沉積圖樣從支承基體材料上容易地剝離，還可防止粘結(jié)劑從圖樣中溢出等。
文檔編號C25D1/00GK1133356SQ9510036
公開日1996年10月16日 申請日期1995年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月13日
發(fā)明者中山廣男 申請人:特富科國際株式會社